CN221026611U - 一种混凝土毯覆膜卷绕装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及混凝土毯技术领域，具体为一种混凝土毯覆膜卷绕装置，包括立框和推手，立框一侧面设置有推手，且立框另一侧面位于前端处设置有固定板，固定板前端面远离立框的一端设置有电机，且电机的输出端延伸至固定板后端处并固定安装有转轴，转轴外部固定安装有卷辊；本实用新型是通过设置卷辊、两组弧形夹板及变距组件，对混凝土毯起始端的限定，减少卷收时的混凝土毯与其中心的卷轴之间存在间隙而影响毯子卷实，提高混凝土毯的卷收效果；设置限位机构，不仅辅助卷绕的混凝土毯环圈之间压实并减少间隙，并且方便对混凝土毯卷外圈进行抵压，以免混凝土毯卷松散，进一步提高混凝土毯卷绕效率。

Description

一种混凝土毯覆膜卷绕装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土毯技术领域，具体为一种混凝土毯覆膜卷绕装置。

背景技术

混凝土毯又称水泥毯，是一种浸渍水泥的柔软布料，遇水发生水合反应而硬化成防水防火的耐用混凝土层，且经生产后的混凝土毯通过收卷，以方便运输、储存；

虽然混凝土毯具有一定的柔软度，但在对混凝土毯卷收时，混凝土毯与其中心的卷轴之间以及每一卷层的毯子之间均易存在间隙，迫使毯子无法卷实，不仅影响卷收效果，还易增加辅助纠正工序等多余处理；

针对此方面的技术缺陷，现提出一种解决方案。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于通过设置卷辊、两组弧形夹板及变距组件，对混凝土毯起始端的限定，减少卷收时的混凝土毯与其中心的卷轴之间存在间隙而影响毯子卷实，提高混凝土毯的卷收效果；设置限位机构，不仅辅助卷绕的混凝土毯环圈之间压实并减少间隙，并且方便对混凝土毯卷外圈进行抵压，以免混凝土毯卷松散，进一步提高混凝土毯卷绕效率。

本实用新型的目的可以通过以下技术方案实现：一种混凝土毯覆膜卷绕装置，包括立框和推手，所述立框一侧面设置有推手，且立框另一侧面位于前端处设置有固定板，所述固定板前端面远离立框的一端设置有电机，且电机的输出端延伸至固定板后端处并固定安装有转轴，所述转轴外部固定安装有卷辊，且卷辊上下对面中心分别设置有弧形夹板，两组所述弧形夹板相对卷辊的中心轴线呈镜像对称，两组所述弧形夹板后端面之间共同设置有变距组件，所述立框靠近卷辊侧设置有限位机构；

其中，所述变距组件包括两组滑框，两组所述滑框分别固定安装在卷辊后端面中心靠近上下端处，两组所述滑框内部均贯穿设置有插条，两组所述插条远离对方的一端延伸至滑框外部并与对应的弧形夹板后端面固定连接。

进一步的，所述插条对立的一端也延伸至滑框外部并分别铰接有倾斜状的铰杆一，两组所述铰杆一远离插条的一端共同设置有转片，所述转片中心处通过轴承转动连接在卷辊后端面中段处，轴承与贯穿槽内壁之间设置有扭转弹簧。

进一步的，所述转片两端呈曲面状并分别与两组铰杆一铰接，所述转片底部一侧处设置有双层卡环，且双层卡环通过轴承活动设置在卷辊后端面位于转片底部一侧位置，所述转片底部一侧处卡接在双层卡环内环槽，且双层卡环底部设置有锥形结构的双层抵片。

进一步的，所述限位机构包括两组滑槽，两组所述滑槽分别开设在立框靠近卷辊的一侧面前后端处，每组所述滑槽内部设置有导杆，每组所述导杆外部中心靠近上下端处分别滑动连接有滑筒。

进一步的，两组所述滑筒远离对方的一端与对应的滑槽内壁之间设置有弹簧组圈，且弹簧组圈缠绕设置在导杆外部，同侧的两组所述滑筒一侧面分别铰接有倾斜状的铰杆二。

进一步的，同侧的两组所述铰杆二相对导杆中心轴线呈镜像对称，且其两者远离滑筒的一端相交并铰接，前后两列所述铰杆二铰接点之间共同铰接有压辊，且其一侧面与卷辊一侧面贴近。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型是通过设置卷辊、两组弧形夹板及变距组件，通过转片的一端起翘，而分别推动两组铰杆一分别向上或向下移动，上下两组弧形夹板与卷辊的间距增加，将混凝土毯的开启端牵引至卷辊底部，并贯穿在卷辊与底部弧形夹板之间；转片复位回转，两组弧形夹片归位并同时对向卷辊外壁抵压，混凝土毯开启端限定在卷辊外部，再利用卷辊转动卷收，该结构对混凝土毯起始端的限定，减少卷收时的混凝土毯与其中心的卷轴之间存在间隙而影响毯子卷实，提高混凝土毯的卷收效果。

2、本实用新型通过设置限位机构，经过压辊处的混凝土毯经过抵压而抻平，以减少卷绕的混凝土毯环圈之间存在间隙，伴随卷辊外部卷收的混凝土毯环圈的增加，因压辊受抵而距离卷辊的距离也增加，实现压辊随卷收环圈的增加而自动改变其抵压位置，该结构的设置方便辅助卷绕的混凝土毯环圈之间压实并减少间隙，对混凝土毯卷外圈进行抵压，以免混凝土毯卷松散，进一步提高混凝土毯卷绕效率。

附图说明

为了便于本领域技术人员理解，下面结合附图对本实用新型作进一步的说明。

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型整体结构的平面示意图；

图3为本实用新型整体结构的后视图；

图4为本实用新型卷辊的俯剖视图；

图5为本实用新型立框与限位机构部分结构结合的侧视图。

图中：1、立框；2、固定板；3、电机；4、转轴；5、卷辊；6、弧形夹板；7、变距组件；71、滑框；72、插条；73、铰杆一；74、转片；75、扭转弹簧；76、双层卡环；77、双层抵片；8、限位机构；81、滑槽；82、导杆；83、滑筒；84、弹簧组圈；85、铰杆二；86、压辊。

具体实施方式

下面将结合实施例对本实用新型的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其它实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-图5所示，一种混凝土毯覆膜卷绕装置，包括立框1和推手，立框1一侧面设置有推手，且立框1另一侧面位于前端处设置有固定板2，固定板2前端面远离立框1的一端设置有电机3，且电机3的输出端延伸至固定板2后端处并固定安装有转轴4，转轴4外部固定安装有卷辊5，且卷辊5上下对面中心分别设置有弧形夹板6，两组弧形夹板6相对卷辊5的中心轴线呈镜像对称，两组弧形夹板6后端面之间共同设置有变距组件7，立框1靠近卷辊5侧设置有限位机构8；

其中，变距组件7包括两组滑框71，两组滑框71分别固定安装在卷辊5后端面中心靠近上下端处，两组滑框71内部均贯穿设置有插条72，两组插条72远离对方的一端延伸至滑框71外部并与对应的弧形夹板6后端面固定连接；

两组插条72对立的一端也延伸至滑框71外部并分别铰接有倾斜状的铰杆一73，两组铰杆一73远离插条72的一端共同设置有转片74，转片74中心处通过轴承转动连接在卷辊5后端面中段处，轴承与贯穿槽内壁之间设置有扭转弹簧75；转片74两端呈曲面状并分别与两组铰杆一73铰接，转片74底部一侧处设置有双层卡环76，且双层卡环76通过轴承活动设置在卷辊5后端面位于转片74底部一侧位置，转片74底部一侧处卡接在双层卡环76内环槽，且双层卡环76底部设置有锥形结构的双层抵片77。

具体工作时，首先顺时针拧转双层卡环76，直至双层抵片77转动至转片74底面，迫使转片74的一端起翘，转片74呈倾斜状，且其两端分别推动两组铰杆一73分别向上或向下移动，而与铰杆一73连接的插条72则贯穿滑框71内部并推动对应的弧形夹板6向上或向下移动，上下两组弧形夹板6的间距、两组弧形夹板6与卷辊5的间距均增加；接着，将混凝土毯的开启端牵引至卷辊5底部，并贯穿在卷辊5与底部弧形夹板6之间，随着混凝土毯开启端持续向上抽移，直至移动至卷辊5上端面处，且位于卷辊5与顶部弧形夹板6之间，再通过方向拧转双层卡环76，迫使双层抵片77转动归位并失去对转片74底部的抵压，转片74在扭转弹簧75的回转力作用下复位呈平直状态，并同时牵引两组铰杆一73及插条72归位，此时两组弧形夹板6相互靠近并同时向卷辊5外壁抵压，由此，混凝土毯开启端限定在卷辊5外部；最后，通过启动电机3，其利用转轴4驱动卷辊5顺时针转动而持续对混凝土毯进行卷收，该结构对混凝土毯起始端的限定，减少卷收时的混凝土毯与其中心的卷轴之间存在间隙而影响毯子卷实，提高混凝土毯的卷收效果。

实施例二：

请参阅图3和图5所示，限位机构8包括两组滑槽81，两组滑槽81分别开设在立框1靠近卷辊5的一侧面前后端处，每组滑槽81内部设置有导杆82，每组导杆82外部中心靠近上下端处分别滑动连接有滑筒83；

两组滑筒83远离对方的一端与对应的滑槽81内壁之间设置有弹簧组圈84，且弹簧组圈84缠绕设置在导杆82外部，同侧的两组滑筒83一侧面分别铰接有倾斜状的铰杆二85，同侧的两组铰杆二85相对导杆82中心轴线呈镜像对称，且其两者远离滑筒83的一端相交并铰接，前后两列铰杆二85铰接点之间共同铰接有压辊86，且其一侧面与卷辊5一侧面贴近。

随着卷辊5的持续转动卷收，经过压辊86处的混凝土毯经过抵压而抻平，以减少卷绕的混凝土毯环圈之间存在间隙，伴随卷辊5外部卷收的混凝土毯环圈的增加，因压辊86受抵而距离卷辊5的距离也增加，此时压辊86前后端的两组铰接的铰杆二85的夹角增加，同侧的两组铰杆二85分别推动其铰接的滑筒83在导杆82外部滑动，同侧两组滑筒83相互远离并抵压对应的弹簧组圈84压缩，以实现压辊86随卷收环圈的增加而自动改变其抵压位置，该结构的设置方便辅助卷绕的混凝土毯环圈之间压实并减少间隙，对混凝土毯卷外圈进行抵压，以免混凝土毯卷松散，进一步提高混凝土毯卷绕效率。

本实用新型的具体工作过程及原理如下：

首先，顺时针拧转双层卡环76，直至双层抵片77转动至转片74底面，迫使转片74的一端起翘，转片74两端分别推动两组铰杆一73分别向上或向下移动，而与铰杆一73连接的插条72则贯穿滑框71内部并推动对应的弧形夹板6向上或向下移动，上下两组弧形夹板6的间距、两组弧形夹板6与卷辊5的间距均增加；

接着，再将混凝土毯的开启端牵引至卷辊5底部，并贯穿在卷辊5与底部弧形夹板6之间，随着混凝土毯开启端持续向上抽移，直至移动至卷辊5上端面处，且位于卷辊5与顶部弧形夹板6之间，再通过方向拧转双层卡环76，迫使双层抵片77转动归位并失去对转片74底部的抵压，转片74在扭转弹簧75的回转力作用下复位呈平直状态，并同时牵引两组铰杆一73及插条72归位，此时两组弧形夹板6相互靠近并同时向卷辊5外壁抵压，混凝土毯开启端限定在卷辊5外部；

最后，通过启动电机3，其利用转轴4驱动卷辊5顺时针转动而持续对混凝土毯进行卷收，经过压辊86处的混凝土毯经过抵压而抻平，伴随卷辊5外部卷收的混凝土毯环圈的增加，因压辊86受抵而距离卷辊5的距离也增加，压辊86前后端的两组铰接的铰杆二85的夹角增加，同侧的两组铰杆二85分别推动其铰接的滑筒83在导杆82外部滑动，同侧两组滑筒83相互远离并抵压对应的弹簧组圈84压缩，实现压辊86随卷收环圈的增加而自动改变其抵压位置，待至卷收完毕后，压辊86抵压在卷收的混凝土毯外圈位置，以免混凝土毯松散。

以上公开的本实用新型优选实施例只是用于帮助阐述本实用新型。优选实施例并没有详尽叙述所有的细节，也不限制该实用新型仅为的具体实施方式。显然，根据本说明书的内容，可作很多的修改和变化。本说明书选取并具体描述这些实施例，是为了更好地解释本实用新型的原理和实际应用，从而使所属技术领域技术人员能很好地理解和利用本实用新型。本实用新型仅受权利要求书及其全部范围和等效物的限制。

Claims (6)

1.一种混凝土毯覆膜卷绕装置，包括立框(1)和推手，其特征在于：所述立框(1)一侧面设置有推手，且立框(1)另一侧面位于前端处设置有固定板(2)，所述固定板(2)前端面远离立框(1)的一端设置有电机(3)，且电机(3)的输出端延伸至固定板(2)后端处并固定安装有转轴(4)，所述转轴(4)外部固定安装有卷辊(5)，且卷辊(5)上下对面中心分别设置有弧形夹板(6)，两组所述弧形夹板(6)相对卷辊(5)的中心轴线呈镜像对称，两组所述弧形夹板(6)后端面之间共同设置有变距组件(7)，所述立框(1)靠近卷辊(5)侧设置有限位机构(8)；

其中，所述变距组件(7)包括两组滑框(71)，两组所述滑框(71)分别固定安装在卷辊(5)后端面中心靠近上下端处，两组所述滑框(71)内部均贯穿设置有插条(72)，两组所述插条(72)远离对方的一端延伸至滑框(71)外部并与对应的弧形夹板(6)后端面固定连接。

2.根据权利要求1所述的一种混凝土毯覆膜卷绕装置，其特征在于，两组所述插条(72)对立的一端也延伸至滑框(71)外部并分别铰接有倾斜状的铰杆一(73)，两组所述铰杆一(73)远离插条(72)的一端共同设置有转片(74)，所述转片(74)中心处通过轴承转动连接在卷辊(5)后端面中段处，轴承与贯穿槽内壁之间设置有扭转弹簧(75)。

3.根据权利要求2所述的一种混凝土毯覆膜卷绕装置，其特征在于，所述转片(74)两端呈曲面状并分别与两组铰杆一(73)铰接，所述转片(74)底部一侧处设置有双层卡环(76)，且双层卡环(76)通过轴承活动设置在卷辊(5)后端面位于转片(74)底部一侧位置，所述转片(74)底部一侧处卡接在双层卡环(76)内环槽，且双层卡环(76)底部设置有锥形结构的双层抵片(77)。

4.根据权利要求1所述的一种混凝土毯覆膜卷绕装置，其特征在于，所述限位机构(8)包括两组滑槽(81)，两组所述滑槽(81)分别开设在立框(1)靠近卷辊(5)的一侧面前后端处，每组所述滑槽(81)内部设置有导杆(82)，每组所述导杆(82)外部中心靠近上下端处分别滑动连接有滑筒(83)。

5.根据权利要求4所述的一种混凝土毯覆膜卷绕装置，其特征在于，两组所述滑筒(83)远离对方的一端与对应的滑槽(81)内壁之间设置有弹簧组圈(84)，且弹簧组圈(84)缠绕设置在导杆(82)外部，同侧的两组所述滑筒(83)一侧面分别铰接有倾斜状的铰杆二(85)。

6.根据权利要求5所述的一种混凝土毯覆膜卷绕装置，其特征在于，同侧的两组所述铰杆二(85)相对导杆(82)中心轴线呈镜像对称，且其两者远离滑筒(83)的一端相交并铰接，前后两列所述铰杆二(85)铰接点之间共同铰接有压辊(86)，且其一侧面与卷辊(5)一侧面贴近。