CN212105526U - 一种新的压簧结构 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种新的压簧结构，涉及到压簧技术领域，包括横杆、施压压杆和弹簧，所述弹簧的中部贯穿开设有第一滑槽孔，而所述第一滑槽孔内活动卡接设置有第一滑柱，所述第一滑柱固定设置于横杆的表面，并且所述第一滑柱的侧面与施压压杆的一侧底端相贴合。本实用新型通过将第一滑柱设置成与施压压杆贴合，使得施压压杆和第一滑柱在整个运动过程中全程接触，避免了中途才接触时施压压杆和第一滑柱产生瞬间撞击的声音，同时避免了瞬间接触对施压压杆和第一滑柱产生的冲击而减少施压压杆、第一滑柱和弹簧的变形量，确保施压压杆和第一滑柱在整个运动过程中都处于均匀受力状态，增长使用寿命。

Description

一种新的压簧结构

技术领域

本实用新型涉及压簧技术领域，特别涉及一种新的压簧结构。

背景技术

压簧，是一种由线成型螺旋几何形状的五金配件，所以对他的加硬强化作业要比平面的五金配件(如冲压件)要困难一些，另外还要严格控制压簧横切面的加硬效果，从而充分了解压簧使用后抗疲劳断裂的抗力大小。

门在安装时经常会使用到压簧结构，通过一系列组件将压簧安装于门框架内，但是现有的组件往往会在运动是与框架造成接触碰撞，这样容易导致零件会产品变形量，久而久之的造成损坏，从而降低了使用寿命

因此，发明一种新的压簧结构来解决上述问题很有必要。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新的压簧结构，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种新的压簧结构，包括横杆、施压压杆和弹簧，所述弹簧的中部贯穿开设有第一滑槽孔，而所述第一滑槽孔内活动卡接设置有第一滑柱，所述第一滑柱固定设置于横杆的表面，并且所述第一滑柱的侧面与施压压杆的一侧底端相贴合，所述弹簧的一端通过第一连接件与横杆的一端活动连接，所述弹簧的另一端通过第二连接件与施压压杆的底端活动连接，所述横杆的另一端通过第三连接件与施压压杆的底端活动连接，且第三连接件设置于第二连接件的一侧下方。

优选的，所述第一连接件包括第二滑槽孔和及其与第二滑槽孔相配合的第二滑柱，所述第二滑槽孔贯穿开设于横杆上，所述第二滑柱滑动设置于第二滑槽孔内，而所述第二滑柱远离第二滑槽孔的一端固定设置于弹簧上。

优选的，所述第二连接件包括第一转孔和及其与第一转孔相配合的第一转轴，所述第一转孔贯穿开设于弹簧上，所述第一转轴转动设置于第一转孔内，且所述第一转轴远离第一转孔的一端固定设置于施压压杆上。

优选的，所述第三连接件包括第二转孔和及其与第二转孔相配合的第二转轴，所述第二转孔贯穿开设于横杆的一端，而所述第二转轴转动设置于第二转孔内，且所述第二转轴远离第二转孔的一端固定设置于施压压杆上。

本实用新型的技术效果和优点：本实用新型通过将第一滑柱设置成与施压压杆贴合，使得施压压杆和第一滑柱在整个运动过程中全程接触，避免了中途才接触时施压压杆和第一滑柱产生瞬间撞击的声音，同时避免了瞬间接触对施压压杆和第一滑柱产生的冲击而减少施压压杆、第一滑柱和弹簧(可以拉簧、扭簧及其压簧等)的变形量，确保施压压杆和第一滑柱在整个运动过程中都处于均匀受力状态，增长使用寿命。

附图说明

图1为本实用新型的整体门关闭状态结构示意图。

图2为本实用新型运动第一位置时结构示意图。

图3为本实用新型运动第二位置时结构示意图。

图4为本实用新型的整体门打开状态结构示意图。

图中：1、横杆；2、施压压杆；3、弹簧；4、第一滑槽孔；5、第一滑柱；6、第二滑槽孔；7、第二滑柱；8、第一转孔；9、第一转轴；10、第二转孔；11、第二转轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1-4所示的一种新的压簧结构，包括横杆1、施压压杆2和弹簧3，所述弹簧3的中部贯穿开设有第一滑槽孔4，而所述第一滑槽孔4内活动卡接设置有第一滑柱5，所述第一滑柱5固定设置于横杆1的表面，并且所述第一滑柱5的侧面与施压压杆2的一侧底端相贴合，所述弹簧3的一端通过第一连接件与横杆1的一端活动连接，所述弹簧3的另一端通过第二连接件与施压压杆2的底端活动连接，所述横杆1的另一端通过第三连接件与施压压杆2的底端活动连接，且第三连接件设置于第二连接件的一侧下方；通过将第一滑柱5设置成与施压压杆2贴合，使得施压压杆2和第一滑柱5在整个运动过程中全程接触，避免了中途才接触时施压压杆2和第一滑柱5产生瞬间撞击的声音，同时避免了瞬间接触对施压压杆2和第一滑柱5产生的冲击而减少施压压杆2、第一滑柱5和弹簧3(可以拉簧、扭簧及其压簧等)的变形量，确保施压压杆2和第一滑柱5在整个运动过程中都处于均匀受力状态，增长使用寿命。

具体的：

所述第一连接件包括第二滑槽孔6和及其与第二滑槽孔6相配合的第二滑柱7，所述第二滑槽孔6贯穿开设于横杆1上，所述第二滑柱7滑动设置于第二滑槽孔6内，而所述第二滑柱7远离第二滑槽孔6的一端固定设置于弹簧3上。

所述第二连接件包括第一转孔8和及其与第一转孔8相配合的第一转轴9，所述第一转孔8贯穿开设于弹簧3上，所述第一转轴9转动设置于第一转孔8内，且所述第一转轴9远离第一转孔8的一端固定设置于施压压杆2上。

所述第三连接件包括第二转孔10和及其与第二转孔10相配合的第二转轴11，所述第二转孔10贯穿开设于横杆1的一端，而所述第二转轴11转动设置于第二转孔10内，且所述第二转轴11远离第二转孔10的一端固定设置于施压压杆2上。

本实用新型工作原理：

结合图1-4所示，在开门时只需向后对施压压杆2施力使得从图1状态达到图4状态即可，其中在施压压杆2和弹簧3工作时，通过将第一滑柱5设置成与施压压杆2贴合，使得施压压杆2和第一滑柱5在整个运动过程中全程接触，避免了中途才接触时施压压杆2和第一滑柱5产生瞬间撞击的声音，同时避免了瞬间接触对施压压杆2和第一滑柱5产生的冲击而减少施压压杆2、第一滑柱5和弹簧3可以拉簧、扭簧及其压簧等的变形量，确保施压压杆2和第一滑柱5在整个运动过程中都处于均匀受力状态，增长使用寿命。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (4)

1.一种新的压簧结构，其特征在于：包括横杆(1)、施压压杆(2)和弹簧(3)，所述弹簧(3)的中部贯穿开设有第一滑槽孔(4)，而所述第一滑槽孔(4)内活动卡接设置有第一滑柱(5)，所述第一滑柱(5)固定设置于横杆(1)的表面，并且所述第一滑柱(5)的侧面与施压压杆(2)的一侧底端相贴合，所述弹簧(3)的一端通过第一连接件与横杆(1)的一端活动连接，所述弹簧(3)的另一端通过第二连接件与施压压杆(2)的底端活动连接，所述横杆(1)的另一端通过第三连接件与施压压杆(2)的底端活动连接，且第三连接件设置于第二连接件的一侧下方。

2.根据权利要求1所述的一种新的压簧结构，其特征在于：所述第一连接件包括第二滑槽孔(6)和及其与第二滑槽孔(6)相配合的第二滑柱(7)，所述第二滑槽孔(6)贯穿开设于横杆(1)上，所述第二滑柱(7)滑动设置于第二滑槽孔(6)内，而所述第二滑柱(7)远离第二滑槽孔(6)的一端固定设置于弹簧(3)上。

3.根据权利要求1所述的一种新的压簧结构，其特征在于：所述第二连接件包括第一转孔(8)和及其与第一转孔(8)相配合的第一转轴(9)，所述第一转孔(8)贯穿开设于弹簧(3)上，所述第一转轴(9)转动设置于第一转孔(8)内，且所述第一转轴(9)远离第一转孔(8)的一端固定设置于施压压杆(2)上。

4.根据权利要求1所述的一种新的压簧结构，其特征在于：所述第三连接件包括第二转孔(10)和及其与第二转孔(10)相配合的第二转轴(11)，所述第二转孔(10)贯穿开设于横杆(1)的一端，而所述第二转轴(11)转动设置于第二转孔(10)内，且所述第二转轴(11)远离第二转孔(10)的一端固定设置于施压压杆(2)上。

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