CN211346363U - 真空电弧炉冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了真空电弧炉冷却装置，包括真空电弧炉主体，所述真空电弧炉主体上安装有低温冷冻循环机组，所述真空电弧炉主体内设有炉体冷却隔层，且真空电弧炉主体两端安装有炉盖，并且炉盖内设有炉盖冷却隔层，所述炉体冷却隔层与炉盖冷却隔层之间连接有连接软管，且连接软管外设有保护壳，并且保护壳两端连接有固定卡槽。该真空电弧炉冷却装置在使用时可以通过连接软管使炉盖冷却隔层与炉体冷却隔层相连通，使得炉盖与炉体内的冷却水可以与低温冷冻循环机组之间形成密闭的循环系统，避免出现开设分管造成冷却水流量不便控制的情况。

Description

真空电弧炉冷却装置

技术领域

本实用新型涉及真空电弧炉技术领域，具体为真空电弧炉冷却装置。

背景技术

真空电弧炉是真空冶金熔炼设备的一种。真空电弧炉的炉体为密闭容器，抽成真空或充以惰性气体，由炉顶通入的阴阳电极和炉底水冷结晶器通电引弧后产生电弧，借电弧热量使金属或合金熔化，并在结晶器内凝固。产品中杂质少，气体含量低、铸锭组织好，具有优良的机械和物理性能，适宜于熔炼高熔点金属、活性金属、特殊钢和金属。真空电弧炉是富勒烯碳灰制备的重要设备，富勒烯碳灰生产时电弧合成炉通过阴阳电极电弧放电，将石墨电极蒸发形成后制得，该设备的整个炉体都要处在一个低温的状态下，才能达到制备要求，因此真空电弧炉的冷却效果直接影响产品收率和产品质量。富勒烯碳灰生产用的真空电弧炉冷却装置是在炉壁上设置夹层，在需要降温的地方通入冷却水，使用低温冷冻循环机组，将机组的出水口与真空电弧炉的总进水口相连，真空电弧炉的总出水口与机组的进水口相连，使其形成一个密闭的循环系统，低温冷冻循环机组温度可控，较之传统的自来水降温更加精准，且节约水资源。

现有的真空电弧炉的炉盖与炉体同样需要进行降温处理，但炉盖与炉体为分离式的，若在低温冷冻循环机组的水管上开设分管容易造成水流量的减小，不便于准确的控制冷却水的流量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供真空电弧炉冷却装置，以解决上述背景技术提出的目前市场上真空电弧炉的炉盖与炉体同样需要进行降温处理，但炉盖与炉体为分离式的，若在低温冷冻循环机组的水管上开设分管容易造成水流量的减小，不便于准确的控制冷却水流量的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：真空电弧炉冷却装置，包括真空电弧炉主体，所述真空电弧炉主体上安装有低温冷冻循环机组，所述真空电弧炉主体内设有炉体冷却隔层，且真空电弧炉主体两端安装有炉盖，并且炉盖内设有炉盖冷却隔层，所述炉体冷却隔层与炉盖冷却隔层之间连接有连接软管，且连接软管外设有保护壳，并且保护壳两端连接有固定卡槽。

优选的，所述炉盖为开合盖结构，且连接软管位于炉盖与真空电弧炉主体的连接处，并且炉盖与真空电弧炉主体连接处设有两个连接软管。

优选的，所述保护壳采用合金材质，且保护壳两端设有T型凸起。

优选的，所述固定卡槽上开设有与保护壳的T型凸起形状相吻合的T型凹槽，且固定卡槽至少设有四个，并且固定卡槽与保护壳通过螺栓固定连接。

优选的，所述固定卡槽两个为一组，且固定卡槽处于同一水平线，所述固定卡槽其中一个位于真空电弧炉主体的侧面，且固定卡槽另一个位于炉盖上。

优选的，所述保护壳由两个弧形结构卡合拼接而成，且保护壳的内壁与连接软管相距3-5cm。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：该真空电弧炉冷却装置在使用时可以通过连接软管使炉盖冷却隔层与炉体冷却隔层相连通，使得炉盖与炉体内的冷却水可以与低温冷冻循环机组之间形成密闭的循环系统，避免出现开设分管造成冷却水流量不便控制的情况。该真空电弧炉冷却装置的连接软管外设有保护壳，可以对连接软管进行保护，防止连接软管长期暴露在外受到摩擦而造成磨损导致密封性不严密的问题出现。

附图说明

图1为本实用新型真空电弧炉冷却装置结构示意图；

图2为本实用新型真空电弧炉冷却装置保护壳与连接软管位置结构示意图；

图3为本实用新型真空电弧炉冷却装置炉盖开合结构示意图；

图4为本实用新型真空电弧炉冷却装置炉盖冷却隔层结构示意图；

图5为本实用新型真空电弧炉冷却装置保护壳旋转结构示意图。

图中：1、真空电弧炉主体，2、炉体冷却隔层，3、炉盖，4、连接软管，5、炉盖冷却隔层，6、固定卡槽，7、保护壳。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

请参阅图1-5，本实用新型提供技术方案：真空电弧炉冷却装置，包括真空电弧炉主体1，真空电弧炉主体1上安装有低温冷冻循环机组，真空电弧炉主体1内设有炉体冷却隔层2，且真空电弧炉主体1两端安装有炉盖3，炉盖3为开合盖结构，且连接软管4位于炉盖3与真空电弧炉主体1的连接处，并且炉盖3与真空电弧炉主体1连接处设有两个连接软管4，此结构炉盖3与真空电弧炉主体1连接处设有两个连接软管4可以使炉体冷却隔层2与炉盖冷却隔层5之间通过两个连接软管4形成循环系统，方便冷却水在真空电弧炉主体1、炉盖3以及低温冷冻循环机组之间循环，便于真空电弧炉主体1的冷却装置对真空电弧炉主体1以及炉盖3进行冷却降温处理，减少了在真空电弧炉主体1与低温冷冻循环机组之间的管路上开设分管而造成的冷却水量控制不便的问题，并且炉盖3内设有炉盖冷却隔层5，炉体冷却隔层2与炉盖冷却隔层5之间连接有连接软管4，且连接软管4外设有保护壳7，保护壳7采用合金材质，且保护壳7两端设有T型凸起，此结构保护壳7的合金材质可以耐腐蚀，且保护壳7的合金材质不容易变形，可以对连接软管4进行保护，保护壳7两端的T型凸起便于保护壳7的卡合固定，保护壳7由两个弧形结构卡合拼接而成，且保护壳7的内壁与连接软管4相距3-5cm，此结构保护壳7由两个弧形结构卡合拼接而成可以使保护壳7的两个弧形结构互相活动连接，便于保护壳7的旋转，从而方便保护壳7对连接软管4进行保护，保护壳7的内壁与连接软管4相距3-5cm可以避免保护壳7在活动时与连接软管4接触，防止保护壳7造成连接软管4的磨损，并且保护壳7两端连接有固定卡槽6，固定卡槽6上开设有与保护壳7的T型凸起形状相吻合的T型凹槽，且固定卡槽6至少设有四个，并且固定卡槽6与保护壳7通过螺栓固定连接，此结构固定卡槽6与保护壳7通过螺栓固定连接使得保护壳7在通过T型凸起卡合到固定卡槽6的T型凹槽上后能够通过螺栓紧固，螺栓连接可以方便保护壳7的拆卸，方便对连接软管4进行维护，方便真空电弧炉主体1的检修，固定卡槽6两个为一组，且固定卡槽6处于同一水平线，固定卡槽6其中一个位于真空电弧炉主体1的侧面，且固定卡槽6另一个位于炉盖3上，此结构固定卡槽6一个固定在真空电弧炉主体1的侧面，另一个固定在炉盖3上，使得在开合炉盖3时，可以使保护壳7的卡合拼接结构进行自身的旋转，在方便炉盖3开合的同时，还可以对连接软管4进行保护。

工作原理：在使用该真空电弧炉冷却装置时，首先将真空电弧炉主体1的进水口与出水口分别与低温冷冻循环机组的出水口以及进水口连接，然后真空电弧炉主体1与低温冷冻循环机组之间循环流通的冷却水通过炉体冷却隔层2两端的连接软管4进入到两端的炉盖冷却隔层5内，冷却水在炉盖冷却隔层5内进行流通，当打开炉盖3时，保护壳7起到保护连接软管4的作用，防止连接软管4长期暴露在外受到摩擦出现磨损导致密封性不严密而影响冷却水循环正常工作的情况发生，保护壳7卡合在固定卡槽6上，可以拆卸下来，方便对连接软管4进行气密性检查，便于空电弧炉冷却装置的维护，从而完成一系列工作。

尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (6)

1.真空电弧炉冷却装置，包括真空电弧炉主体（1），所述真空电弧炉主体（1）上安装有低温冷冻循环机组，其特征在于：所述真空电弧炉主体（1）内设有炉体冷却隔层（2），且真空电弧炉主体（1）两端安装有炉盖（3），并且炉盖（3）内设有炉盖冷却隔层（5），所述炉体冷却隔层（2）与炉盖冷却隔层（5）之间连接有连接软管（4），且连接软管（4）外设有保护壳（7），并且保护壳（7）两端连接有固定卡槽（6）。

2.根据权利要求1所述的真空电弧炉冷却装置，其特征在于：所述炉盖（3）为开合盖结构，且连接软管（4）位于炉盖（3）与真空电弧炉主体（1）的连接处，并且炉盖（3）与真空电弧炉主体（1）连接处设有两个连接软管（4）。

3.根据权利要求1所述的真空电弧炉冷却装置，其特征在于：所述保护壳（7）采用合金材质，且保护壳（7）两端设有T型凸起。

4.根据权利要求3所述的真空电弧炉冷却装置，其特征在于：所述固定卡槽（6）上开设有与保护壳（7）的T型凸起形状相吻合的T型凹槽，且固定卡槽（6）至少设有四个，并且固定卡槽（6）与保护壳（7）通过螺栓固定连接。

5.根据权利要求4所述的真空电弧炉冷却装置，其特征在于：所述固定卡槽（6）两个为一组，且固定卡槽（6）处于同一水平线，所述固定卡槽（6）其中一个位于真空电弧炉主体（1）的侧面，且固定卡槽（6）另一个位于炉盖（3）上。

6.根据权利要求1所述的真空电弧炉冷却装置，其特征在于：所述保护壳（7）由两个弧形结构卡合拼接而成，且保护壳（7）的内壁与连接软管（4）相距3-5cm。

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