CN207316943U - 高效滚筒式排渣机 - Google Patents
高效滚筒式排渣机 Download PDFInfo
- Publication number
- CN207316943U CN207316943U CN201721150755.5U CN201721150755U CN207316943U CN 207316943 U CN207316943 U CN 207316943U CN 201721150755 U CN201721150755 U CN 201721150755U CN 207316943 U CN207316943 U CN 207316943U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- slag
- pipe
- cylinder
- dredging
- water
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
- 239000002893 slag Substances 0.000 claims abstract description 59
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims abstract description 29
- 238000010079 rubber tapping Methods 0.000 claims abstract description 17
- 229910000831 Steel Inorganic materials 0.000 claims abstract description 11
- 239000010959 steel Substances 0.000 claims abstract description 11
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 54
- 239000002699 waste material Substances 0.000 abstract description 11
- 239000000498 cooling water Substances 0.000 description 3
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000000903 blocking effect Effects 0.000 description 1
- 239000003245 coal Substances 0.000 description 1
- 230000001186 cumulative effect Effects 0.000 description 1
- 230000007812 deficiency Effects 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 230000003534 oscillatory effect Effects 0.000 description 1
- 230000002277 temperature effect Effects 0.000 description 1
Landscapes
- Furnace Details (AREA)
Abstract
高效滚筒式排渣机，涉及冷却设备领域。包括钢架底座和筒体，筒体的一侧设置有驱动装置，筒体的右端连接有进渣装置，左端设置有出渣箱；进渣装置包括进渣管，进渣管上设置有开口向上的进渣口，进渣管的一侧连接有疏通管，疏通管的开口端内设置有压力传感器，疏通管路的开口端连接有电磁阀门，压力传感器通过控制器控制电磁阀门的开关。当压力传感器检测到疏通管内的压力过大而判断出发生了堵塞现象，通过控制器控制电磁阀门打开，此时废渣就可以从疏通管路中排出，不用手动进行排渣，从而节省人力，给员工操作带来了便捷，提高工作效率和安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及冷却设备领域，具体为一种高效滚筒式排渣机。
背景技术
现有冷渣机主要有水风冷倾斜式冷渣机、旋转抛洒式冷渣机、风水冷振动式冷渣机等。由于受各自条件限制，存在着不同程度的不足 ：一般是出渣量小，冷却温度不达标，磨损系数大，使用寿命短，制造工艺复杂，故障率高等问题。
如滚筒式冷渣机，作为目前行业内应用最广泛的冷渣机，但存在明显缺陷:1、进渣装置发生堵塞后需要人员进行疏通，使用不便；2、滚筒式冷渣机在运行过程中，筒体内空气温度极高，一般在 500—600 多度以上，对炉渣在筒体内的快速降温反而起到了相反的保温作用，在一定程度上极大地影响了冷渣机的降温冷却效率；3、换热后的水资源未采取回收措施，损耗很大，也造成了水资源极大浪费。
实用新型内容
本实用新型的目的是提供一种高效滚筒式排渣机，可以有效解决背景技术中的问题。
实现上述目的的技术方案是：高效滚筒式排渣机，其特征在于：包括钢架底座和筒体，钢架底座上设置有滚轮装置，筒体水平布置在钢架底座的滚轮装置上，筒体的一侧设置有驱动筒体转动的驱动装置，筒体的右端连接有进渣装置，左端设置有出渣箱，出渣箱设置有朝下的出渣口，筒体的左端可转动地延伸至出渣箱内；其特征在于：所述进渣装置包括进渣管，进渣管上设置有开口向上的进渣口，进渣管设置有第一冷却夹套，第一冷却夹套的下端设置有进水口，上端设置有出水口，进渣管的一侧连接有竖向布置、并且下端为开口的疏通管，疏通管的开口端内设置有压力传感器，疏通管路的开口端连接有电磁阀门，压力传感器通过控制器控制电磁阀门的开关。
进一步地，所述筒体外设置有第二冷却夹套，出渣箱外端中心连接有旋转接头，旋转接头上连接进水管，旋转接头上还连接与进水管相连通的多根冷水支管，冷水支管的出水端与第二冷却夹套的左端连通连接，第二冷却夹套的右端连接有多根热水支管，热水支管的出水端连接同一根热水回流管，热水回流管设置在内筒体内，热水回流管的出水端与旋转接头连接，旋转接头还连接与热水回流管相连通的出水管。
进一步地，出渣箱的上端连接有出渣箱增湿器。
本实用新型的有益效果：
本实用新型在疏通管的开口端内设置有压力传感器，疏通管路的开口端连接有电磁阀门，一般情况下疏通管路没有堵塞，疏通管路上堆积的废渣的量是变化不大的，而且疏通管路所受到的压力也是变化不大的，而如果疏通管路堵塞，废渣不能进入筒体中从而在疏通管路中越积越多，从而不断增添疏通管路的压力，从而使得压力传感器检测到压力过大而判断出发生了堵塞现象，通过控制器控制电磁阀门打开，此时废渣就可以从疏通管路中排出，不用手动进行排渣，从而节省人力，给员工操作带来了便捷，提高工作效率和安全性。
本实用新型的进渣管设置有第一冷却夹套用于对废渣进行预冷，再进入筒体内通过第二冷却夹套进一步冷却，可有效使筒体内空气温度保持正常温度，确保冷渣机的冷却效果。
本实用新型的灰渣出口的上方连接增湿器，增湿器用于进一步降低废渣温度且不使渣尘飞扬。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图；
图2为进渣装置的结构示意图。
具体实施方式
如图1、2所示，本实用新型包括钢架底座1和筒体2，钢架底座1上设置有滚轮装置3，筒体2水平布置在钢架底座1的滚轮装置3上，筒体2上设置有大齿轮4，钢架底座1上安装有相互连接的电机5和减速箱6，减速箱6的输出端连接有与大齿轮4啮合的小齿轮7。
筒体2的右端连接有进渣装置8，左端设置有出渣箱9，出渣箱9设置有朝下的出渣口10，出渣箱9的上端连接有增湿器11，筒体2的左端可转动地延伸至出渣箱9内。
进渣装置8包括进渣管11，进渣管11上设置有开口向上的进渣口12，进渣管11设置有第一冷却夹套13，第一冷却夹套13的下端设置有进水口14，上端设置有出水口15，进渣管11的一侧连接有竖向布置、并且下端为开口的疏通管16，疏通管16的开口端内设置有压力传感器17，疏通管路16的开口端连接有电磁阀门18，压力传感器16通过控制器19控制电磁阀门18的开关，其中，控制器19可以采用现有技术中常用的单片机，压力传感器16连接在控制器19的输入端，电磁阀门18连接在控制器19的输出端。
筒体2外设置有第二冷却夹套20，出渣箱9外端中心连接有旋转接头21，旋转接头21上连接进水管22，旋转接头21上还连接与进水管22相连通的三根冷水支管23，冷水支管23的出水端与第二冷却夹套20的左端连通连接，第二冷却夹套20的右端连接三根热水支管24，三根热水支管24的出水端连接同一根热水回流管25，热水回流管25设置在内筒体1内，热水回流管25的出水端与旋转接头21连接，旋转接头21还连接与热水回流管25相连通的出水管26。
本实用新型运行时，通过进水口14向第一冷却夹套13通入20~25℃的冷却水，通过进水管22向第二冷却夹套20内通入20~25℃的冷却水，然后开始由进渣口12 输入废渣，废渣先通过第一冷却夹套13预冷却，使得进入筒体2内的废渣温度大幅降低，有效降低筒体2内的温度，再通过第二冷却夹套20进一步降温，最后通过增湿器再次对废渣温度且不使渣尘飞扬，保证废渣温度降低至设定值。
第二冷却夹套20内的冷却水被加热至 85~90℃后，经中心处的热水回流管25回流至出水管26，再连接至热水锅炉使用，达到了节约燃煤的目的，同时，也节省了水资源。
Claims (3)
1.高效滚筒式排渣机，其特征在于：包括钢架底座和筒体，钢架底座上设置有滚轮装置，筒体水平布置在钢架底座的滚轮装置上，筒体的一侧设置有驱动筒体转动的驱动装置，筒体的右端连接有进渣装置，左端设置有出渣箱，出渣箱设置有朝下的出渣口，筒体的左端可转动地延伸至出渣箱内；其特征在于：所述进渣装置包括进渣管，进渣管上设置有开口向上的进渣口，进渣管设置有第一冷却夹套，第一冷却夹套的下端设置有进水口，上端设置有出水口，进渣管的一侧连接有竖向布置、并且下端为开口的疏通管，疏通管的开口端内设置有压力传感器，疏通管路的开口端连接有电磁阀门，压力传感器通过控制器控制电磁阀门的开关。
2.根据权利要求1所述的高效滚筒式排渣机，其特征在于：所述筒体外设置有第二冷却夹套，出渣箱外端中心连接有旋转接头，旋转接头上连接进水管，旋转接头上还连接与进水管相连通的多根冷水支管，冷水支管的出水端与第二冷却夹套的左端连通连接，第二冷却夹套的右端连接有多根热水支管，热水支管的出水端连接同一根热水回流管，热水回流管设置在内筒体内，热水回流管的出水端与旋转接头连接，旋转接头还连接与热水回流管相连通的出水管。
3.根据权利要求1或2所述的高效滚筒式排渣机，其特征在于：出渣箱的上端连接有出渣箱增湿器。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721150755.5U CN207316943U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 高效滚筒式排渣机 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN201721150755.5U CN207316943U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 高效滚筒式排渣机 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN207316943U true CN207316943U (zh) | 2018-05-04 |
Family
ID=62386338
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN201721150755.5U Expired - Fee Related CN207316943U (zh) | 2017-09-09 | 2017-09-09 | 高效滚筒式排渣机 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN207316943U (zh) |
Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111718764A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-29 | 山东百川同创能源有限公司 | 一种气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统和方法 |
-
2017
- 2017-09-09 CN CN201721150755.5U patent/CN207316943U/zh not_active Expired - Fee Related
Cited By (2)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN111718764A (zh) * | 2020-07-29 | 2020-09-29 | 山东百川同创能源有限公司 | 一种气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统和方法 |
| CN111718764B (zh) * | 2020-07-29 | 2022-01-25 | 山东百川同创能源有限公司 | 一种气化炉灰渣残炭燃烧及冷却系统和方法 |
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN104697347B (zh) | 自动控制辅助加热设备启动的窑炉余热系统 | |
| CN104785466B (zh) | 一种智能化循环冷却水换热器自动在线清洗系统及方法 | |
| CN104596311A (zh) | 烟气量智能调节的窑炉余热利用系统 | |
| CN207316943U (zh) | 高效滚筒式排渣机 | |
| CN104329760B (zh) | 矿山排水的地热综合利用系统及方法 | |
| CN203335412U (zh) | 一种空压机混合冷却装置 | |
| CN209588397U (zh) | 板换水路结构及壁挂炉 | |
| CN107477648A (zh) | 一种能够实时进行无线监控的供暖系统的工作方法 | |
| CN207418782U (zh) | 一种高炉炉顶齿轮箱冷却系统 | |
| CN206958585U (zh) | 一种高炉鼓风机润滑油加热装置 | |
| CN206113756U (zh) | 一种可控制温度的水循环装置 | |
| CN206450114U (zh) | 具有不停机维修功能的板式换热系统 | |
| CN2680677Y (zh) | 高炉冷却系统智能监测装置 | |
| CN206818018U (zh) | 一种精炼机废水热能回收装置 | |
| CN207065542U (zh) | 一种炉渣余热利用装置 | |
| CN202648208U (zh) | 一种带安全保护的换热装置 | |
| CN206847118U (zh) | 一种改进溴冷机余热利用的系统 | |
| CN205957758U (zh) | 粉体氧化钙冷却器 | |
| CN206479823U (zh) | 机封冷却自动控制保护装置 | |
| CN204495080U (zh) | 一种废气热能回收系统 | |
| CN204356347U (zh) | 一种用于炼铁高炉烧结环冷变频自动控制降温装置 | |
| CN216011797U (zh) | 一种浮法玻璃退火窑余热回收利用的装置 | |
| CN107723396A (zh) | 一种高炉冲渣水循环系统 | |
| CN207365383U (zh) | 一种热回收机组 | |
| CN220649134U (zh) | 烟气余热回收装置 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant | ||
| CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20180504 |