CN219642919U - 电池包 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种电池包,电池包包括电芯,电芯包括极柱,电池包还包括连接片、电芯散热板以及绝缘支架。其中,连接片连接相邻两个电芯的极柱以实现相邻两个电芯的串联或者并联。电芯散热板设置至电芯,电芯散热板具有第一通道。绝缘支架位于电芯和连接片之间,绝缘支架具有第二通道,第二通道靠近连接片设置。第二通道流体连通至第一通道,在第一通道和第二通道内流通换热流体可以实现同时给电芯、连接片以及极柱散热,提高电池包的散热性能,避免电池包在极柱和连接片位置温度过高。
Description
技术领域
本实用新型总地涉及电池的技术领域,更具体地涉及一种电池包。
背景技术
随着新能源汽车的快速发展,普通充电技术已经无法满足行业和用户的需求,为了解决“续航焦虑、充电慢”的问题,超级快充技术开始广泛被提及。常规的动力电池系统的快充能力受限于单体体系、结构件过流能力以及热管理能力等。对于普通的单体结构设计,由于侧面盖板需要预留极柱、防爆阀以及注液孔的位置,受限于高度,极耳和极柱过流面积小导致发热高,造成快充能力受限;另一方面,冷却结构件设置于电芯的顶部或者底部,导致电芯极柱位置产生的热量无法被冷却系统及时带走,引起快充过程中极柱的持续高温,进而导致连接片发热严重,影响系统快充能力。
因此,需要提供一种电池包以至少部分地解决上述问题。
实用新型内容
在实用新型内容部分中引入了一系列简化形式的概念,这将在具体实施方式部分中进一步详细说明。本实用新型的实用新型内容部分并不意味着要试图限定出所要求保护的技术方案的关键特征和必要技术特征,更不意味着试图确定所要求保护的技术方案的保护范围。
为至少部分地解决上述问题,本实用新型提供一种电池包,所述电池包包括:
电芯,所述电芯包括极柱;
连接片,所述连接片连接相邻两个所述电芯的所述极柱以实现相邻两个所述电芯的串联或者并联;
电芯散热板,所述电芯散热板设置至所述电芯,所述电芯散热板具有第一通道;以及
绝缘支架,所述绝缘支架位于所述电芯和所述连接片之间,所述绝缘支架具有第二通道,所述第二通道靠近所述连接片设置,且所述第二通道流体连通至所述第一通道。
可选地,所述第二通道的外壁构造为至少部分地向背离所述电芯的方向凸起,所述连接片抵接所述第二通道的外壁。
可选地,所述第二通道沿所述连接片的边缘延伸设置;并且/或者
所述第二通道构造为直线形或弯曲形。
可选地,所述绝缘支架还包括支架主体,所述支架主体贴合所述电芯设置,所述极柱穿设连接至所述支架主体,所述第二通道位于所述支架主体的背离所述电芯的一侧。
可选地,所述第二通道至少部分地凸出于所述支架主体,所述第二通道和所述支架主体共同形成有用于设置所述连接片的安装槽。
可选地,所述第二通道构造为弯曲形,并和所述支架主体共同形成有至少两个相互隔离的所述安装槽,所述连接片贴合所述支架主体设置至所述安装槽,并且所述连接片抵接所述第二通道的外壁。
可选地,所述电芯散热板设置至所述电芯的顶部和/或底部,所述电芯散热板贴合所述电芯设置,或所述电芯散热板通过导热胶粘接至所述电芯;
所述极柱位于所述电芯的侧部。
可选地,所述绝缘支架为一体成型的构件,所述绝缘支架为陶瓷支架或导热塑胶支架。
可选地,所述电池包还包括转接管,所述第二通道的入口和出口分别通过所述转接管连通至所述第一通道,所述第一通道和所述第二通道内流通有换热流体;并且/或者
所述第二通道的入口和出口位于所述绝缘支架的相同或不同的端部,或者所述第二通道的入口和出口分别位于所述绝缘支架的相反的两个端部。
可选地,所述绝缘支架设置有用于连接所述极柱的第一通孔,所述连接片设置有用于连接所述极柱的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔的位置相对应。
本实用新型提供一种电池包,电池包包括电芯、连接片、电芯散热板以及绝缘支架。电芯包括极柱,连接片连接相邻两个电芯的极柱以实现相邻两个电芯的串联或者并联。电芯散热板设置至电芯,电芯散热板具有第一通道。绝缘支架位于电芯和连接片之间,绝缘支架具有第二通道,第二通道靠近连接片设置,且第二通道流体连通至第一通道,在第一通道和第二通道内流通换热流体可以实现同时给电芯、连接片以及极柱散热,提高电池包的散热性能,避免电池包在极柱和连接片位置温度过高。
附图说明
本实用新型实施方式的下列附图在此作为本实用新型的一部分用于理解本实用新型。附图中示出了本实用新型的实施方式及其描述,用来解释本实用新型的原理。在附图中,
图1为根据本实用新型的一种优选实施方式的电池包的立体分解结构示意图,其中电芯散热板位于电芯的顶部;
图2为图1的电池包的正视图,其中仅示出了部分结构;
图3为根据本实用新型的另一种优选实施方式的电池包的结构示意图,其中电芯散热板位于电芯的底部;
图4为根据图3所示电池包的绝缘支架和连接片的局部放大结构示意图;以及
图5为根据图3所示电池包的绝缘支架的截面示意图。
附图标记说明:
100:电池包
110:电芯
120:连接片
121:第二通孔
130:绝缘支架
131:支架主体
132:第二通道
133:安装槽
140:电芯散热板
141:第一通道
150:托盘
160:转接管
具体实施方式
在下文的描述中,给出了大量具体的细节以便提供对本实用新型更为彻底的理解。然而,对于本领域技术人员来说显而易见的是,本实用新型实施方式可以无需一个或多个这些细节而得以实施。在其他的例子中,为了避免与本实用新型实施方式发生混淆,对于本领域公知的一些技术特征未进行描述。
为了彻底了解本实用新型实施方式,将在下列的描述中提出详细的结构。显然,本实用新型实施方式的施行并不限定于本领域的技术人员所熟习的特殊细节。本实用新型的较佳实施方式详细描述如下,然而除了这些详细描述外,本实用新型还可以具有其他实施方式,不应当解释为局限于这里提出的实施方式。
应当理解的是,在此使用的术语的目的仅在于描述具体实施方式并且不作为本实用新型的限制,单数形式的“一”、“一个”和“所述/该”也意图包括复数形式,除非上下文清楚指出另外的方式。当在本说明书中使用术语“包含”和/或“包括”时,其指明存在所述特征、整体、步骤、操作、元件和/或组件,但不排除存在或附加一个或多个其他特征、整体、步骤、操作、元件、组件和/或它们的组合。本实用新型中所使用的术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并非限制。
本实用新型中所引用的诸如“第一”和“第二”的序数词仅仅是标识,而不具有任何其他含义,例如特定的顺序等。而且,例如,术语“第一部件”其本身不暗示“第二部件”的存在,术语“第二部件”本身不暗示“第一部件”的存在。
以下,将参照附图对本实用新型的具体实施方式进行更详细地说明,这些附图示出了本实用新型的代表实施方式,并不是限定本实用新型。
如图1至图5所示,为根据本实用新型的一种电池包100。参见图1,电池包100包括电芯110、连接片120、电芯散热板140以及绝缘支架130。
电芯110包括极柱(未示出),连接片120连接相邻两个电芯110的极柱以实现相邻两个电芯110的串联或者并联。绝缘支架130位于电芯110和连接片120之间。
具体地,电芯散热板140设置至电芯110。电芯散热板140具有第一通道141(见图2或图3)。绝缘支架130具有第二通道132,第二通道132流体连通至第一通道141。且第二通道132靠近连接片120设置。
具体而言,第一通道141连通电池包100的散热系统,或者第一通道141构成电池包100的散热系统的一部分。在第一通道141和第二通道132内流通换热流体,使第二通道132内的换热流体参与到整个电池包100的散热系统中,可以实现同时给电芯110、连接片120以及极柱散热。通过整个散热系统将电芯110、连接片120以及极柱的热量传递出电池包100外。电池包100的散热系统例如可以为液冷系统,换热流体例如可以为乙二醇水溶液。本实施方式中,电池包100包括多个电芯110,多个电芯110并排连接在一起形成的电池模组。
优选地,电芯散热板140可以设置至电芯110的顶部和/或底部。参见图1和图2,电芯散热板140可以设置在电芯110的顶部,电芯110的底部设置有托盘150。参见图3,电芯散热板140也可以设置在电芯110的底部。电芯散热板140贴合电芯110设置以更好地给电芯110散热。例如电芯散热板140可以通过导热胶粘接至电芯110。在未示出的其它实施方式中,还可以在电芯的顶部和底部均设置电芯散热板,以提高电池包的散热性能。
绝缘支架130可以为陶瓷支架或者导热塑胶支架,能够很好的将极柱和连接片120的热量传导至第二通道132内,和第二通道132内的换热流体进行热量交换,降低极柱和连接片120位置处的热量,进一步提高电池包100的散热性能。
优选地,参见图1至图5,绝缘支架130包括支架主体131和第二通道132。支架主体131贴合电芯110设置,第二通道132位于支架主体131的背离电芯110的一侧。本实施方式中,支架主体131开设有用于连接极柱的第一通孔(未示出),连接片120上对应设置有用于连接极柱的第二通孔121,极柱穿过第一通孔和第二通孔121连接至支架主体131和连接片120。优选地,电芯110的极柱设置在侧边。根据实际情况,电芯的极柱也可以设置在顶部/底部。
其中,第二通道132的外壁构造为至少部分地向背离电芯110的方向凸起,连接片120抵接第二通道132的外壁。第二通道132的外壁为绝缘材质,可以作为连接片120的安装定位件,方便连接片120安装至支架主体131上。并且连接片120抵接第二通道132能够更好地进行散热。
优选地,第二通道132沿连接片120的边缘延伸设置。第二通道132可以构造为直线形,第二通道132也可以构造为弯曲形。具体地,第二通道132的数量和形状可以根据具体的连接片120的形状进行设计。
例如,在图4所示实施方式中,多个连接片120间隔开设置,每个连接片120上开设有两个第二通孔121,分别用于连接相邻的两个电芯110的极柱。在支架主体131上设置有一个第二通道132,第二通道132构造为绕连接片120设置的弯曲形。具体地,第二通道132构造为部分地凸出于支架主体131。连接片120大致呈方形,连接片120的三个边缘均抵接第二通道132的外壁。
优选地,第二通道132和支架主体131共同形成有用于设置连接片120的安装槽133,连接片120贴合支架主体131设置至安装槽133,并且连接片120抵接第二通道132的外壁。连接片120可以直接接触支架主体131和第二通道132的外壁,连接片120也可以通过导热胶粘接至支架主体131和第二通道132的外壁。
图4中,弯曲的第二通道132和支架主体131共同形成有多个相互隔离的安装槽133。此时,第二通道132内流通换热液体可以给极柱和连接片120的散热,安装槽133可以作为连接片120的安装定位结构,并且相邻两个连接片120之间的第二通道132的外壁还起到隔离相邻两个连接片120的作用(连接片120间绝缘),确保电芯110之间的可靠连接。
绝缘支架130可以为一体成型的构件,也即支架主体131和第二通道132一体成型。本实施方式中,绝缘支架130为导热塑胶支架。绝缘支架130的材料例如可以使用改性导热尼龙或其他改性导热塑胶材料,可以采用吹塑、挤出等工艺成型。将支架主体131和第二通道132一体成型,能够节省生产工艺流程,节省电池包100组装流程,降低电池包100的生产成本。
第二通道132具有入口和出口。本实施方式中,第二通道132的入口和出口分别通过转接管160连通至第一通道141。这样,当电池包100快充时,电芯110的极柱端的热量传递到连接片120上,连接片120传递到支架主体131和第二通道132。第二通道132和第一通道141连通。可以理解,第一通道141具有至少四个接口,其中两个接口分别用于接入和导出换热流体,另外的至少两个接口用于连接第二通道132的入口和入口。
第二通道132的入口和出口可以位于绝缘支架130的相同端部,也可以将第二通道132的入口和出口设置在绝缘支架130的不同的端部。参见图1,本实施方式中,第二通道132的入口和出口分别位于绝缘支架130的相反的两个端部。
除非另有定义,本文中所使用的技术和科学术语与本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中使用的术语只是为了描述具体的实施目的,不是旨在限制本实用新型。本文中出现的诸如“设置”等术语既可以表示一个部件直接附接至另一个部件,也可以表示一个部件通过中间件附接至另一个部件。本文中在一个实施方式中描述的特征可以单独地或与其它特征结合地应用于另一个实施方式,除非该特征在该另一个实施方式中不适用或是另有说明。
本实用新型已经通过上述实施方式进行了说明,但应当理解的是,上述实施方式只是用于举例和说明的目的,而非意在将本实用新型限制于所描述的实施方式范围内。本领域技术人员可以理解的是,根据本实用新型的教导还可以做出更多种的变型和修改,这些变型和修改均落在本实用新型所要求保护的范围以内。
Claims (10)
1.一种电池包,其特征在于,所述电池包包括:
电芯,所述电芯包括极柱;
连接片,所述连接片连接相邻两个所述电芯的所述极柱以实现相邻两个所述电芯的串联或者并联;
电芯散热板,所述电芯散热板设置至所述电芯,所述电芯散热板具有第一通道;以及
绝缘支架,所述绝缘支架位于所述电芯和所述连接片之间,所述绝缘支架具有第二通道,所述第二通道靠近所述连接片设置,且所述第二通道流体连通至所述第一通道。
2.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述第二通道的外壁构造为至少部分地向背离所述电芯的方向凸起,所述连接片抵接所述第二通道的外壁。
3.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述第二通道沿所述连接片的边缘延伸设置;并且/或者
所述第二通道构造为直线形或弯曲形。
4.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述绝缘支架还包括支架主体,所述支架主体贴合所述电芯设置,所述极柱穿设连接至所述支架主体,所述第二通道位于所述支架主体的背离所述电芯的一侧。
5.根据权利要求4所述的电池包,其特征在于,所述第二通道至少部分地凸出于所述支架主体,所述第二通道和所述支架主体共同形成有用于设置所述连接片的安装槽。
6.根据权利要求5所述的电池包,其特征在于,所述第二通道构造为弯曲形,并和所述支架主体共同形成有至少两个相互隔离的所述安装槽,所述连接片贴合所述支架主体设置至所述安装槽,并且所述连接片抵接所述第二通道的外壁。
7.根据权利要求1至6中任一项所述的电池包,其特征在于,所述电芯散热板设置至所述电芯的顶部和/或底部,所述电芯散热板贴合所述电芯设置,或所述电芯散热板通过导热胶粘接至所述电芯;
所述极柱位于所述电芯的侧部。
8.根据权利要求1至6中任一项所述的电池包,其特征在于,所述绝缘支架为一体成型的构件,所述绝缘支架为陶瓷支架或导热塑胶支架。
9.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述电池包还包括转接管,所述第二通道的入口和出口分别通过所述转接管连通至所述第一通道,所述第一通道和所述第二通道内流通有换热流体;并且/或者
所述第二通道的入口和出口位于所述绝缘支架的相同或不同的端部,或者所述第二通道的入口和出口分别位于所述绝缘支架的相反的两个端部。
10.根据权利要求1所述的电池包,其特征在于,所述绝缘支架设置有用于连接所述极柱的第一通孔,所述连接片设置有用于连接所述极柱的第二通孔,所述第一通孔和所述第二通孔的位置相对应。
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