CN219647380U - 一种润滑油原料混合器 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种润滑油原料混合器，包括：原料混合器本体，所述原料混合器本体的内壁安装有混合箱体，出料结构，所述原料混合器本体的内底壁安装有出料结构，清理结构，所述原料混合器本体的内壁安装有两组清理结构。本实用新型通过安装有清理结构可以在原料混合完成后多混合箱体内壁粘附的原料进行刮除，当润滑油原料混合完成向外部进行输送时，第一电机启动，其输出端带动螺纹杆于轴承的内壁转动，螺纹杆转动通过固定端带动圆形刮板移动，从而对混合箱体内壁所粘附的原料进行刮除这样能够防止混合后的原料粘附于混合箱体的内壁，在方便后续工作人员对原料混合器进行清理的同时，减少对原料所造成的浪费，提高了原料混合器的实用性。

Description

一种润滑油原料混合器

技术领域

本实用新型涉及润滑油技术领域，具体为一种润滑油原料混合器。

背景技术

润滑油是用在各种类型汽车、机械设备上以减少摩擦，保护机械及加工件的液体或半固体润滑剂，主要起润滑、冷却、防锈、清洁、密封和缓冲等作用，润滑油的原料是基础油和添加剂两部分。基础油是润滑油的主要成分，决定着润滑油的基本性质，添加剂则可弥补和改善基础油性能方面的不足，赋予某些新的性能，是润滑油的重要组成部分，为使润滑油原料进行混合需应用到原料混合器。

现有的原料混合器在对原料混合完成后，因润滑油本体具有一定粘度，其有一部分将粘附在混合器的内壁，这样在不方便工作人员对其后续进行清理的同时，容易使物料造成浪费的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种润滑油原料混合器，以解决上述背景技术中提出的原料在混合完成后粘附于混合器内壁而造成物料浪费的技术问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种润滑油原料混合器，包括：

原料混合器本体，所述原料混合器本体的内壁安装有混合箱体；

出料结构，所述原料混合器本体的内底壁安装有出料结构；

清理结构，所述原料混合器本体的内壁安装有两组清理结构，所述清理结构的内壁贯穿安装有固定端，所述固定端的内壁贯穿安装有螺纹杆，且螺纹杆的顶端贯穿至混合箱体的内壁，所述螺纹杆的顶端安装有圆形刮板，所述螺纹杆的底端安装有安装板，所述安装板的内壁贯穿安装有轴承，且螺纹杆的底端贯穿安装于轴承的内壁，所述安装板的底部安装有第一电机，且第一电机的输出端贯穿安装于螺纹杆的内壁，所述清理结构的内壁嵌合安装有两组滑杆，且滑杆贯穿于安装板的内壁。

优选的，所述原料混合器本体的顶部通过合页安装有顶盖，原料混合器本体的底部安装有多组支撑柱。

优选的，所述混合箱体的内壁安装有第二电机，第二电机的输出端安装有混合搅动轴，且混合搅动轴位于混合箱体的内壁，混合箱体的内壁通过合页贯穿安装有两组挡板，混合箱体的内壁贯穿设又基础油进料口，混合箱体的内壁贯穿设有添加剂进料口。

优选的，所述原料混合器本体的内壁通过安装端安装有两组电动伸缩杆，电动伸缩杆的伸缩端通过安装端与挡板的外壁相连。

优选的，所述基础油进料口的内壁安装有第一过滤端，第一过滤端的底部安装有基础油滤网，添加剂进料口的内壁安装有第二过滤端，第二过滤端的底部安装有添加剂滤网，基础油滤网与添加剂滤网的内壁均贯穿设有两组拿取槽。

优选的，所述出料结构的顶部安装有进料管，进料管的内壁嵌合安装有润滑油滤网，出料结构的内底壁安装有出料组件。

优选的，所述出料组件的顶部贯穿设有进料槽，出料组件的内壁安装有绞龙轴，出料组件的底部贯穿设有出料口，出料组件的内壁安装有第三电机，且第三电机的输出端贯穿安装于绞龙轴的内壁。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过安装有清理结构可以在原料混合完成后多混合箱体内壁粘附的原料进行刮除，当润滑油原料混合完成向外部进行输送时，第一电机启动，其输出端带动螺纹杆于轴承的内壁转动，螺纹杆转动通过固定端带动圆形刮板移动，从而对混合箱体内壁所粘附的原料进行刮除，安装板和贯穿其内壁的滑杆能够在螺纹杆移动过程中对其进行限位，这样能够防止混合后的原料粘附于混合箱体的内壁，在方便后续工作人员对原料混合器进行清理的同时，减少对原料所造成的浪费，提高了原料混合器的实用性；

2.本实用新型通过安装有出料结构和第一过滤端在能够使润滑有进行快速出料的同时，对其进行过滤进而提高其质量，第一过滤端与第二过滤端能够通过基础油滤网和添加剂滤网对润滑油制作所使用的基础油和添加剂中的杂质进行过滤，拿取槽的设置用于方便使用者将第一过滤端与第二过滤端从基础油进料口和添加剂进料口的内壁拿出，混合完成后混合后的原料通过槽体和进料管进入到出料结构内，润滑油滤网用于对混合后的原料中的杂质进行进一步过滤，过滤后的混合原料通过进料槽进入到，出料组件内，第三电机启动其输出端带动绞龙轴转动，使进入到出料组件内的混合原料将通过出料口向原料混合器的外部进行快速输送，这样使原料混合器在能够提高其混合后原料输送效率的同时，可以对原料中的杂质进行过滤，进一步提高润滑油的质量。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的剖面结构示意图；

图3为本实用新型的出料结构示意图；

图4为本实用新型的第一过滤端结构示意图；

图5为本实用新型的基础油进料口结构示意图；

图6为本实用新型的添加剂进料口结构示意图。

图中：1、原料混合器本体；101、顶盖；102、支撑柱；2、混合箱体；201、第二电机；202、混合搅动轴；203、挡板；204、电动伸缩杆；205、基础油进料口；206、添加剂进料口；3、清理结构；301、固定端；302、螺纹杆；303、圆形刮板；4、安装板；401、轴承；402、第一电机；403、滑杆；5、第一过滤端；501、基础油滤网；502、第二过滤端；503、添加剂滤网；504、拿取槽；6、出料结构；601、进料管；602、润滑油滤网；7、出料组件；701、进料槽；702、绞龙轴；703、出料口；704、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1和图2，一种润滑油原料混合器，包括：原料混合器本体1，原料混合器本体1的内壁安装有混合箱体2，出料结构6，原料混合器本体1的内底壁安装有出料结构6，原料混合器本体1的顶部通过合页安装有顶盖101，原料混合器本体1的底部安装有多组支撑柱102，混合箱体2的内壁安装有第二电机201，第二电机201的输出端安装有混合搅动轴202，且混合搅动轴202位于混合箱体2的内壁，混合箱体2的内壁通过合页贯穿安装有两组挡板203，混合箱体2的内壁贯穿设又基础油进料口205，混合箱体2的内壁贯穿设有添加剂进料口206，原料混合器本体1的内壁通过安装端安装有两组电动伸缩杆204，电动伸缩杆204的伸缩端通过安装端与挡板203的外壁相连，原料混合器本体1为润滑油原料混合器，主要用于润滑油原料的混合，顶盖101为原料混合器本体1的顶部盖体，用于在混合时对外部灰尘进行阻挡，支撑柱102用于为原料混合器本体1提供支撑作用，基础油通过基础油进料口205进入到混合箱体2内，添加剂通过添加剂进料口206进入到混合箱体2内，第二电机201启动，其输出端带动混合搅动轴202转动，以此对基础油和添加剂进行混合，电动伸缩杆204启动，其伸缩端通过安装端带动挡板203向下移动，使混合箱体2的底部打开，进而使混合后的原料能够向外部输送。

请参阅图1和图2，清理结构3，原料混合器本体1的内壁安装有两组清理结构3，清理结构3的内壁贯穿安装有固定端301，固定端301的内壁贯穿安装有螺纹杆302，且螺纹杆302的顶端贯穿至混合箱体2的内壁，螺纹杆302的顶端安装有圆形刮板303，螺纹杆302的底端安装有安装板4，安装板4的内壁贯穿安装有轴承401，且螺纹杆302的底端贯穿安装于轴承401的内壁，安装板4的底部安装有第一电机402，且第一电机402的输出端贯穿安装于螺纹杆302的内壁，清理结构3的内壁嵌合安装有两组滑杆403，且滑杆403贯穿于安装板4的内壁，当润滑油原料混合完成向外部进行输送时，第一电机402启动，其输出端带动螺纹杆302于轴承401的内壁转动，螺纹杆302转动通过固定端301带动圆形刮板303移动，从而对混合箱体2内壁所粘附的原料进行刮除，安装板4和贯穿其内壁的滑杆403能够在螺纹杆302移动过程中对其进行限位，这样能够防止混合后的原料粘附于混合箱体2的内壁，在方便后续工作人员对原料混合器进行清理的同时，减少对原料所造成的浪费，提高了原料混合器的实用性。

请参阅图1和图3和图4和图5和图6，基础油进料口205的内壁安装有第一过滤端5，第一过滤端5的底部安装有基础油滤网501，添加剂进料口206的内壁安装有第二过滤端502，第二过滤端502的底部安装有添加剂滤网503，基础油滤网501与添加剂滤网503的内壁均贯穿设有两组拿取槽504，出料结构6的顶部安装有进料管601，进料管601的内壁嵌合安装有润滑油滤网602，出料结构6的内底壁安装有出料组件7，出料组件7的顶部贯穿设有进料槽701，出料组件7的内壁安装有绞龙轴702，出料组件7的底部贯穿设有出料口703，出料组件7的内壁安装有第三电机704，且第三电机704的输出端贯穿安装于绞龙轴702的内壁，第一过滤端5与第二过滤端502能够通过基础油滤网501和添加剂滤网503对润滑油制作所使用的基础油和添加剂中的杂质进行过滤，拿取槽504的设置用于方便使用者将第一过滤端5与第二过滤端502从基础油进料口205和添加剂进料口206的内壁拿出，混合完成后混合后的原料通过槽体和进料管601进入到出料结构6内，润滑油滤网602用于对混合后的原料中的杂质进行进一步过滤，过滤后的混合原料通过进料槽701进入到，出料组件7内，第三电机704启动其输出端带动绞龙轴702转动，使进入到出料组件7内的混合原料将通过出料口703向原料混合器的外部进行快速输送，这样使原料混合器在能够提高其混合后原料输送效率的同时，可以对原料中的杂质进行过滤，进一步提高润滑油的质量。

工作原理，原料混合器本体1为润滑油原料混合器，主要用于润滑油原料的混合，顶盖101为原料混合器本体1的顶部盖体，用于在混合时对外部灰尘进行阻挡，支撑柱102用于为原料混合器本体1提供支撑作用，基础油通过基础油进料口205进入到混合箱体2内，添加剂通过添加剂进料口206进入到混合箱体2内，第二电机201启动，其输出端带动混合搅动轴202转动，以此对基础油和添加剂进行混合，电动伸缩杆204启动，其伸缩端通过安装端带动挡板203向下移动，使混合箱体2的底部打开，进而使混合后的原料能够向外部输送，当润滑油原料混合完成向外部进行输送时，第一电机402启动，其输出端带动螺纹杆302于轴承401的内壁转动，螺纹杆302转动通过固定端301带动圆形刮板303移动，从而对混合箱体2内壁所粘附的原料进行刮除，安装板4和贯穿其内壁的滑杆403能够在螺纹杆302移动过程中对其进行限位，这样能够防止混合后的原料粘附于混合箱体2的内壁，在方便后续工作人员对原料混合器进行清理的同时，减少对原料所造成的浪费，提高了原料混合器的实用性，第一过滤端5与第二过滤端502能够通过基础油滤网501和添加剂滤网503对润滑油制作所使用的基础油和添加剂中的杂质进行过滤，拿取槽504的设置用于方便使用者将第一过滤端5与第二过滤端502从基础油进料口205和添加剂进料口206的内壁拿出，混合完成后混合后的原料通过槽体和进料管601进入到出料结构6内，润滑油滤网602用于对混合后的原料中的杂质进行进一步过滤，过滤后的混合原料通过进料槽701进入到，出料组件7内，第三电机704启动其输出端带动绞龙轴702转动，使进入到出料组件7内的混合原料将通过出料口703向原料混合器的外部进行快速输送，这样使原料混合器在能够提高其混合后原料输送效率的同时，可以对原料中的杂质进行过滤，进一步提高润滑油的质量。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (7)

1.一种润滑油原料混合器，其特征在于，包括：

原料混合器本体(1)，所述原料混合器本体(1)的内壁安装有混合箱体(2)；

出料结构(6)，所述原料混合器本体(1)的内底壁安装有出料结构(6)；

清理结构(3)，所述原料混合器本体(1)的内壁安装有两组清理结构(3)，所述清理结构(3)的内壁贯穿安装有固定端(301)，所述固定端(301)的内壁贯穿安装有螺纹杆(302)，且螺纹杆(302)的顶端贯穿至混合箱体(2)的内壁，所述螺纹杆(302)的顶端安装有圆形刮板(303)，所述螺纹杆(302)的底端安装有安装板(4)，所述安装板(4)的内壁贯穿安装有轴承(401)，且螺纹杆(302)的底端贯穿安装于轴承(401)的内壁，所述安装板(4)的底部安装有第一电机(402)，且第一电机(402)的输出端贯穿安装于螺纹杆(302)的内壁，所述清理结构(3)的内壁嵌合安装有两组滑杆(403)，且滑杆(403)贯穿于安装板(4)的内壁。

2.根据权利要求1所述的一种润滑油原料混合器，其特征在于：所述原料混合器本体(1)的顶部通过合页安装有顶盖(101)，原料混合器本体(1)的底部安装有多组支撑柱(102)。

3.根据权利要求1所述的一种润滑油原料混合器，其特征在于：所述混合箱体(2)的内壁安装有第二电机(201)，第二电机(201)的输出端安装有混合搅动轴(202)，且混合搅动轴(202)位于混合箱体(2)的内壁，混合箱体(2)的内壁通过合页贯穿安装有两组挡板(203)，混合箱体(2)的内壁贯穿设又基础油进料口(205)，混合箱体(2)的内壁贯穿设有添加剂进料口(206)。

4.根据权利要求1所述的一种润滑油原料混合器，其特征在于：所述原料混合器本体(1)的内壁通过安装端安装有两组电动伸缩杆(204)，电动伸缩杆(204)的伸缩端通过安装端与挡板(203)的外壁相连。

5.根据权利要求3所述的一种润滑油原料混合器，其特征在于：所述基础油进料口(205)的内壁安装有第一过滤端(5)，第一过滤端(5)的底部安装有基础油滤网(501)，添加剂进料口(206)的内壁安装有第二过滤端(502)，第二过滤端(502)的底部安装有添加剂滤网(503)，基础油滤网(501)与添加剂滤网(503)的内壁均贯穿设有两组拿取槽(504)。

6.根据权利要求1所述的一种润滑油原料混合器，其特征在于：所述出料结构(6)的顶部安装有进料管(601)，进料管(601)的内壁嵌合安装有润滑油滤网(602)，出料结构(6)的内底壁安装有出料组件(7)。

7.根据权利要求6所述的一种润滑油原料混合器，其特征在于：所述出料组件(7)的顶部贯穿设有进料槽(701)，出料组件(7)的内壁安装有绞龙轴(702)，出料组件(7)的底部贯穿设有出料口(703)，出料组件(7)的内壁安装有第三电机(704)，且第三电机(704)的输出端贯穿安装于绞龙轴(702)的内壁。