CN219640654U - 一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，包括底座，所述底座顶部安装有氧化钼制备结构；所述氧化钼制备结构包含有：支撑座、预热箱、基座、驱动件、输送桨叶、粉碎组件、回转炉、若干限位座、气固分离装器以及脱硫塔，本实用新型涉及氧化钼制备技术领域，本案的有益效果为：本技术方案采用氧化钼制备结构，在运行时首先通过粉碎组件对钼精矿进行粉碎操作，随后粉碎后的钼精矿进入到预热箱内部，通过转动的输送桨叶，可以对钼精矿预热的同时，将钼精矿送入到回转炉内部进行氧化钼制备，并同时对产生的尾气进行处理，具有制备效果好等特性。
Description
技术领域
本实用新型涉及氧化钼制备技术领域，具体为一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置。
背景技术
三氧化钼，是一种无机化合物，化学式为MoO3，主要用于测定蛋白质、酚、砷、铅、铋等，也可用作五氧化二磷、三氧化砷、双氧水、酚和醇类的还原剂，还可用于制备钼盐、钼合金，但专利号为CN203715694U的一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，包括出料斗、回转炉和预热炉，所述预热炉下部设有物料出口，所述预热炉上部设有一加料机，其内侧壁上设有倾斜的卸料板，所述加料机采用螺旋送料方式，其尾部位于所述预热炉内部，气固分离器通过气体管路与所述预热炉连接，所述气固分离器下设一固体出口，所述气固分离器与一吸收塔连接，所述物料出口和所述固体出口通过物料管路与所述回转炉连接；
但该技术方案在运行时，首先通过预热炉对钼精矿进行预热操作，但由于钼精矿整体体积较差，进而在预热过程中容易出现预热不均匀的情况，进而会对制备效果造成影响。
实用新型内容
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，包括底座，所述底座顶部安装有氧化钼制备结构；
所述氧化钼制备结构包含有：支撑座、预热箱、基座、驱动件、输送桨叶、粉碎组件、回转炉、若干限位座、气固分离器以及脱硫塔；
所述支撑座安装于所述底座顶部，所述预热箱安装于所述支撑座顶部，所述基座安装于所述预热箱内部，所述驱动件嵌装于所述基座内部，所述输送桨叶设置于所述预热箱内部，且所述输送桨叶底部与所述驱动件驱动端连接，所述粉碎组件安装于所述预热箱顶部，所述回转炉安装于所述底座顶部，若干所述限位座安装于所述回转炉内部，所述气固分离器安装于所述预热箱一侧，所述脱硫塔安装于所述气固分离器一侧。
优选的，若干所述限位座均设为圆台型，且所述限位座内部设为中空。
优选的，所述粉碎组件包含有：送料斗以及两个粉碎辊；
所述送料斗安装于所述预热箱顶部，两个所述粉碎辊安装于所述送料斗内部。
优选的，所述输送桨叶上安装于电加热层。
优选的，所述基座顶部设置有缺口，所述缺口位置设置有输送管，所述预热箱与所述回转炉通过输送管进行连接。
优选的，所述预热箱、气固分离器以及脱硫塔之间通过管道进行连接。
有益效果
本实用新型提供了一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，具备以下有益效果：本技术方案采用氧化钼制备结构，在运行时首先通过粉碎组件对钼精矿进行粉碎操作，随后粉碎后的钼精矿进入到预热箱内部，通过转动的输送桨叶，可以对钼精矿预热的同时，将钼精矿送入到回转炉内部进行氧化钼制备，并同时对产生的尾气进行处理，具有制备效果好等特性。
附图说明
图1为本实用新型所述一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置的主视结构示意图。
图2为本实用新型所述一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置的俯视结构示意图。
图3为本实用新型所述一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置的三维结构示意图。
图中：1、底座，2、支撑座，3、预热箱，4、基座，5、驱动件，6、输送桨叶，7、回转炉，8、限位座，9、气固分离器，10、脱硫塔，11、送料斗，12、粉碎辊，13、电加热层，14、输送管。
具体实施方式
基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-3，实施例：一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，包括底座1，底座1顶部安装有氧化钼制备结构；
氧化钼制备结构包含有：支撑座2、预热箱3、基座4、驱动件5、输送桨叶6、粉碎组件、回转炉7、若干限位座8、气固分离器9以及脱硫塔10；
支撑座2安装于底座1顶部，预热箱3安装于支撑座2顶部，基座4安装于预热箱3内部，驱动件5嵌装于基座4内部，输送桨叶6设置于预热箱3内部，且输送桨叶6底部与驱动件5驱动端连接，粉碎组件安装于预热箱3顶部，回转炉7安装于底座1顶部，若干限位座8安装于回转炉7内部，气固分离器安装于预热箱3一侧，脱硫塔10安装于气固分离器一侧；
需要说明的是，在使用过程中，操作人员首先将钼精矿投入到粉碎组件内部，通过粉碎组件对钼精矿进行粉碎操作，随后粉碎后的钼精矿进入到预热箱3内部，由于输送桨叶6上设置有电加热层13，进而在对预热箱3内部的钼精矿进行输送时，对其进行预加热操作，并在钼精矿输送到基座4缺口处时，钼精矿会通过管道进入到回转炉7内部，进行加热，若干限位座8配合可以对钼精矿在回转炉7内部的移动速度进行减缓，从而增加钼精矿在回转炉7内部存留的时间，从而增加氧化钼制备效果，在制备过程中产生的尾气等通过气固分离器9以及脱硫塔10配合进行处理。
在具体实施过程中，进一步的，若干限位座8均设为圆台型，且限位座8内部设为中空。
在具体实施过程中，进一步的，粉碎组件包含有：送料斗11以及两个粉碎辊12；
送料斗11安装于预热箱3顶部，两个粉碎辊12安装于送料斗11内部；
需要说明的是，在使用过程中，两个粉碎辊12均连接有驱动装置，该技术为现有技术，不做多余赘述，在操作人员将钼精矿投入到送料斗11内部后，两个粉碎辊12转动，可以对钼精矿进行粉碎操作，从而增加钼精矿的预热效果。
在具体实施过程中，进一步的，输送桨叶6上安装于电加热层13。
在具体实施过程中，进一步的，基座4顶部设置有缺口，缺口位置设置有输送管14，预热箱3与回转炉7通过输送管14进行连接。
在具体实施过程中，进一步的，预热箱3、气固分离器以及脱硫塔10之间通过管道进行连接。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，包括底座，其特征在于，所述底座顶部安装有氧化钼制备结构；
所述氧化钼制备结构包含有：支撑座、预热箱、基座、驱动件、输送桨叶、粉碎组件、回转炉、若干限位座、气固分离器以及脱硫塔；
所述支撑座安装于所述底座顶部，所述预热箱安装于所述支撑座顶部，所述基座安装于所述预热箱内部，所述驱动件嵌装于所述基座内部，所述输送桨叶设置于所述预热箱内部，且所述输送桨叶底部与所述驱动件驱动端连接，所述粉碎组件安装于所述预热箱顶部，所述回转炉安装于所述底座顶部，若干所述限位座安装于所述回转炉内部，所述气固分离器安装于所述预热箱一侧，所述脱硫塔安装于所述气固分离器一侧。
2.根据权利要求1所述的一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，其特征在于，若干所述限位座均设为圆台型，且所述限位座内部设为中空。
3.根据权利要求1所述的一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，其特征在于，所述粉碎组件包含有：送料斗以及两个粉碎辊；
所述送料斗安装于所述预热箱顶部，两个所述粉碎辊安装于所述送料斗内部。
4.根据权利要求1所述的一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，其特征在于，所述输送桨叶上安装于电加热层。
5.根据权利要求1所述的一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，其特征在于，所述基座顶部设置有缺口，所述缺口位置设置有输送管，所述预热箱与所述回转炉通过输送管进行连接。
6.根据权利要求1所述的一种钼精矿煅烧制备氧化钼的装置，其特征在于，所述预热箱、气固分离器以及脱硫塔之间通过管道进行连接。
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