CN215162106U - 流液洞集成管道式水箱冷却系统 - Google Patents

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CN215162106U CN202120932292.8U CN202120932292U CN215162106U CN 215162106 U CN215162106 U CN 215162106U CN 202120932292 U CN202120932292 U CN 202120932292U CN 215162106 U CN215162106 U CN 215162106U
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吴作军
田瑞国
江鑫
于广才
马志纯
王宁
彭宏志
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Abstract

本实用新型公开了一种流液洞集成管道式水箱冷却系统,包括流液洞,流液洞通过耐火材料堆叠围成,流液洞顶部耐火材料的上方设置有冷却水箱和冷却风路,冷却风路与冷却风机连通,冷却风路位于冷却水箱的上方,冷却水箱由若干独立运作的管路排列组成,且管路依次紧密贴合在流液洞的表层,管路内通有循环的冷却水。本实用新型结构简单,冷却效率高,用于大吨位的玻璃电熔炉中,可以减弱流液洞耐材被侵蚀速度、延长玻璃电熔炉的使用寿命。

Description

流液洞集成管道式水箱冷却系统
技术领域
本实用新型涉及玻璃电熔炉相关设备领域,尤其涉及一种流液洞集成管道式水箱冷却系统。
背景技术
玻璃电熔炉的流液洞是整个熔炉熔化池与工作池的连接部位,玻璃液流行进过程中冲刷、侵蚀此处最为严重,所以熔炉的寿命直接取决于此处耐火材料的被侵蚀情况。为减轻此处耐材的侵蚀状况,通常都会采用强风冷却耐材表面,例如专利号为CN201520686337.2,名称为一种玻璃电熔炉流液洞的风冷装置及玻璃电熔炉公开了一种风冷装置。
但随着玻璃电熔炉吨位的增大,通过流液洞的玻璃液流量、速度也再增大,对流液洞耐火材料的冲刷加剧,此种方案已经很难满足要求。为确保窑炉的使用寿命,需要研发新的冷却系统。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种流液洞集成管道式水箱冷却系统,解决大型电熔炉的流液洞冷却不完全,冷却效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用如下技术方案:
本实用新型一种流液洞集成管道式水箱冷却系统,包括流液洞,所述流液洞通过耐火材料堆叠围成,其特征在于:所述流液洞顶部耐火材料的上方设置有冷却水箱和冷却风路,所述冷却风路与冷却风机连通,所述冷却风路位于所述冷却水箱的上方,所述冷却水箱由若干独立运作的管路排列组成,且所述管路依次紧密贴合在所述流液洞的表层,所述管路内通有循环的冷却水。
进一步的,所述管路为直管或波纹管,所述管路采用的排列方式为L形,包括一组竖直排列管和一组横排列管。
进一步的,所述管路采用焊接方法依次连接。
进一步的,所述冷却水箱通过粘结剂固定在所述流液洞顶部耐火材料的表层。
进一步的,所述粘结剂采用的是高温磷酸胶泥。
进一步的,所述冷却水为常温软化水。
与现有技术相比,本实用新型的有益技术效果:
本实用新型的冷却水箱为过管路组合形成,多个管路独立运作,当一个或几个管路不能工作时,不影响其他管路工作。
本实用新型采用粘合剂保证冷却水箱与流液洞表层达到无缝隙、紧密粘贴。
本实用新型冷却水箱上方有冷却风路,在冷却水箱循环水的同时,流液洞其他部位也得到冷却,风冷和水冷有效结合,提高冷却效率。
本实用新型结构简单,冷却效率高,用于大吨位的玻璃电熔炉中,可以减弱流液洞耐材被侵蚀速度、延长玻璃电熔炉的使用寿命。
附图说明
下面结合附图说明对本实用新型作进一步说明。
图1为本实用新型流液洞集成管道式水箱冷却系统的结构示意图;
图2为图1中A-A处剖视图;
附图标记说明:1、流液洞;2、冷却水箱;3、冷却风路;4、管路。
具体实施方式
如图1所示,一种流液洞1集成管道式水箱冷却系统,包括流液洞1,流液洞1通过耐火材料堆叠围成,流液洞1顶部耐火材料的上方设置有冷却水箱2和冷却风路3,冷却风路3与冷却风机连通,冷却风路3位于冷却水箱2的上方,冷却水箱2由若干独立运作的管路4排列组成,且管路4依次紧密贴合在流液洞1的表层,管路4内通有循环的冷却水。
管路4为直管或波纹管,管路4采用的排列方式为L形,包括一组竖直排列管和一组横排列管。
本实施例冷却水箱2上方有冷却风路3,冷却风路与风机连接,在冷却水箱2的循环水的同时,流液洞1其他部位也得到冷却;多个管路独立运作,当一个或几个管路不能工作时,不影响其他管路工作。
具体的,管路4为直管或波纹管,管路4采用的排列方式为:竖直排列、横排列。管路4采用焊接方法依次连接。
具体的,冷却水箱2通过粘结剂固定在流液洞1顶部耐火材料的表层。粘结剂采用的是高温磷酸胶泥。
本实施例保证冷却水箱2与流液洞1表层达到无缝隙、紧密粘贴。
具体的,冷却水为常温软化水。
本实施例采用常温软化水作为换热介质,充分降低了流液洞1的表层温度,提高换热热效率。
本实用新型的工作过程如下:
首先,冷却水箱2用多根304不锈钢管焊接在一起,焊接为L型,并采用高温磷酸胶泥粘结剂将其贴附在流液洞1顶部耐火材料的表层,流动常温软化水从冷却水箱2中经过,对流液洞1表层进行冷却。同时冷却风路3对冷却水箱2进行再冷却,并覆盖冷却流液洞1表层的耐火材料。
以上所述的实施例仅是对本实用新型的优选方式进行描述,并非对本实用新型的范围进行限定,在不脱离本实用新型设计精神的前提下,本领域普通技术人员对本实用新型的技术方案作出的各种变形和改进,均应落入本实用新型权利要求书确定的保护范围内。

Claims (6)

1.一种流液洞集成管道式水箱冷却系统,包括流液洞(1),所述流液洞(1)通过耐火材料堆叠围成,其特征在于:所述流液洞(1)顶部耐火材料的上方设置有冷却水箱(2)和冷却风路(3),所述冷却风路(3)与冷却风机连通,所述冷却风路(3)位于所述冷却水箱(2)的上方,所述冷却水箱(2)由若干独立运作的管路(4)排列组成,且所述管路(4)依次紧密贴合在所述流液洞(1)的表层,所述管路(4)内通有循环的冷却水。
2.根据权利要求1所述的流液洞集成管道式水箱冷却系统,其特征在于:所述管路(4)为直管或波纹管,所述管路(4)采用的排列方式为L形,包括一组竖直排列管和一组横排列管。
3.根据权利要求1所述的流液洞集成管道式水箱冷却系统,其特征在于:所述管路(4)采用焊接方法依次连接。
4.根据权利要求1所述的流液洞集成管道式水箱冷却系统,其特征在于:所述冷却水箱(2)通过粘结剂固定在所述流液洞(1)顶部耐火材料的表层。
5.根据权利要求4所述的流液洞集成管道式水箱冷却系统,其特征在于:所述粘结剂采用的是高温磷酸胶泥。
6.根据权利要求1所述的流液洞集成管道式水箱冷却系统,其特征在于:所述冷却水为常温软化水。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN114230142A (zh) * 2021-12-27 2022-03-25 中国建材国际工程集团有限公司 一种玻璃熔窑卡脖拐角池壁砖用的新型冷却装置

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