CN219645262U - 一种扫把植毛机 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及一种扫把植毛机,包括支撑架、设于支撑架上的第一基座、设于第一基座上的第一电机、两端可转动设于支撑架上的第一螺纹杆、套设于第一螺纹杆上的支板、设于支板上的支架、设于支架上的塑料板、设于支架上的替换组件、设于支撑架上的补料组件;所述第一螺纹管贯穿可转动设于支板上;所述第一电机用于驱动所述第一螺纹杆转动;所述支架上设有放置槽,设于支架上的第一让位槽和第二让位槽,固定设于支架上的第一导向块和第二导向块,设于第一导向块上的第一导向槽,设于第二导向块上的第二导向槽,设于支架上的第一滑槽;在植毛完成后,实现自动更换新的塑料板,省时省力,减轻工作强度。
Description
技术领域
本实用新型涉及扫把加工技术领域,具体的涉及一种扫把植毛机。
背景技术
扫把是人们日常生活中常用的工具。扫把植毛机是制作加工扫把的一种机器,其植毛过程为:将塑料制成的底板放置在平台上(底板上设有多个孔,用于后续植毛),然后通过植毛设备在底板上进行植毛。但是,在植毛完成后,需要手动将植毛完成的底板从平台上拿下来,并且再手动替换一个新的底板,这样手动进行替换的方式,费时费力,增加工作强度。
发明内容
针对现有技术中的问题,本实用新型提供了一种扫把植毛机,在植毛完成后可自动更换新的塑料板,省时省力,减轻工作强度。
本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是:一种扫把植毛机,包括支撑架、设于支撑架上的第一基座、设于第一基座上的第一电机、两端可转动设于支撑架上的第一螺纹杆、套设于第一螺纹杆上的支板、设于支板上的支架、设于支架上的塑料板、设于支架上的替换组件、设于支撑架上的补料组件;所述第一螺纹杆贯穿可转动设于支板上;所述第一电机用于驱动所述第一螺纹杆转动;所述支架上设有放置槽,设于支架上的第一让位槽和第二让位槽,固定设于支架上的第一导向块和第二导向块,设于第一导向块上的第一导向槽,设于第二导向块上的第二导向槽,设于支架上的第一滑槽。在对塑料板进行植毛后,驱动替换组件工作,替换组件将植毛完成的塑料板以推走,塑料板通过收集槽上的导向斜面落入收集槽中;然后将支板移动到补料组件的下方,接着驱动补料组件工作,补料组件可在平台上夹取一个新的塑料板,并将新的塑料板放置在支架的放置槽上,然后补料组件复位,即补料组件脱离新的塑料板,完成替换;替换完成后,支架复位,可重新进行植毛。整个过程较为连贯,植毛完成后可自动更换新的塑料板,同时对植毛完成的塑料板进行收集,省时省力,减轻工作强度。
具体的,所述替换组件包括可转动设于支架上的第一轴和第二轴、一端绕设于第一轴上且另一端绕设于第二轴上的输送带、固定设于支架上的第二基座、设于第二基座上的第二电机、设于输送带上的支块、设于支块上的滑杆、设于滑杆上的第一推杆和第二推杆、设于支撑架上的收集槽、设于收集槽上的导向斜面;所述第二电机用于驱动所述第一轴转动。
具体的,所述支架上设有两组呈对称设置的限位组件;所述限位组件包括固定设于支架上的固定轴、一端可转动套设于固定轴上的限位杆、固定设于支架上的侧板、一端固定设于限位杆上且另一端固定设于侧板上的复位弹簧。
具体的,所述支架上设有第一弧面,所述限位杆上设有第二弧面。
具体的,所述支撑架上设有导向长杆,所述支架可滑动套设于所述导向长杆上。
具体的,所述补料组件包括两端可转动设于支撑架上的第二螺纹杆、设于支撑架上的第三基座、设于第三基座上的第三电机、套设于第二螺纹杆上的L型杆;所述第二螺纹杆贯穿可转动设于所述L型杆上,所述L型杆可滑动设于所述支撑架上。
具体的,所述L型杆上可滑动设有第二滑槽,可滑动设于第二滑槽上的U型板,一端可转动设于L型杆上且贯穿可转动设于U型板上的第三螺纹杆,设于L型杆上的第四基座,设于第四基座上的第四电机;所述第四电机用于驱动所述第三螺纹杆转动。
具体的,所述U型板上设有第五基座,设于第五基座上的第五电机,一端设于第五电机上且贯穿可转动设于U型板上的第三轴,固定套设于第三轴上的第一齿轮,一端可滑动设于U型板上的第一夹板和第二夹板,一端可转动设于U型板上且贯穿可转动设于第一夹板上的第四螺纹杆,一端可转动设于U型板上且贯穿可转动设于第二夹板上的第五螺纹杆,一端固定设于第四螺纹杆上且另一端固定设于第五螺纹杆上的连接轴,固定套设于连接轴上且与第一齿轮啮合设置的第二齿轮。
具体的,所述第四螺纹杆与所述第五螺纹杆的螺纹方向相反设置。
具体的,所述支撑架上设有平台,设于平台上的指示槽。
本实用新型的有益效果是:
(1)在对塑料板进行植毛后,驱动替换组件工作,替换组件将植毛完成的塑料板以推走,塑料板通过收集槽上的导向斜面落入收集槽中;然后将支板移动到补料组件的下方,接着驱动补料组件工作,通过第一夹板和第二夹板夹取一个新的塑料板,并将新的塑料板移动到支架的上方,接着再移动到支架上,新的塑料板被放置在支架的放置槽上,同时第一让位槽对对夹板让位,第二让位槽对第二夹板让位;然后第一夹板和第二夹板相反移动,脱离新的塑料板,然后驱动第一夹板和第二夹板向上移动,即新的塑料板替换完成;替换完成后,支架复位,可重新进行植毛。整个过程较为连贯,在植毛完成后可自动更换新的塑料板,省时省力,减轻工作强度。
(2)在对塑料板进行植毛时,限位组件对塑料板进行限位,并与支架结合实现四面限位,使得塑料板不易移动,可以更好的进行植毛。
附图说明
下面结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为图1中的A处放大图;
图3为本实用新型中的部分结构示意图;
图4为图3中的B处放大图;
图5为图3中的C处放大图;
图6为本实用新型中的部分结构示意图。
图中:1、支撑架;2、第一基座;3、第一电机;4、第一螺纹杆;5、支板;6、支架;7、塑料板;8、替换组件;9、补料组件;61、放置槽;62、第一让位槽;63、第二让位槽;64、第一导向块;65、第二导向块;66、第一导向槽;67、第二导向槽;68、第一滑槽;81、第一轴;82、第二轴;83、输送带;84、第二基座;85、第二电机;86、支块;87、滑杆;88、第一推杆;89、第二推杆;810、收集槽;811、导向斜面;69、限位组件;691、固定轴;692、限位杆;693、侧板;694、复位弹簧;610、第一弧面;6921、第二弧面;11、导向长杆;91、第二螺纹杆;92、第三基座;93、第三电机;94、L型杆;941、第二滑槽;942、U型板;943、第三螺纹杆;944、第四基座;945、第四电机;9421、第五基座;9422、第五电机;9423、第三轴;9424、第一齿轮;9425、第一夹板;9426、第二夹板;9427、第四螺纹杆;9428、第五螺纹杆;9429、连接轴;9430、第二齿轮;12、平台;13、指示槽。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解,下面结合具体实施方式,进一步阐述本实用新型。
如图1-图6所示,本实用新型所述的一种扫把植毛机,包括支撑架1、设于支撑架上的第一基座2、设于第一基座上的第一电机3、两端可转动设于支撑架上的第一螺纹杆4、套设于第一螺纹杆上的支板5、设于支板上的支架6、设于支架上的塑料板7、设于支架上的替换组件8、设于支撑架上的补料组件9;所述第一螺纹杆贯穿可转动设于支板上;所述第一电机用于驱动所述第一螺纹杆转动;所述支架6上设有放置槽61,设于支架上的第一让位槽62和第二让位槽63,固定设于支架上的第一导向块64和第二导向块65,设于第一导向块上的第一导向槽66,设于第二导向块上的第二导向槽67,设于支架上的第一滑槽68。在对塑料板进行植毛后,驱动替换组件工作,替换组件将植毛完成的塑料板以推走,塑料板通过收集槽上的导向斜面落入收集槽中;然后将支板移动到补料组件的下方,接着驱动补料组件工作,补料组件可在平台上夹取一个新的塑料板,并将新的塑料板放置在支架的放置槽上,然后补料组件复位,即补料组件脱离新的塑料板,完成替换;替换完成后,支架复位,可重新进行植毛。整个过程较为连贯,植毛完成后可自动更换新的塑料板,同时对植毛完成的塑料板进行收集,省时省力,减轻工作强度。
如图5所示,所述替换组件8包括可转动设于支架上的第一轴81和第二轴82、一端绕设于第一轴上且另一端绕设于第二轴上的输送带83、固定设于支架上的第二基座84、设于第二基座上的第二电机85、设于输送带上的支块86、设于支块上的滑杆87、设于滑杆上的第一推杆88和第二推杆89、设于支撑架上的收集槽810、设于收集槽上的导向斜面811;所述第二电机用于驱动所述第一轴转动。在植毛完成后,驱动第二电机转动,第二电机带动第一轴转动,进而带动输送带以及第二轴转动,同时带动输送带上的支块、滑杆、第一推杆、第二推杆,沿着输送带的轨迹移动,当滑板的一端进而第一导向槽,滑板的另一端进入第二导向槽后,滑板沿着第一导向槽和第二导向槽进行滑动,同时第一推杆和第二推板推动塑料板进行移动。
如图2所示,所述支架6上设有两组呈对称设置的限位组件69;所述限位组件69包括固定设于支架上的固定轴691、一端可转动套设于固定轴上的限位杆692、固定设于支架上的侧板693、一端固定设于限位杆上且另一端固定设于侧板上的复位弹簧694。在塑料板被推着移动时,使得限位杆转动,同时复位弹簧缩缩短,接着塑料板通过收集槽上的导向斜面被推倒收集槽中,完成对塑料板的收集接着复位弹簧带动限位杆复位,便于下一次限位。
如图2、图6所示,所述支架6上设有第一弧面610,所述限位杆692上设有第二弧面6921。在替换新的塑料板时,第一弧面和第二弧面起到导向作用,便于新的塑料板快速放置到支架的放置槽上。
如图1所示,所述支撑架1上设有导向长杆11,所述支架可滑动套设于所述导向长杆上。在将植毛好的塑料板推动收集槽后,驱动第一电机转动,同时带动的第一螺纹杆转动,进而使得支板在导向长杆上滑动,导向长杆起到稳定导向作用;移动到补料组件下方时第一电机停止转动。
如图1、图3、图4所示,所述补料组件9包括两端可转动设于支撑架上的第二螺纹杆91、设于支撑架上的第三基座92、设于第三基座上的第三电机93、套设于第二螺纹杆上的L型杆94;所述第二螺纹杆贯穿可转动设于所述L型杆上,所述L型杆可滑动设于所述支撑架上。接着驱动第三电机工作,第三电机控制水平方向的移动,第三电机转动时带动第二螺纹杆转动,并使得L型杆在支撑架上的滑动,在移动到平台上方时驱动第四电机工作。
如图4所示,所述L型杆94上可滑动设有第二滑槽941,可滑动设于第二滑槽上的U型板942,一端可转动设于L型杆上且贯穿可转动设于U型板上的第三螺纹杆943,设于L型杆上的第四基座944,设于第四基座上的第四电机945;所述第四电机用于驱动所述第三螺纹杆转动。第四电机转动时带动第三螺纹杆转动,并使得U型板移动,移动到一定位置后,驱动第五电机工作。
如图4所示,所述U型板942上设有第五基座9421,设于第五基座上的第五电机9422,一端设于第五电机上且贯穿可转动设于U型板上的第三轴9423,固定套设于第三轴上的第一齿轮9424,一端可滑动设于U型板上的第一夹板9425和第二夹板9426,一端可转动设于U型板上且贯穿可转动设于第一夹板上的第四螺纹杆9427,一端可转动设于U型板上且贯穿可转动设于第二夹板上的第五螺纹杆9428,一端固定设于第四螺纹杆上且另一端固定设于第五螺纹杆上的连接轴9429,固定套设于连接轴上且与第一齿轮啮合设置的第二齿轮9430。第五电机转动时带动第三轴转动,同时带动第三轴上的第一齿轮转动,进而带动与第一齿轮啮合设置的第二齿轮转动,进而带动第四螺纹杆和第五螺纹杆同时转动,由于第四螺纹杆和第五螺纹杆的螺纹方向相反,使得第一夹板和第一夹板相对移动,并将新的塑料板进行夹取;接着驱动第三电机、第四电机,使得第一夹板和第二夹板带动夹取的新的塑料板移动到支架上,即新的塑料板落在放置槽上,然后驱动第五电机使第一夹板和第二夹板相反移动,脱离新的夹板,并驱动第四电机使第一夹板的第二夹板向上移动,便于支板复位;支板带动新的塑料板复位,可进行下一次植毛。综上,整个过程连贯,植毛完成后可自动更换新的塑料板,同时对植毛完成的塑料板进行收集,省时省力,减轻工作强度。同时通过收集槽将植毛完成的塑料板进行收集,便于后续使用。
如图4所示,所述第四螺纹杆9427与所述第五螺纹杆9428的螺纹方向相反设置。便于第一夹板相对移动或者相反移动。
如图3所示,所述支撑架1上设有平台12,设于平台上的指示槽13。平台上用于放置塑料板,同时是放在指示槽上;指示槽具有提醒作用。
所述第一电机至所述第五电机均为市场上购买可得。
对于本领域技术人员而言,显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节,而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下,能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此,无论从哪一点来看,均应将实施例看作是示范性的,而且是非限制性的,本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定,因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。
此外,应当理解,虽然本说明书按照实施方式加以描述,但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案,说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见,本领域技术人员应当将说明书作为一个整体,各实施例中的技术方案也可以经适当组合,形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。
Claims (10)
1.一种扫把植毛机,其特征在于:包括支撑架(1)、设于支撑架上的第一基座(2)、设于第一基座上的第一电机(3)、两端可转动设于支撑架上的第一螺纹杆(4)、套设于第一螺纹杆上的支板(5)、设于支板上的支架(6)、设于支架上的塑料板(7)、设于支架上的替换组件(8)、设于支撑架上的补料组件(9);所述第一螺纹杆贯穿可转动设于支板上;所述第一电机用于驱动所述第一螺纹杆转动;
所述支架(6)上设有放置槽(61),设于支架上的第一让位槽(62)和第二让位槽(63),固定设于支架上的第一导向块(64)和第二导向块(65),设于第一导向块上的第一导向槽(66),设于第二导向块上的第二导向槽(67),设于支架上的第一滑槽(68)。
2.根据权利要求1所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述替换组件(8)包括可转动设于支架上的第一轴(81)和第二轴(82)、一端绕设于第一轴上且另一端绕设于第二轴上的输送带(83)、固定设于支架上的第二基座(84)、设于第二基座上的第二电机(85)、设于输送带上的支块(86)、设于支块上的滑杆(87)、设于滑杆上的第一推杆(88)和第二推杆(89)、设于支撑架上的收集槽(810)、设于收集槽上的导向斜面(811);所述第二电机用于驱动所述第一轴转动。
3.根据权利要求2所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述支架(6)上设有两组呈对称设置的限位组件(69);所述限位组件(69)包括固定设于支架上的固定轴(691)、一端可转动套设于固定轴上的限位杆(692)、固定设于支架上的侧板(693)、一端固定设于限位杆上且另一端固定设于侧板上的复位弹簧(694)。
4.根据权利要求3所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述支架(6)上设有第一弧面(610),所述限位杆(692)上设有第二弧面(6921)。
5.根据权利要求1所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述支撑架(1)上设有导向长杆(11),所述支架可滑动套设于所述导向长杆上。
6.根据权利要求1所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述补料组件(9)包括两端可转动设于支撑架上的第二螺纹杆(91)、设于支撑架上的第三基座(92)、设于第三基座上的第三电机(93)、套设于第二螺纹杆上的L型杆(94);所述第二螺纹杆贯穿可转动设于所述L型杆上,所述L型杆可滑动设于所述支撑架上。
7.根据权利要求6所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述L型杆(94)上可滑动设有第二滑槽(941),可滑动设于第二滑槽上的U型板(942),一端可转动设于L型杆上且贯穿可转动设于U型板上的第三螺纹杆(943),设于L型杆上的第四基座(944),设于第四基座上的第四电机(945);所述第四电机用于驱动所述第三螺纹杆转动。
8.根据权利要求7所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述U型板(942)上设有第五基座(9421),设于第五基座上的第五电机(9422),一端设于第五电机上且贯穿可转动设于U型板上的第三轴(9423),固定套设于第三轴上的第一齿轮(9424),一端可滑动设于U型板上的第一夹板(9425)和第二夹板(9426),一端可转动设于U型板上且贯穿可转动设于第一夹板上的第四螺纹杆(9427),一端可转动设于U型板上且贯穿可转动设于第二夹板上的第五螺纹杆(9428),一端固定设于第四螺纹杆上且另一端固定设于第五螺纹杆上的连接轴(9429),固定套设于连接轴上且与第一齿轮啮合设置的第二齿轮(9430)。
9.根据权利要求8所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述第四螺纹杆(9427)与所述第五螺纹杆(9428)的螺纹方向相反设置。
10.根据权利要求1所述的一种扫把植毛机,其特征在于:所述支撑架(1)上设有平台(12),设于平台上的指示槽(13)。
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