CN219645054U - 雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置，属于雾化技术领域。雾化组件包括雾化座、雾化单元以及吸液件，雾化座内形成有雾化腔，雾化单元设置于雾化座的雾化腔内，雾化座内于雾化腔的上侧形成有容纳腔，雾化座的顶部设有连通容纳腔的进液口，吸液件收容于容纳腔中，并且吸液件与雾化单元相抵接。本实用新型的储液组件、雾化器及气溶胶发生装置，能够防止液体由于自身重力掉落过快出现漏液的风险。

Description

雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置

技术领域

本实用新型涉及雾化技术领域，具体涉及一种雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置。

背景技术

气溶胶发生装置中的雾化器用于存储和雾化气溶胶形成基质。为解决雾化组件的雾化单元长时间浸泡在雾化液中而导致的雾化液变质、口感变差的问题，在使用前或存储阶段，将雾化液与雾化单元分开隔离存放，在使用时再组装到一起，但雾化液流动过快往往会由于雾化不及时导致漏油的风险，雾化液未经雾化沿着雾化座的外壁流入雾化腔内，甚至流出于雾化底座，容易损坏电源装置的电芯、电路板，降低气溶胶发生装置的使用寿命。

因此有必要提供新的一种雾化器及气溶胶发生装置。

实用新型内容

基于现有技术中存在的上述问题，本实用新型实施例的目的在于提供一种雾化组件，能够防止液体由于自身重力掉落过快出现漏液的风险。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化组件，包括雾化座，雾化座内形成有雾化腔；

雾化单元，用于将雾化液加热雾化形成气溶胶，所述雾化单元设置于雾化座的雾化腔内；

以及具有毛细作用的吸液件，所述雾化座内于雾化腔的上侧形成有容纳腔，所述雾化座的顶部设有连通容纳腔的进液口，所述吸液件收容于所述容纳腔中，并且所述吸液件与所述雾化单元相抵接。

进一步的，所述雾化座内部并于雾化腔的下侧形成有用于存储漏液的集液槽。

进一步的，所述集液槽中设置有可吸液的集液件。

进一步的，所述雾化座的周侧壁上设有向雾化腔引入外部空气的进气孔，所述雾化座的顶部设有出气口，所述雾化座中设有气流通道，气流通道连接于出气口和进气孔之间。

进一步的，所述雾化单元包括基板以及布置于基板上的发热丝，所述基板横向布置并与雾化座相连接，所述发热丝布置于基板的上端面，所述吸液件与所述基板上端面的发热丝相抵。

进一步的，所述雾化座包括上端开口的雾化支架，以及套装于所述雾化支架上端的上壳。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种雾化器，所述雾化器包括储液件，以及上述任一方案提供的雾化组件。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：提供一种气溶胶发生装置，所述气溶胶发生装置包括上述任一方案提供的雾化器，以及电源装置。

进一步的，所述电源装置包括顶端开口的外壳，雾化座设置于外壳内，并且外壳内部于雾化座的上端设有收容腔，储液件的下端至少部分收容于收容腔中。

本实用新型实施例中的上述一个或多个技术方案，与现有技术相比，至少具有如下有益效果之一：

本实用新型实施例提供的雾化组件、雾化器及气溶胶发生装置，雾化组件中雾化座、雾化单元以及吸液件，雾化座内形成有雾化腔，雾化单元设置于雾化座的雾化腔内，雾化座内于雾化腔的上侧形成有容纳腔，雾化座的顶部设有连通容纳腔的进液口，吸液件收容于容纳腔中，并且吸液件与雾化单元相抵接，这样雾化液从进液口进入时，雾化液由于受到重力的作用会向下流动，但由于容纳腔中吸液件的设置，吸液件具有暂存雾化液和引导雾化液流动的作用，能有效降低雾化液的流速，降低了部分雾化液未被雾化而泄漏的风险。

附图说明

下面结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明。

图中：图1为本实用新型实施例提供的储液件的正视图。

图2为图1示出的储液件的分解图。

图3为沿图1中E-E方向对储液件的剖视示意图。

图4为图3中A区域的放大示意图。

图5为本实用新型实施例提供的电源装置的正视图。

图6为本实用新型实施例提供的电源装置省略外壳的立体示意图。

图7为本实用新型实施例提供的电源装置的分解示意图。

图8为沿图5中F-F方向对电源装置的剖视示意图。

图9为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的部分分解图。

图10为本实用新型实施例提供的气溶胶发生装置的纵剖示意图。

其中，图中各附图标记：1、储液件；11、壳体；111、连通管；112、吸嘴；113、第一扣位；12、底座；121、通气孔；122、出液孔；123、第一扣件；124、装配台阶；13、导液件；14、封闭件；15、密封件；16、储液腔。

2、雾化组件；21、雾化芯；211、雾化支架；212、上壳；213、进气孔；214、雾化腔；215、容纳腔；216、出气口；217、集液槽；218、通气槽；219、进液口；22、雾化单元；221、基板；222、发热丝；23、吸液件；24、集液件。

3、外壳；31、通气口；32、收容腔。

100、气溶胶发生装置；10、雾化器；20、电源装置。

具体实施方式

为了使本实用新型所要解决的技术问题、技术方案及有益效果更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。

需要说明的是，当元件被称为“连接于”或“设置于”另一个元件，它可以直接在另一个元件上或者间接在该另一个元件上。当一个元件被称为是“连接于”另一个元件，它可以是直接连接到另一个元件或间接连接至该另一个元件上。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通或两个元件的相互作用关系。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

需要理解的是，术语“长度”、“宽度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

在整个说明书中参考“一个实施例”或“实施例”意味着结合实施例描述的特定特征，结构或特性包括在本申请的至少一个实施例中。因此，“在一个实施例中”、“在一些实施例中”或“在其中一些实施例中”的短语出现在整个说明书的各个地方，并非所有的指代都是相同的实施例。此外，在一个或多个实施例中，可以以任何合适的方式组合特定的特征，结构或特性。

请参考图1-4，现对本实用新型实施例提供的雾化器10进行说明。本实用新型实施例提供的雾化器10适用于气溶胶发生装置100，气溶胶发生装置100可通过其中的电源装置20电驱动雾化器10中的雾化组件2工作，储液件1用于向雾化组件2供应雾化所需的雾化液，以通过雾化组件2将储液件1存储的雾化液雾化形成气溶胶。本实用新型实施例提供的雾化器10，雾化器10包括可拆卸连接的储液件1与雾化组件2，储液件1中设有储液腔16，储液件1的底部设有连通储液腔16的出液孔122，于出液孔122中设置有具有毛细作用的导液件13，并且储液件1上于出液孔122的外端口密封设置有封闭件14，在储液件1需要与雾化组件2装配时，解除封闭件14对出液孔122的封闭，储液腔16中的雾化液就能够由导液件13引导至雾化组件2中，使储液件1能够向雾化组件2供给雾化液。从而本实用新型实施例提供的雾化器10通过将储液件1与发热组件2可拆卸分离，使储液件1的结构简单，生产简便，在雾化液耗尽时仅需更换储液件1以降低使用成本，使雾化组件2不会被浪费丢弃；并且由于出液孔122中导液件13的设置，在解除封闭件14对出液孔122的封闭时，由于雾化液受到导液件13的吸引，雾化液不会从过快地从出液孔122流出导致大量漏液。

如图2和图3所示，在其中一些实施例中，储液件1包括壳体11以及密封装配于壳体11底部开口中的底座12，内部中空的壳体11与底座12围合构成上述储液腔16。更确切的，出液孔122位于底座12上，在本实施例中，底座12上出液孔122具有但不限于两个，这样在导液孔13中流出雾化液的同时，更多的出液孔122便于空气从出液孔122进入到储液腔16，以平衡储液腔16中压力，使下液顺畅。

在其中一些实施例中，导液件13与出液孔122的侧壁过盈配合，以使在导液件13和/或出液孔122之间产生微量挤压变形，使导液件13稳固收容于出液孔122中。

在其中一些实施例中，导液件13靠近储液件1底部的一端与储液件1底部平齐。以便储液件1在与雾化组件2装配到位时，储液件1上的导液间13能够与雾化组件2接触到，以进行雾化液的传导。可以理解的是，在另一些实施例中，导液件13靠近储液件1底部的一端可以稍微突出储液件1底部。

在其中一些实施例中，导液件13可以是但不限于导液棉。

如图2所示，在其中一些实施例中，储液件1中设有连通管111，储液件1的顶部设有吸嘴112，储液件1的底部设有通气孔121，连通管111连通于通气孔121和吸嘴112之间。更确切的，通气孔121位于底座12上，连通管111靠近吸嘴112的一端与壳体11一体连接，连通管111插设于底座12的通气孔121中，并且连通管111和通气孔121之间设置有密封件15，以在底座12与壳体11装配到位时，通过密封件15密封连通管111和通气孔121之间的安装间隙，避免储液腔16中雾化液发生泄漏。进一步的，通气孔121的侧壁上开设有装配台阶124，密封件15安装于装配台阶124上，在连通管111对准通气孔121装入时，密封件15密封抵持在连通管111和通气孔121之间，密封件15通过微量弹性变形实现密封阻隔作用。

如图2所示，在其中一些实施例中，壳体11的内侧壁上设有第一扣位113，底座12上设有第一扣件123，在底座12与壳体11装配到位时，第一扣件123与第一扣位113相卡合，使底座12固定连接于壳体11上。

在其中一些实施例中，封闭件14为密封薄膜，密封薄膜贴附于储液件1的底部对应出液孔122和外端口位置，并且密封薄膜能够从储液件1上被撕取，从而密封薄膜可通过贴附的方式将出液孔122封闭，取下密封薄膜即可开启出液孔122，可准备将储液件1与雾化组件2装配到位。

如图6、图7和图8所示，在其中一些实施例中，雾化组件2包括：

雾化座21，雾化座21内形成有雾化腔214；

雾化单元22，用于将雾化液加热雾化形成气溶胶，雾化单元22设置于雾化座21的雾化腔214内；

以及具有毛细作用的吸液件23，雾化座21内于雾化腔214的上侧形成有容纳腔215，雾化座21的顶部设有连通容纳腔215的进液口219，吸液件23收容于容纳腔215中，并且吸液件23与雾化单元22相抵接。这样雾化液从进液口219进入时，雾化液由于受到重力的作用会向下流动，但由于容纳腔215中吸液件23的设置，吸液件23具有暂存雾化液和引导雾化液流动的作用，能有效降低雾化液的流速，降低了部分雾化液未被雾化而泄漏的风险。

如图8所示，在其中一些实施例中，雾化座21内部并于雾化腔214的下侧形成有用于存储漏液的集液槽217。这样集液槽217的设计可存储漏液，避免冷凝液或雾化液泄漏出雾化座21，损害电源装置20中的电路板、电芯。。

在其中一些实施例中，集液槽217中设置有可吸液的集液件24，以对集液槽217中的漏液进行吸收积存，更有效地避免漏液扩散泄漏。

在其中一些实施例中，雾化座21的周侧壁上设有向雾化腔214引入外部空气的进气孔213，雾化座21的顶部设有出气口216，雾化座21中设有气流通道，气流通道连接于出气口216和进气孔213之间。侧面设计的进气孔213能够有效降低雾化座21中雾化液或冷凝液受重力作用下落流出至进气孔213的几率。更确切的，进气孔213高于集液槽217，进一步降低集液槽217中漏液侵入进气孔213发生泄漏的风险。

如图6所示，在其中一些实施例中，雾化座21的外周壁上设有通气槽218，通气槽218连通雾化腔214和出气口216，在雾化座21装入到电源装置20的外壳3中时，使得通气槽218与外壳3内周壁围合形成上述气流通道的至少一部分，这样进气孔213引入到雾化腔214的空气将会经通气槽218流向出气口216，将雾化腔214中气溶胶带出出气口216。

如图7所示，在其中一些实施例中，雾化单元22包括基板221以及布置于基板221上的发热丝222，基板221横向布置并与雾化座21相连接，发热丝222布置于基板221的上端面，吸液件23与基板221上端面的发热丝222相抵，以便吸液件23将雾化液引导至发热丝222上，通过发热丝222将雾化液雾化形成气溶胶后，气溶胶随气流通道中抽吸气流流出出气口216。

如图7所示，在其中一些实施例中，雾化座21包括顶部开口的雾化支架211以及套装于雾化支架211顶部的上壳212。更确切的，雾化支架211和上壳212之间围合形成雾化器214和容纳腔215；进气孔213位于雾化支架211的周侧壁上；集液槽217位于雾化支架211的内底壁上；雾化支架211内部对应雾化单元22设有安装台阶，雾化支架211中的基板221安装于该安装台阶上。

在其中一些实施例中，上壳212为硅胶、氟橡胶等具有密封性能的材质。这样上壳212连接至雾化支架211上还具有密封作用，阻隔上壳212与雾化支架211之间的安装间隙，另外上壳212的外周壁与电源装置20中外壳3内侧壁通过密封抵持，也能够阻隔上壳212与外壳3之间的间隙，从而有助于减少零件数量，节省成本。

在其中一些实施例中，在储液件1与雾化组件2装配到位时，储液件1上通气孔121与出气口216对位连通，储液件1上出液孔122与进液口219对位连通，并且导液件13与吸液件23相抵接，使得导液件13与吸液件23之间实现雾化液的传导。从而雾化器10中的储液件1在被装入到电源装置20上使用时，储液件1其储液腔16中的雾化液将会在出液孔122中导液件13的引导下流向雾化组件2中的吸液件23，由吸液件23将雾化液引导至接触雾化单元22，雾化单元22将雾化液雾化形成气溶胶，与此同时气溶胶将会被抽吸气流带出至吸嘴112。

本实用新型实施例还提供了一种气溶胶发生装置，包括上述任一实施例中提供的雾化器10，以及电源装置20，雾化器10中的雾化组件2在电源装置20的电驱动下启动工作。因该气溶胶发生装置具有上述任一实施例中提供的雾化器10的全部技术特征，故该气溶胶发生装置具有与上述雾化器10相同的技术效果。

如图9和图10所示，在其中一些实施例中，电源装置20包括顶端开口的外壳3，雾化座21设置于外壳3内，并且外壳3内部于雾化座21的上端设有收容腔32，储液件1的下端至少部分收容于收容腔32中，外壳3的外周壁上设有与进气孔213相连通的通气口31。这样在吸嘴112抽吸形成抽吸气流时，外部空气将会顺序经通气口31、进气孔213进入到雾化座21的雾化腔214中，带动雾化单元22雾化形成的气溶胶从出气口216进入到连通管111，最终从吸嘴112输出气溶胶。

以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (9)

1.一种雾化组件，其特征在于：包括雾化座，雾化座内形成有雾化腔；

雾化单元，用于将雾化液加热雾化形成气溶胶，所述雾化单元设置于雾化座的雾化腔内；

以及具有毛细作用的吸液件，所述雾化座内于雾化腔的上侧形成有容纳腔，所述雾化座的顶部设有连通容纳腔的进液口，所述吸液件收容于所述容纳腔中，并且所述吸液件与所述雾化单元相抵接。

2.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化座内部并于雾化腔的下侧形成有用于存储漏液的集液槽。

3.根据权利要求2所述的雾化组件，其特征在于：所述集液槽中设置有可吸液的集液件。

4.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化座的周侧壁上设有向雾化腔引入外部空气的进气孔，所述雾化座的顶部设有出气口，所述雾化座中设有气流通道，气流通道连接于出气口和进气孔之间。

5.根据权利要求1所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化单元包括基板以及布置于基板上的发热丝，所述基板横向布置并与雾化座相连接，所述发热丝布置于基板的上端面，所述吸液件与所述基板上端面的发热丝相抵。

6.根据权利要求1-5中任一项所述的雾化组件，其特征在于：所述雾化座包括上端开口的雾化支架，以及套装于所述雾化支架上端的上壳。

7.一种雾化器，其特征在于：所述雾化器包括储液件，以及权利要求1-6中任一项所述的雾化组件。

8.一种气溶胶发生装置，其特征在于：所述气溶胶发生装置包括权利要求7所述的雾化器，以及电源装置。

9.根据权利要求8所述的气溶胶发生装置，其特征在于：所述电源装置包括顶端开口的外壳，雾化座设置于外壳内，并且外壳内部于雾化座的上端设有收容腔，储液件的下端至少部分收容于收容腔中。