CN211804124U - 一种磁铁切割装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种磁铁切割装置，包括底板，所述底板上设有竖直侧板；所述竖直侧板上沿竖直方向滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端设有切割组件；所述竖直侧板上设有用于驱动滑动块上下运动的动力组件，所述竖直侧板上在切割组件的下方设有输送台，所述底板上在靠近输送台的输出端设有切割台，所述切割台在远离输送台的侧面上设有强磁挡板；该切割装置不仅结构简单，而且无需人工控制即可实现切割组件的上下运动，能够大大提高磁铁的切割效率。

Description

一种磁铁切割装置

技术领域

本实用新型涉及磁铁生产加工领域，特别涉及一种磁铁切割装置。

背景技术

磁铁的成分是铁、钴、镍等原子，其原子的内部结构比较特殊，本身就具有磁矩。条形磁铁在生产过程中通常需要进行切割，磁铁切割装置是对磁铁进行切割的机械设备，同时，磁铁切割装置在工业制造工作中有着举足轻重的地位，并且磁铁切割装置的应用非常广泛，其主要通过切割机对磁铁块进行切割，使得磁铁块的形状更加适应社会的需求。

现有磁铁切割装置在使用时，需要人工对磁铁进行固定，然后通过扳动手柄控制切割片的上下运动对磁铁进行切割，因此切割效率很低，大大影响磁铁的生产效率。

发明内容

本实用新型的目的在于提供一种磁铁切割的装置，以解决上述背景技术提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种磁铁切割装置，包括底板，所述底板上设有竖直侧板；所述竖直侧板上沿竖直方向滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端设有切割组件；所述竖直侧板上设有用于驱动滑动块上下运动的动力组件，所述竖直侧板上在切割组件的下方设有输送台，所述底板上在靠近输送台的输出端设有切割台，所述切割台在远离输送台的侧面上设有强磁挡板。

通过上述技术方案，该磁铁切割装置在使用时，将待切割磁铁放置到输送台上，并推动待切割磁铁使其一端位于切割台上并抵在强磁挡板上，然后启动切割组件同时启动动力组件，动力组件工作时通过滑动块带动切割组件上下运动，在切割组件向下运动时对待切割磁铁进行切割，切掉的磁铁在强磁挡板作用下不会掉落，在切割组件向上运动时取出切掉的磁铁并再次推动待切割磁铁抵在强磁挡板上，完成下一次切割；该切割装置不仅结构简单，而且无需人工控制即可实现切割组件的上下运动，能够大大提高磁铁的切割效率。

进一步的技术方案中，所述滑动块朝向侧板的面上设有竖直凹槽，所述竖直凹槽左右两侧面上设有竖直卡槽；所述竖直侧板上设有伸入竖直凹槽内的固定块，所述固定块的两侧设有伸入竖直卡槽内的凸块；该设置能够实现滑动块稳定地上下运动。

进一步的技术方案中，所述动力组件包括第一电机，所述第一电机安装在竖直侧板后方，所述第一电机的输出轴贯穿竖直侧板伸入竖直凹槽内，所述第一电机的输出轴上固定设有卡套，所述卡套的圆周侧面设有伸入竖直卡槽内的凸边；所述第一电机穿过竖直侧板的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述竖直侧板上在第一齿轮的左侧转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮、在第一齿轮的右侧转动连接有与第一齿轮啮合的第三齿轮；所述滑动块的左侧沿竖直方向设有第一齿条、右侧沿竖直方向设有第二齿条；所述第二齿轮上同轴地设有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮用于与第一齿条啮合驱动滑动块向下运动；所述第三齿轮上同轴地设有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮用于与第二齿条啮合驱动滑动块向上运动。

通过上述技术方案，第一电机转动时驱动第一齿轮转动，第一齿轮转动时驱动第二齿轮和第三齿轮向不同的方向转动，第二齿轮转动时带动第一扇形齿轮转动，第一扇形齿轮通过第一齿条带动滑动块向下运动，与此同时第二扇形齿轮与第二齿条脱离啮合；当第一扇形齿轮与第一齿条脱离啮合时，第二扇形齿轮与第二齿条啮合带动滑动块向上运动；当第二扇形齿轮与第二齿条脱离啮合时，第一扇形齿轮与第一齿条啮合带动滑动块向下运动，至此形成循环实现滑动块的上下运动。

进一步的技术方案中，所述切割组件包括固定安装在滑动块底部的切割电机，所述切割电机的输出轴上设有切割片；该设置通过切割电机带动切割片转动，进而实现对磁铁的切割。

进一步的技术方案中，所述输送台上沿待切割磁铁运动方向设有并排设有两个凸板，两侧凸板之间形成的放置槽的宽度与待切割磁铁的宽度相同；该设置能够防止对磁铁切割时，磁铁在前后方向的抖动。

进一步的技术方案中，所述竖直侧板上在两个凸板上方设有两个顶板，所述顶板与输送台上表面之间的距离与待切割磁铁的高度相同；该设置能够防止对磁铁切割时，磁铁在上下方向的抖动。

本实用新型的优点在于：该磁铁切割装置在使用时，将待切割磁铁放置到输送台上，并推动待切割磁铁使其一端位于切割台上并抵在强磁挡板上，然后启动切割组件同时启动动力组件，动力组件工作时通过滑动块带动切割组件上下运动，在切割组件向下运动时对待切割磁铁进行切割，切掉的磁铁在强磁挡板作用下不会掉落，在切割组件向上运动时取出切掉的磁铁并再次推动待切割磁铁抵在强磁挡板上，完成下一次切割；该切割装置不仅结构简单，而且无需人工控制即可实现切割组件的上下运动，能够大大提高磁铁的切割效率。

附图说明

图1是本实用新型的主视图；

图2是本实用新型的右视图；

图3是本实用新型的爆炸结构示意图；

图4是本实用新型中滑动块的结构示意图；

图5是本实用新型中滑动块的剖视图；

图6是图1中A处的放大结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-6，本实用新型实施例中，一种磁铁切割装置，包括底板1，所述底板1上设有竖直侧板2；所述竖直侧板2上沿竖直方向滑动连接有滑动块3，所述滑动块3的下端设有切割组件；所述竖直侧板2上设有用于驱动滑动块3上下运动的动力组件，所述竖直侧板2上在切割组件的下方设有输送台4，所述底板1上在靠近输送台4的输出端设有切割台5，所述切割台5在远离输送台的侧面上设有强磁挡板6。所述切割组件包括固定安装在滑动块3底部的切割电机7，所述切割电机7的输出轴上设有切割片8。这里滑动块3的下端设有安装孔（图中未示出），所述切割电机7固定安装在安装孔内。

所述滑动块3朝向侧板的面上设有竖直凹槽31，所述竖直凹槽31左右两侧面上设有竖直卡槽32；所述竖直侧板2上设有伸入竖直凹槽31内的固定块21，所述固定块21的两侧设有伸入竖直卡槽32内的凸块22。所述动力组件包括第一电机9，所述第一电机9安装在竖直侧板2后方，所述第一电机9的输出轴贯穿竖直侧板2伸入竖直凹槽31内，所述第一电机9的输出轴上固定设有卡套91，所述卡套91的圆周侧面设有伸入竖直卡槽32内的凸边92；所述第一电机9穿过竖直侧板2的输出轴上固定安装有第一齿轮93，所述竖直侧板2上在第一齿轮93的左侧转动连接有与第一齿轮93啮合的第二齿轮94、在第一齿轮93的右侧转动连接有与第一齿轮93啮合的第三齿轮95；所述滑动块3的左侧沿竖直方向设有第一齿条33、右侧沿竖直方向设有第二齿条34；所述第二齿轮94上同轴地设有第一扇形齿轮96，所述第一扇形齿轮96用于与第一齿条33啮合驱动滑动块3向下运动；所述第三齿轮95上同轴地设有第二扇形齿轮97，所述第二扇形齿轮97用于与第二齿条34啮合驱动滑动块3向上运动。

所述输送台4上沿待切割磁铁运动方向设有并排设有两个凸板41，两侧凸板41之间形成的放置槽的宽度与待切割磁铁的宽度相同。所述竖直侧板2上在两个凸板41上方设有两个顶板42，所述顶板42与输送台4上表面之间的距离与待切割磁铁的高度相同。

该磁铁切割装置在使用时，将待切割磁铁放置到输送台4上两个凸板41之间，并推动待切割磁铁使其一端位于切割台5上并抵在强磁挡板6上，然后启动切割电机7带动切割片8转动，同时控制第一电机9转动，第一电机9转动时驱动第一齿轮93转动，第一齿轮93转动时驱动第二齿轮94和第三齿轮95向不同的方向转动，第二齿轮94转动时带动第一扇形齿轮96转动，第三齿轮95转动时带动第二扇形齿轮97转动；第一扇形齿轮96通过第一齿条33带动滑动块3向下运动，与此同时第二扇形齿轮97与第二齿条34脱离啮合，滑动块3向下运动时通过切割片8对待切割磁铁进行切割，切掉的磁铁在强磁挡板6作用下不会掉落。

当第一扇形齿轮96与第一齿条33脱离啮合时，第二扇形齿轮97与第二齿条34啮合带动滑动块3向上运动，滑动块3向上运动时带动切割片8向上运动，此时取出切掉的磁铁并再次推动待切割磁铁抵在强磁挡板6上。

当第二扇形齿轮97与第二齿条34脱离啮合时，第一扇形齿轮96与第一齿条33啮合带动滑动块3向下运动对待切割磁铁进行切割，至此形成循环实现切割组件的上下运动；该切割装置不仅结构简单，而且无需人工控制即可实现切割组件的上下运动，能够大大提高磁铁的切割效率。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (6)

1.一种磁铁切割装置，包括底板，其特征在于：所述底板上设有竖直侧板；所述竖直侧板上沿竖直方向滑动连接有滑动块，所述滑动块的下端设有切割组件；所述竖直侧板上设有用于驱动滑动块上下运动的动力组件，所述竖直侧板上在切割组件的下方设有输送台，所述底板上在靠近输送台的输出端设有切割台，所述切割台在远离输送台的侧面上设有强磁挡板。

2.根据权利要求1所述的磁铁切割装置，其特征在于：所述滑动块朝向侧板的面上设有竖直凹槽，所述竖直凹槽左右两侧面上设有竖直卡槽；所述竖直侧板上设有伸入竖直凹槽内的固定块，所述固定块的两侧设有伸入竖直卡槽内的凸块。

3.根据权利要求2所述的磁铁切割装置，其特征在于：所述动力组件包括第一电机，所述第一电机安装在竖直侧板后方，所述第一电机的输出轴贯穿竖直侧板伸入竖直凹槽内，所述第一电机的输出轴上固定设有卡套，所述卡套的圆周侧面设有伸入竖直卡槽内的凸边；所述第一电机穿过竖直侧板的输出轴上固定安装有第一齿轮，所述竖直侧板上在第一齿轮的左侧转动连接有与第一齿轮啮合的第二齿轮、在第一齿轮的右侧转动连接有与第一齿轮啮合的第三齿轮；所述滑动块的左侧沿竖直方向设有第一齿条、右侧沿竖直方向设有第二齿条；所述第二齿轮上同轴地设有第一扇形齿轮，所述第一扇形齿轮用于与第一齿条啮合驱动滑动块向下运动；所述第三齿轮上同轴地设有第二扇形齿轮，所述第二扇形齿轮用于与第二齿条啮合驱动滑动块向上运动。

4.根据权利要求2所述的磁铁切割装置，其特征在于：所述切割组件包括固定安装在滑动块底部的切割电机，所述切割电机的输出轴上设有切割片。

5.根据权利要求1所述的磁铁切割装置，其特征在于：所述输送台上沿待切割磁铁运动方向设有并排设有两个凸板，两侧凸板之间形成的放置槽的宽度与待切割磁铁的宽度相同。

6.根据权利要求1所述的磁铁切割装置，其特征在于：所述竖直侧板上在两个凸板上方设有两个顶板，所述顶板与输送台上表面之间的距离与待切割磁铁的高度相同。

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