CN219640266U - 一种废液炉溜槽装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种废液炉溜槽装置，包括水冷壁密封盒、溜槽、上部罩壳、气动清焦装置、下部罩壳及非金属膨胀节，所述水冷壁密封盒与锅炉水冷壁连接，所述溜槽设置于水冷壁密封盒上，且与水冷壁密封盒固定连接，所述上部罩壳与溜槽上部固定连接，且将溜槽上部封闭，所述下部罩壳与溜槽下部固定连接，所述下部罩壳底部通过非金属膨胀节与双轴冷却器连接；所述气动清焦装置贯穿上部罩壳与溜槽连接。利用本实用新型提供的废液炉溜槽装置，能够实现清焦功能，并且此溜槽及罩壳操作简单，更换时仅仅更换溜槽本体；与敞开式运行溜槽相比可有效地改善溜槽运行现场环境。

Description

一种废液炉溜槽装置

技术领域

本实用新型涉及废液炉技术领域，具体涉及一种废液炉溜槽装置。

背景技术

目前，废液燃烧后产生的熔融状无机盐(碳酸钠，硫酸钠，硫化钠)多是采用敞开式运行溜槽来清理，运行现场环境相对比较糟糕，而且当溜槽故障，比如当溜槽由于熔浆磨损或者腐蚀泄露时必须停炉才能更换溜槽，并且溜槽必须全部更换，二不能更换只更换溜槽本体，操作负责，由此造成了比较高的成本，并且现有的溜槽没有安装罩壳，无法对将溜槽上部进行封闭，无法避免熔浆飞溅出，并且下部也无罩壳设置，由此带来一定的安全隐患。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决以上技术问题，而提出的一种废液炉溜槽装置，利用本实用新型提供的液炉溜槽装置，能够实现清焦功能，并且此溜槽及罩壳操作简单，更换时仅仅更换溜槽本体；与敞开式运行溜槽相比可有效地改善溜槽运行现场环境。为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种废液炉溜槽装置，包括水冷壁密封盒、溜槽、上部罩壳、气动清焦装置、下部罩壳及非金属膨胀节，所述水冷壁密封盒与锅炉水冷壁连接，所述溜槽设置于水冷壁密封盒上，且与水冷壁密封盒固定连接，所述上部罩壳与溜槽上部固定连接，且将溜槽上部封闭，所述下部罩壳与溜槽下部固定连接，所述下部罩壳底部通过非金属膨胀节与双轴冷却器连接；

所述气动清焦装置包括依次连接的气缸组件、调整机械手爪位置装、连接组件及机械手爪，所述调整机械手爪位置装、连接组件及机械手爪均设置于上部罩壳内，所述机械手爪与溜槽连接，所述气缸组件设置于上部罩壳的外部。

优选地，所述溜槽包括溜槽本体、内夹套、外夹套、冷却水进水管、冷却水出水管，所述溜槽本体安装于水冷壁密封盒上，所述内夹套、外夹套均与溜槽本体固定连接，所述内夹套位于外夹套的内侧，且二者互相连接，所述冷却水进水管设置于内夹套的下部，所述冷却水出水管设置于外夹套的上部。

优选地，所述上部罩壳包括玻璃视镜及清理门，所述上部罩壳上设置玻璃视镜，所述清理门设置于上部罩壳的一侧，且与气缸组件相邻。

优选地，所述清理门上还设置有门把手，所述门把手固定安装于清理门上。

优选地，所述气缸组件包括气缸、气缸轴封与气缸推杆，所述气缸轴封设置于气缸的两端，所述气缸推杆贯穿气缸通过连接组件与机械手爪连接。

优选地，所述气缸轴封采用聚四氟乙烯密封材料，所述气缸推杆及机械手爪均采用304不锈钢材质。

优选地，所述上部罩壳、下部罩壳均与溜槽本体通过螺栓固定连接。

优选地，所述机械手爪通过调整机械手爪位置装调整位置。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种废液炉溜槽装置，具备以下有益效果：

1、通过设置非金属膨胀节，在锅炉热态或者冷态时非金属膨胀节压缩或者拉升，从而保证溜槽及双轴冷却器不会因为锅炉膨胀而损坏。

2、通过设置溜槽本体、内夹套及外夹套，当溜槽本体运行时，熔融状无机盐通过溜槽本体上部流出，沿着倾斜的溜槽本体的内夹套壳体流入双轴冷却器；冷却水通过夹套冷却溜槽本体的内夹套，避免夹套温度过高导致溜槽本体损坏；冷却水采用除盐水，避免夹套内部结垢导致冷却效果降低损坏溜槽本体；由于废液炉熔融无机盐流量很小，通过调节夹套内冷却水的流量，保证熔融无机盐正常流动。

3、通过设置上部罩壳，上部罩壳将溜槽上部封闭，避免熔浆飞溅出。

4、通过设置玻璃视镜，可方便用户观察熔浆流动情况。

5、通过设置清理门及设置门把手，当熔浆过多凝固或者流通不畅，堵住溜槽出口时，可人工使用钢钎进行清理，设置门把手，方便清理熔浆时打开清理门，简单实用。

6、通过设置气动清焦装置，其中气动清焦装置中气缸组件为不供油的耐热带缓冲，气缸轴封采用聚四氟乙烯密封材料，该密封材料具有耐热、不需供油的优点，节省了成本；气动清焦装置中气缸推杆部分耐钠化合物腐蚀和钠化合物灰尘堵塞，气缸推杆部分采用耐腐蚀，耐高温的不锈钢304,机械手爪选用特殊不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，且具有良好的弹性，保持机械手爪的洁净，延长机械手的使用寿命。

7、通过设置溜槽本体，当溜槽故障只需要更换溜槽本体，无需更换水冷壁密封盒及溜槽的上部罩壳，下部罩壳和非金属膨胀节，操作简单，实用性强。

8、本实用新型与敞开式运行溜槽相比，可改善溜槽运行现场环境。

附图说明

图1为本实用新型所述废液炉溜槽装置的剖视图；

图2为本实用新型所述废液炉溜槽装置的整体结构示意图；

图3为本实用新型所述废液炉溜槽装置的第一立体整体结构示意图；

图4为本实用新型所述废液炉溜槽装置的第二立体整体结构示意图；

图5为本实用新型所述废液炉溜槽装置的水冷壁密封盒的结构示意图；

图6为本实用新型所述废液炉溜槽装置的溜槽的结构示意图；

图7为本实用新型所述废液炉溜槽装置的上部罩壳的结构示意图；

图8为本实用新型所述废液炉溜槽装置的气动清焦装置的结构示意图；

图9为本实用新型所述废液炉溜槽装置的下部罩壳和非金属膨胀节的结构示意图；

图中：1、水冷壁密封盒；2、溜槽；21、溜槽本体；22、内夹套；23、外夹套；24、冷却水进水管；25、冷却水出水管；3、上部罩壳；31、玻璃视镜；32、清理门；4、气动清焦装置；41、气缸组件；411、气缸；412、气缸轴封；413、气缸推杆；42、调整机械手爪位置装；43、连接组件；44、机械手爪；5、下部罩壳；6、非金属膨胀节。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。

在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。

请参阅附图1-9所示，本实施例提供一种废液炉溜槽装置，其包括水冷壁密封盒1、溜槽2、上部罩壳3、气动清焦装置4、下部罩壳5及非金属膨胀节6，所述水冷壁密封盒1与锅炉水冷壁连接，所述溜槽2设置于水冷壁密封盒1上，且与水冷壁密封盒1固定连接，所述上部罩壳3与溜槽2上部固定连接，且将溜槽2上部封闭，所述下部罩壳5与溜槽2下部固定连接，所述下部罩壳5底部通过非金属膨胀节6与双轴冷却器连接；所述上部罩壳3、下部罩壳5均与溜槽本体21通过螺栓固定连接。

其中，本实用新型中，废液炉溜槽装置是废液燃烧后产生的熔融状无机盐(碳酸钠，硫酸钠，硫化钠)流入双轴冷却器的通道，其中水冷壁密封盒1是溜槽2与锅炉连接的部分，水冷壁密封盒1与锅炉水冷壁焊接，溜槽2通过螺栓连接于水冷壁密封盒1上，水冷壁密封盒1与水冷壁及溜槽2空隙内填充耐火浇筑料，设置溜槽下部罩壳5与溜槽2采用螺栓连接，是溜槽2与双轴冷却器的连接通道，使用非金属膨胀节6连接，在锅炉热态或者冷态时非金属膨胀节6压缩或者拉升，从而保证溜槽2及双轴冷却器不会因为锅炉膨胀而损坏。

在一个具体的实施例中，请参阅附图1、2、3、4、6所示，所述溜槽2包括溜槽本体21、内夹套22、外夹套23、冷却水进水管24、冷却水出水管25，所述溜槽本体21安装于水冷壁密封盒1上，所述内夹套22、外夹套23均与溜槽本体21固定连接，所述内夹套22位于外夹套23的内侧，且二者互相连接，所述冷却水进水管24设置于内夹套22的下部，所述冷却水出水管25设置于外夹套23的上部。

其中，本实施例中，溜槽本体21运行时，熔融状无机盐通过溜槽本体21上部流出，沿着倾斜的溜槽本体21的内夹套22壳体流入双轴冷却器；冷却水通过夹套冷却溜槽本体21的内夹套22，避免夹套温度过高导致溜槽本体21损坏。冷却水采用除盐水，避免夹套内部结垢导致冷却效果降低损坏溜槽本体21；由于废液炉熔融无机盐流量很小，通过调节夹套内冷却水的流量，保证熔融无机盐正常流动。

在一个具体的实施例中，请参阅附图1、2、3、4、7所示，所述上部罩壳3包括玻璃视镜31及清理门32，所述上部罩壳3上设置玻璃视镜31，所述清理门32设置于上部罩壳3的一侧，且与气缸组件41相邻，所述清理门32上还设置有门把手33，所述门把手33固定安装于清理门32上。

其中，本实施例中，上部罩壳3与溜槽2采用螺栓连接，上部罩壳3将溜槽2上部封闭，避免熔浆飞溅出，且上部罩壳3上设置玻璃视镜31，可观察熔浆流动情况，上部罩壳3设置可打开的清理门32，当熔浆过多凝固或者流通不畅，堵住溜槽2出口时，可人工使用钢钎进行清理，设置门把手33，方便清理熔浆时打开清理门32，简单实用。

在一个具体的实施例中，请参阅附图1、2、3、4、8所示，所述气动清焦装置4包括依次连接的气缸组件41、调整机械手爪位置装42、连接组件43及机械手爪44，所述调整机械手爪位置装42、连接组件43及机械手爪44均设置于上部罩壳3内，所述机械手爪44与溜槽2连接，所述气缸组件41设置于上部罩壳3的外部；所述气缸组件41包括气缸411、气缸轴封412与气缸推杆413，所述气缸轴封412设置于气缸411的两端，所述气缸推杆413贯穿气缸411通过连接组件43与机械手爪44连接；所述气缸轴封412采用聚四氟乙烯密封材料，所述气缸推杆413及机械手爪44均采用不锈钢304材质；所述机械手爪44通过调整机械手爪位置装42调整位置。

其中,本实用新型气动清焦装置4主要由不供油的耐热带缓冲气缸组件41、调整机械手爪位置装42、连接组件43及机械手爪44组成，其中气缸组件41包括气缸411、气缸轴封412与气缸推杆413，所述气缸轴封412采用聚四氟乙烯密封材料，该密封材料具有耐热、不需供油的优点，节省了成本；气缸推杆413部分耐钠化合物腐蚀和钠化合物灰尘堵塞，气缸推杆413部分采用耐腐蚀，耐高温的不锈钢304,机械手爪44选用特殊不锈钢材料，耐高温耐腐蚀，且具有良好的弹性，保持机械手爪44的洁净，延长机械手44的使用寿命。气动清焦装置控制箱结构及材料：气动清焦装置4的控制箱由柜体、球阀、电磁阀等构成。箱体及内部接头，球阀等均为不锈钢材料；系统控制原理为系统中通入0.5MPa并且已经过滤的净化压缩空气，经过球阀进入电磁阀，再推动气缸411活塞杆带动机械手爪44移动，实现清焦功能。另外也可手动操作现场控制箱按钮，使清焦装置动作，清理溜槽口。当溜槽2故障：当溜槽2由于熔浆磨损或者腐蚀泄露时，可关闭废液入炉管道，溜槽2冷却水管道，当锅炉炉底无废液流出时，可不停炉更换溜槽2。此时只需要更换溜槽本体21。无需更换水冷壁密封盒1及溜槽2的上部罩壳3、下部罩壳5和非金属膨胀节6，操作简单，实用性强。与敞开式运行溜槽相比，可改善溜槽运行现场环境。

本实用新型的工作原理或工作过程为：本实用新型包括水冷壁密封盒1、溜槽2、上部罩壳3、气动清焦装置4、下部罩壳5及非金属膨胀节6，所述水冷壁密封盒1与锅炉水冷壁连接，所述溜槽2设置于水冷壁密封盒1上，且与水冷壁密封盒1固定连接，所述上部罩壳3与溜槽2上部固定连接，且将溜槽2上部封闭，所述下部罩壳5与溜槽2下部固定连接，所述下部罩壳5底部通过非金属膨胀节5与双轴冷却器连接；启动气动清焦装置4的控制箱，系统中通入0.5MPa并且已经过滤的净化压缩空气，经过球阀进入电磁阀，再推动气缸411带动机械手爪44移动，实现清焦功能。也可手动操作现场控制箱按钮，使清焦装置动作，清理溜槽口。当溜槽2故障只需要更换溜槽本体21，无需更换水冷壁密封盒1及溜槽2的上部罩壳3，下部罩壳5和非金属膨胀节6，操作简单，实用性强。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.一种废液炉溜槽装置，其特征在于：包括水冷壁密封盒(1)、溜槽(2)、上部罩壳(3)、气动清焦装置(4)、下部罩壳(5)及非金属膨胀节(6)，所述水冷壁密封盒(1)与锅炉水冷壁连接，所述溜槽(2)设置于水冷壁密封盒(1)上，且与水冷壁密封盒(1)固定连接，所述上部罩壳(3)与溜槽(2)上部固定连接，且将溜槽(2)上部封闭，所述下部罩壳(5)与溜槽(2)下部固定连接，所述下部罩壳(5)底部通过非金属膨胀节(6)与双轴冷却器连接；

所述气动清焦装置(4)包括依次连接的气缸组件(41)、调整机械手爪位置装(42)、连接组件(43)及机械手爪(44)，所述调整机械手爪位置装(42)、连接组件(43)及机械手爪(44)均设置于上部罩壳(3)内，所述机械手爪(44)与溜槽(2)连接，所述气缸组件(41)设置于上部罩壳(3)的外部。

2.根据权利要求1所述的一种废液炉溜槽装置，其特征在于：所述溜槽(2)包括溜槽本体(21)、内夹套(22)、外夹套(23)、冷却水进水管(24)、冷却水出水管(25)，所述溜槽本体(21)安装于水冷壁密封盒(1)上，所述内夹套(22)、外夹套(23)均与溜槽本体(21)固定连接，所述内夹套(22)位于外夹套(23)的内侧，且二者互相连接，所述冷却水进水管(24)设置于内夹套(22)的下部，所述冷却水出水管(25)设置于外夹套(23)的上部。

3.根据权利要求1所述的一种废液炉溜槽装置，其特征在于：所述上部罩壳(3)包括玻璃视镜(31)及清理门(32)，所述上部罩壳(3)上设置玻璃视镜(31)，所述清理门(32)设置于上部罩壳(3)的一侧，且与气缸组件(41)相邻。

4.根据权利要求3所述的一种废液炉溜槽装置，其特征在于：所述清理门(32)上还设置有门把手(33)，所述门把手(33)固定安装于清理门(32)上。

5.根据权利要求1所述的一种废液炉溜槽装置，其特征在于：所述气缸组件(41)包括气缸(411)、气缸轴封(412)与气缸推杆(413)，所述气缸轴封(412)设置于气缸(411)的两端，所述气缸推杆(413)贯穿气缸(411)通过连接组件(43)与机械手爪(44)连接。

6.根据权利要求5所述的一种废液炉溜槽装置，其特征在于：所述气缸轴封(412)采用聚四氟乙烯密封材料，所述气缸推杆(413)及机械手爪(44)均采用不锈钢304材质。

7.根据权利要求1所述的一种废液炉溜槽装置，其特征在于：所述上部罩壳(3)、下部罩壳(5)均与溜槽本体(21)通过螺栓固定连接。

8.根据权利要求1所述的一种废液炉溜槽装置，其特征在于：所述机械手爪(44)通过调整机械手爪位置装(42)调整位置。