CN207729994U - 一种用于回转窑托轮轴的刮油装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,包括与回转窑油壶上盖固定连接的支架,支架上连接有刮油板,还包括第一活动装置和第二活动装置,刮油板通过第一活动装置和第二活动装置与支架连接,第一活动装置包括固定螺钉、活动槽口和固定壳,活动槽口设置在支架上,固定壳通过固定螺钉套在支架的下端,固定壳在固定螺钉和活动槽口的限制中上下移动。第二活动装置一端与固定壳连接,另一端与刮油板连接。本实用新型的刮油板,安装成本低,结构简单,使用第一活动装置和第二活动装置,即使托轮轴上下窜动,刮油板也始终能与托轮轴紧密配合,将油及时刮入瓦口中,保证油壶的密封处于洁净状态,减少油对环境的污染,又能提高油利用率,节约资源。
Description
技术领域
本实用新型属于一种刮油器,具体涉及一种用于回转窑托轮轴的刮油装置。
背景技术
回转窑转动是通过安装在齿轮轴上的小齿轮与安装在筒体上的大齿圈的啮合并由驱动装置完成的。整个回转窑需要一个支撑装置(托轮轴)将整个窑体托起,回转窑在转动时,托轮轴因为窑体的摩擦也跟着转动,所以托轮轴两端必须要有三个轴瓦将托轮托起,为了保证正常运转必须长期保证轴瓦供油充足。
回转窑的上下窜动,会改变托轮轴的运动轨迹,托轮轴也会随着回转窑的上下推力而上下窜动,托轮的转动的是靠窑体上的轮带与托轮产生的摩擦力,托轮运转时由端轴瓦支撑,轴瓦和托轮轴必须要处于时刻供油时,托轮轴才能正常运转,由于托轮轴和油壶的密封不好就会存在漏油现象。现有的刮油器刮油时,因为刮油器的活动能力限制,当托轮轴上下运行而窜动时,刮油板与刮油面不贴近,导致漏油情况严重,增加生产成本,也给环境造成很大的污染。
实用新型内容
针对背景技术提出的不足,本实用新型研究设计出一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,其目的在于:通过使用第一活动装置和第二活动装置,增加刮油板的活动范围,使刮油板与托轮轴的径向和轴向始终紧密贴合,有效解决漏油情况的发生。
本实用新型的技术解决方案:
一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,包括与回转窑油壶上盖固定连接的支架,所述支架上连接有刮油板,其特征在于:还包括第一活动装置和第二活动装置,所述刮油板通过第一活动装置和第二活动装置与支架连接,所述第一活动装置包括固定螺钉、活动槽口和固定壳,所述活动槽口设置在支架上,所述固定壳通过固定螺钉套在支架的下端,固定壳在固定螺钉和活动槽口的限制中上下移动;所述第二活动装置一端与固定壳连接,另一端与刮油板连接。
优选地,所述第二活动装置包括活动杆,所述活动杆分别与固定壳的底端和刮油板的顶端铰连。
优选地,所述第二活动装置包括弹簧,所述弹簧一端与刮油板连接,另一端与固定壳连接,所述弹簧外部设有与固定壳一体成型的保护罩,固定壳通过弹簧与刮油板活动连接,使刮油板可以左右移动。
优选地,所述刮油板的厚度为10 mm -15mm。
优选地,所述固定壳材质为不锈钢或塑料。
优选地,所述支架底部与固定壳内部之间设有回位弹簧,用于增加第一活动装置的弹力并使刮油板与刮油板与托轮轴能更好的紧密结合。
优选地,所述刮油板的材质为橡胶。
本实用新型的有益效果:
本实用新型的刮油板,安装成本低,结构简单,使用第一活动装置和第二活动装置,即使托轮轴上下窜动,刮油板也始终能与托轮轴紧密配合,将油及时刮入瓦口中,保证油壶的密封处于洁净状态,减少油对环境的污染,又能提高油利用率,节约资源。
附图说明
图1为本实用新型实施例一的结构示意图。
图2为本实用新型施例二的结构示意图。
图3为本实用新型施例一和实施例二的俯视结构示意图。
其中:1、支架,2、固定壳,3、固定螺钉,3-1、活动槽口,4、回位弹簧,5、活动杆,6、刮油板,7、弹簧,8、保护罩。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施方式对本实用新型做进一步说明。
如图1、图2所示:一种刮油器,包括支架1、刮油板6、第一活动装置和第二活动装置,第二活动装置一端与固定壳2连接,另一端与刮油板6连接。第二活动装置可以使用活动杆5,活动杆5与固定壳2的底端和刮油板6的顶端铰连。第二活动装置使用弹簧7,弹簧7一端与刮油板6连接,另一端与固定壳连接,弹簧7外部设有与固定壳一体成型的保护罩8,固定壳2通过弹簧7与刮油板5活动连接,使刮油板5可以左右移动。固定壳2材质为不锈钢。固定壳2材质为塑料,支架底部与固定壳2内部之间设有回位弹簧4,用于增加第一活动装置的弹力并使刮油板6与托轮轴能更好的紧密结合。
具体工作过程:
支架1固定在回转窑托轮油壶的上盖上,刮油板6和托轮轴在中心水平方向上的夹角始终保持20°,使刮出来的油进入瓦口。第一活动装置包括固定螺钉3、活动槽口3-1和固定壳2,活动槽口设置在支架1上,固定壳2通过固定螺钉3套在支架1的下端,固定螺钉3固定固定壳2与支架1时,要留有一定的距离,保证固定壳2可以上下移动,固定壳2上下移动的范围比活动槽口3-1的长度稍短。当固定壳2材质使用钢铁时,可以不需要使用弹簧,靠固定壳的自身的重力使刮油板7与托轮轴紧密结合,固定壳2受到外力时,也可以迅速回位。当固定壳2材质使用塑料材质时,由于塑料质量轻,所以要使用回位弹簧4,使固定壳有一定的压力使托轮轴和刮油板7更紧密的贴合。
实施例一:如图1所示,第二活动装置包括活动杆5,当回转窑托轮转动时,刮油板6处于刮油状态。当回转窑托轮轴上下窜动时,刮油板6有左右的推力使活动杆5的角度发生变化,活动杆5的下端左右移动上端,上下移动的力使第一活动装置的上下活动,无论回转窑托轮轴如何窜动,刮油板6始终与托轮轴的径向和轴向压紧,始终处于刮油的状态,进而增大回转窑托轮轴和刮油板的接触面积。
实施例二:如图2所示,第二活动装置包括弹簧7,弹簧7一端与刮油板连接,另一端与固定壳连接,当回转窑托轮转动时,刮油板处于刮油状态。当回转窑的托轮上下窜动时,托轮轴会挤压刮油板6左右移动,刮油板6在弹簧7和回位弹簧4的压力下,会使刮油板6始终与托轮轴径向和轴向压紧,始终处于刮油的状态,进而使回转窑托轮轴与刮油板6的接触面积变大,固定壳2可以上下移动,固定壳2上下移动的范围比活动槽口3-1的长度稍短,固定壳2靠自身的重力和弹簧7的压力,使刮油板6与托轮轴表面紧密结合,刮油板6与托轮轴中心的水平夹角始终保持20°不变,刮油效果。
综上,本实用新型达到预期效果。
Claims (7)
1.一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,包括与回转窑油壶上盖固定连接的支架,所述支架上连接有刮油板,其特征在于:还包括第一活动装置和第二活动装置,所述刮油板通过第一活动装置和第二活动装置与支架连接,所述第一活动装置包括固定螺钉、活动槽口和固定壳,所述活动槽口设置在支架上,所述固定壳通过固定螺钉套在支架的下端,固定壳在固定螺钉和活动槽口的限制中上下移动;所述第二活动装置一端与固定壳连接,另一端与刮油板连接。
2.根据权利要求1所述的一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,其特征在于:所述第二活动装置包括活动杆,所述活动杆分别与固定壳的底端和刮油板的顶端铰连。
3.根据权利要求1所述的一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,其特征在于:所述第二活动装置包括弹簧,所述弹簧一端与刮油板连接,另一端与固定壳连接,所述弹簧外部设有与固定壳一体成型的保护罩,固定壳通过弹簧与刮油板活动连接,使刮油板可以左右移动。
4.根据权利要求1所述的一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,其特征在于:所述刮油板的厚度为10 mm -15mm。
5.根据权利要求1所述的一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,其特征在于:所述固定壳材质为不锈钢或塑料。
6.根据权利要求1所述的一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,其特征在于:所述支架底部与固定壳内部之间设有回位弹簧,用于增加第一活动装置的弹力并使刮油板与刮油板与托轮轴能更好的紧密结合。
7.根据权利要求1~6任意一项所述的一种用于回转窑托轮轴的刮油装置,其特征在于:所述刮油板的材质为橡胶。
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