CN219636010U - 油罐车罐顶安防围挡机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种油罐车罐顶安防围挡机构，包括油罐车罐体，所述罐体尾部设置有爬梯，所述罐体上部两侧对称设置有支架，所述支架与罐顶之间设置有横板，所述支架上依次铰接有摆动防护件，所述摆动防护件上端铰接有防护横梁，本实用新型涉及油罐车改造技术领域，对现有的油罐车罐体进行改进，在罐体左右两侧对称设置可以升降的防护横梁，行车过程中，防护横梁处于低位，从而可以有效保证油罐车的通过性能，检修时，将防护横梁顶起一定高度，配合摆动防护件，为操作人员提供一个安全的围挡防护作业空间，保证作业安全性。
Description
技术领域
本实用新型涉及油罐车改造技术领域，具体为油罐车罐顶安防围挡机构。
背景技术
油罐车的油罐由于长期经风吹日晒，因此很有必要对其进行定期检修，避免油罐顶部出现损坏或锈蚀等情况，由于油罐车的油罐高度较高，因此在进行检修时，进行必要的防护是很重要的，为了保证操作人员的安全，现有技术中，大都在油罐车顶部设置有护栏，但是传统的护栏高度固定，就使得罐车在通过一些限高地区时，使得罐车不能通过，所以现在市面上急需一种罐车顶部护栏，来解决上面提到的传统的护栏不能调节使用高度的问题，鉴于此，针对上述问题深入研究，遂有本案产生，
实用新型内容
针对现有技术的不足，本实用新型提供了油罐车罐顶安防围挡机构，解决了背景技术中所提出的问题。
为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种油罐车罐顶安防围挡机构，包括油罐车罐体，所述罐体尾部设置有爬梯，所述罐体上部两侧对称设置有支架，所述支架与罐顶之间设置有横板，所述支架上依次铰接有摆动防护件，所述摆动防护件上端铰接有防护横梁，所述支架两端分别设置有支座，所述支座内嵌装有轴承，所述轴承内插装有转动杆，所述转动杆的一端设置有方形头，所述转动杆上对称设有螺旋方向相反的螺纹段，所述螺纹段位置上套装有螺套，所述螺套外侧固定套装有移动块，所述支座上铰接有第一支杆，所述第一支杆上端与防护横梁内侧壁面的滑动件相互铰接，所述移动块上端铰接有第二支杆，所述第二支杆的上端与防护横梁内侧壁面铰接。
上述摆动防护件包括围挡杆以及转动座，所述围挡杆一端相互铰接，所述转动座分别设置于围挡杆的两端上且分别与支架以及防护横梁铰接。
上述滑动件包括导轨以及滑块，所述导轨固设于防护横梁内侧壁面上，所述滑块滑动套装于导轨上且与第一支杆的上端铰接。
上述防护横梁的横截面为U型结构。
上述横板上铺设有沥水板。
上述支架、横板、防护横梁以及摆动防护件均为轻质铝合金型材。
有益效果
本实用新型提供了一种油罐车罐顶安防围挡机构。具备以下有益效果：该油罐车罐顶安防围挡机构，对现有的油罐车罐体进行改进，在罐体左右两侧对称设置可以升降的防护横梁，行车过程中，防护横梁处于低位，从而可以有效保证油罐车的通过性能，检修时，将扳手一端套装到方形头上，控制转动杆旋转，转动杆旋转进而在螺纹的带动作用下使得移动块移动，移动块移动使得活动支杆转动，继而在第一支杆与第二支杆组成的叉架作用下，将防护横梁顶起一定高度，配合摆动防护件，为操作人员提供一个安全的围挡防护作业空间，保证作业安全性。
附图说明
图1为本实用新型的立体结构示意图。
图2为本实用新型的局部剖视结构示意图。
图3为本实用新型图2的侧视结构示意图。
图中：1、罐体；2、爬梯；3、支架；4、横板；5、防护横梁；6、支座；7、转动杆；8、方形头；9、螺纹段；10、移动块；11、第一支杆；12、第二支杆；13、导轨；14、滑块；15、围挡杆；16、沥水板。
实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
通过本领域人员，将本案中的零部件依次进行连接，具体连接以及操作顺序，应参考下述工作原理，其详细连接手段，为本领域公知技术，下述主要介绍工作原理以及过程。
请参阅图1-3，本实用新型提供一种油罐车罐顶安防围挡机构：
实施例：结合说明书附图1-3可知，本方案对现有的油罐车罐体1进行改进，罐体1尾部设置有爬梯2，罐体1上部两侧对称设置有支架3，支架3与罐顶之间设置有横板4，横板4上铺设有沥水板16，可作为检修通道且便于车顶排水，支架3上依次铰接有摆动防护件，摆动防护件上端铰接有防护横梁5，防护横梁5的横截面为U型结构，支架3两端分别设置有支座6，支座6内嵌装有轴承，轴承内插装有转动杆7，转动杆7的一端设置有方形头8，转动杆7上对称设有螺旋方向相反的螺纹段9，螺纹段9位置上套装有螺套，螺套外侧固定套装有移动块10，支座6上铰接有第一支杆11，第一支杆11上端与防护横梁5内侧壁面的滑动件相互铰接，移动块10上端铰接有第二支杆12，第二支杆12的上端与防护横梁5内侧壁面铰接，行车过程中，防护横梁5处于低位，从而可以有效保证油罐车的通过性能，检修时，将扳手一端套装到方形头8上，控制转动杆7旋转，转动杆7旋转进而在螺纹的带动作用下使得移动块10移动，移动块10移动使得活动支杆转动，继而在第一支杆11与第二支杆12组成的叉架作用下，将防护横梁5顶起一定高度，配合摆动防护件，为操作人员提供一个安全的围挡防护作业空间，保证作业安全性，其中支架3、横板4、防护横梁5以及摆动防护件均为轻质铝合金型材，保证整体防护机构的结构强度的同时，可以有效降低车辆荷载。
在具体实施过程中，上述摆动防护件包括围挡杆15以及转动座，围挡杆15一端相互铰接，转动座分别设置于围挡杆15的两端上且分别与支架3以及防护横梁5铰接，可以配合防护横梁5在垂直方向上进行摆动折叠或者展开，可以有效提高防护横梁5的结构稳定性，同时增强车顶的安防性能。
在具体实施过程中，上述滑动件包括导轨13以及滑块14，导轨13固设于防护横梁5内侧壁面上，滑块14滑动套装于导轨13上且与第一支杆11的上端铰接，使得第一支杆11的上端与第二支杆12的下端可以同步动作，保证架叉结构的正常升降动作。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下。由语句“包括一个......限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素”。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.油罐车罐顶安防围挡机构，包括油罐车罐体，所述罐体尾部设置有爬梯，所述罐体上部两侧对称设置有支架，所述支架与罐顶之间设置有横板，其特征在于，所述支架上依次铰接有摆动防护件，所述摆动防护件上端铰接有防护横梁，所述支架两端分别设置有支座，所述支座内嵌装有轴承，所述轴承内插装有转动杆，所述转动杆的一端设置有方形头，所述转动杆上对称设有螺旋方向相反的螺纹段，所述螺纹段位置上套装有螺套，所述螺套外侧固定套装有移动块，所述支座上铰接有第一支杆，所述第一支杆上端与防护横梁内侧壁面的滑动件相互铰接，所述移动块上端铰接有第二支杆，所述第二支杆的上端与防护横梁内侧壁面铰接。
2.根据权利要求1所述的油罐车罐顶安防围挡机构，其特征在于，所述摆动防护件包括围挡杆以及转动座，所述围挡杆一端相互铰接，所述转动座分别设置于围挡杆的两端上且分别与支架以及防护横梁铰接。
3.根据权利要求1所述的油罐车罐顶安防围挡机构，其特征在于，所述滑动件包括导轨以及滑块，所述导轨固设于防护横梁内侧壁面上，所述滑块滑动套装于导轨上且与第一支杆的上端铰接。
4.根据权利要求1所述的油罐车罐顶安防围挡机构，其特征在于，所述防护横梁的横截面为U型结构。
5.根据权利要求1所述的油罐车罐顶安防围挡机构，其特征在于，所述横板上铺设有沥水板。
6.根据权利要求1所述的油罐车罐顶安防围挡机构，其特征在于，所述支架、横板、防护横梁以及摆动防护件均为轻质铝合金型材。
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