CN219647402U - 一种拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及砂纸生产技术领域，尤其涉及一种拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，包括混料箱和投料座，混料箱固定有伺服电机，伺服电机的活动端连接有带搅拌叶的搅拌轴，搅拌轴的外端通过电磁离合器连接有传动轴，混料箱的底板安装有排料管，混料箱安装有若干带定量阀的液体进料管；投料座中穿设有与传动轴同步传动的从动轴，从动轴上安装有多个带取料槽的取料辊，取料槽的内端嵌入安装有电动推杆，电动推杆的活动端安装有活塞式底板。本实用新型其液体原料利用带定量阀的液体进料管实现定量投料，固体原料利用取料辊来实现定量投料；在取料辊的内部增设活塞式底板，通过活塞式底板的高度调节，实现根据工艺需求快速调节投料量。
Description
技术领域
本实用新型涉及砂纸生产技术领域，尤其涉及一种拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置。
背景技术
磨砂纸以其高贵美观的亮晶砂感、稳定可靠的防伪性以及可降解、可回收的环保性能在各种高档包装上面得到广泛使用。现有材料的磨砂效果主要通过不同处理方式在基材表面形成凹凸不平结构，当光线照射到表面后形成漫反射，呈现出雾状哑光或磨砂视觉效果。
公开号为CN113737568B的专利说明书中公开了一种拓印直镀磨砂纸及其制备方法，制备方法包括以下步骤：1)配料；2)涂布；3)复合；4)剥离；5)真空蒸镀；6)涂布处理。其中配料的具体步骤为将预聚物、有机硅预聚物、活性稀释剂、磨砂粒子、助剂按重量配比依次加入到容器内，搅拌分散并经过滤除杂得到磨砂离型涂料。在配料过程中需要使用配料装置来实现预聚物、有机硅预聚物、活性稀释剂、磨砂粒子、助剂的投料。
传统用于拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置在使用过程中存在不足之处，其液体原料可以实现定量投料，但是固体原料无法实现定量投料，也不能根据工艺需求快速调节投料量。因此，需要对其进行优化改进。
实用新型内容
本实用新型的目的在于克服传统技术中存在的上述问题，提供一种拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置。
为实现上述技术目的，达到上述技术效果，本实用新型是通过以下技术方案实现：
一种拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，包括混料箱和投料座，所述混料箱的一侧板外壁通过支架固定有伺服电机，所述伺服电机的活动端连接有伸入混料箱的搅拌轴，所述搅拌轴的轴体外侧安装有搅拌叶，所述搅拌轴的外端通过电磁离合器连接有传动轴，所述电磁离合器安装在混料箱的另一侧板上，所述混料箱的顶板安装有若干导料孔，所述混料箱的底板安装有排料管，所述混料箱的侧板靠近顶端安装有若干带定量阀的液体进料管；所述投料座中穿设有从动轴，所述从动轴和传动轴之间通过链带进行同步传动，所述从动轴上安装有多个取料辊，所述取料辊的外侧对称开设有取料槽，所述取料槽的内端嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有活塞式底板，所述投料座顶端开设有进料槽，底端开设有出料槽。
进一步地，上述拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置中，所述从动轴和传动轴的外端安装有与链带配合的链轮。
进一步地，上述拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置中，所述投料座中并排开设有多个便于取料辊旋转的活动槽，所述投料座中开设有便于从动轴旋转的横向转槽。
进一步地，上述拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置中，所述投料座中开设有多个环形泄压槽，所述取料辊上开设有用于连通环形泄压槽和取料槽最内侧区域的第一泄压通道，所述投料座中设有用于连通环形泄压槽和外界的第二泄压通道和第三泄压通道。
进一步地，上述拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置中，所述第一泄压通道和第二泄压通道为横向通道，所述第三泄压通道为竖向通道。
进一步地，上述拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置中，所述进料槽、出料槽、导料孔的位置一一对应，所述进料槽和出料槽的形状与取料槽的形状相互配合，所述取料槽各处的横截面形状相同。
进一步地，上述拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置中，所述电磁离合器通电时，所述从动轴和传动轴同步旋转运动；所述电磁离合器断电时，所述从动轴和传动轴相互独立运动。
进一步地，上述拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置中，所述混料箱位于搅拌轴贯穿处安装有轴封。
本实用新型的有益效果是：
本实用新型结构设计合理，一方面其液体原料利用带定量阀的液体进料管实现定量投料，固体原料利用取料辊来实现定量投料；另一方面在取料辊的内部增设活塞式底板，通过活塞式底板的高度调节，实现根据工艺需求快速调节投料量。
当然，实施本实用新型的任一产品并不一定需要同时达到以上的所有优点。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1是本实用新型整体的结构示意图；
图2是本实用新型中混料箱及其上部件的结构示意图；
图3是本实用新型中投料座及其上部件的结构示意图；
图4是本实用新型中投料座的内部结构示意图；
图5是本实用新型中环形泄压槽的结构示意图；
图6是本实用新型中取料辊的结构示意图；
附图中，各标号所代表的部件列表如下：
1-混料箱，2-投料座，3-伺服电机，4-搅拌轴，5-搅拌叶，6-电磁离合器，7-传动轴，8-导料孔，9-排料管，10-从动轴，11-取料辊，12-取料槽，13-电动推杆，14-活塞式底板，15-进料槽，16-出料槽，17-链带，18-环形泄压槽，19-第一泄压通道，20-第二泄压通道，21-第三泄压通道，22-液体进料管，23-定量阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-图6所示，本实施例提供一种拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，包括混料箱1和投料座2，混料箱1的一侧板外壁通过支架固定有伺服电机3，伺服电机3的活动端连接有伸入混料箱1的搅拌轴4，搅拌轴4的轴体外侧安装有搅拌叶5。搅拌轴4的外端通过电磁离合器6连接有传动轴7，电磁离合器6安装在混料箱1的另一侧板上。混料箱1的顶板安装有若干导料孔8，混料箱1的底板安装有排料管9。混料箱1的侧板靠近顶端安装有若干带定量阀23的液体进料管22。
本实施例中，投料座2中穿设有从动轴10，从动轴10和传动轴7之间通过链带17进行同步传动，从动轴10和传动轴7的外端安装有与链带17配合的链轮。从动轴10上安装有多个取料辊11，取料辊11的外侧对称开设有取料槽12，取料槽12的内端嵌入安装有电动推杆13，电动推杆13的活动端安装有活塞式底板14，投料座2顶端开设有进料槽15，底端开设有出料槽16。投料座2中并排开设有多个便于取料辊11旋转的活动槽，投料座2中开设有便于从动轴10旋转的横向转槽。
本实施例中，投料座2中开设有多个环形泄压槽18，取料辊11上开设有用于连通环形泄压槽18和取料槽12最内侧区域的第一泄压通道19，投料座2中设有用于连通环形泄压槽18和外界的第二泄压通道20和第三泄压通道21。第一泄压通道19和第二泄压通道20为横向通道，第三泄压通道21为竖向通道。
本实施例中，进料槽15、出料槽16、导料孔8的位置一一对应，进料槽15和出料槽16的形状与取料槽12的形状相互配合，取料槽12各处的横截面形状相同。取料槽12外接有固体原料存储仓，固体原料存储仓依靠重力实现对取料槽12的自动装填。
本实施例中，电磁离合器6通电时，从动轴10和传动轴7同步旋转运动；电磁离合器6断电时，从动轴10和传动轴7相互独立运动。
本实施例中，混料箱位于搅拌轴贯穿处安装有轴封。
本实施例的一个具体应用为：本配料装置其液体原料利用带定量阀23的液体进料管22实现定量投料，固体原料利用取料辊11来实现定量投料；在取料辊11的内部增设活塞式底板14，通过活塞式底板14的高度调节，实现根据工艺需求快速调节投料量。
以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。
Claims (8)
1.一种拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于，包括混料箱和投料座，所述混料箱的一侧板外壁通过支架固定有伺服电机，所述伺服电机的活动端连接有伸入混料箱的搅拌轴，所述搅拌轴的轴体外侧安装有搅拌叶，所述搅拌轴的外端通过电磁离合器连接有传动轴，所述电磁离合器安装在混料箱的另一侧板上，所述混料箱的顶板安装有若干导料孔，所述混料箱的底板安装有排料管，所述混料箱的侧板靠近顶端安装有若干带定量阀的液体进料管；所述投料座中穿设有从动轴，所述从动轴和传动轴之间通过链带进行同步传动，所述从动轴上安装有多个取料辊，所述取料辊的外侧对称开设有取料槽，所述取料槽的内端嵌入安装有电动推杆，所述电动推杆的活动端安装有活塞式底板，所述投料座顶端开设有进料槽，底端开设有出料槽。
2.根据权利要求1所述的拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于：所述从动轴和传动轴的外端安装有与链带配合的链轮。
3.根据权利要求2所述的拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于：所述投料座中并排开设有多个便于取料辊旋转的活动槽，所述投料座中开设有便于从动轴旋转的横向转槽。
4.根据权利要求3所述的拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于：所述投料座中开设有多个环形泄压槽，所述取料辊上开设有用于连通环形泄压槽和取料槽最内侧区域的第一泄压通道，所述投料座中设有用于连通环形泄压槽和外界的第二泄压通道和第三泄压通道。
5.根据权利要求4所述的拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于：所述第一泄压通道和第二泄压通道为横向通道，所述第三泄压通道为竖向通道。
6.根据权利要求5所述的拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于：所述进料槽、出料槽、导料孔的位置一一对应，所述进料槽和出料槽的形状与取料槽的形状相互配合，所述取料槽各处的横截面形状相同。
7.根据权利要求6所述的拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于：所述电磁离合器通电时，所述从动轴和传动轴同步旋转运动；所述电磁离合器断电时，所述从动轴和传动轴相互独立运动。
8.根据权利要求7所述的拓印直镀磨砂纸生产线用的配料装置，其特征在于：所述混料箱位于搅拌轴贯穿处安装有轴封。
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