CN213142147U - 一种电渣炉结晶器底水箱 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种电渣炉结晶器底水箱，属于电渣炉技术领域，解决了现有技术中的电渣炉结晶器底水箱冷却效率低导致生产出的钢锭质量低的问题，本实用新型包括箱顶板和箱底板，所述箱顶板和箱底板之间连接有水箱外壳，所述水箱外壳上连接有进水管，水箱外壳上与进水管相对的一侧连接有出水管，所述外壳内安装有多个折流板，所述多个折流板由x向折流板和y向折流板组成，所述x向折流板和y向折流板分别交错布置形成S形通道。本实用新型的底水箱传热效率高，冷却效果好，便于打开彻底清洗，使用寿命长。
Description
技术领域
本实用新型属于电渣炉技术领域，具体涉及一种电渣炉结晶器底水箱。
背景技术
电渣炉是利用重熔电流产生热能熔化插入渣池的自耗电极，金属熔滴通过渣液清洗后，在水冷结晶器中结晶成电渣锭的设备，结晶器是电渣重熔炉最重要的部件，电极熔化、熔融金属熔炼和结晶以及铸锭成型都在结晶器中完成，同时结晶器还起着熔炼室的作用。
水冷结晶器通常通过与结晶器相连接的冷却水箱或结晶器外层的冷却水夹套对结晶器内的熔融金属进行冷却，从而使其结晶成型，而水冷结晶器容易在内部结水垢，从而降低了传热效率，而底水箱一般各板材之间焊接固定，难以打开进行清洗，从外部管道进行清洗的效果较差。
目前在实际应用中采用的安装于结晶器底部的底水箱，由于其安装于底部，依靠接触传热的形式进行冷却，也存在冷却效率低的问题，导致影响了结晶的质量，使生产出的钢锭质量降低。
实用新型内容
本实用新型的目的在于：
为解决现有技术中的电渣炉结晶器底水箱冷却效率低导致生产出的钢锭质量低的问题，提供一种电渣炉结晶器底水箱。
本实用新型采用的技术方案如下：
一种电渣炉结晶器底水箱，包括箱顶板和箱底板，所述箱顶板和箱底板之间连接有水箱外壳，其特征在于，所述水箱外壳上连接有进水管，水箱外壳上与进水管相对的一侧连接有出水管，所述外壳内安装有多个折流板，所述多个折流板由x向折流板和y向折流板组成，所述x向折流板和y向折流板分别交错布置形成S形通道。
进一步地，所述水箱外壳由上壳和下壳组成，所述上壳与箱顶板固定连接，上壳的底面上连接有滚轮，所述下壳的顶面上开设有与滚轮配合的滚槽，所述滚槽内设置有用于容纳滚轮并闭合上壳和下壳的卡接圆槽。
进一步地，所述滚槽内与卡接圆槽的连接处设置有缓冲斜槽，所述进水管与出水管均连接于上壳上，所述上壳和下壳之间连接有密封胶垫。
进一步地，所述箱顶板上方安装有至少两个风冷冷却器，所述风冷冷却器围绕箱顶板中心的结晶器对称分布，所述风冷冷却器包括与箱顶板固定连接的冷却器底座，所述冷却器底座上安装有风扇安装罩，所述风扇安装罩内部依次连接有电机和不锈钢扇叶。
进一步地，所述x向折流板和y向折流板上均覆盖安装有隔绝保护层。
进一步地，所述隔绝保护层由真空隔热板组成。
综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：
1、本实用新型的底水箱，在外壳内部设置了多个交错布置，且方向互相垂直的x向折流板和y向折流板，极大地加长了冷却水在其中流动时所要流过的路程长度，使冷却水停留在底水箱中的时间大大加长，可进行充分的传热后再由出水管排出，显著提高了底水箱对结晶器的冷却效率，提高了生产质量。
2、本实用新型创新地采用上壳与下壳组合的结构，使底水箱的外壳可以被打开，打开时只需抬起上壳部分，并将滚轮置于缓冲斜槽中，即可通过滚轮的滚动方便省力地打开水箱外壳内部，对水垢进行彻底的清洗，从而有效保证了底水箱与结晶器的传热效率，提高了生产钢锭的质量。
3、本实用新型通过风冷冷却器与底水箱冷却结合的形式，对结晶器进行组合式冷却，填补了底水箱只能从底部冷却而不能实现侧部冷却的技术空白，且扇叶采用不锈钢材质，可长期耐高温，良好地适应结晶器周围高温的工作环境，使用寿命更长。
4、本实用新型采用隔绝保护层对折流板进行隔绝保护，防止折流板长期在水流和中高温腐蚀下产生锈蚀等损坏。
附图说明
图1为本实用新型的主视图；
图2为图1中A-A方向的剖视图；
图3为本实用新型的底水箱上壳与下壳分离结构示意图；
图4为图3中的局部放大图；
图5为图1中B-B方向的剖视图。
图中标记：1-箱顶板，2-箱底板，3-水箱外壳，4-进水管，5-出水管，6-x向折流板，7-y向折流板，8-上壳，9-下壳，10-滚轮，11-卡接圆槽，12-缓冲斜槽，13-冷却器底座，14-不锈钢扇叶，15-隔绝保护层。
具体实施方式
为了使本实用新型的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本实用新型进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本实用新型，并不用于限定本实用新型。
实施例1
一种电渣炉结晶器底水箱，如图所示，包括箱顶板1和箱底板2，箱顶板1和箱底板2之间连接有水箱外壳3，水箱外壳3上连接有进水管4，水箱外壳3上与进水管4相对的一侧连接有出水管5，外壳内安装有多个折流板，多个折流板由x向折流板6和y向折流板7组成，x向折流板6和y向折流板7分别交错布置形成S形通道。
本实用新型底水箱的结构极大地加长了冷却水在其中流动时所要流过的路程长度，使冷却水停留在底水箱中的时间大大加长，可进行充分的传热后再由出水管5排出，显著提高了底水箱对结晶器的冷却效率，提高了生产质量。
实施例2
在实施例1的基础上，水箱外壳3由上壳8和下壳9组成，上壳8与箱顶板1固定连接，上壳8的底面上连接有滚轮10，下壳9的顶面上开设有与滚轮10配合的滚槽，滚槽内设置有用于容纳滚轮10并闭合上壳8和下壳9的卡接圆槽11。
优选地，滚槽内与卡接圆槽11的连接处设置有缓冲斜槽12，进水管4与出水管5均连接于上壳8上，上壳8和下壳9之间连接有密封胶垫。
在打开上壳8时，可将进水管4与出水管5作为把手使用将上壳8抬起。采用上壳8与下壳9组合的结构，使底水箱的外壳可以被打开，打开时只需抬起上壳8部分，并将滚轮10置于缓冲斜槽12中，即可通过滚轮10的滚动方便省力地打开水箱外壳3内部，对水垢进行彻底的清洗，从而有效保证了底水箱与结晶器的传热效率，提高了生产钢锭的质量。
实施例3
在实施例1的基础上，箱顶板1上方安装有至少两个风冷冷却器，风冷冷却器围绕箱顶板1中心的结晶器对称分布，风冷冷却器包括与箱顶板1固定连接的冷却器底座13，冷却器底座13上安装有风扇安装罩，风扇安装罩内部依次连接有电机和不锈钢扇叶14。
通过风冷冷却器与底水箱冷却结合的形式，对结晶器进行组合式冷却，填补了底水箱只能从底部冷却而不能实现侧部冷却的技术空白，且扇叶采用不锈钢材质，可长期耐高温，良好地适应结晶器周围高温的工作环境，使用寿命更长。
实施例4
在实施例1的基础上，x向折流板6和y向折流板7上均覆盖安装有隔绝保护层15。
优选地，隔绝保护层15由真空隔热板组成，防止折流板长期在水流和中高温腐蚀下产生锈蚀等损坏。
以上所述仅为本实用新型的较佳实施例而已，并不用以限制本实用新型，凡在本实用新型的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种电渣炉结晶器底水箱，包括箱顶板(1)和箱底板(2)，所述箱顶板(1)和箱底板(2)之间连接有水箱外壳(3)，其特征在于，所述水箱外壳(3)上连接有进水管(4)，水箱外壳(3)上与进水管(4)相对的一侧连接有出水管(5)，所述外壳内安装有多个折流板，所述多个折流板由x向折流板(6)和y向折流板(7)组成，所述x向折流板(6)和y向折流板(7)分别交错布置形成S形通道。
2.根据权利要求1所述的一种电渣炉结晶器底水箱，其特征在于，所述水箱外壳(3)由上壳(8)和下壳(9)组成，所述上壳(8)与箱顶板(1)固定连接，上壳(8)的底面上连接有滚轮(10)，所述下壳(9)的顶面上开设有与滚轮(10)配合的滚槽，所述滚槽内设置有用于容纳滚轮(10)并闭合上壳(8)和下壳(9)的卡接圆槽(11)。
3.根据权利要求2所述的一种电渣炉结晶器底水箱，其特征在于，所述滚槽内与卡接圆槽(11)的连接处设置有缓冲斜槽(12)，所述进水管(4)与出水管(5)均连接于上壳(8)上，所述上壳(8)和下壳(9)之间连接有密封胶垫。
4.根据权利要求1所述的一种电渣炉结晶器底水箱，其特征在于，所述箱顶板(1)上方安装有至少两个风冷冷却器，所述风冷冷却器围绕箱顶板(1)中心的结晶器对称分布，所述风冷冷却器包括与箱顶板(1)固定连接的冷却器底座(13)，所述冷却器底座(13)上安装有风扇安装罩，所述风扇安装罩内部依次连接有电机和不锈钢扇叶(14)。
5.根据权利要求1所述的一种电渣炉结晶器底水箱，其特征在于，所述x向折流板(6)和y向折流板(7)上均覆盖安装有隔绝保护层(15)。
6.根据权利要求5所述的一种电渣炉结晶器底水箱，其特征在于，所述隔绝保护层(15)由真空隔热板组成。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202021570147.1U CN213142147U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种电渣炉结晶器底水箱 |
Applications Claiming Priority (1)
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Publications (1)
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|---|---|
| CN213142147U true CN213142147U (zh) | 2021-05-07 |
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ID=75735467
Family Applications (1)
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| CN202021570147.1U Active CN213142147U (zh) | 2020-07-31 | 2020-07-31 | 一种电渣炉结晶器底水箱 |
Country Status (1)
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|---|---|
| CN (1) | CN213142147U (zh) |
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2020
- 2020-07-31 CN CN202021570147.1U patent/CN213142147U/zh active Active
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