CN110872087A - 一种防爆升降平台 - Google Patents
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Abstract
本发明属于升降平台领域，具体涉及一种防爆升降平台，包括底座，所述底座的下端固定安装有车轮，所述底座的上端焊接有固定座，所述底座的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的左端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动座，所述移动座的下端与底座的上端滑动连接，所述移动座上铰接有铰接杆，所述铰接杆的上端铰接有铰接座。本发明通过在底座上安装电动机，电动机的转轴上通过连接套安装螺纹杆，通过螺纹杆的外侧安装可移动的移动座，通过螺纹杆驱动移动座的移动，使得铰接杆推动支撑台实现高度调节，不存在传统的液压缸的爆缸问题，使用安全性更高。
Description
技术领域
本发明涉及升降平台技术领域，具体为一种防爆升降平台。
背景技术
升降平台是一种升降装置，一般采用液压缸驱动铰接杆的移动，使得支撑平台的升降，多用于工作人员进行高处作业使用。
但是采用液压缸对升降平台进行驱动的方式，存在爆缸的风险，可能导致安全事故，对工作人员的人身安全造成危害。而且支撑平台上采用固定式防护栏，无法折叠，导致占用空间大，不利于节省存储空间。因此，需要对现有技术进行改进。
发明内容
本发明的目的在于提供一种防爆升降平台，解决了现有的升降平台采用液压油缸存在爆缸风险的问题，而且设计可折叠的防护栏，可减少占用空间。
为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种防爆升降平台，包括底座，所述底座的下端固定安装有车轮，所述底座的上端焊接有固定座，所述底座的上端固定安装有电动机，所述电动机的转轴的外侧通过螺栓安装有连接套，所述连接套的左端焊接有螺纹杆，所述螺纹杆的外侧通过螺纹连接有移动座，所述移动座的下端与底座的上端滑动连接，所述移动座上铰接有铰接杆，所述铰接杆的上端铰接有铰接座，所述铰接座的上端焊接有支撑台，所述支撑台的表面焊接有轴座，所述轴座内铰接有防护栏，所述防护栏内通过螺纹连接有定位销。
优选的，所述铰接杆与固定座铰接，多个铰接杆之间相互铰接。
优选的，所述防护栏的内侧焊接有防护杆，每个所述防护栏内侧的防护杆的数量为六个。
优选的，所述定位销的上端设置有旋钮，所述旋钮和定位销为一体式结构。
优选的，所述支撑台的前端焊接有支撑座，所述支撑座的上端开设有定位槽，所述定位槽内卡接有定位销。
优选的，所述支撑台的左端焊接有爬梯，所述爬梯由不锈钢材料制成。
优选的，所述防护栏的数量为两个，两个所述防护栏对称分布在支撑台的两侧。
与现有技术相比，本发明的有益效果如下：
1、本发明通过在底座上安装电动机，电动机的转轴上通过连接套安装螺纹杆，通过螺纹杆的外侧安装可移动的移动座，通过螺纹杆驱动移动座的移动，使得铰接杆推动支撑台实现高度调节，不存在传统的液压缸的爆缸问题，使用安全性更高。
2、本发明通过在支撑台上设计铰接的防护栏，当不使用时，可将防护栏放下折叠，可实现整个装置的空间占用更小，在进行存储时，有利于节省仓储空间。
附图说明
图1为本发明的整体结构示意图；
图2为本发明的图1的A部结构放大图；
图3为本发明的图1的B部结构放大图；
图4为本发明的图1的支撑台左视图。
图中：1、底座；2、车轮；3、固定座；4、电动机；5、转轴；6、连接套；7、螺纹杆；8、移动座；9、铰接杆；10、铰接座；11、支撑台；12、轴座；13、防护栏；14、防护杆；15、定位销；16、旋钮；17、支撑座；18、定位槽；19、爬梯。
具体实施方式
下面将结合本发明实施例中的附图，对本发明实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本发明一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本发明中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本发明保护的范围。
实施例
请参阅图1-4，一种防爆升降平台，包括底座1，底座1的下端固定安装有车轮2，底座1的上端焊接有固定座3，底座1的上端固定安装有电动机4，电动机4的型号为68KYZ，属于现有技术，为正反转电动机，且配备有控制开关，电动机4的转轴5的外侧通过螺栓安装有连接套6，连接套6的左端焊接有螺纹杆7，螺纹杆7的外侧通过螺纹连接有移动座8，螺纹杆7可以与移动座8发生螺纹运动，产生相对位移，移动座8的下端与底座1的上端滑动连接，移动座8上铰接有铰接杆9，铰接杆9的上端铰接有铰接座10，铰接座10的上端焊接有支撑台11，支撑台11的表面焊接有轴座12，轴座12内铰接有防护栏13，防护栏13内通过螺纹连接有定位销15。
请参阅图1，铰接杆9与固定座3铰接，多个铰接杆9之间相互铰接。通过多个铰接杆9相互铰接，可使得铰接杆9发生移动，从而使得支撑台11实现升降，属于现有技术。
请参阅图1，防护栏13的内侧焊接有防护杆14，每个防护栏13内侧的防护杆14的数量为六个。通过防护杆14的设计，提高了防护栏13的安全性。
请参阅图1，定位销15的上端设置有旋钮16，旋钮16和定位销15为一体式结构。通过旋钮16的设计，方便对定位销15进行旋转。
请参阅图3，支撑台11的前端焊接有支撑座17，支撑座17的上端开设有定位槽18，定位槽18内卡接有定位销15。通过定位槽18和定位销15的配合，可对防护栏13进行定位。
请参阅图1、图4，支撑台11的左端焊接有爬梯19，爬梯19由不锈钢材料制成。通过爬梯19的设计，方便人们爬上支撑台11，不锈钢材料防锈性能好，使用寿命长。
请参阅图4，防护栏13的数量为两个，两个防护栏13对称分布在支撑台11的两侧。通过防护栏13的设计，可使得工作人员位于支撑台11上时更加安全。
本发明具体实施过程如下：当需要将支撑台11升起时，启动电动机4的开关，电动机4工作，电动机4的转轴5带动螺纹杆7，螺纹杆7与移动座8发生螺纹运动，产生相对位移，使得移动座8向左移动，移动座8带动铰接杆9移动，使得最上部的铰接杆9向上移动，推动铰接座10和支撑台11向上移动，实现高度调节，不存在传统的液压缸的爆缸问题，使用安全性更高；当需要将防护栏13收起时，转动旋钮16，旋钮16带动定位销15转动，定位销15与防护栏13发生螺纹运动，产生相对位移，使得定位销15离开支撑座17的定位槽18，解除对防护栏13的定位，然后将防护栏13向下翻转，防护栏13即可实现折叠收起，可降低占用空间，在进行存储时，有利于节省仓储空间。
尽管已经示出和描述了本发明的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本发明的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本发明的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种防爆升降平台，包括底座(1)，其特征在于：所述底座(1)的下端固定安装有车轮(2)，所述底座(1)的上端焊接有固定座(3)，所述底座(1)的上端固定安装有电动机(4)，所述电动机(4)的转轴(5)的外侧通过螺栓安装有连接套(6)，所述连接套(6)的左端焊接有螺纹杆(7)，所述螺纹杆(7)的外侧通过螺纹连接有移动座(8)，所述移动座(8)的下端与底座(1)的上端滑动连接，所述移动座(8)上铰接有铰接杆(9)，所述铰接杆(9)的上端铰接有铰接座(10)，所述铰接座(10)的上端焊接有支撑台(11)，所述支撑台(11)的表面焊接有轴座(12)，所述轴座(12)内铰接有防护栏(13)，所述防护栏(13)内通过螺纹连接有定位销(15)。
2.根据权利要求1所述的一种防爆升降平台，其特征在于：所述铰接杆(9)与固定座(3)铰接，多个铰接杆(9)之间相互铰接。
3.根据权利要求1所述的一种防爆升降平台，其特征在于：所述防护栏(13)的内侧焊接有防护杆(14)，每个所述防护栏(13)内侧的防护杆(14)的数量为六个。
4.根据权利要求1所述的一种防爆升降平台，其特征在于：所述定位销(15)的上端设置有旋钮(16)，所述旋钮(16)和定位销(15)为一体式结构。
5.根据权利要求1所述的一种防爆升降平台，其特征在于：所述支撑台(11)的前端焊接有支撑座(17)，所述支撑座(17)的上端开设有定位槽(18)，所述定位槽(18)内卡接有定位销(15)。
6.根据权利要求1所述的一种防爆升降平台，其特征在于：所述支撑台(11)的左端焊接有爬梯(19)，所述爬梯(19)由不锈钢材料制成。
7.根据权利要求1所述的一种防爆升降平台，其特征在于：所述防护栏(13)的数量为两个，两个所述防护栏(13)对称分布在支撑台(11)的两侧。
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