CN219648024U - 一种金属矿的分选桶 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及分选桶技术领域，具体为以一种金属矿的分选桶，包括分选桶，分选桶顶部设有顶盖，插槽中设有抽屉，第一过滤箱顶部开设有若干个第一筛孔，第一过滤箱下方设有第一存储盒，第二过滤箱顶部开设有若干个第二筛孔，第二过滤箱下方设有第二存储盒，固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮；该金属矿的分选桶，通过设置第一过滤箱并在多个第一筛孔配合下，过滤小颗粒金属矿，设置第二过滤箱并在多个第二筛孔配合下，过滤大颗粒金属矿，然后在抽屉配合下收集分选最大颗粒物，第一收纳盒收集小颗粒物，第二收纳盒收集中等颗粒物，在固定座与万向轮配合下，有助于整体灵活移动。

Description

一种金属矿的分选桶

技术领域

本实用新型涉及分选桶技术领域，具体为一种金属矿的分选桶。

背景技术

金属矿一般指经冶炼可以从中提取金属元素的矿产，金属矿颗粒需要进行分选，便于充分对矿产进行提取配合。

公开号为CN210497262U的实用新型专利公开了一种多层矿物分选装置，涉及矿物分选领域，解决不能对不同粒度的矿物实现分选的粉碎不同粒度的矿物至所需粒度范围等技术问题，包括设置有分选桶的支架，所述分选桶顶部设入料口，分选桶侧壁上设出料槽，所述分选桶内还设分选组件和出料板，所述出料板一端位于分选组件下端，另一端穿过分选桶上的出料槽并延伸至分选桶外，所述出料板的末端伸入粉碎组件内，所述粉碎组件和提升组件连接，所述提升组件上设有出料口且该出料口的末端设有传送带，所述传送带的另一端位于分选桶入料口的上端。

上述技术方案通过分选组件、粉碎组件和提升组件的配合，实现对不同粒度的矿物分选，同时还可根据用户需要将不同粒度的矿物粉碎为所需粒度；但是该分选装置占地面积大，整体不便于灵活移动，且不能实时观察内部分选状况，且不能通过分选桶进行多层分选。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种金属矿的分选桶，以解决上述背景技术中提出的授权公开为CN210497262U的一种多层矿物分选装置占地面积大，整体不便于灵活移动，且不能实时观察内部分选状况，且不能通过分选桶进行多层分选的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种金属矿的分选桶，包括分选桶，所述分选桶顶部设有顶盖，所述顶盖上表面靠近左端处嵌设有进料斗，所述分选桶前端面上靠近底部处开设有插槽，所述插槽中设有抽屉，所述分选桶左端面上靠近顶部处嵌设有第一过滤箱，所述第一过滤箱顶部开设有若干个第一筛孔，所述第一过滤箱下方设有第一存储盒，所述第一存储盒左端面上开设有第一卡槽，所述第一卡槽中嵌设有第一收纳盒，所述分选桶右端面上靠近中间处嵌设有第二过滤箱，所述第二过滤箱顶部开设有若干个第二筛孔，所述第二过滤箱下方设有第二存储盒，所述第二存储盒右端面上开设有第二卡槽，所述第二卡槽中设有第二收纳盒，所述分选桶下表面设有固定座，所述固定座下表面靠近四个拐角处均设有万向轮。

优选的，所述分选桶底部与固定座焊接固定，所述万向轮通过螺丝与固定座固定连接。

优选的，所述固定座上表面靠近左端处对称设有支撑杆，所述支撑杆底部与固定座焊接固定，所述支撑杆顶部与第一存储盒通过螺丝固定连接。

优选的，所述顶盖下表面设有橡胶垫，所述橡胶垫与顶盖粘接固定，所述橡胶垫外壁的宽度与分选桶内壁的宽度相适配，所述进料斗与顶盖焊接固定。

优选的，所述第一过滤箱与分选桶之间夹角为45度，所述第一过滤箱与分选桶焊接固定，所述第一存储盒与第一过滤箱焊接固定，所述第一收纳盒外壁的宽度与第一卡槽内壁的宽度相适配，所述第一收纳盒外壁上设有第一拉把，所述第一筛孔呈等间距分布。

优选的，所述第二过滤箱与分选桶之间的夹角为45度，所述第二过滤箱与分选桶焊接固定，所述第二收纳盒与第二过滤箱焊接固定，所述第二收纳盒外壁的宽度与第二卡槽内壁的宽度相适配，所述第二收纳盒外壁上设有第二拉把，所述第二筛孔呈等间距分布。

优选的，所述第二筛孔孔径大于第一筛孔孔径，所述抽屉外壁的宽度与插槽内壁的宽度相适配，所述抽屉外壁上设有握把。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过设置第一过滤箱并在多个第一筛孔配合下，过滤小颗粒金属矿，设置第二过滤箱并在多个第二筛孔配合下，过滤大颗粒金属矿，然后在抽屉配合下收集分选最大颗粒物，第一收纳盒收集小颗粒物，第二收纳盒收集中等颗粒物，在固定座与万向轮配合下，有助于整体灵活移动。

2.本实用新型通过设置进料斗，便于引导需要筛选的金属矿物稳定进入到第一过滤箱顶部处进行筛选，整体占地面积小，组合安装便捷，配合支撑杆便于托起第一存储盒，增加结构稳定性。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的第一过滤箱与分选桶组合结构示意图；

图3为本实用新型的顶盖示意图；

图4为本实用新型的分选桶与第二过滤箱组合结构示意图；

图5为本实用新型的整体剖面结构示意图。

图中各个标号意义为：

1、分选桶；10、插槽；11、抽屉；110、握把；

2、顶盖；20、橡胶垫；21、进料斗；

3、固定座；30、支撑杆；31、万向轮；

4、第一过滤箱；40、第一存储盒；400、第一卡槽；41、第一收纳盒；410、第一拉把；42、第一筛孔；

5、第二过滤箱；50、第二存储盒；500、第二卡槽；51、第二收纳盒；510、第二拉把；52、第二筛孔。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实施例提供一种技术方案：

一种金属矿的分选桶，包括分选桶1，分选桶1顶部设有顶盖2，顶盖2上表面靠近左端处嵌设有进料斗21，分选桶1前端面上靠近底部处开设有插槽10，插槽10中设有抽屉11，分选桶1左端面上靠近顶部处嵌设有第一过滤箱4，第一过滤箱4顶部开设有若干个第一筛孔42，第一过滤箱4下方设有第一存储盒40，第一存储盒40左端面上开设有第一卡槽400，第一卡槽400中嵌设有第一收纳盒41，分选桶1右端面上靠近中间处嵌设有第二过滤箱5，第二过滤箱5顶部开设有若干个第二筛孔52，第二过滤箱5下方设有第二存储盒50，第二存储盒50右端面上开设有第二卡槽500，第二卡槽500中设有第二收纳盒51，分选桶1下表面设有固定座3，固定座3下表面靠近四个拐角处均设有万向轮31。

本实施例中，分选桶1底部与固定座3焊接固定，万向轮31通过螺丝与固定座3固定连接，万向轮31的安装，便于整体灵活搬运。

进一步的，固定座3上表面靠近左端处对称设有支撑杆30，支撑杆30底部与固定座3焊接固定，支撑杆30顶部与第一存储盒40通过螺丝固定连接，支撑杆30的安装便于托起第一存储盒40，增加结构稳定性。

具体的，顶盖2下表面设有橡胶垫20，橡胶垫20与顶盖2粘接固定，橡胶垫20外壁的宽度与分选桶1内壁的宽度相适配，进料斗21与顶盖2焊接固定，橡胶垫20安装增加顶盖2与分选桶1组合安装稳定性，便于插接。

需要说明的是，第一过滤箱4与分选桶1之间夹角为45度，第一过滤箱4与分选桶1焊接固定，第一存储盒40与第一过滤箱4焊接固定，第一收纳盒41外壁的宽度与第一卡槽400内壁的宽度相适配，第一收纳盒41外壁上设有第一拉把410，第一筛孔42呈等间距分布，多个第一筛孔42的配合下，便于收集细小金属矿颗粒，在第一拉把410的配合下，便于第一收纳盒41手动推拉取出，有助于集中处理内部收集物。

进一步的，第二过滤箱5与分选桶1之间的夹角为45度，第二过滤箱5与分选桶1焊接固定，第二收纳盒51与第二过滤箱5焊接固定，第二收纳盒51外壁的宽度与第二卡槽500内壁的宽度相适配，第二收纳盒51外壁上设有第二拉把510，第二筛孔52呈等间距分布，第二筛孔52的配合下，便于过滤选出中等颗粒金属矿物，在第二拉把510的配合下便于第二收纳盒51推拉取出，有助于集中处理内部收集物。

除此之外，第二筛孔52孔径大于第一筛孔42孔径，抽屉11外壁的宽度与插槽10内壁的宽度相适配，抽屉11外壁上设有握把110，抽屉11的配合下，有助于收集最大的颗粒物，同时便于持续抽屉11中收集的颗粒物进行反复分选，将抽屉11中收集物添加至进料斗21中循环分选。

本实施例的金属矿的分选桶在使用时，使用者手动将带有第一存储盒40的第一过滤箱4与分选桶1组合固定，带有第二存储盒50的第二过滤箱5与分选桶1组合固定，然后将带有握把110的抽屉11与分选桶1插接组合，手动将带有万向轮31的固定座3与分选桶1组合固定，支撑杆30安装在固定座3上，托起第一存储盒40增加结构稳定性，手动将带有橡胶垫20与进料斗21的顶盖2与分选桶1插接组合，整体组合安装便捷省力，手动将需要分选的金属矿物料从进料斗21加入内部，持续进行金属矿分选，整体占地面积小，在万向轮31的配合下有助于整体灵活移动。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的仅为本实用新型的优选例，并不用来限制本实用新型，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (7)

1.一种金属矿的分选桶，包括分选桶(1)，其特征在于：所述分选桶(1)顶部设有顶盖(2)，所述顶盖(2)上表面靠近左端处嵌设有进料斗(21)，所述分选桶(1)前端面上靠近底部处开设有插槽(10)，所述插槽(10)中设有抽屉(11)，所述分选桶(1)左端面上靠近顶部处嵌设有第一过滤箱(4)，所述第一过滤箱(4)顶部开设有若干个第一筛孔(42)，所述第一过滤箱(4)下方设有第一存储盒(40)，所述第一存储盒(40)左端面上开设有第一卡槽(400)，所述第一卡槽(400)中嵌设有第一收纳盒(41)，所述分选桶(1)右端面上靠近中间处嵌设有第二过滤箱(5)，所述第二过滤箱(5)顶部开设有若干个第二筛孔(52)，所述第二过滤箱(5)下方设有第二存储盒(50)，所述第二存储盒(50)右端面上开设有第二卡槽(500)，所述第二卡槽(500)中设有第二收纳盒(51)，所述分选桶(1)下表面设有固定座(3)，所述固定座(3)下表面靠近四个拐角处均设有万向轮(31)。

2.根据权利要求1所述的金属矿的分选桶，其特征在于：所述分选桶(1)底部与固定座(3)焊接固定，所述万向轮(31)通过螺丝与固定座(3)固定连接。

3.根据权利要求1所述的金属矿的分选桶，其特征在于：所述固定座(3)上表面靠近左端处对称设有支撑杆(30)，所述支撑杆(30)底部与固定座(3)焊接固定，所述支撑杆(30)顶部与第一存储盒(40)通过螺丝固定连接。

4.根据权利要求1所述的金属矿的分选桶，其特征在于：所述顶盖(2)下表面设有橡胶垫(20)，所述橡胶垫(20)与顶盖(2)粘接固定，所述橡胶垫(20)外壁的宽度与分选桶(1)内壁的宽度相适配，所述进料斗(21)与顶盖(2)焊接固定。

5.根据权利要求1所述的金属矿的分选桶，其特征在于：所述第一过滤箱(4)与分选桶(1)之间夹角为45度，所述第一过滤箱(4)与分选桶(1)焊接固定，所述第一存储盒(40)与第一过滤箱(4)焊接固定，所述第一收纳盒(41)外壁的宽度与第一卡槽(400)内壁的宽度相适配，所述第一收纳盒(41)外壁上设有第一拉把(410)，所述第一筛孔(42)呈等间距分布。

6.根据权利要求1所述的金属矿的分选桶，其特征在于：所述第二过滤箱(5)与分选桶(1)之间的夹角为45度，所述第二过滤箱(5)与分选桶(1)焊接固定，所述第二收纳盒(51)与第二过滤箱(5)焊接固定，所述第二收纳盒(51)外壁的宽度与第二卡槽(500)内壁的宽度相适配，所述第二收纳盒(51)外壁上设有第二拉把(510)，所述第二筛孔(52)呈等间距分布。

7.根据权利要求1所述的金属矿的分选桶，其特征在于：所述第二筛孔(52)孔径大于第一筛孔(42)孔径，所述抽屉(11)外壁的宽度与插槽(10)内壁的宽度相适配，所述抽屉(11)外壁上设有握把(110)。