CN221539128U - 一种碳棒打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种碳棒打磨装置，包括加工台，加工台上端固定安装有上料机构，加工台另一端开设有清理机构，上料机构两端对称固定安装驱动电机，每组驱动电机输出端固定安装有打磨辊，两组打磨辊中下方固定安装有输料板，输料板固定安装在上料机构底端，输料板靠近上料机构两端固定安装有竖板，加工台中部开设有收集槽，收集槽内壁滑动安装有收集箱，本实用新型涉及碳棒打磨技术领域；通过上料机构与清理机构能够对装置起到上料与清理的作用，可以在上料时直接将碳棒放置在上料箱内，会更加的安全与便捷，且在面对打磨过后产生的碳粉时。不需要投入人力来对表面进行清理，且可以对碳粉进行收集重复利用。

Description

一种碳棒打磨装置

技术领域

本实用新型涉及碳棒打磨技术领域，具体是一种碳棒打磨装置。

背景技术

碳棒为非金属制品，作为碳弧气刨切割工艺中的一种必备的焊接前的切割耗材，是由碳、石墨加上适当的粘合剂，通过挤压成形，经2200℃焙烤旋段后镀一层铜而制成，耐高温，导电性良好，不易断裂，适用于将金属切割成符合要求的形状；打磨，是表面改性技术的一种，一般指借助粗糙物体来通过摩擦改变材料表面物理性能的一种加工方法，主要目的是为了获取特定表面粗糙度。

在对不同的碳棒进行打磨时，现有的碳棒打磨装置需要工作人员来手动放置碳棒，可能会存在安全隐患，同时碳棒打磨装置在进行加工时，产生大量的碳粉，现有的碳棒打磨装置在加工完后，需要投入人力来对装置表面进行清理收集，不够方便。

为此，本实用新型提供了一种碳棒打磨装置，以解决上述上料和清理收集的问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种碳棒打磨装置，解决了上述问题。

为实现以上目的，本实用新型通过以下技术方案予以实现：一种碳棒打磨装置，包括加工台，所述加工台上端固定安装有上料机构，所述加工台另一端开设有清理机构，所述上料机构两端对称固定安装驱动电机，每组所述驱动电机输出端固定安装有打磨辊，两组所述打磨辊中下方固定安装有输料板，所述输料板固定安装在上料机构底端，所述输料板靠近上料机构两端固定安装有竖板，所述加工台中部开设有收集槽，所述收集槽内壁滑动安装有收集箱。

优选的，所述上料机构包括有上料箱、三角板、第一电推杆、橡胶圈、出料口，所述加工台上端中部固定安装有上料箱，所述上料箱内壁错位固定有若干组三角板，所述上料箱一端固定安装有第一电推杆，所述上料箱另一端开设有出料口。

优选的，所述第一电推杆伸缩端固定安装有橡胶圈。

优选的，所述清理机构包括有第二电推杆、横板、毛刷板、毛刷、螺栓，所述第二电推杆固定安装在上料箱下方的加工台内壁，所述第二电推杆伸缩端固定安装有横板，所述横板上端对称开设有螺栓，所述毛刷板通过螺栓固定安装在横板内壁，所述毛刷板下端固定安装有毛刷。

所述毛刷通过螺栓与毛刷板的配合贴合在加工台。

优选的，所述毛刷通过螺栓与毛刷板的配合贴合在加工台上表面。

优选的，所述加工台远离上料机构一端开设有凹槽。

有益效果

本实用新型提供了一种碳棒打磨装置。与现有技术相比具备以下有益效果：

(1)一种碳棒打磨装置，通过上料机构，将碳棒放进上料箱内，通过三角板将碳棒传输至底部，且经过三角板的错位不会堵塞，在通过电推杆将上料箱内的碳棒推出至打磨辊中进行加工，使得在上料时会更加的安全与便捷。

(2)一种碳棒打磨装置，通过清理机构及收集槽，拧紧螺栓调节毛刷板位置，后通过第二电推杆将横板进行前后平移运动，毛刷可以把打磨掉下至加工台表面的碳粉推至收集槽内，使得不需要投入人力来对表面进行清理，且可以对碳粉进行收集重复利用。

附图说明

图1是本实用新型的外部结构立体图；

图2是本实用新型的上料机构内部结构主视图；

图3是本实用新型的清理机构结构主视图；

图4是本实用新型的清理机构内部图；

图5是本实用新型的上料机构侧面内部图。

图中1、加工台；2、上料机构；201、上料箱；202、三角板；203、第一电推杆；204、橡胶圈；205、出料口；3、驱动电机；4、打磨辊；5、竖板；6、输料板；7、收集槽；8、清理机构；801、第二电推杆；802、横板；803、毛刷板；804、毛刷；805、螺栓；9、收集箱。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例一：

请参阅图1-5，一种碳棒打磨装置，包括加工台1，加工台1上端固定安装有上料机构2，加工台1另一端开设有清理机构8，上料机构2两端对称固定安装驱动电机3，每组驱动电机3输出端固定安装有打磨辊4，两组打磨辊4中下方固定安装有输料板6，输料板6固定安装在上料机构2底端，输料板6靠近上料机构2两端固定安装有竖板5，加工台1中部开设有收集槽7，收集槽7内壁滑动安装有收集箱9。

上料机构2包括有上料箱201、三角板202、第一电推杆203、橡胶圈204、出料口205，加工台1上端中部固定安装有上料箱201，上料箱201内壁错位固定有若干组三角板202，上料箱201一端固定安装有第一电推杆203，上料箱201另一端开设有出料口205，第一电推杆203伸缩端固定安装有橡胶圈204。

本实施例，设置上料机构2的目的在于便捷上料及提高安全性，需要加工时，首先将碳棒放置在上料箱201内，碳棒会接触到三角板202，上料箱201内的三角板202形成错位，碳棒会经过多个三角板202传输至上料箱201的底部，设置三角板202的目的在于可以防止过多的碳棒在上料箱201内堵塞，三角板202可以将碳棒进行分离排序，上料时流畅，随后通过第一电推杆203，将上料箱201底部的碳棒从出料口205中退出至输料板6上，第一电推杆203的伸缩端固有橡胶圈204的目的在于防止撞击对碳棒造成的破坏及可以起到一定的缓冲作用，出料口205两端的竖板5目的在于防止碳棒出料时倾斜，保持移动在输料板6上，通过驱动电机3将打磨辊4能够转动，两组驱动电机3设置的转速不同，所带动的打磨辊4转速不一，碳棒通过第一电推杆203推至两组打磨辊4处，由于打磨辊4的转动不同可以在打磨工作时，碳棒跟随打磨辊4进行移动不需要人为手动，输料板6长度长于打磨辊4，使得在上料时会更加的安全与便捷。

实施例二：

请参阅图1-5，本实施例在实施例一的基础上提供了一种技术方案：清理机构8包括有第二电推杆801、横板802、毛刷板803、毛刷804、螺栓805，第二电推杆801固定安装在上料箱201下方的加工台1内壁，第二电推杆801伸缩端固定安装有横板802，横板802上端对称开设有螺栓805，毛刷板803通过螺栓805固定安装在横板802内壁，毛刷板803下端固定安装有毛刷804，毛刷804通过螺栓805与毛刷板803的配合贴合在加工台1上表面，加工台1远离上料机构2一端开设有凹槽。

本实施例，设置清理机构8的目的在于在对装置表面的碳粉进行清理收集时更加的便捷，首先在打磨碳棒时，所生产的碳粉由此掉落至打磨辊4下方的凹槽处，后通过第二电推杆801带动横板802能够进行前后往复运动，拧动螺栓805调节毛刷板803在横板802内的位置，设置其的目的在于遇到吸附在表面比较坚硬的碳粉，可通过拧下螺栓805将毛刷板803进行更换，调节螺栓805将毛刷804贴合加工台1表面，来回的往复运动将表面存在的碳粉推至收集槽7内，其次结束加工后将收集箱9从加工台1侧面抽出进行处理工作，使得不需要投入人力来对表面进行清理，且可以对碳粉进行收集重复利用。

同时本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域技术人员公知的现有技术。

工作时，首先将碳棒横向放置在上料箱201内，碳棒会通过错位的三角板202向下掉落，且可以防止过多的碳棒导致的堵塞，后启动驱动电机3将打磨辊4转动，启动第一电推杆203将上料箱201底部的碳棒推出至出料口205，通过输料板6，直至碳棒接触打磨辊4进行打磨加工，碳棒随后有序下降进行上料工作，在上料时会更加的安全便捷，在加工完后，打磨辊4下方的加工台1表面会产生许多的碳粉，启动第二电推杆801，将横板802进行后移动，带动毛刷804贴合表面进行清扫，将加工台1表面残存的碳粉清扫至收集槽7内的收集箱9，不需要投入人力来对表面进行清理，且可以对碳粉进行收集重复利用节省资源。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种碳棒打磨装置，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)上端固定安装有上料机构(2)，所述加工台(1)另一端开设有清理机构(8)，所述上料机构(2)两端对称固定安装驱动电机(3)，每组所述驱动电机(3)输出端固定安装有打磨辊(4)，两组所述打磨辊(4)中下方固定安装有输料板(6)，所述输料板(6)固定安装在上料机构(2)底端，所述输料板(6)靠近上料机构(2)两端固定安装有竖板(5)，所述加工台(1)中部开设有收集槽(7)，所述收集槽(7)内壁滑动安装有收集箱(9)。

2.根据权利要求1所述的一种碳棒打磨装置，其特征在于：所述上料机构(2)包括有上料箱(201)、三角板(202)、第一电推杆(203)、橡胶圈(204)、出料口(205)，所述加工台(1)上端中部固定安装有上料箱(201)，所述上料箱(201)内壁错位固定有若干组三角板(202)，所述上料箱(201)一端固定安装有第一电推杆(203)，所述上料箱(201)另一端开设有出料口(205)。

3.根据权利要求2所述的一种碳棒打磨装置，其特征在于：所述第一电推杆(203)伸缩端固定安装有橡胶圈(204)。

4.根据权利要求1所述的一种碳棒打磨装置，其特征在于：所述清理机构(8)包括有第二电推杆(801)、横板(802)、毛刷板(803)、毛刷(804)、螺栓(805)，所述第二电推杆(801)固定安装在上料箱(201)下方的加工台(1)内壁，所述第二电推杆(801)伸缩端固定安装有横板(802)，所述横板(802)上端对称开设有螺栓(805)，所述毛刷板(803)通过螺栓(805)固定安装在横板(802)内壁，所述毛刷板(803)下端固定安装有毛刷(804)。

5.根据权利要求4所述的一种碳棒打磨装置，其特征在于：所述毛刷(804)通过螺栓(805)与毛刷板(803)的配合贴合在加工台(1)上表面。

6.根据权利要求1所述的一种碳棒打磨装置，其特征在于：所述加工台(1)远离上料机构(2)一端开设有凹槽。