CN218932351U - 一种雨伞铁槽落料装置 - Google Patents

Abstract

本申请提供了一种雨伞铁槽落料装置，包括箱体，所述箱体的表面固定安装有进料斗，且箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有两个安装板，且两个安装板之间连接有第一转轴和第二转轴。本申请通过设置第一电机、第一转轴、第二转轴、传送带和挡板，若干挡板均匀的固定安装在传送带的表面，方便通过第一电机带动第一转轴转动，使传送带驱动，当伞骨从进料斗一根一根落下后，会落到两个第一挡板之间的缝隙内，通过传送带的传送，方便收集一排伞骨，通过启动电动推杆带动推板移动，将传送带表面的一排伞骨推到排料台，经过排料筒，通过收集框对一排落下的伞骨铁槽进行落料收集，避免人工影响工作效率。

Description

一种雨伞铁槽落料装置

技术领域

本实用新型涉及雨伞落料相关领域，具体而言，涉及一种雨伞铁槽落料装置。

背景技术

传统伞具的伞骨通常分为长骨、短骨和铁槽，伞骨在组装成伞具前需要经过一道电镀或电泳的工艺，能够有效防止伞骨生锈，延长伞具的使用寿命，而伞骨需用一根根插入载具中，再将插满伞骨的载具放入电液中进行电镀和电泳。

现有的对伞骨进行电镀和电泳时，通常使用人工将伞骨一根一根放进收集框内，对其进行电镀和电泳，人工的工作效率有限，影响产品的生产效率，因此我们对此做出改进，提出一种雨伞铁槽落料装置。

实用新型内容

本实用新型的目的在于：解决现有的对伞骨进行电镀和电泳时，通常使用人工将伞骨一根一根放进收集框内，对其进行电镀和电泳，人工的工作效率有限，影响产品的生产效率的问题。

为了实现上述实用新型目的，本实用新型提供了以下技术方案：

雨伞铁槽落料装置，以改善上述问题。

本申请具体是这样的：

包括箱体，所述箱体的表面固定安装有进料斗，且箱体的内部固定安装有固定板，所述固定板的表面固定安装有两个安装板，且两个安装板之间连接有第一转轴和第二转轴，所述第一转轴和第二转轴的表面连接有传送带，且传送带的表面设置有第一挡板，所述箱体两侧内壁的表面均固定安装有固定块，且固定块的表面固定安装有电动推杆，并且电动推杆的表面固定安装有推板，所述箱体的内部设置有排料台，所述箱体两侧内壁的表面分别连接有第一固定框和第二固定框，且第一固定框和第二固定框的内部分别滑动连接有第一滑块和第二滑块，所述箱体的内部固定安装有排料筒，且箱体的下侧设置有收集框。

作为本申请优选的技术方案，所述第一转轴和第二转轴均在两个安装板之间转动，且一侧的安装板的表面固定安装有第一电机，并且第一电机的输出端与第一转轴之间的连接方式为固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述传送带紧密贴合在第一转轴和第二转轴的表面，且第一挡板设置有若干个，并且若干个第一挡板均固定安装在传送带的表面。

作为本申请优选的技术方案，所述排料台的表面开设有倾斜槽，且倾斜槽的底部均匀地开设有孔洞，并且相邻两个孔洞之间固定安装有第二挡板。

作为本申请优选的技术方案，所述第一固定框和第二固定框均固定安装在箱体的内部，且第一固定框的内部转动连接有螺纹杆，并且螺纹杆与第一滑块之间的连接方式为螺纹连接，所述箱体的表面固定安装有第二电机，且第二电机的输出端与螺纹杆的一端固定连接。

作为本申请优选的技术方案，所述第二固定框的内部固定安装有固定杆，且固定杆与第二滑块之间的连接方式为滑动连接，所述排料台固定安装在第一滑块和第二滑块之间。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果：

在本申请的方案中：

1.通过设置第一电机、第一转轴、第二转轴、传送带和挡板，若干挡板均匀的固定安装在传送带的表面，方便通过第一电机带动第一转轴转动，使传送带驱动，当伞骨从进料斗一根一根落下后，会落到两个第一挡板之间的缝隙内，通过传送带的传送，方便收集一排伞骨，通过启动电动推杆带动推板移动，将传送带表面的一排伞骨推到排料台，经过排料筒，通过收集框对一排落下的伞骨铁槽进行落料收集，避免人工影响工作效率。

2.通过设置第一固定框、第二固定框、第二电机、螺纹杆和固定杆杆，启动第二电机带动螺纹杆在第一固定框内转动，通过螺纹杆带动表面的第一滑块进行移动，第一滑块在运动的同时，会带动排料台移动，通过排料台带动第二滑块在第二固定框内进行移动，使第二滑块在固定杆表面滑动，排料台移动后，方便对多排的骨料进行收集，提升其实用性。

附图说明：

图1为本申请提供的雨伞铁槽落料装置立体的结构示意图；

图2为本申请提供的雨伞铁槽落料装置内部的立体结构示意图；

图3为本申请提供的雨伞铁槽落料装置固定板与安装板的结构示意图；

图4为本申请提供的雨伞铁槽落料装置螺纹杆与固定杆的结构示意图；

图5为本申请提供的雨伞铁槽落料装置排料台的结构示意图。

图中标示：

1、箱体；2、进料斗；3、固定板；4、安装板；5、第一电机；6、第一转轴；7、第二转轴；8、传送带；9、第一挡板；10、固定块；11、电动推杆；12、推板；13、排料台；14、倾斜槽；15、孔洞；16、第二挡板；17、第一固定框；18、第二固定框；19、螺纹杆；20、固定杆；21、第一滑块；22、第二滑块；23、第二电机；24、排料筒；25、收集框。

具体实施方式

为使本实用新型实施例的目的、技术方案和优点更加清楚，下面将结合附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整的描述。显然，所描述的实例是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。

因此，以下对本实用新型的实施例的详细描述并非旨在限制要求保护的本实用新型的范围，而是仅仅表示本实用新型的部分实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

需要说明的是，在不冲突的情况下，本实用新型中的实施例及实施例中的特征和技术方案可以相互组合。

应注意到：相似的标号和字母在下面的附图中表示类似项，因此，一旦某一项在一个附图中被定义，则在随后的附图中不需要对其进行进一步定义和解释。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，或者是该实用新型产品使用时惯常摆放的方位或位置关系，或者是本领域技术人员惯常理解的方位或位置关系，这类术语仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”等仅用于区分描述，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

如图1、图2、图3、图4和图5所示，本实施方式提出一种雨伞铁槽落料装置，包括箱体1，箱体1的表面固定安装有进料斗2，且箱体1的内部固定安装有固定板3，固定板3的表面固定安装有两个安装板4，且两个安装板4之间连接有第一转轴6和第二转轴7，第一转轴6和第二转轴7的表面连接有传送带8，且传送带8的表面设置有第一挡板9，箱体1两侧内壁的表面均固定安装有固定块10，且固定块10的表面固定安装有电动推杆11，并且电动推杆11的表面固定安装有推板12，箱体1的内部设置有排料台13，箱体1两侧内壁的表面分别连接有第一固定框17和第二固定框18，且第一固定框17和第二固定框18的内部分别滑动连接有第一滑块21和第二滑块22，箱体1的内部固定安装有排料筒24，且箱体1的下侧设置有收集框25。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一转轴6和第二转轴7均在两个安装板4之间转动，且一侧的安装板4的表面固定安装有第一电机5，并且第一电机5的输出端与第一转轴6之间的连接方式为固定连接，方便通过第一电机5带动传送带8运动。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，传送带8紧密贴合在第一转轴6和第二转轴7的表面，且第一挡板9设置有若干个，并且若干个第一挡板9均固定安装在传送带8的表面，方便通过若干第一挡板9，将伞骨进行收集，并收集成一排。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，排料台13的表面开设有倾斜槽14，且倾斜槽14的底部均匀地开设有孔洞15，并且相邻两个孔洞15之间固定安装有第二挡板16，伞骨铁槽通过倾斜槽14时，方便更容易滑下，通过第二挡板16方便滑落时，对伞骨进行限位。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第一固定框17和第二固定框18均固定安装在箱体1的内部，且第一固定框17的内部转动连接有螺纹杆19，并且螺纹杆19与第一滑块21之间的连接方式为螺纹连接，箱体1的表面固定安装有第二电机23，且第二电机23的输出端与螺纹杆19的一端固定连接，方便通过第二电机23带动螺纹杆19进行转动，通过螺纹杆19带动第一滑块21在第一固定框17内滑动。

作为优选的实施方式，在上述方式的基础上，进一步的，第二固定框18的内部固定安装有固定杆20，且固定杆20与第二滑块22之间的连接方式为滑动连接，排料台13固定安装在第一滑块21和第二滑块22之间，方便通过第一滑块21带动排料台13进行移动，并通过第二滑块22对排料台13的另一侧进行固定。

具体的，本方案的工作原理为：在使用时，将伞骨放置在进料斗2的内部，随后启动安装板4表面的第一电机5工作，第一电机5带动第一转轴6转动，通过第二转轴7驱动传送带8运动，进料斗2内部的伞骨会落至传送带8表面两个相邻第一挡板9之间，继续转动，收集一排伞骨后，第一电机停5止工作，启动电动推杆11工作，电动推杆11会带动表面的推板12移动，将一排的伞骨推向排料台13的一侧，随后由于重力，伞骨会落至排料台13的表面，经过倾斜槽14、孔洞15和排料筒24，准确地插进收集框25内，完成对伞固铁槽的落料。

需要对多排的收集框25进行收集时，启动第二电机23，第二电机23带动输出端的螺纹杆19转动，螺纹杆19转动的同时，带动表面的第一滑块21在第一固定框17内滑动，通过第一滑块21带动排料台13进行移动，另一侧的第二滑块22方便对排料台13的另一侧进行固定，排料台13移动后，方便对多排的伞骨铁槽进行落料收集，以上便是整个装置的工作过程，且本说明书中未作详细描述的内容均属于本领域专业技术人员公知的现有技术。

以上实施例仅用以说明本实用新型而并非限制本实用新型所描述的技术方案，尽管本说明书参照上述的各个实施例对本实用新型已进行了详细的说明，但本实用新型不局限于上述具体实施方式，因此任何对本实用新型进行修改或等同替换；而一切不脱离实用新型的精神和范围的技术方案及其改进，其均涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。

Claims (6)

1.一种雨伞铁槽落料装置，包括箱体(1)，其特征在于：所述箱体(1)的表面固定安装有进料斗(2)，且箱体(1)的内部固定安装有固定板(3)，所述固定板(3)的表面固定安装有两个安装板(4)，且两个安装板(4)之间连接有第一转轴(6)和第二转轴(7)，所述第一转轴(6)和第二转轴(7)的表面连接有传送带(8)，且传送带(8)的表面设置有第一挡板(9)，所述箱体(1)两侧内壁的表面均固定安装有固定块(10)，且固定块(10)的表面固定安装有电动推杆(11)，并且电动推杆(11)的表面固定安装有推板(12)，所述箱体(1)的内部设置有排料台(13)，所述箱体(1)两侧内壁的表面分别连接有第一固定框(17)和第二固定框(18)，且第一固定框(17)和第二固定框(18)的内部分别滑动连接有第一滑块(21)和第二滑块(22)，所述箱体(1)的内部固定安装有排料筒(24)，且箱体(1)的下侧设置有收集框(25)。

2.根据权利要求1所述的一种雨伞铁槽落料装置，其特征在于：所述第一转轴(6)和第二转轴(7)均在两个安装板(4)之间转动，且一侧的安装板(4)的表面固定安装有第一电机(5)，并且第一电机(5)的输出端与第一转轴(6)之间的连接方式为固定连接。

3.根据权利要求1所述的一种雨伞铁槽落料装置，其特征在于：所述传送带(8)紧密贴合在第一转轴(6)和第二转轴(7)的表面，且第一挡板(9)设置有若干个，并且若干个第一挡板(9)均固定安装在传送带(8)的表面。

4.根据权利要求1所述的一种雨伞铁槽落料装置，其特征在于：所述排料台(13)的表面开设有倾斜槽(14)，且倾斜槽(14)的底部均匀地开设有孔洞(15)，并且相邻两个孔洞(15)之间固定安装有第二挡板(16)。

5.根据权利要求1所述的一种雨伞铁槽落料装置，其特征在于：所述第一固定框(17)和第二固定框(18)均固定安装在箱体(1)的内部，且第一固定框(17)的内部转动连接有螺纹杆(19)，并且螺纹杆(19)与第一滑块(21)之间的连接方式为螺纹连接，所述箱体(1)的表面固定安装有第二电机(23)，且第二电机(23)的输出端与螺纹杆(19)的一端固定连接。

6.根据权利要求1所述的一种雨伞铁槽落料装置，其特征在于：所述第二固定框(18)的内部固定安装有固定杆(20)，且固定杆(20)与第二滑块(22)之间的连接方式为滑动连接，所述排料台(13)固定安装在第一滑块(21)和第二滑块(22)之间。

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