CN219647354U - 一种试剂盒生产用工作液配置设备 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及工作液配置技术领域，公开了一种试剂盒生产用工作液配置设备，包括混合罐，所述混合罐的底部内壁转动安装有竖轴，所述竖轴的两侧固定有搅拌杆，所述混合罐内固定有竖管，竖管内转动安装有输送绞龙，所述竖轴的顶部与输送绞龙固定连接，所述混合罐内转动安装有两个横轴，横轴上固定安装有粉碎辊和混合杆，粉碎辊位于竖管的上方；本实用新型对工作液中的固体颗粒进行粉碎，使得原料混合均匀，通过实现工作液的自下而上流动，加速工作液的循环流动，对竖平面进行搅拌工作液，提升工作液的配置质量。
Description
技术领域
本实用新型涉及工作液配置技术领域，具体为一种试剂盒生产用工作液配置设备。
背景技术
在已经公开的公告号为CN206366353U的专利文件中，公开了一种用于双氧水厂的工作液配置釜，包括配置釜本体以及设置于配置釜本体底部的万向轮，所述配置釜本体顶部均匀设有加药管，所述配置釜本体顶部中间设有加水管，所述加水管一端伸入到配置釜本体内部，且端部连接有喷头，所述旋转电机输出端连接有防水轴承，所述配置釜本体侧壁上设有温度显示器，所述配置釜本体上还设有液位显示板，且所述液位显示板上设有液位尺。本实用新型一种用于双氧水厂的工作液配置釜，加药效率高，混合、反应速度快，配置效率高，直观反应出配置釜本体内部药液的温度，便于计量，通过喷头对配置釜本体内壁进行清洗，便于下次使用，具有很高的实用性，适合广泛推广。
以上装置在使用时，不能对工作液中原料进行粉碎，同时只对原料进行横向搅拌，使得位于不同深度的原料的得不到混合搅拌。为此，我们提出一种试剂盒生产用工作液配置设备来解决以上问题。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种试剂盒生产用工作液配置设备，解决了背景技术中所提出的问题。
本申请实施例提供了一种试剂盒生产用工作液配置设备，包括混合罐，所述混合罐的底部内壁转动安装有竖轴，所述竖轴的两侧固定有搅拌杆，所述混合罐内固定有竖管，竖管内转动安装有输送绞龙，所述竖轴的顶部与输送绞龙固定连接，所述混合罐内转动安装有两个横轴，横轴上固定安装有粉碎辊和混合杆，粉碎辊位于竖管的上方。
可选的，所述混合罐的两侧固定有支撑腿桩，混合罐的下方设置有与支撑腿桩固定连接的放置板，所述放置板上固定安装有马达，马达的输出轴与竖轴固定连接。
可选的，所述混合罐的顶部固定安装有进料斗，所述混合罐的底部固定有排出管，排出管上安装有阀门。
可选的，所述竖管的两侧固定有水平设置的定位杆，定位杆的一端与混合罐的内壁固定连接。
可选的，所述混合杆位于粉碎辊的两侧，粉碎辊上开设有横通孔，所述横轴与横通孔的内壁固定连接。
可选的，所述混合罐的外壁设置有两个驱动电机，驱动电机的底部固定有放置板，放置板与混合罐的外壁固定连接，放置板与混合罐之间固定有加固杆，驱动电机的输出轴与横轴固定连接。
与现有技术相比，本申请技术方案的有益效果如下：
通过进料斗加入原料到混合罐，启动马达带动竖轴转动，带动搅拌杆转动横向搅拌，同时竖轴带动输送绞龙转动，工作液进入到竖管内，驱动工作液上升，工作液从两个粉碎辊之间流出，驱动电机带动横轴转动，两个粉碎辊相向转动，对工作液中的固体颗粒进行粉碎，使得原料混合均匀，通过实现工作液的自下而上流动，加速工作液的循环流动，提升工作液的配置质量，在横轴转动带动混合杆转动对竖平面进行搅拌工作液，进一步提升工作液的混合均匀度。
本申请对工作液中的固体颗粒进行粉碎，使得原料混合均匀，通过实现工作液的自下而上流动，加速工作液的循环流动，对竖平面进行搅拌工作液，提升工作液的配置质量。
附图说明
通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本实用新型的其它特征、目的和优点将会变得更明显：
图1为本实用新型一种试剂盒生产用工作液配置设备的整体结构示意图；
图2为本实用新型一种试剂盒生产用工作液配置设备的横轴和粉碎辊俯视结构示意图；
图3为本实用新型一种试剂盒生产用工作液配置设备的驱动电机安装结构示意图。
图中：1、混合罐；2、支撑腿桩；3、放置板；4、马达；5、竖轴；6、搅拌杆；7、定位杆；8、竖管；9、输送绞龙；10、横轴；11、粉碎辊；12、混合杆；13、驱动电机；14、进料斗。
具体实施方式
请参阅图1-3，本实用新型提供一种技术方案：一种试剂盒生产用工作液配置设备，包括混合罐1，混合罐1的底部内壁转动安装有竖轴5，竖轴5的两侧固定有搅拌杆6，混合罐1内固定有竖管8，竖管8内转动安装有输送绞龙9，竖轴5的顶部与输送绞龙9固定连接，混合罐1内转动安装有两个横轴10，横轴10上固定安装有粉碎辊11和混合杆12，粉碎辊11位于竖管8的上方。
在有的技术方案中，如图1所示，混合罐1的两侧固定有支撑腿桩2，混合罐1的下方设置有与支撑腿桩2固定连接的放置板3，放置板3上固定安装有马达4，马达4的输出轴与竖轴5固定连接。启动马达4带动竖轴5转动，带动搅拌杆6转动横向搅拌。
在有的技术方案中，如图1所示，混合罐1的顶部固定安装有进料斗14，混合罐1的底部固定有排出管，排出管上安装有阀门，通过打开阀门从排出管排出物料。
在有的技术方案中，如图1所示，竖管8的两侧固定有水平设置的定位杆7，定位杆7的一端与混合罐1的内壁固定连接。定位杆7用于固定竖管8。
在有的技术方案中，如图1-2所示，混合杆12位于粉碎辊11的两侧，粉碎辊11上开设有横通孔，横轴10与横通孔的内壁固定连接。通过横通孔的设置，用于横轴10与粉碎辊11连接。
在有的技术方案中，如图1和图3所示，混合罐1的外壁设置有两个驱动电机13，驱动电机13的底部固定有放置板，放置板与混合罐1的外壁固定连接，放置板与混合罐1之间固定有加固杆，驱动电机13的输出轴与横轴10固定连接。驱动电机13带动横轴10转动，放置板给驱动电机13提供支撑。
使用时，通过进料斗14加入原料到混合罐1，启动马达4带动竖轴5转动，带动搅拌杆6转动横向搅拌，同时竖轴5带动输送绞龙9转动，工作液进入到竖管8内，驱动工作液上升，工作液从两个粉碎辊11之间流出，驱动电机13带动横轴10转动，两个粉碎辊11相向转动，对工作液中的固体颗粒进行粉碎，使得原料混合均匀，通过实现工作液的自下而上流动，加入工作液的循环流动，提升工作液的配置质量，在横轴10转动带动混合杆10转动对竖平面进行搅拌工作液，进一步提升工作液的混合均匀度。
Claims (6)
1.一种试剂盒生产用工作液配置设备，其特征在于：包括混合罐(1)，所述混合罐(1)的底部内壁转动安装有竖轴(5)，所述竖轴(5)的两侧固定有搅拌杆(6)，所述混合罐(1)内固定有竖管(8)，竖管(8)内转动安装有输送绞龙(9)，所述竖轴(5)的顶部与输送绞龙(9)固定连接，所述混合罐(1)内转动安装有两个横轴(10)，横轴(10)上固定安装有粉碎辊(11)和混合杆(12)，粉碎辊(11)位于竖管(8)的上方。
2.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用工作液配置设备，其特征在于，所述混合罐(1)的两侧固定有支撑腿桩(2)，混合罐(1)的下方设置有与支撑腿桩(2)固定连接的放置板(3)，所述放置板(3)上固定安装有马达(4)，马达(4)的输出轴与竖轴(5)固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用工作液配置设备，其特征在于，所述混合罐(1)的顶部固定安装有进料斗(14)，所述混合罐(1)的底部固定有排出管，排出管上安装有阀门。
4.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用工作液配置设备，其特征在于，所述竖管(8)的两侧固定有水平设置的定位杆(7)，定位杆(7)的一端与混合罐(1)的内壁固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种试剂盒生产用工作液配置设备，其特征在于，所述混合杆(12)位于粉碎辊(11)的两侧，粉碎辊(11)上开设有横通孔，所述横轴(10)与横通孔的内壁固定连接。
6.根据权利要求5所述的一种试剂盒生产用工作液配置设备，其特征在于，所述混合罐(1)的外壁设置有两个驱动电机(13)，驱动电机(13)的底部固定有放置板，放置板与混合罐(1)的外壁固定连接，放置板与混合罐(1)之间固定有加固杆，驱动电机(13)的输出轴与横轴(10)固定连接。
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