CN219301321U - 一种矿热炉炉体冷却装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种矿热炉炉体冷却装置，包括矿热炉主体、第一冷却管和第二冷却管，矿热炉主体的顶部设置有第一水腔和第二水腔，矿热炉主体的底部设置有第三水腔和第四水腔，第一冷却管与第一水腔和第四水腔贯通连接，第二冷却管与第二水腔和第三水腔贯通连接，第一水腔的侧端面设置有第一进水管，第二水腔的侧端面设置有第二出水管，第三水腔的侧端面设置有第二进水管，第四水腔的侧端面设置有第一出水管。本实用新型通过交替排列的第一冷却管和第二冷却管结构，第一冷却管冷水由上至下通过，第二冷却管的冷水由下至上通过，从而使矿热炉主体的上下端受热更加均匀，避免上端或下端局部温度过高的情况。

Description

一种矿热炉炉体冷却装置

技术领域

本实用新型涉及矿热炉技术领域，具体为一种矿热炉炉体冷却装置。

背景技术

矿热炉是一种耗电量巨大的工业电炉。主要由炉壳、炉盖、炉衬、短网、水冷系统、排烟系统、除尘系统、电极壳、电极压放及升降系统、上下料系统、把持器、烧穿器、液压系统、矿热炉变压器及各种电器设备等组成，目前为保障矿热炉的安全运行，必须使其热量及时散出，避免和减少停炉事故的发生。

授权公告号CN210089407U中公开了一种矿热炉炉体冷却装置，包括炉体，所述炉体的外表面顶部位置固定套接有第一冷却管套，所述炉体的外表面底部位置固定套接有第二冷却管套，所述第一冷却管套的上表面一侧边缘位置固定连接有第一连接杆，所述第一冷却管套的上表面另一侧边缘位置固定连接有第二连接杆，所述第二冷却管套的下表面一侧边缘位置固定连接有第三连接杆，所述第二冷却管套的下表面另一侧边缘位置固定连接有第四连接杆，所述第一连接杆和第三连接杆之间固定连接有第一固定架。

上述公开的一种矿热炉炉体冷却装置，其冷却管在对矿热炉炉体冷却过程中，由于矿热炉温度较高，导致冷却管进水管端温度较低，从而冷却效果较好，冷却管出水管端的冷却水吸收热量温度升高，从而导致矿热炉冷却不均匀，影响矿热炉的加工效果，且影响矿热炉的使用寿命。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种矿热炉炉体冷却装置，以解决现有技术中矿热炉主体的冷却装置进水管端和出水管端温度差距较大导致矿热炉冷却不均的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种矿热炉炉体冷却装置，包括矿热炉主体、第一冷却管和第二冷却管，所述矿热炉主体的顶部设置有第一水腔和第二水腔，所述矿热炉主体的底部设置有第三水腔和第四水腔，所述第一冷却管与第一水腔和第四水腔贯通连接，所述第二冷却管与第二水腔和第三水腔贯通连接，所述第一水腔的侧端面设置有第一进水管，所述第二水腔的侧端面设置有第二出水管，所述第三水腔的侧端面设置有第二进水管，所述第四水腔的侧端面设置有第一出水管。

优选的，所述第一冷却管和第二冷却管为若干圆形铜管，所述第一冷却管、第二冷却管和矿热炉主体俯视相切，通过第一冷却管和第二冷却管对矿热炉主体进行换热。

优选的，所述第一冷却管和第二冷却管交替排列，第一冷却管冷水由上至下通过，第二冷却管的冷水由下至上通过，从而使矿热炉主体的上下端受热更加均匀，避免上端或下端局部温度过高的情况。

优选的，所述第一冷却管和第二冷却管的直径相等，确保第一冷却管和第二冷却管的冷却效率相同，从而提升冷却的均匀性。

优选的，所述第一水腔、第二水腔、第三水腔和第四水腔为圆环形腔体，且该环形腔体的外径与内径之差为第一冷却管外径的四倍，确保第一冷却管穿过第二水腔和第三水腔时不会堵塞第二水腔和第三水腔。

优选的，所述第一冷却管和第二冷却管内设置有换热片，所述换热片为矩形状薄铜片，由于第一冷却管和第二冷却管较短，从而通过提升换热面积的方式，提升冷却效率。

优选的，所述换热片的数量为六个，所述换热片沿第一冷却管和第二冷却管的内端面圆周阵列，多组换热片提升换热效率。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1.本实用新型通过交替排列的第一冷却管和第二冷却管结构，第一冷却管冷水由上至下通过，第二冷却管的冷水由下至上通过，从而使矿热炉主体的上下端受热更加均匀，避免上端或下端局部温度过高的情况。

2.本实用新型通过在第一冷却管和第二冷却管的内端面添加换热片，提升了冷却管与冷水的换热面积，从而提升了换热效率。

附图说明

图1为本实用新型的整体结构示意图；

图2为本实用新型的正视图；

图3为本实用新型的图2中A-A剖面图；

图4为本实用新型的图3中B-B剖面图；

图5为本实用新型的图3中C-C剖面图

图6为本实用新型的图3中D处放大图。

图中：1矿热炉主体、11第一进水管、12第二出水管、13第二进水管、14第一出水管、15第一水腔、16第二水腔、17第三水腔、18第四水腔、2第一冷却管、21换热片、3第二冷却管。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

请参阅图1至图6，图示中的一种矿热炉炉体冷却装置，包括矿热炉主体1、第一冷却管2和第二冷却管3，矿热炉主体1的顶部设置有第一水腔15和第二水腔16，矿热炉主体1的底部设置有第三水腔17和第四水腔18，第一冷却管2与第一水腔15和第四水腔18贯通连接，第二冷却管3与第二水腔16和第三水腔17贯通连接，第一水腔15的侧端面设置有第一进水管11，第二水腔16的侧端面设置有第二出水管12，第三水腔17的侧端面设置有第二进水管13，第四水腔18的侧端面设置有第一出水管14。

第一冷却管2和第二冷却管3为若干圆形铜管，第一冷却管2、第二冷却管3和矿热炉主体1俯视相切，通过第一冷却管2和第二冷却管3对矿热炉主体1进行换热。

第一冷却管2和第二冷却管3交替排列，第一冷却管2冷水由上至下通过，第二冷却管3的冷水由下至上通过，从而使矿热炉主体1的上下端受热更加均匀，避免上端或下端局部温度过高的情况。

第一冷却管2和第二冷却管3的直径相等，确保第一冷却管2和第二冷却管3的冷却效率相同，从而提升冷却的均匀性。

第一水腔15、第二水腔16、第三水腔17和第四水腔18为圆环形腔体，且该环形腔体的外径与内径之差为第一冷却管2外径的四倍，确保第一冷却管2穿过第二水腔16和第三水腔17时不会堵塞第二水腔16和第三水腔17。

第一冷却管2和第二冷却管3内设置有换热片21，换热片21为矩形状薄铜片，由于第一冷却管2和第二冷却管3较短，从而通过提升换热面积的方式，提升冷却效率。

换热片21的数量为六个，换热片21沿第一冷却管2和第二冷却管3的内端面圆周阵列，多组换热片21提升换热效率。

本冷却装置在使用时：将第一进水管11和第二进水管13与外部冷却装置的出水口贯通连接，将第一出水管14和第二出水管12与外部冷却装置的回流管贯通连接，外部冷却装置的冷水由第一进水管11进入第一水腔15内，然后经过第一冷却管2到达第四水腔18由第一出水管14回流，通过由第二进水管13进入第三水腔17内，经过第二冷却管3到达第二水腔16由第二出水管12回流，第一冷却管2冷水由上至下通过，第二冷却管3的冷水由下至上通过，从而使矿热炉主体1的上下端受热更加均匀，避免上端或下端局部温度过高的情况。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种矿热炉炉体冷却装置，其特征在于，包括：

矿热炉主体(1)、第一冷却管(2)和第二冷却管(3)，所述矿热炉主体(1)的顶部设置有第一水腔(15)和第二水腔(16)，所述矿热炉主体(1)的底部设置有第三水腔(17)和第四水腔(18)，所述第一冷却管(2)与第一水腔(15)和第四水腔(18)贯通连接，所述第二冷却管(3)与第二水腔(16)和第三水腔(17)贯通连接，所述第一水腔(15)的侧端面设置有第一进水管(11)，所述第二水腔(16)的侧端面设置有第二出水管(12)，所述第三水腔(17)的侧端面设置有第二进水管(13)，所述第四水腔(18)的侧端面设置有第一出水管(14)。

2.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉体冷却装置，其特征在于：所述第一冷却管(2)和第二冷却管(3)为若干圆形铜管，所述第一冷却管(2)、第二冷却管(3)和矿热炉主体(1)俯视相切。

3.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉体冷却装置，其特征在于：所述第一冷却管(2)和第二冷却管(3)交替排列。

4.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉体冷却装置，其特征在于：所述第一冷却管(2)和第二冷却管(3)的直径相等。

5.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉体冷却装置，其特征在于：所述第一水腔(15)、第二水腔(16)、第三水腔(17)和第四水腔(18)为圆环形腔体，且该环形腔体的外径与内径之差为第一冷却管(2)外径的四倍。

6.根据权利要求1所述的一种矿热炉炉体冷却装置，其特征在于：所述第一冷却管(2)和第二冷却管(3)内设置有换热片(21)，所述换热片(21)为矩形状薄铜片。

7.根据权利要求6所述的一种矿热炉炉体冷却装置，其特征在于：所述换热片(21)的数量为六个，所述换热片(21)沿第一冷却管(2)和第二冷却管(3)的内端面圆周阵列。

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