CN217275548U - 一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉 - Google Patents

一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉 Download PDF

Info

Publication number
CN217275548U
CN217275548U CN202220264758.6U CN202220264758U CN217275548U CN 217275548 U CN217275548 U CN 217275548U CN 202220264758 U CN202220264758 U CN 202220264758U CN 217275548 U CN217275548 U CN 217275548U
Authority
CN
China
Prior art keywords
melting furnace
gate
water
connecting section
temperature liquid
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
CN202220264758.6U
Other languages
English (en)
Inventor
孙亮燕
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Anderson Thermal Solutions Suzhou Co ltd
Original Assignee
Anderson Thermal Solutions Suzhou Co ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Anderson Thermal Solutions Suzhou Co ltd filed Critical Anderson Thermal Solutions Suzhou Co ltd
Priority to CN202220264758.6U priority Critical patent/CN217275548U/zh
Application granted granted Critical
Publication of CN217275548U publication Critical patent/CN217275548U/zh
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Classifications

    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y02TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
    • Y02PCLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
    • Y02P40/00Technologies relating to the processing of minerals
    • Y02P40/50Glass production, e.g. reusing waste heat during processing or shaping
    • Y02P40/57Improving the yield, e-g- reduction of reject rates

Landscapes

  • Vertical, Hearth, Or Arc Furnaces (AREA)

Abstract

本申请涉及了一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,用于高温液体熔化炉加料口,并与外部加料机对接,包括:支架,设置在高温液体熔化炉加料口处;闸门本体,可移动的安装于支架上;连接部件,设置于支架上,用于连接外部加料机。本实用新型采用闸门的方式来开启或切断加料机和高温熔化炉加料口之间的加料通道,滑动闸门的结构比现有技术中采用的各种阀体都要简单很多,制备成本较低,无需购买昂贵的阀门。

Description

一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃 烧炉
技术领域
本申请涉及燃烧装置及燃烧炉技术领域,具体涉及一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉。
背景技术
高温熔液,例如玻璃,玄武岩熔液或者金属熔液在高温熔炉内以液态形式存在,直接从熔炉内液面以下位置加料有利于原料充分和高温液体混合提高热效率,同时原料加入可以避免产生液位上加料产生粉尘、飞料的弊端。而用加料设备向高温熔炉液面下进行加料,根据生产工艺和加料机的维护周期,需要断开熔炉与加料设备之间的通道。现有技术还没有好的加料设备与高温熔炉之间的加料连接组件的技术方案,因此亟需一种简单易用的连接组件。
本发明就是为了满足这一需求,本发明的水冷闸板位于高温熔体窑炉本体与原料加料机之间,同时位置位于高温熔体液位线下方。在窑炉正常运行时可以方便的开启和关闭闸板联通加料机与窑炉本体从而给窑炉添加原料。同时当出现故障时可以关闭水冷闸板,进而对外部设备进行维护和保养。外部设备维护保养工作结束后,可以通过相关的加热监控设备重新将外部设备投入使用。
实用新型内容
为解决上述技术问题,本申请的目的在于提供一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉,来解决目前燃烧炉存在的问题。
为了实现上述实用新型目的,本实用新型提供了一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,用于高温液体熔化炉加料口,并与外部加料机对接,包括:
支架,设置在高温液体熔化炉加料口处;
闸门本体,可移动的安装于支架上;
连接部件,设置于支架上,用于连接外部加料机。
本实用新型采用闸门的方式来开启或切断加料机和高温熔化炉加料口之间的加料通道,滑动闸门的结构比现有技术中采用的各种阀体都要简单很多,制备成本较低,无需购买昂贵的阀门。
优选的,所述闸门本体设有冷却介质通道或冷却部件,所述冷却介质通道或冷却部件设有冷却介质入口和冷却介质出口。
为了保证闸门本体的安全运行,设置冷却机构,保证其运行温度在允许的范围内,同时可以降低闸门本体材质的要求,降低生产成本。
优选的,所述支架上设有进料口连接段,所述进料口连接段设有连接段冷却介质通道或连接段冷却部件,所述连接段冷却介质通道或连接段冷却部件设有接入段冷却介质入口和接入段冷却介质出口。
优选的,所述进料口连接段内壁设有高温绝缘层。
优选的,所述进料口连接段设有加热部件,所述加热部件设于高温绝缘层上。
优选的,所述加热部件覆盖高温绝缘层全部裸露面。
优选的,所述闸门本体面向进料口连接段的一面为光滑面,或设置有不粘材质层。
优选的,所述支架设有导轨或导槽,所述闸门本体滑动设置于导轨或导槽中,所述闸门本体滑动到进料口连接段对应位置时,进料口连接段的进料通道被阻断。
优选的,所述用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门还设有温度传感器,用于检测进料口连接段和/或闸门本体的运行温度。
本实用新型还提供了一种燃烧炉,包括权利要求上述任一所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门。
附图说明
为了更清楚地说明本申请实施例中的技术方案,下面将对实施例或现有技术描述中所需要使用的附图作简单地介绍。显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本申请的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。
图1和图2是本申请燃烧装置及燃烧炉的一种结构示意图。
其中附图中所涉及的标号如下:
支架1,闸门本体4,连接部件3,冷却介质入口5,冷却介质出口6,进料口连接段2,高温绝缘层9,加热部件10,前面板31,后面板21。
具体实施方式
为使本申请的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合本申请具体实施方式及相应的附图对本申请技术方案进行清楚、完整地描述。显然,所描述的实施方式仅是本申请一部分实施方式,而不是全部的实施方式。基于本申请中的实施方式,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施方式,都属于本申请保护的范围。
下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的,仅用于解释本申请,而不能理解为对本申请的限制。
如图1所示,本申请提供了一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,用于高温液体熔化炉加料口,并与外部加料机对接,包括:
支架1,设置在高温液体熔化炉加料口处;
闸门本体4,可移动的安装于支架1上;
连接部件3,设置于支架1上,用于连接外部加料机。
本实用新型采用闸门的方式来开启或切断加料机和高温熔化炉加料口之间的加料通道,滑动闸门的结构比现有技术中采用的各种阀体都要简单很多,制备成本较低,无需购买昂贵的阀门。
在实际应用中,所述闸门本体4设有冷却介质通道或冷却部件,所述冷却介质通道或冷却部件设有冷却介质入口5和冷却介质出口6。
为了保证闸门本体的安全运行,设置冷却机构,保证其运行温度在允许的范围内,同时可以降低闸门本体材质的要求,降低生产成本。
在一些实施例中,所述支架1上设有进料口连接段2,进料口连接段2用于连接高温熔化炉的加料口,进料口连接段2工作环境温度较高,所述进料口连接段2设有连接段冷却介质通道或连接段冷却部件,所述连接段冷却介质通道或连接段冷却部件设有接入段冷却介质入口和接入段冷却介质出口。对进料口连接段2进行冷却控温,确保其运行安全。
在一些实施例中,所述进料口连接段2内壁设有高温绝缘层9。高温绝缘层9可以隔绝管道内的高温向进料口连接段2的主体管壁传导,对进料口连接段2的管壁进一步进行高温隔离保护。
在一些实施例中,所述进料口连接段2设有加热部件10,所述加热部件10设于高温绝缘层9上。在高温绝缘层9的内壁上进一步设置加热部件10,目的是解决以下问题,当高温熔化炉降温或停止工作温度下降后,进料口连接段2管道内的物料会由熔化状态凝结为固态,导致管道阻塞,影响加料,设置加热部件10后,可以单独对进料口连接部内的物料进行加热,使其快速熔化,从而使加料得以顺利进行。
优选的,所述加热部件10覆盖高温绝缘层9全部裸露面。这样可以快速熔化管道内的物料。
在一些实施例中,所述闸门本体4面向进料口连接段2的一面为光滑面,或设置有不粘材质层。并可进一步在进料口连接段2的入口处环状设置刮料环,既可以进一步加强与闸门本体之间的密封性,又可以防止物料沾附在闸门本体表面上。闸门本体4与连接部3的连接之间也同样可以设置刮料环。
在具体应用中,所述支架1设有导轨或导槽,所述闸门本体4滑动设置于导轨或导槽中,所述闸门本体4滑动到进料口连接段2对应位置时,进料口连接段2的进料通道被阻断。如图2所示的位置,闸门本体4上设有的通孔与进料口连接段2的入口,及连接部3的出口的位置错位,进料通道即被阻断。而图1所示的位置,闸门本体4上设有的通孔与进料口连接段2的入口,及连接部3的出口的位置对正,进料通道即被导通。
在一些实施例中,所述用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门还设有温度传感器,用于检测进料口连接段和/或闸门本体4的运行温度。
在实际应用中,支架1的两面可以分别使用前面板31和后面板21进行封闭,连接部3和进料口连接段2分别安装在前面板31和后面板21上面,后面板21也可以直接采用高温熔化炉的炉体外壁替代。
本实用新型还提供了一种燃烧炉,包括权利要求上述任一所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门。
上文所列出的一系列的详细说明仅仅是针对本申请的可行性实施方式的具体说明,并非用以限制本申请的保护范围,凡未脱离本申请技艺精神所作的等效实施方式或变更均应包含在本申请的保护范围之内。

Claims (10)

1.一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,用于高温液体熔化炉加料口,并与外部加料机对接,其特征在于,包括:
支架(1),设置在高温液体熔化炉加料口处;
闸门本体(4),可移动的安装于支架(1)上;
连接部件(3),设置于支架(1)上,用于连接外部加料机。
2.根据权利要求1所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述闸门本体(4)设有冷却介质通道或冷却部件,所述冷却介质通道或冷却部件设有冷却介质入口(5)和冷却介质出口(6)。
3.根据权利要求2所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述支架(1)上设有进料口连接段(2),所述进料口连接段(2)设有连接段冷却介质通道或连接段冷却部件,所述连接段冷却介质通道或连接段冷却部件设有接入段冷却介质入口和接入段冷却介质出口。
4.根据权利要求3所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述进料口连接段(2)内壁设有高温绝缘层(9)。
5.根据权利要求4所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述进料口连接段(2)设有加热部件(10),所述加热部件(10)设于高温绝缘层(9)上。
6.根据权利要求5所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述加热部件(10)覆盖高温绝缘层(9)全部裸露面。
7.根据权利要求6所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述闸门本体(4)面向进料口连接段的一面为光滑面,或设置有不粘材质层。
8.根据权利要求1-6任一所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述支架(1)设有导轨或导槽,所述闸门本体(4)滑动设置于导轨或导槽中,所述闸门本体(4)滑动到进料口连接段(2)对应位置时,进料口连接段(2)的进料通道被阻断。
9.根据权利要求7所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门,其特征在于,所述用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门还设有温度传感器,用于检测进料口连接段和/或闸门本体(4)的运行温度。
10.一种燃烧炉,其特征在于,包括权利要求1到9任一所述的用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门。
CN202220264758.6U 2022-02-09 2022-02-09 一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉 Active CN217275548U (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220264758.6U CN217275548U (zh) 2022-02-09 2022-02-09 一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN202220264758.6U CN217275548U (zh) 2022-02-09 2022-02-09 一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN217275548U true CN217275548U (zh) 2022-08-23

Family

ID=82904589

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN202220264758.6U Active CN217275548U (zh) 2022-02-09 2022-02-09 一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN217275548U (zh)

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN104296529B (zh) 可用于ito靶材烧结的气氛钟罩炉
WO2021189680A1 (zh) 水冷型储铁式铁水沟结构及其降低铁水沟侧壁温度的方法
CN102971438B (zh) 枢转的渣门
CN206143232U (zh) 一种高炉出铁沟主沟水冷器件
CN201429337Y (zh) 水冷气封式高温工业电视系统
CN217275548U (zh) 一种用于高温液体熔化炉液位下加料口的水冷闸门及其燃烧炉
CN111780607A (zh) 一种固态熔盐储能罐
AU2018376727B2 (en) Translationally mobile charger
CN202482336U (zh) 高炉熔渣分流取渣系统
CN204268872U (zh) 可用于ito靶材烧结的气氛钟罩炉
CN201852465U (zh) 一种水冷式矿热炉出铁口结构
WO2017107663A1 (zh) 一种高密封性耐高温闸门及其使用方法
CN106367551A (zh) 一种高炉出铁沟主沟水冷器件及安装使用方法
CN218340999U (zh) 一种一体式高炉铁水罐保护内衬
CN104748571B (zh) 移动顶盖式高温熔融炉渣沟蓄热换热器及余热回收方法
CN211199002U (zh) 一种玻璃熔化炉下料装置
CN214735880U (zh) 一种转炉挡渣复合滑板装置
CN211713143U (zh) 水冷型储铁式铁水沟结构
Van Beek et al. An overview of the design, operation, and maintenance practices relating to tap-hole management on a PGM smelting furnace
CN206207998U (zh) 富氧熔池熔炼炉
CN205183756U (zh) 一种镁合金阀式浇铸系统
CN205245800U (zh) 一种高密封性耐高温闸门
CN219640266U (zh) 一种废液炉溜槽装置
CN220648271U (zh) 一种废盐熔融炉排盐装置
CN219890162U (zh) 一种水平开合的实验电炉炉门结构

Legal Events

Date Code Title Description
GR01 Patent grant
GR01 Patent grant