CN219635274U - 一种成品转运装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提出了一种成品转运装置，包括转运箱，所述转运箱内开设有空腔且空腔安装有若干个隔板，若干个所述隔板任意相邻两个之间距离可调，所述转运箱上安装有两个竖直设置的竖直板，两个所述竖直板之间安装有提升上料件以及用于驱动提升上料件转动的驱动件。本实用新型提出了一种成品转运装置，解决了对成品转运时，不便于对其进行上料的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及成品转运技术领域，尤其涉及一种成品转运装置。
背景技术
金属制品使用过程中的新旧更替现象是必然的，由于金属制品的腐蚀、损坏和自然淘汰，每年都有大量的废旧金属产生，如果随意弃置这些废旧金属，既造成了环境的污染，又浪费了有限的金属资源，因此对于废旧金属的再次加工，就显得尤为重要；
对废旧金属加工时，一般都是通过手扶转运车推动废旧金属到指定地点进行加工，然后人工将废旧金属丢放至加工设备内对其进行加工，在上料时需要耗费较多时间，且现有的手扶转运车使用功能单一，不便于对废旧金属进行上料，使用较为不便。
实用新型内容
基于背景技术中存在的技术问题，本实用新型提出了一种成品转运装置。
本实用新型提出的一种成品转运装置，包括转运箱，所述转运箱内开设有空腔且空腔安装有若干个隔板，若干个所述隔板任意相邻两个之间距离可调，所述转运箱上安装有两个竖直设置的竖直板，两个所述竖直板之间安装有提升上料件以及用于驱动提升上料件转动的驱动件。
优选的，所述提升上料件包括装配板、转杆、传送带、第一伺服电机，所述装配板与转杆的数量均为两个，两个所述装配板分别与两个竖直板转动连接，两个所述转杆设置在两个装配板之间并分别位于两个装配板的两端，且两个转杆的两端分别与两个装配板转动连接，所述传送带套接在两个转杆上，所述第一伺服电机安装在一个所述装配板的一端，且第一伺服电机的输出端与一个转杆的一端连接，所述传送带上连接有若干个间隔布置的工件盒。
优选的，所述驱动件包括第二伺服电机，所述第二伺服电机安装在一个所述竖直板上，且第二伺服电机的输出端与一个装配板的中心连接。
优选的，所述空腔内安装有横向设置的固定杆，若干个所述隔板均滑动套接在固定杆上，所述隔板上螺纹连接有与固定杆压紧的螺栓。
优选的，所述转运箱的底部四周均安装有滚轮。
本实用新型具有如下有益效果：
通过设置的提升上料件，可将装有成品的转运箱移动至指定位置后，随后将转运箱内转运的成品通过提升上料件进行提升、上料，且在使用时，可通过驱动件驱动提升上料件正在竖直板上转动，从而可对提升上料件上料的角度进行调节，该结构能够对成品进行上料，节省了上料所需的时间，提高了工作的效率。
附图说明
图1为本实用新型提出的一种成品转运装置的整体结构示意图。
图2为本实用新型提出的一种成品转运装置中的局部结构示意图。
图3为本实用新型图1中A的放大图。
图中：1、转运箱；2、隔板；3、竖直板；4、提升上料件；41、装配板；42、转杆；43、传送带；44、第一伺服电机；45、工件盒；5、第二伺服电机；6、固定杆；7、螺栓；8、滚轮。
具体实施方式
参照图1-图3，本实用新型提出一种成品转运装置，包括转运箱1，转运箱1内开设有空腔且空腔安装有若干个隔板2，若干个隔板2任意相邻两个之间距离可调。空腔内安装有横向设置的固定杆6，若干个隔板2均滑动套接在固定杆6上，隔板2上螺纹连接有与固定杆6压紧的螺栓7。
本实施例中，转运箱1上安装有两个竖直设置的竖直板3，两个竖直板3之间安装有提升上料件4以及用于驱动提升上料件4转动的驱动件。提升上料件4包括装配板41、转杆42、传送带43、第一伺服电机44，装配板41与转杆42的数量均为两个，两个装配板41分别与两个竖直板3转动连接，两个转杆42设置在两个装配板41之间并分别位于两个装配板41的两端，且两个转杆42的两端分别与两个装配板41转动连接，传送带43套接在两个转杆42上，第一伺服电机44安装在一个装配板41的一端，且第一伺服电机44的输出端与一个转杆42的一端连接，传送带43上连接有若干个间隔布置的工件盒45。驱动件包括第二伺服电机5，第二伺服电机5安装在一个竖直板3上，且第二伺服电机5的输出端与一个装配板41的中心连接。
需要说明的是：
在使用时，为了便于对成品进行分隔，可使若干个隔板2在固定杆6上滑动，通过隔板2将空腔分隔成不同大小的腔室，即可通过螺栓7对隔板2在固定杆6上的位置进行固定，随后可将相应的成品放入对应的腔室内，该结构便于对成品进行分隔，方便人们拿取。
为了便于对成品进行上料，可将转运箱1移动至指定位置后，可将相应腔室内的成品放入工件盒45内，随后可通过第一伺服电机44驱动转杆42旋转，可带动传送带43在转杆42上往复运动，可将传送带43上的工件盒45提升至相应位置，工作人员即可将工件盒45内的成品拿出，将其投放至设备内，在使用时，还能根据设备的高度以及场地的情况，通过第二伺服电机5驱动装配板41在竖直板3上转动，即可对上料的角度进行调节，该结构便于对成品进行提升、上料，还能对成品上料的角度进行调节。
具体实施例中，转运箱1的底部四周均安装有滚轮8。通过设置的滚轮8便于转运箱1的移动。
以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。
Claims (5)
1.一种成品转运装置，其特征在于：包括转运箱(1)，所述转运箱(1)内开设有空腔且空腔安装有若干个隔板(2)，若干个所述隔板(2)任意相邻两个之间距离可调，所述转运箱(1)上安装有两个竖直设置的竖直板(3)，两个所述竖直板(3)之间安装有提升上料件(4)以及用于驱动提升上料件(4)转动的驱动件。
2.根据权利要求1所述的一种成品转运装置，其特征在于：所述提升上料件(4)包括装配板(41)、转杆(42)、传送带(43)、第一伺服电机(44)，所述装配板(41)与转杆(42)的数量均为两个，两个所述装配板(41)分别与两个竖直板(3)转动连接，两个所述转杆(42)设置在两个装配板(41)之间并分别位于两个装配板(41)的两端，且两个转杆(42)的两端分别与两个装配板(41)转动连接，所述传送带(43)套接在两个转杆(42)上，所述第一伺服电机(44)安装在一个所述装配板(41)的一端，且第一伺服电机(44)的输出端与一个转杆(42)的一端连接，所述传送带(43)上连接有若干个间隔布置的工件盒(45)。
3.根据权利要求2所述的一种成品转运装置，其特征在于：所述驱动件包括第二伺服电机(5)，所述第二伺服电机(5)安装在一个所述竖直板(3)上，且第二伺服电机(5)的输出端与一个装配板(41)的中心连接。
4.根据权利要求3所述的一种成品转运装置，其特征在于：所述空腔内安装有横向设置的固定杆(6)，若干个所述隔板(2)均滑动套接在固定杆(6)上，所述隔板(2)上螺纹连接有与固定杆(6)压紧的螺栓(7)。
5.根据权利要求1-4任一项所述的一种成品转运装置，其特征在于：所述转运箱(1)的底部四周均安装有滚轮(8)。
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