CN219650436U - 一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于注塑模具技术领域，具体涉及一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，包括工位座、下模和上模，所述工位座内滑动连接有下模，下模和上模之间相互接触，所述下模和上模之间共同设置有导向机构，所述下模的外部固定连接有气囊，所述气囊上设置有气门芯，所述气门芯上滑动套接有气源连接皮管。通过在下模和上模之间设置导向机构，并且导向机构包含四组，分别位于下模和上模的四面，然后再下模的外部设置可冲放气的气囊，气囊与导向机构中的导向臂接触，这样当下模和上模合模时，导向臂通过与导向套配合，对二者合模时进行导向，提高合模的精度，而且通过气囊可以对导向臂与导向套进行分离。

Description

一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，具体为一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具。

背景技术

投影仪是一种可以将图像或视频投射到幕布上的设备。投影仪的壳体多数都是为塑料材质，并且在制造的时候需要使用注塑模具进行生产。公告号为CN206812364U的实用新型专利提出的一种投影仪壳体注塑模具，包括下模板和上模板，所述下模板上设置有公模，所述上模板下方连接有母模，所述公模和油缸相连，所述上模板上还设置有唧嘴，所述唧嘴和母模的浇道相连，所述唧嘴通过定位环固定在上模板上，所述下模板上设置有限位柱、斜销座以及弹簧，所述斜销座上连接有斜销，所述斜销顶部与公模相连，所述母模包括母模仁、铲机以及楔紧块，所述铲机下方设置有耐磨板，所述公模包括公模仁、滑块以及楔紧块，所述第一滑块与复位杆相连，所述第三滑块两侧设置有压条；该投影仪壳体注塑模具成型周期短，能一次成型外型复杂、尺寸精度高、表面质量好的制作，自动化程度高、生产效率高。但是现有的投影仪壳体注塑模具在使用的过程中通过导柱与导套的配合实现定位导向，这样配合方式在注塑模具多次的开模与合模的过程中，难免会出现磨损从而出现角度偏差的现象，就会导致成型件不能满足加工所需要的精度。因此，需要进行改进。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，解决了现有的注塑模具导向机构磨损后，精度会下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，包括工位座、下模和上模，所述工位座内滑动连接有下模，下模和上模之间相互接触，所述下模和上模之间共同设置有导向机构，所述导向机构包括导向臂、卡块、限位套、第一弹簧和导向套，所述下模的外部固定连接有气囊，所述气囊上设置有气门芯，所述气门芯上滑动套接有气源连接皮管，所述工位座内设置有安装机构，所述安装机构包括侧盖、插销、第二弹簧、拨杆、转臂和橡胶卡头，所述上模上设置有注塑咀。

优选的，所述工位座的内粘接有胶垫，所述胶垫与所述下模接触。通过胶垫的设计，对下模具有支撑作用。

优选的，所述上模上铰接有四个均匀分布的导向臂，每个所述导向臂上固定连接有卡块，所述上模上固定连接有限位套，所述限位套与所述导向臂滑动连接，所述限位套的内侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧与所述导向臂接触，所述下模上固定连接有四个均匀分布的导向套，所述导向套与所述导向臂滑动连接，所述导向套与所述卡块卡接，所述导向臂与所述气囊接触。通过导向机构的设计，对上模和下模合模时具有导向作用。

优选的，所述工位座的侧面通过螺栓安装有侧盖，所述工位座内滑动连接有插销，所述插销与所述下模滑动连接，所述工位座内设置有第二弹簧，所述插销上通过螺纹连接有拨杆，所述拨杆与所述工位座滑动连接。通过安装机构的设计，便于下模的安装。

优选的，所述第二弹簧的一端与所述插销接触，所述第二弹簧的另一端与所述侧盖接触。通过第二弹簧的设计，对插销具有辅助复位的作用。

优选的，所述拨杆上铰接有转臂，所述转臂上固定连接有橡胶卡头，所述橡胶卡头与所述工位座卡接。通过转臂和橡胶卡头的设计，对拨杆和插销具有限位作用。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果如下：

1、本实用新型通过在下模和上模之间设置导向机构，并且导向机构包含四组，分别位于下模和上模的四面，然后再下模的外部设置可冲放气的气囊，气囊与导向机构中的导向臂接触，这样当下模和上模合模时，导向臂通过与导向套配合，对二者合模时进行导向，提高合模的精度，而且通过气囊可以对导向臂与导向套进行分离。

2、本实用新型通过设置工位座，下模可以放入到工位座内，而且工位座内设置安装机构，安装机构中含有通过弹簧进行伸缩的插销，插销可以插入到下模内，这样通过控制插销与下模的离合，即可完成下模的安装与拆卸，而且相较于频繁拆装螺栓和螺母的方式，更加方便，另外，插销上设置螺纹连接的拨杆，拨杆上设置可转动且带有橡胶卡头的转臂，当插销插入到下模后，橡胶卡头卡入到工位座对应的孔内，这样可以保证插销不会松动，从而保证了下模安装后的稳定。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构立体图；

图2为本实用新型的图1的正视剖视图；

图3为本实用新型的图2的A部结构放大图。

图中：1、工位座；2、下模；3、上模；4、胶垫；5、导向机构；6、气囊；7、气门芯；8、气源连接皮管；9、安装机构；10、注塑咀；51、导向臂；52、卡块；53、限位套；54、第一弹簧；55、导向套；91、侧盖；92、插销；93、第二弹簧；94、拨杆；95、转臂；96、橡胶卡头。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1、图2，一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，包括工位座1、下模2和上模3，工位座1内滑动连接有下模2，下模2和上模3之间相互接触，工位座1的内粘接有胶垫4，胶垫4与下模2接触，通过胶垫4的设计，对下模2具有支撑作用，下模2和上模3之间共同设置有导向机构5，下模2的外部固定连接有气囊6，气囊6上设置有气门芯7，气门芯7上滑动套接有气源连接皮管8，工位座1内设置有安装机构9，上模3上设置有注塑咀10。

请参阅图1、图2，导向机构5包括导向臂51、卡块52、限位套53、第一弹簧54和导向套55，上模3上铰接有四个均匀分布的导向臂51，每个导向臂51上固定连接有卡块52，上模3上固定连接有限位套53，限位套53与导向臂51滑动连接，限位套53的内侧固定连接有第一弹簧54，第一弹簧54与导向臂51接触，下模2上固定连接有四个均匀分布的导向套55，导向套55与导向臂51滑动连接，导向套55与卡块52卡接，导向臂51与气囊6接触。通过导向机构5的设计，对上模3和下模2合模时具有导向作用。

请参阅图2、图3，安装机构9包括侧盖91、插销92、第二弹簧93、拨杆94、转臂95和橡胶卡头96，工位座1的侧面通过螺栓安装有侧盖91，工位座1内滑动连接有插销92，插销92与下模2滑动连接，工位座1内设置有第二弹簧93，第二弹簧93的一端与插销92接触，第二弹簧93的另一端与侧盖91接触，通过第二弹簧93的设计，对插销92具有辅助复位的作用，插销92上通过螺纹连接有拨杆94，拨杆94与工位座1滑动连接，拨杆94上铰接有转臂95，转臂95上固定连接有橡胶卡头96，橡胶卡头96与工位座1卡接，通过转臂95和橡胶卡头96的设计，对拨杆94和插销92具有限位作用，通过安装机构9的设计，便于下模2的安装。

本实用新型具体实施过程如下：使用时，首先拉动拨杆94，拨杆94会带动插销92在工位座1内滑动，并对第二弹簧93进行压缩，随后将下模2放入到工位座1内，然后松开拨杆94，此时第二弹簧93将插销92回顶复位，并且此时插销92会插入到下模2内，这样就完成后下模2的安装，同样的，后期也只需要通过拨杆94将插销92与下模2分离即可将下模2拆卸下来，相较于以往的频繁拆装多组螺栓和螺母的方式，更加方便，另外，当插销92插入到下模2内后，然后转动转臂95，使得转臂95上的橡胶卡头96卡入到工位座1上对应的孔内，这样对拨杆94和插销92具有限位作用，这样可以保证插销92不会松动，从而保证了下模2安装后的稳定；

随后，当上模3和下模2合模时，四个导向臂51会首先插入到各自对应的导向套55内，对上模3和下模2进行导向，并且由于导向臂51上的卡块52受到来自导向套55的反作用力，会使得导向臂51被抬起，抬起的同时会对第一弹簧54进行压缩，随后当上模3和下模2完全合模时，导向臂51上的卡块52完全穿过导向套55并且与导向套55卡在一起，然后通过注塑咀10向上模3和下模2内注入熔融状的物料，进行投影仪壳体的注塑，物料成型后，通过向气囊6内注气，气囊6膨胀并且将导向臂51抬起，使得卡块52与导向套55分离，然后将将上模3和下模2分离供下个产品的注塑。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (4)

1.一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，包括工位座(1)、下模(2)和上模(3)，其特征在于：所述工位座(1)内滑动连接有下模(2)，下模(2)和上模(3)之间相互接触，所述下模(2)和上模(3)之间共同设置有导向机构(5)，所述导向机构(5)包括导向臂(51)、卡块(52)、限位套(53)、第一弹簧(54)和导向套(55)，所述上模(3)上铰接有四个均匀分布的导向臂(51)，每个所述导向臂(51)上固定连接有卡块(52)，所述上模(3)上固定连接有限位套(53)，所述限位套(53)与所述导向臂(51)滑动连接，所述限位套(53)的内侧固定连接有第一弹簧(54)，所述第一弹簧(54)与所述导向臂(51)接触，所述下模(2)上固定连接有四个均匀分布的导向套(55)，所述导向套(55)与所述导向臂(51)滑动连接，所述导向套(55)与所述卡块(52)卡接，所述下模(2)的外部固定连接有气囊(6)，所述导向臂(51)与所述气囊(6)接触，所述气囊(6)上设置有气门芯(7)，所述气门芯(7)上滑动套接有气源连接皮管(8)，所述工位座(1)内设置有安装机构(9)，所述安装机构(9)包括侧盖(91)、插销(92)、第二弹簧(93)、拨杆(94)、转臂(95)和橡胶卡头(96)，所述工位座(1)的侧面通过螺栓安装有侧盖(91)，所述工位座(1)内滑动连接有插销(92)，所述插销(92)与所述下模(2)滑动连接，所述工位座(1)内设置有第二弹簧(93)，所述插销(92)上通过螺纹连接有拨杆(94)，所述拨杆(94)与所述工位座(1)滑动连接，所述上模(3)上设置有注塑咀(10)。

2.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，其特征在于：所述工位座(1)的内粘接有胶垫(4)，所述胶垫(4)与所述下模(2)接触。

3.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，其特征在于：所述第二弹簧(93)的一端与所述插销(92)接触，所述第二弹簧(93)的另一端与所述侧盖(91)接触。

4.根据权利要求1所述的一种具有导向结构的投影仪壳体注塑模具，其特征在于：所述拨杆(94)上铰接有转臂(95)，所述转臂(95)上固定连接有橡胶卡头(96)，所述橡胶卡头(96)与所述工位座(1)卡接。