CN219637092U - 一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及压延辊技术领域，且公开了一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，包括压延辊，所述压延辊左端固定有第一辊颈，所述压延辊右端固定有第二辊颈，所述压延辊设置有清理组件与限位组件，所述清理组件包括：小圆盘、大圆盘、长杆、刷毛、涡卷弹簧、阻杆、第一扭簧、摆杆以及弹簧，所述限位组件包括连动板，该带有清理结构的玻璃加工用压延辊，在压延辊正常工作时，在离心力的作用下，摆杆会展开，从而会搭在阻杆的表面，使得第一辊颈可以带动小圆盘转动，小圆盘转动时可以收紧涡卷弹簧，使得涡卷弹簧处于压缩的状态，当压延辊工作结束时，涡卷弹簧恢复，带动长杆与刷毛对压延辊表面进行清理。
Description
技术领域
本实用新型涉及压延辊技术领域，具体为一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊。
背景技术
压延机是由两个或两个以上的辊筒，按一定形式排列，在一定温度下，将玻璃或者其他材质压制展延成一定厚度，其中，压延辊是压延机的重要组成部分，现有的压延机按照辊筒数目可分为两辊、三辊、四辊和五辊压延机等。
在现有的技术中，在使用完压延辊后，其表面残留有杂质时，需要工人对其清理，现有的压延辊不具有清理结构，使得清理时需要停工对其清理，降低工作效率与生产。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，包括压延辊，所述压延辊左端固定有第一辊颈，所述压延辊右端固定有第二辊颈，所述压延辊设置有清理组件与限位组件，所述清理组件包括：
小圆盘，所述小圆盘被第一辊颈贯穿，且小圆盘右端转动连接在压延辊的左端；
大圆盘，所述大圆盘被第一辊颈、小圆盘贯穿，且大圆盘的右端与压延辊的左端转动连接；
长杆，所述长杆固定在大圆盘的表面；
刷毛，所述刷毛固定在长杆靠近压延辊的一侧；
涡卷弹簧，所述涡卷弹簧一端固定在小圆盘的表面，所述涡卷弹簧远离小圆盘的一端固定在大圆盘的内壁上；
阻杆，所述阻杆铰接在小圆盘的内壁上；
第一扭簧，所述第一扭簧一端与阻杆的表面固定连接，所述第一扭簧远离阻杆的一端与小圆盘的内壁固定连接；
摆杆，所述摆杆铰接在第一辊颈的表面，第一辊颈转动时，在离心力的作用下，摆杆会展开，从而会搭在阻杆的表面，使得第一辊颈可以带动小圆盘转动，小圆盘转动时可以收紧涡卷弹簧，使得涡卷弹簧处于压缩的状态，当涡卷弹簧不能继续收卷时，会带动大圆盘转动，大圆盘转动时会带动长杆转动，使得长杆带动连动板运动，连动板会抵触限位板，此时在限位块的作用下，连动板不能转动，使得对长杆限位，从而使大圆盘不能转动，使得长杆与刷毛不能影响压延辊的正常工作，不会对其形成干扰，大圆盘不能转动时，同时小圆盘不能转动，此时压延辊正常转动工作，使得摆杆会不断的打击阻杆，使得阻杆在第一扭簧的作用下来回摆动，从而不会影响压延辊的正常工作，当压延辊结束工作时，在涡卷弹簧的作用下，可以使得长杆转动，从而使刷毛对压延辊表面进行清理；
弹簧，所述弹簧一端与摆杆固定连接，所述弹簧远离摆杆的一端与第一辊颈表面固定连接。
优选的，所述限位组件包括连动板，所述连动板固定在长杆靠近第二辊颈的一侧，所述第二辊颈贯穿有稳定圆柱，所述稳定圆柱的内壁与第二辊颈的右端转动连接，所述稳定圆柱的右端与压延机固定连接。
优选的，所述刷毛与压延辊表面贴合抵触。
优选的，所述摆杆设置有四组，且四组摆杆均以第一辊颈的中心为圆心圆周阵列设置。
优选的，所述稳定圆柱表面铰接有限位板。
优选的，所述限位板表面固定有第二扭簧，所述第二扭簧远离限位板的一端固定在稳定圆柱的表面，所述稳定圆柱表面固定有限位块，所述限位块远离稳定圆柱的一端与限位板远离第二扭簧的一侧抵触，在压延辊对玻璃压延时，长杆带动连动板会抵触限位板，此时在限位块的作用下，连动板不能转动，使得对长杆限位，从而使大圆盘不能转动，使得长杆与刷毛不能影响压延辊的正常工作，不会对其形成干扰，限位块配合第二扭簧，使得长杆与刷毛只能朝一个方向转动。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，具备以下有益效果：
1、该带有清理结构的玻璃加工用压延辊设置有清理组件，在压延辊正常工作时，在离心力的作用下，摆杆会展开，从而会搭在阻杆的表面，使得第一辊颈可以带动小圆盘转动，小圆盘转动时可以收紧涡卷弹簧，使得涡卷弹簧处于压缩的状态，当压延辊工作结束时，涡卷弹簧恢复，带动长杆与刷毛对压延辊表面进行清理。
2、该带有清理结构的玻璃加工用压延辊设置有限位组件，在压延辊对玻璃压延时，长杆带动连动板会抵触限位板，此时在限位块的作用下，连动板不能转动，使得对长杆限位，从而使大圆盘不能转动，使得长杆与刷毛不能影响压延辊的正常工作，不会对其形成干扰，限位块配合第二扭簧，使得长杆与刷毛只能朝一个方向转动。
附图说明
图1为本实用新型正视结构示意图；
图2为本实用新型正视局部剖面结构示意图；
图3为本实用新型大圆盘、小圆盘、第一辊颈、涡卷弹簧、摆杆、第一扭簧、弹簧、阻杆、长杆连接关系剖视结构示意图；
图4为本实用新型图3中A放大结构示意图；
图5为本实用新型稳定圆柱、第二扭簧、限位板、限位块连接关系结构示意图。
图中：1、压延辊；2、第一辊颈；3、第二辊颈；4、清理组件；40、小圆盘；41、大圆盘；42、长杆；43、刷毛；44、涡卷弹簧；45、阻杆；46、第一扭簧；47、弹簧；48、摆杆；5、限位组件；50、连动板；51、稳定圆柱；52、限位板；53、第二扭簧；54、限位块。
具体实施方式
如图1-5所示，本实用新型提供一种技术方案：一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，包括压延辊1，压延辊1左端固定有第一辊颈2，压延辊1右端固定有第二辊颈3，压延辊1设置有清理组件4与限位组件5，清理组件4包括小圆盘40，小圆盘40被第一辊颈2贯穿，且小圆盘40右端转动连接在压延辊1的左端，大圆盘41被第一辊颈2、小圆盘40贯穿，且大圆盘41的右端与压延辊1的左端转动连接，长杆42固定在大圆盘41的表面，刷毛43固定在长杆42靠近压延辊1的一侧，涡卷弹簧44一端固定在小圆盘40的表面，涡卷弹簧44远离小圆盘40的一端固定在大圆盘41的内壁上，阻杆45铰接在小圆盘40的内壁上，第一扭簧46一端与阻杆45的表面固定连接，第一扭簧46远离阻杆45的一端与小圆盘40的内壁固定连接，摆杆48铰接在第一辊颈2的表面，第一辊颈2转动时，在离心力的作用下，摆杆48会展开，从而会搭在阻杆45的表面，使得第一辊颈2可以带动小圆盘40转动，小圆盘40转动时可以收紧涡卷弹簧44，使得涡卷弹簧44处于压缩的状态，当涡卷弹簧44不能继续收卷时，会带动大圆盘41转动，大圆盘41转动时会带动长杆42转动，使得长杆42带动连动板50运动，连动板50会抵触限位板52，此时在限位块54的作用下，连动板50不能转动，使得对长杆42限位，从而使大圆盘41不能转动，使得长杆42与刷毛43不能影响压延辊1的正常工作，不会对其形成干扰，大圆盘41不能转动时，同时小圆盘40不能转动，此时压延辊1正常转动工作，使得摆杆48会不断的打击阻杆45，使得阻杆45在第一扭簧46的作用下来回摆动，从而不会影响压延辊1的正常工作，当压延辊1结束工作时，在涡卷弹簧44的作用下，可以使得长杆42转动，从而使刷毛43对压延辊1表面进行清理，弹簧47一端与摆杆48固定连接，弹簧47远离摆杆48的一端与第一辊颈2表面固定连接；
限位组件5包括连动板50，连动板50固定在长杆42靠近第二辊颈3的一侧，第二辊颈3贯穿有稳定圆柱51，稳定圆柱51的内壁与第二辊颈3的右端转动连接，稳定圆柱51的右端与压延机固定连接；
刷毛43与压延辊1表面贴合抵触；摆杆48设置有四组，且四组摆杆48均以第一辊颈2的中心为圆心圆周阵列设置；稳定圆柱51表面铰接有限位板52；
限位板52表面固定有第二扭簧53，第二扭簧53远离限位板52的一端固定在稳定圆柱51的表面，稳定圆柱51表面固定有限位块54，限位块54远离稳定圆柱51的一端与限位板52远离第二扭簧53的一侧抵触，在压延辊1对玻璃压延时，长杆42带动连动板50会抵触限位板52，此时在限位块54的作用下，连动板50不能转动，使得对长杆42限位，从而使大圆盘41不能转动，使得长杆42与刷毛43不能影响压延辊1的正常工作，不会对其形成干扰，限位块54配合第二扭簧53，使得长杆42与刷毛43只能朝一个方向转动。
在使用压延辊1时，压延辊1转动，使得第一辊颈2与第二辊颈3转动，第二辊颈3转动时，在离心力的作用下，摆杆48会展开，从而会搭在阻杆45的表面，使得第一辊颈2可以带动小圆盘40转动，小圆盘40转动时可以收紧涡卷弹簧44，使得涡卷弹簧44处于压缩的状态，当涡卷弹簧44不能继续收卷时，会带动大圆盘41转动，大圆盘41转动时会带动长杆42转动，使得长杆42带动连动板50运动，连动板50会抵触限位板52，此时在限位块54的作用下，连动板50不能转动，使得对长杆42限位，从而使大圆盘41不能转动，使得长杆42与刷毛43不能影响压延辊1的正常工作，不会对其形成干扰，大圆盘41不能转动时，同时小圆盘40不能转动，此时压延辊1正常转动工作，使得摆杆48会不断的打击阻杆45，使得阻杆45在第一扭簧46的作用下来回摆动，从而不会影响压延辊1的正常工作，当压延辊1结束工作时，此时涡卷弹簧44释放，使得大圆盘41反转，从而可以带动长杆42转动，此时长杆42会带动连动板50运动，此时连动板50会打击限位板52，在第二扭簧53的作用下，限位板52摆动，不会影响长杆42的正常转动，从而可以使固定在长杆42表面的刷毛43对压延辊1表面进行清理，无需人工单独对压延辊1清理。
上文一般性的对本实用新型做了详尽的描述，但在本实用新型基础上，可以对之做一些修改或改进，这对于技术领域的一般技术人员是显而易见的。因此，在不脱离本实用新型思想精神的修改或改进，均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，包括压延辊(1)，其特征在于：所述压延辊(1)左端固定有第一辊颈(2)，所述压延辊(1)右端固定有第二辊颈(3)，所述压延辊(1)设置有清理组件(4)与限位组件(5)，所述清理组件(4)包括：
小圆盘(40)，所述小圆盘(40)被第一辊颈(2)贯穿，且小圆盘(40)右端转动连接在压延辊(1)的左端；
大圆盘(41)，所述大圆盘(41)被第一辊颈(2)、小圆盘(40)贯穿，且大圆盘(41)的右端与压延辊(1)的左端转动连接；
长杆(42)，所述长杆(42)固定在大圆盘(41)的表面；
刷毛(43)，所述刷毛(43)固定在长杆(42)靠近压延辊(1)的一侧；
涡卷弹簧(44)，所述涡卷弹簧(44)一端固定在小圆盘(40)的表面，所述涡卷弹簧(44)远离小圆盘(40)的一端固定在大圆盘(41)的内壁上；
阻杆(45)，所述阻杆(45)铰接在小圆盘(40)的内壁上；
第一扭簧(46)，所述第一扭簧(46)一端与阻杆(45)的表面固定连接，所述第一扭簧(46)远离阻杆(45)的一端与小圆盘(40)的内壁固定连接；
摆杆(48)，所述摆杆(48)铰接在第一辊颈(2)的表面；
弹簧(47)，所述弹簧(47)一端与摆杆(48)固定连接，所述弹簧(47)远离摆杆(48)的一端与第一辊颈(2)表面固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，其特征在于：所述限位组件(5)包括连动板(50)，所述连动板(50)固定在长杆(42)靠近第二辊颈(3)的一侧，所述第二辊颈(3)贯穿有稳定圆柱(51)，所述稳定圆柱(51)的内壁与第二辊颈(3)的右端转动连接，所述稳定圆柱(51)的右端与压延机固定连接。
3.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，其特征在于：所述刷毛(43)与压延辊(1)表面贴合抵触。
4.根据权利要求1所述的一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，其特征在于：所述摆杆(48)设置有四组，且四组摆杆(48)均以第一辊颈(2)的中心为圆心圆周阵列设置。
5.根据权利要求2所述的一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，其特征在于：所述稳定圆柱(51)表面铰接有限位板(52)。
6.根据权利要求5所述的一种带有清理结构的玻璃加工用压延辊，其特征在于：所述限位板(52)表面固定有第二扭簧(53)，所述第二扭簧(53)远离限位板(52)的一端固定在稳定圆柱(51)的表面，所述稳定圆柱(51)表面固定有限位块(54)，所述限位块(54)远离稳定圆柱(51)的一端与限位板(52)远离第二扭簧(53)的一侧抵触。
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