CN219650980U - 一种背门锁加强件 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种背门锁加强件，包括中板部，所述中板部的后侧壁设置有后板部，所述中板部的前侧壁设置有前板部，所述前板部的前侧壁设置有外翻边，所述中板部的中间位置开设有锁舌过孔，所述中板部板身上且位于锁舌过孔的两侧位置开设有锁舌固定孔，所述后板部的板身中间位置开设有操作孔，所述后板部的两侧位置均开设有第一搭接沉台，所述后板部的两侧且位于两个第一搭接沉台的前侧开设有主固定孔。本实用新型中，利用第一搭接沉台与第二搭接沉台增加了该加强件与背门内板的接触面，并通过沉台孔与主固定孔使得该加强件安装后的稳固性大大提升。

Description

一种背门锁加强件

技术领域

本实用新型涉及汽车零件技术领域，尤其涉及一种背门锁加强件。

背景技术

汽车背门一般用设于背门上方的铰链定位并安装在车身上，背门下侧正中部由背门锁的锁体与背门锁的锁销啮合来实现背门的关闭和固定，背门锁的锁体一般安装在背门钣金内部的背门锁加强件上。

然而现有的背门锁加强件由于整体面较为平滑，造成加强件与背门内板的接触面不足，导致加强件整体与背门内板的稳定性不足，且由于加工架的整体刚性不足，导致加强件在长期使用或者受到较强的外力冲击时，容易造成连接处断裂的情况发生。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的一种背门锁加强件，该设计的一种背门锁加强件利用第一搭接沉台与第二搭接沉台增加了该加强件与背门内板的接触面，并通过沉台孔与主固定孔使得该加强件安装后的稳固性大大提升。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

一种背门锁加强件，包括中板部，所述中板部的后侧壁设置有后板部，所述中板部的前侧壁设置有前板部，所述前板部的前侧壁设置有外翻边，所述中板部的中间位置开设有锁舌过孔，所述中板部板身上且位于锁舌过孔的两侧位置开设有锁舌固定孔，所述后板部的板身中间位置开设有操作孔，所述后板部的两侧位置均开设有第一搭接沉台，所述后板部的两侧且位于两个第一搭接沉台的前侧开设有主固定孔；

通过上述技术方案，该加强件整体由模具铸造完成，一体成型，避免了焊接或者冲压导致加强件的弯折处容易断裂的情况发生，而通过锁舌过孔通过背门锁舌，并通过两个锁舌固定孔将该加强件安装在锁芯上，设置的操作孔方便了对该加强件的调节，利用第一搭接沉台与第二搭接沉台增加了该加强件与背门内板的接触面，并通过沉台孔与主固定孔使得该加强件安装后的稳固性大大提升。

进一步地，所述外翻边与前板部上设置有若干前加强筋；

通过上述技术方案，利用前加强筋提升加强件整体刚性。

进一步地，所述后板部靠后侧的位置开设有若干后加强筋；

通过上述技术方案，通过加强筋提升加强件整体刚性。

进一步地，所述后板部靠后侧及一侧位置开设有第二搭接沉台，所述第二搭接沉台的中间位置开设有沉台孔；

通过上述技术方案，通过沉台孔螺栓连接加强件与锁芯。

进一步地，所述后板部的两侧壁位置均设置有后安装支耳；

通过上述技术方案，利用后安装支耳将该加强件与背门内板连接。

进一步地，两个所述后安装支耳的中间位置设置有后胶槽；

通过上述技术方案，利用后胶槽放置膨胀胶。

进一步地，所述前板部的两侧位置均设置有前安装支耳；

通过上述技术方案，利用前安装支耳与背门内板接触。

进一步地，所述前安装支耳的下侧壁中间位置有前胶槽；

通过上述技术方案，利用前胶槽放置膨胀胶方便了该加强件与背门内板的连接。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型中，加强件整体由模具铸造完成，一体成型，避免了焊接或者冲压导致加强件的弯折处容易断裂的情况发生。

2、本实用新型中，利用第一搭接沉台与第二搭接沉台增加了该加强件与背门内板的接触面，并通过沉台孔与主固定孔使得该加强件安装后的稳固性大大提升。

3、本实用新型中，利用后加强筋与前加强筋，使得该加固件的整体刚性大大提升，有效的避免了加强件因受到过大的外力或者使用时间过长导致转角处断裂的情况发生。

附图说明

图1为本实用新型提出的一种背门锁加强件的整体图；

图2为本实用新型提出的一种背门锁加强件的轴侧图；

图3为本实用新型提出的一种背门锁加强件的后侧示意图；

图4为本实用新型提出的一种背门锁加强件的顶部示意图。

图例说明：

1、中板部；2、外翻边；3、后板部；4、第一搭接沉台；5、后加强筋；6、锁舌过孔；7、操作孔；8、后安装支耳；9、后胶槽；10、前安装支耳；11、前胶槽；12、锁舌固定孔；13、第二搭接沉台；14、沉台孔；15、前板部；16、前加强筋；17、主固定孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种背门锁加强件，包括中板部1，中板部1的后侧壁设置有后板部3，中板部1的前侧壁设置有前板部15，前板部15的前侧壁设置有外翻边2，中板部1的中间位置开设有锁舌过孔6，中板部1板身上且位于锁舌过孔6的两侧位置开设有锁舌固定孔12，后板部3的板身中间位置开设有操作孔7，后板部3的两侧位置均开设有第一搭接沉台4，后板部3的两侧且位于两个第一搭接沉台4的前侧开设有主固定孔17。

外翻边2与前板部15上设置有若干前加强筋16，后板部3靠后侧的位置开设有若干后加强筋5，后板部3靠后侧及一侧位置开设有第二搭接沉台13，第二搭接沉台13的中间位置开设有沉台孔14，后板部3的两侧壁位置均设置有后安装支耳8，两个后安装支耳8的中间位置设置有后胶槽9，前板部15的两侧位置均设置有前安装支耳10，前安装支耳10的下侧壁中间位置有前胶槽11。

工作原理：该加强件整体由模具铸造完成，一体成型，避免了焊接或者冲压导致加强件的弯折处容易断裂的情况发生，而通过锁舌过孔6通过背门锁舌，并通过两个锁舌固定孔12将该加强件安装在锁芯上，设置的操作孔7方便了对该加强件的调节，利用第一搭接沉台4与第二搭接沉台13增加了该加强件与背门内板的接触面，并通过沉台孔14与主固定孔17使得该加强件安装后的稳固性大大提升，而利用后加强筋5与前加强筋16，使得该加固件的整体刚性大大提升，有效的避免了加强件因受到过大的外力或者使用时间过长导致转角处断裂的情况发生。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种背门锁加强件，包括中板部(1)，其特征在于：所述中板部(1)的后侧壁设置有后板部(3)，所述中板部(1)的前侧壁设置有前板部(15)，所述前板部(15)的前侧壁设置有外翻边(2)，所述中板部(1)的中间位置开设有锁舌过孔(6)，所述中板部(1)板身上且位于锁舌过孔(6)的两侧位置开设有锁舌固定孔(12)，所述后板部(3)的板身中间位置开设有操作孔(7)，所述后板部(3)的两侧位置均开设有第一搭接沉台(4)，所述后板部(3)的两侧且位于两个第一搭接沉台(4)的前侧开设有主固定孔(17)。

2.根据权利要求1所述的一种背门锁加强件，其特征在于：所述外翻边(2)与前板部(15)上设置有若干前加强筋(16)。

3.根据权利要求1所述的一种背门锁加强件，其特征在于：所述后板部(3)靠后侧的位置开设有若干后加强筋(5)。

4.根据权利要求1所述的一种背门锁加强件，其特征在于：所述后板部(3)靠后侧及一侧位置开设有第二搭接沉台(13)，所述第二搭接沉台(13)的中间位置开设有沉台孔(14)。

5.根据权利要求1所述的一种背门锁加强件，其特征在于：所述后板部(3)的两侧壁位置均设置有后安装支耳(8)。

6.根据权利要求5所述的一种背门锁加强件，其特征在于：两个所述后安装支耳(8)的中间位置设置有后胶槽(9)。

7.根据权利要求1所述的一种背门锁加强件，其特征在于：所述前板部(15)的两侧位置均设置有前安装支耳(10)。

8.根据权利要求7所述的一种背门锁加强件，其特征在于：所述前安装支耳(10)的下侧壁中间位置有前胶槽(11)。