CN219649735U - 一种轴类装配通用工装 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种轴类装配通用工装，包括：吸附机构，吸附机构具有圆形磁块，压合机构，压合机构具有两个，平行设置于吸附机构两侧并朝吸附机构移动压装配件，压合机构具有压合块；驱动机构，驱动机构与压合机构连接，用于驱动压合机构运动；导向平衡机构，导向平衡机构具有导向滑杆。本实用新型通过在吸附机构设置磁块，通过磁块实现轴的定位，通过磁块的吸附可以避免轴晃动，再将配件放置在压合块上，通过驱动机构驱动吸附机构和压合机构相压合，且在导向平衡机构的配合下，避免吸附机构和压合机构移动过程不稳定，能够快速地将配件和轴进行压合装配，效率高，同时有效保障产品的质量。

Description

一种轴类装配通用工装

技术领域

本实用新型涉及工装技术领域，特别是涉及一种轴类装配通用工装。

背景技术

微电机在全球范围应用很广。广泛用于医疗，汽车激光雷达，激光打标等工业领域。而作为电机的中心零件在电机运转的过程中发挥着重要的作用。微型电机的规格和种类相对也是多样化，同样电机的转子也是多样话。大型的压铆设备很难满足转子的产品外观和尺寸要求。传统的手工压铆：相对产品的性能，磁极方向等特性很难保证，对高精度的转子尺寸很难保证，并且效率低，很难满足需求。针对一些相对高档的，尺寸精密，外观和磁极方向要求严格的转子，压铆工艺是整个转子生产过程中的重要步骤之一。随着经济不断的快速发展，电机的用途越来越广泛，尤其是一些小型电子产品；因此，轴类产品需求量不断提升。如何将转子做的更完美，加工过程中更有效的保证转子的磁极方向；保证转子的尺寸精度；保证转子外观；使电机正常的运转，保证电机的使用寿命。做工精细的转子成为本行业要解决的技术问题。

一些现有轴类装配部件工装在使用时，依靠人工拿轴插入到配件上，再通过压合装置，将轴和配件进行压合，使得配件得到固定，然而，人工将轴插到配件上，容易导致插装轴心出现倾斜，压合效果不好，容易产生损伤现像，尤其是，加工短小的轴，拿取不便，无法稳定轴，使得装配更加不便，进而影响了生产的效率；为此，需要设计一款新型的轴类装配通用工装。

实用新型内容

基于此，有必要针对人工将轴插到配件上，容易导致插装轴心出现倾斜，压合效果不好，容易产生损伤现像，尤其是，加工短小的轴，拿取不便，无法稳定轴，使得装配更加不便，进而影响了生产效率的问题，提供一种轴类装配通用工装，通过设置磁块定位轴，压合块定位配件，压合时，避免了产生损伤，一方面可使得压合效率提高，另一方面可使得压合效果更好。

为解决上述问题，本实用新型采用如下的技术方案：一种轴类装配通用工装，包括：

吸附机构，吸附机构具有用于吸附轴的圆形磁块，以实现轴定位；

压合机构，压合机构具有两个，平行设置于吸附机构两侧并朝吸附机构移动压装配件，压合机构具有可拆卸、用于放置配件的压合块；

驱动机构，驱动机构与压合机构连接，用于驱动压合机构运动；

导向平衡机构，导向平衡机构具有导向滑杆，导向滑杆滑动穿设于吸附机构和压合机构。

进一步的，轴类装配通用工装还包括基座，基座具有活动槽，吸附机构和压合机构设于活动槽内。

进一步的，活动槽靠近于驱动机构的一侧具有由驱动机构推动的推块，其中一压合机构与推块连接，由驱动机构推动推块驱动一压合机构朝吸附机构移动，并推动吸附机构朝另一压合机构移动，以实现轴两端压装配件。

进一步的，吸附机构还具有固定板，固定板两侧开设有滑孔，圆形磁块安装于固定板中部。

进一步的，位于圆形磁块一侧的固定板设有可拆卸的硅胶垫，硅胶垫形成有一与中心轴形状相吻合的型槽，圆形磁块位于型槽正下方。

进一步的，压合机构还具有活动板，活动板与圆形磁块相对应的位置设有滑槽，压合块滑设于滑槽内，活动板两侧开设有安装孔。

进一步的，压合块上形成有与配件形状相吻合的放置槽。

进一步的，导向滑杆具有两个，导向滑杆穿过两活动板的安装孔和固定板的滑孔。

进一步的，导向平衡机构还设有导向连接臂，导向连接臂设有两个，对称固定于吸附机构两侧，导向连接臂两端具有条形滑槽。

本实用新型的优点在于：

1、通过在吸附机构设置磁块，通过磁块实现轴的定位，通过磁块的吸附可以避免轴晃动，再将配件放置在压合块上，通过驱动机构驱动吸附机构和压合机构相压合，且在导向平衡机构的配合下，避免吸附机构和压合机构移动过程不稳定，能够快速地将配件和轴进行压合装配，效率高，同时有效保障产品的质量。本实用新型结构简单，操作方便，设置可拆卸的压合块，可以更换装配不同的配件在轴上，实用性强。

2、在所有部件无磁的条件下，采用圆形磁块有效地固定了并保证轴的整体磁极方向，只需要固定好圆形磁块磁极方向在同一条线上，后期不再需要做任何调整，轴放置在型槽内，有效地固定了轴头和轴尾的方向，利用导向滑杆导向和固定，压铆更稳定，单日产能10小时1200PCS，同时在压铆过程中有效地保证磁极方向角度偏差在3度以内，使其成品精度有更效地发挥在电机的中心部件作用。

附图说明

图1为本实用新型的一视角的结构示意图；

图2为本实用新型的另一视角的结构示意图。

具体实施方式

为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂，下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。

请参阅图1和图2，本实施例提供一种轴类装配通用工装，包括：基座1，在基座1上形成一活动槽10，在活动槽10内设有吸附机构2以及设于吸附机构2两侧的压合机构3以及驱动压合机构3的驱动机构4以及保障吸附机构2和压合机构3移动过程中保持平衡的导向平衡机构5，且两压合机构3与吸附机构2平行，吸附机构2具有用于吸附轴的圆形磁块20，以实现轴定位，压合机构3具有可拆卸、用于放置配件的压合块30，导向平衡机构5具有导向滑杆50，导向滑杆50滑动穿设于吸附机构2和压合机构3；其中，活动槽10的一侧具有推块6，基座1的底部形成有导向槽11，且在推块6底部具有与导向槽11配合滑动的凸块，推块6与驱动机构4的输出端连接，其中一个压合机构3与推块6连接，并由推块6推动朝吸附机构2移动，同时推动吸附机构2朝另一个压合机构3移动，另一个压合机构3固定在活动槽10的一侧壁上，在驱动机构4的推动下，使得两压合机构3和吸附机构2相压合，使得放置在磁块上的轴与放置在压合块30的配件相压合，以实现轴的装配。

通过在吸附机构2设置磁块，通过磁块实现轴的定位，通过磁块的吸附可以避免轴晃动，再将配件放置在压合块30上，通过驱动机构4驱动吸附机构2和压合机构3相压合，且在导向平衡机构5的配合下，避免吸附机构2和压合机构3移动过程不稳定，能够快速地将配件和轴进行压合装配，效率高，同时有效保障产品的质量。

具体的，吸附机构2还具有固定板21，固定板21两侧开设有滑孔22，圆形磁块20安装于固定板21中部，且位于圆形磁块20一侧的固定板21设有可拆卸的硅胶垫23，硅胶垫23形成有一与中心轴形状相吻合的型槽24，圆形磁块20位于型槽24正下方，将轴放置在型槽24上，由磁铁将其吸附，可以防止型槽24内的轴移动的同时，也可以限制轴的偏向，有效的避免了压合配件时，由于轴放置出现偏向而导致损伤的问题；设置硅胶垫23避免轴表面划伤，保障产品的质量，且将硅胶垫23壳拆卸地安装在固定板21上，可以更换不同大小的型槽24，提高工装的实用性。

压合机构3还具有活动板31，活动板31与圆形磁块20相对应的位置设有滑槽32，压合块30滑设于滑槽32内，活动板31两侧开设有安装孔33，且压合块30上形成有与配件形状相吻合的放置槽，设置滑槽32可以方便更换压合块30，并在压合块30上形成有与配件形状相吻合的放置槽，进而可以装配不同的配件在轴上，操作方便，实用性强。

此外，导向滑杆50具有两个，导向滑杆50依次穿过两活动板31的安装孔33和固定板21的滑孔22，通过导向滑杆50有效的保障活动板31和固定板21的移动的平稳性，使得配件和轴有效的配合压合，提高产生的效率，同时保障产品装配的质量；同时，导向平衡机构5还设有导向连接臂51，导向连接臂51设有两个，对称固定于吸附机构2两侧，导向连接臂51两端具有条形滑槽52，导向连接臂51中部通过螺栓于固定板21上，而导向连接臂51上的条形滑槽52通过销钉与两活动板31连接，当活动板31移动时，销钉可以在条形滑槽52内滑动，同时通过条形滑槽52限制活动板31的活动范围，有效的保障压合时轴和配件的装配度，避免压合过度压坏配件和轴，保障产品的质量。

在本实施例中，驱动机构4采用压缸，压缸的输出端穿过基座1的侧壁与活动槽10内的推块6连接；在其他的实施例中，驱动机构4电缸或者其他的驱动装置。

综上所述轴类装配通用工装的工作原理为：

将轴放置下型槽24内，同时将配件放置在压合块30的放置槽内，再将放置有配件的压合块30放入滑槽32内，启动驱动机构4，使得推块6推动活动板31朝固定板21移动，在导向滑杆50和导向连接臂51的配合作用下，使得两活动板31和固定板21正常作业，完成整个轴和配件的铆合过程，该轴类装配通用工装结构结构简单，操作方便，生产效率高，同时可以有效保障产品装配的质量。

以上所述实施例的各技术特征可以进行任意的组合，为使描述简洁，未对上述实施例中的各个技术特征所有可能的组合都进行描述，然而，只要这些技术特征的组合不存在矛盾，都应当认为是本说明书记载的范围。

Claims (9)

1.一种轴类装配通用工装，其特征在于，包括：

吸附机构，吸附机构具有用于吸附轴的圆形磁块，以实现轴定位；

压合机构，压合机构具有两个，平行设置于吸附机构两侧并朝吸附机构移动压装配件，压合机构具有可拆卸、用于放置配件的压合块；

驱动机构，驱动机构与压合机构连接，用于驱动压合机构运动；

导向平衡机构，导向平衡机构具有导向滑杆，导向滑杆滑动穿设于吸附机构和压合机构。

2.根据权利要求1所述的轴类装配通用工装，其特征在于，还包括基座，基座具有活动槽，吸附机构和压合机构设于活动槽内。

3.根据权利要求2所述的轴类装配通用工装，其特征在于，活动槽靠近于驱动机构的一侧具有由驱动机构推动的推块，其中一压合机构与推块连接，由驱动机构推动推块驱动一压合机构朝吸附机构移动，并推动吸附机构朝另一压合机构移动，以实现轴两端压装配件。

4.根据权利要求1所述的轴类装配通用工装，其特征在于，吸附机构还具有固定板，固定板两侧开设有滑孔，圆形磁块安装于固定板中部。

5.根据权利要求4所述的轴类装配通用工装，其特征在于，位于圆形磁块一侧的固定板设有可拆卸的硅胶垫，硅胶垫形成有一与中心轴形状相吻合的型槽，圆形磁块位于型槽正下方。

6.根据权利要求1所述的轴类装配通用工装，其特征在于，压合机构还具有活动板，活动板与圆形磁块相对应的位置设有滑槽，压合块滑设于滑槽内，活动板两侧开设有安装孔。

7.根据权利要求6所述的轴类装配通用工装，其特征在于，压合块上形成有与配件形状相吻合的放置槽。

8.根据权利要求1-6任意一项所述的轴类装配通用工装，其特征在于，导向滑杆具有两个，导向滑杆穿过两活动板的安装孔和固定板的滑孔。

9.根据权利要求1所述的轴类装配通用工装，其特征在于，导向平衡机构还设有导向连接臂，导向连接臂设有两个，对称固定于吸附机构两侧，导向连接臂两端具有条形滑槽。