CN220283606U - 一种真石漆灌装设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型属于真石漆灌装技术领域，尤其为一种真石漆灌装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真石漆箱，所述真石漆箱内设置有搅拌组件，底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上设置有输送组件，所述真石漆箱的一侧设置有升降定量灌装组件，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个龙门架。本实用新型结构设计合理，在灌装时，可把灌装头下移插入灌装桶内进行灌装，避免灌装头远离灌装桶发生真石漆洒出而造成浪费的情况，同时可定量的对真石漆进行灌装，保证了每桶灌装的质量一致性，通过龙门架、前气缸与压合板的设置，便于把桶盖压合在灌装好的灌装桶上对其进行密封。
Description
技术领域
本实用新型涉及真石漆灌装技术领域，尤其涉及一种真石漆灌装设备。
背景技术
真石漆是一种装饰效果酷似大理石、花岗岩的涂料，主要采用各种颜色的天然石粉配制而成，应用于建筑外墙的仿石材效果，因此又称液态石。在真石漆生产制备过程中搅拌均匀后的真石漆浆料均是通过灌装嘴将其灌装在塑料桶中，然后封上桶盖后出售。经检索：授权公布号为CN217348330U的一种用于真石漆加工的灌装设备，包括灌装机构，所述灌装机构包括支撑架和安装在支撑架上的灌装箱，所述灌装箱内设有搅拌器，所述灌装箱的上端设有进料口，所述灌装箱的底部与出料管相连接，所述支撑架上设有与出料管相对应的敲打器，所述出料管上设有球阀，所述出料管的正下方设有缓冲振动器，所述缓冲振动器包括振动腔，所述振动腔内设有随着偏心器上下振动的安装板，所述安装板的中心处设有灌装桶，所述安装板的一侧与输送线相连接。
然而上述中的真石漆灌装设备还存在有不足之处，出料管距离灌装桶较远，易出现漏出的造成真石漆的浪费的情况，且不便定量的进行灌装，同时灌装完成后，不便把桶盖压合在灌装桶上对其进行密封，因此我们提出了一种真石漆灌装设备用于解决上述问题。
实用新型内容
本实用新型的目的是为了解决上述中的缺点，而提出的一种真石漆灌装设备。
为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：
一种真石漆灌装设备，包括底座，所述底座的顶部固定连接有真石漆箱，所述真石漆箱内设置有搅拌组件，底座的顶部固定连接有两个支撑板，两个所述支撑板上设置有输送组件，所述真石漆箱的一侧设置有升降定量灌装组件，两个所述支撑板的顶部固定连接有同一个龙门架，所述龙门架上设置有桶盖压合密封组件。
优选的，所述搅拌组件包括固定连接在所述真石漆箱顶部的驱动电机，所述驱动电机的输出轴上固定连接有主动轴，所述主动轴的外侧固定连接有多个搅拌杆。
优选的，所述输送组件包括固定连接在左侧的所述支撑板一侧的输送电机与转动连接在两个所述支撑板之间的两个输送辊，所述输送电机的输出轴固定连接在对应的所述输送辊的一端，两个所述输送辊上传动连接有同一个输送带。
优选的，所述升降定量灌装组件包括固定连通在所述真石漆箱一侧的物料泵与固定连接在所述真石漆箱一侧的后气缸，所述物料泵的出料端固定连通有出料管，所述出料管上设置有电磁阀与流量计，所述后气缸的输出轴上固定连接有升降板，所述升降板内固定套设有灌装头，所述灌装头与所述出料管相连通。
优选的，所述灌装头与所述出料管之间固定连通有同一个伸缩管。
优选的，所述真石漆箱的底部内壁上固定连接有导流板，所述导流板与所述物料泵相对应。
优选的，所述真石漆箱的一侧固定连接有安装板，所述后气缸固定连接在所述安装板的底部。
优选的，所述桶盖压合密封组件包括固定连接在所述龙门架顶部的前气缸，所述前气缸的输出轴上固定连接有压合板。
本实用新型中，所述的一种真石漆灌装设备，通过搅拌组件，可对真石漆进行搅拌，避免发生凝固而不利于下料的情况，同时输送组件，方便对灌装桶从后向前输送。
本实用新型中，所述的一种真石漆灌装设备，通过物料泵、出料管、流量计、电磁阀、伸缩管、灌装头、升降板与后气缸的设置，在灌装时，可把灌装头下移插入灌装桶内进行灌装，避免灌装头远离灌装桶发生真石漆洒出而造成浪费的情况，同时可定量的对真石漆进行灌装，保证了每桶灌装的质量一致性，通过龙门架、前气缸与压合板的设置，便于把桶盖压合在灌装好的灌装桶上对其进行密封。
本实用新型结构设计合理，在灌装时，可把灌装头下移插入灌装桶内进行灌装，避免灌装头远离灌装桶发生真石漆洒出而造成浪费的情况，同时可定量的对真石漆进行灌装，保证了每桶灌装的质量一致性，通过龙门架、前气缸与压合板的设置，便于把桶盖压合在灌装好的灌装桶上对其进行密封。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种真石漆灌装设备的结构示意图；
图2为本实用新型提出的一种真石漆灌装设备的剖视图；
图3为图2中A部分的结构示意图。
图中：1、底座；2、支撑板；3、输送电机；4、输送带；5、输送辊；6、龙门架；7、前气缸；8、压合板；9、安装板；10、物料泵；11、流量计；12、出料管；13、后气缸；14、伸缩管；15、灌装头；16、升降板；17、真石漆箱；18、驱动电机；19、搅拌杆；20、主动轴；21、导流板；22、电磁阀。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。
参照图1-3，一种真石漆灌装设备，包括底座1，底座1的顶部固定连接有真石漆箱17，真石漆箱17内设置有搅拌组件，底座1的顶部固定连接有两个支撑板2，两个支撑板2上设置有输送组件，真石漆箱17的一侧设置有升降定量灌装组件，两个支撑板2的顶部固定连接有同一个龙门架6，龙门架6上设置有桶盖压合密封组件。
本实用新型中，搅拌组件包括固定连接在真石漆箱17顶部的驱动电机18，驱动电机18的输出轴上固定连接有主动轴20，主动轴20的外侧固定连接有多个搅拌杆19，通过驱动电机18带动了主动轴20与搅拌杆19的转动，进而可对真石漆箱17内的真石漆进行搅拌，避免发生凝固而不利于下料的情况。
本实用新型中，输送组件包括固定连接在左侧的支撑板2一侧的输送电机3与转动连接在两个支撑板2之间的两个输送辊5，输送电机3的输出轴固定连接在对应的输送辊5的一端，两个输送辊5上传动连接有同一个输送带4，通过输送电机3带动了输送辊5与输送带4的运转，进而可把后侧的灌装桶向前输送。
本实用新型中，升降定量灌装组件包括固定连通在真石漆箱17一侧的物料泵10与固定连接在真石漆箱17一侧的后气缸13，物料泵10的出料端固定连通有出料管12，出料管12上设置有电磁阀22与流量计11，后气缸13的输出轴上固定连接有升降板16，升降板16内固定套设有灌装头15，灌装头15与出料管12相连通，启动后气缸13，后气缸13带动了升降板16与灌装头15的下移并伸入灌装桶内，进而避免灌装时发生真石漆洒出而造成浪费的情况，打开物料泵10与电磁阀22，可把真石漆抽到灌装头15内，最终流入灌装桶内进行灌装，通过流量计11的设置，可对灌入的量进行测量，当达到指定的量时，在关闭电磁阀22与物料泵10，进而可达到定量灌装的目的，使得每桶的重量一致。
本实用新型中，灌装头15与出料管12之间固定连通有同一个伸缩管14，不妨碍灌装头15的升降运动。
本实用新型中，真石漆箱17的底部内壁上固定连接有导流板21，导流板21与物料泵10相对应，方便对真石漆进行导流，便于出料。
本实用新型中，真石漆箱17的一侧固定连接有安装板9，后气缸13固定连接在安装板9的底部，方便对后气缸13的固定安装。
本实用新型中，桶盖压合密封组件包括固定连接在龙门架6顶部的前气缸7，前气缸7的输出轴上固定连接有压合板8，通过前气缸7带动了压合板8的下移对把桶盖压合在灌装桶上对其进行密封。
本实用新型中，在工作时，通过驱动电机18带动了主动轴20与搅拌杆19的转动，进而可对真石漆箱17内的真石漆进行搅拌，避免发生凝固而不利于下料的情况，通过输送电机3带动了输送辊5与输送带4的运转，进而可把后侧的灌装桶向前输送，当输送到灌装头15的下方时，停止输送，启动后气缸13，后气缸13带动了升降板16与灌装头15的下移并伸入灌装桶内，进而避免灌装时发生真石漆洒出而造成浪费的情况，打开物料泵10与电磁阀22，可把真石漆抽到灌装头15内，最终流入灌装桶内进行灌装，通过流量计11的设置，可对灌入的量进行测量，当达到指定的量时，在关闭电磁阀22与物料泵10，然后反向启动后气缸13，后气缸13带动了升降板16与灌装头15的上移复位，然后继续输送，然后把桶盖扣在罐好的灌装桶的顶部，到输送到龙门架6的下方时，此时也下一个灌装桶输送到灌装头15的下方进行继续灌装，同时前气缸7带动了压合板8的下移对把桶盖压合在灌装桶上对其进行密封。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (8)
1.一种真石漆灌装设备，其特征在于，包括底座(1)，所述底座(1)的顶部固定连接有真石漆箱(17)，所述真石漆箱(17)内设置有搅拌组件，底座(1)的顶部固定连接有两个支撑板(2)，两个所述支撑板(2)上设置有输送组件，所述真石漆箱(17)的一侧设置有升降定量灌装组件，两个所述支撑板(2)的顶部固定连接有同一个龙门架(6)，所述龙门架(6)上设置有桶盖压合密封组件。
2.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述搅拌组件包括固定连接在所述真石漆箱(17)顶部的驱动电机(18)，所述驱动电机(18)的输出轴上固定连接有主动轴(20)，所述主动轴(20)的外侧固定连接有多个搅拌杆(19)。
3.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述输送组件包括固定连接在左侧的所述支撑板(2)一侧的输送电机(3)与转动连接在两个所述支撑板(2)之间的两个输送辊(5)，所述输送电机(3)的输出轴固定连接在对应的所述输送辊(5)的一端，两个所述输送辊(5)上传动连接有同一个输送带(4)。
4.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述升降定量灌装组件包括固定连通在所述真石漆箱(17)一侧的物料泵(10)与固定连接在所述真石漆箱(17)一侧的后气缸(13)，所述物料泵(10)的出料端固定连通有出料管(12)，所述出料管(12)上设置有电磁阀(22)与流量计(11)，所述后气缸(13)的输出轴上固定连接有升降板(16)，所述升降板(16)内固定套设有灌装头(15)，所述灌装头(15)与所述出料管(12)相连通。
5.根据权利要求4所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述灌装头(15)与所述出料管(12)之间固定连通有同一个伸缩管(14)。
6.根据权利要求4所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述真石漆箱(17)的底部内壁上固定连接有导流板(21)，所述导流板(21)与所述物料泵(10)相对应。
7.根据权利要求4所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述真石漆箱(17)的一侧固定连接有安装板(9)，所述后气缸(13)固定连接在所述安装板(9)的底部。
8.根据权利要求1所述的一种真石漆灌装设备，其特征在于，所述桶盖压合密封组件包括固定连接在所述龙门架(6)顶部的前气缸(7)，所述前气缸(7)的输出轴上固定连接有压合板(8)。
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