CN219634451U - 一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，涉及模具冷却领域，包括模具，所述模具的背面开设有冷却腔，冷却腔的上下方分别开设有蓄水槽和回流槽，所述回流槽与蓄水槽之间连通有两根导流管，所述冷却腔、回流槽、导流管和蓄水槽之间形成循环通路，通路中流通有冷却水，所述冷却腔的顶部处于敞开状态，所述蓄水槽的上方滑动安装有喷管，冷却水在使用至既定时限后，可通过喷管排出，而由于喷管是可以拆卸安装的，可拆下喷管，将喷口对准模具的模腔，可对模腔进行清洁，同时也可对脱模不干净的部位进行清洁，即避免冷却水循环使用，出现钙镁离子凝结，也可用于对模具的清洁作业。
Description
技术领域
本实用新型涉及模具冷却技术领域，具体为一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具。
背景技术
模具在完成注塑作业后，为了便于内部产品快速脱模，会对模具进行降温，以便于内部产品快速降温，方便冷却脱模，常见的冷却方式，会循环使用冷却水，进行降温，但是冷却水长时间循环使用，循环路径上会循环碳酸钙碳酸镁等，造成路径的堵塞，为此，提出一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，包括模具，所述模具的背面开设有冷却腔，冷却腔的上下方分别开设有蓄水槽和回流槽，所述回流槽与蓄水槽之间连通有两根导流管，所述冷却腔、回流槽、导流管和蓄水槽之间形成循环通路，通路中流通有冷却水，所述冷却腔的顶部处于敞开状态，所述蓄水槽的上方滑动安装有喷管，所述导流管上安装有波纹管与喷管连通，所述喷管的底部开设有若干喷口，冷却水在使用至既定时限后，可通过喷管排出，而由于喷管是可以拆卸安装的，可拆下喷管，将喷口对准模具的模腔，可对模腔进行清洁，同时也可对脱模不干净的部位进行清洁，即避免冷却水循环使用，出现钙镁离子凝结，也可用于对模具的清洁作业。
优选的，所述模具的背面顶端开设有活动腔处于蓄水槽和冷却腔的上方，所述喷管在活动腔中前后滑动，在循环作业时，喷管移动至冷却腔的上方，直接向冷却腔中喷淋，完成循环冷却作业，移动至蓄水槽上方时，循环水重新汇入蓄水槽中，可用于下次使用。
优选的，所述活动腔的两侧分别开设有一道导槽，所述导槽上滑动安装有滑座，所述喷管的端部设置有磁吸扣吸附在滑座上，方便对喷管进行安装拆卸，拆下喷管是，可将喷管移动至其他位置，对模具进行清洁。
优选的，所述波纹管的端部插入导流管内，且波纹管与导流管之间滑动连接，波纹管的端部设置有卡环，避免波纹管从导流管上脱离，导致循环路径中断。
优选的，所述回流槽内部的两侧分别设置有一个输送泵与导流管连通，用于将回流槽中的冷却水传输至上方的喷管中，完成循环作业。
优选的，所述蓄水槽和回流槽与冷却腔的连接处均设置有一个密封板，密封板与模具转动连接，用于控制水流的流通。
优选的，所述活动腔的上方盖装有顶盖板，对活动腔的中的部件进行防护。
与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：冷却水在使用至既定时限后，可通过喷管排出，而由于喷管是可以拆卸安装的，可拆下喷管，将喷口对准模具的模腔，可对模腔进行清洁，同时也可对脱模不干净的部位进行清洁，即避免冷却水循环使用，出现钙镁离子凝结，也可用于对模具的清洁作业。
附图说明
图1为本实用新型的正面外观示意图；
图2为本实用新型的活动腔内部结构示意图；
图3为本实用新型的循环路径节点示意图；
图4为本实用新型的喷管安装示意图。
图中：1、模具；2、顶盖板；3、导流管；4、底座；5、活动腔；6、蓄水槽；7、喷管；8、冷却腔；9、导槽；10、密封板；11、回流槽；12、波纹管；13、磁吸扣；14、滑座；15、喷口。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
如图1至图4所示，本实用新型提供一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具技术方案：一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，请参阅图1至图4，包括模具1，模具1的后方顶端转动安装有顶盖板2，顶盖板2的下方开设有59，活动腔5的下方前后侧开设有蓄水槽6和冷却腔8，冷却腔8紧贴模具1的模腔，并且覆盖模具1的背面，蓄水槽6与冷却腔8之间通过一片转动的密封板10隔绝，活动腔5内前后滑动安装有喷管7，活动腔5的两端均开设有前后走向的导槽9，喷管7的两端架设在蓄水槽6上方的两侧，模具1后方的底部设置有底座4，底座4中开设有回流槽11，(8向下延伸至与回流槽11同水平线，回流槽11与冷却腔8之间设置有另外一块可转动的密封板10，回流槽11与上方的蓄水槽6之间设置有两根导流管3连通，回流槽11中设置有两个输送泵导流管3中输入冷却水，导流管3的顶端安装有波纹管12，两个波纹管12与喷管7的两端连接，喷管7端部上安装有磁吸扣13，磁吸扣13的底部设置有滑座14，滑座14安装在活动腔5中，并沿导槽9前后滑动，喷管7上开设有若干喷口15。
工作原理：冷却腔8、回流槽11、导流管3和蓄水槽6之间形成循环路径，预先打开顶盖板2向蓄水槽6中注入冷却水，打开密封板10，冷却水流入冷却腔8中，可对完成注塑的模具1进行冷却，便于注塑产品快速降温，方便进行脱模，流入冷却腔8中的冷却液，首先在其中汇聚，完成脱落或冷却至既定温度时，打开底部密封板10，冷却腔8中的冷却水汇入回流槽11中，通过回流槽11内的输送泵，又重新将冷却水通过导流管3和波纹管12输送至喷管7中，在需要循环降温时，通过滑座14的移动，可将喷管7移动至冷却腔8的顶部，进入喷管7中的冷却水可冲洗落入冷却腔8内，完成循环冷却作业，在停止作业时，可直接将冷却水重新排入关闭了密封板10的蓄水槽6中，便于冷却水下次重新使用；
此外当脱模出现残留时，可打开顶盖板2，将喷管7从导槽9中取出，握住喷管7，拉动波纹管12，将喷管7上的喷口15对准模具1的模腔，此时输送泵继续工作，可将冷却水对准有残余的部分进行清洗。
在本实用新型的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“坚直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。
此外，“第一”、“第二”术语仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本实用新型的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。此外，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (7)
1.一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，包括模具(1)，其特征在于：所述模具(1)的背面开设有冷却腔(8)，冷却腔(8)的上下方分别开设有蓄水槽(6)和回流槽(11)，所述回流槽(11)与蓄水槽(6)之间连通有两根导流管(3)，所述冷却腔(8)、回流槽(11)、导流管(3)和蓄水槽(6)之间形成循环通路，通路中流通有冷却水，所述冷却腔(8)的顶部处于敞开状态，所述蓄水槽(6)的上方滑动安装有喷管(7)，所述导流管(3)上安装有波纹管(12)与喷管(7)连通，所述喷管(7)的底部开设有若干喷口(15)。
2.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，其特征在于：所述模具(1)的背面顶端开设有活动腔(5)处于蓄水槽(6)和冷却腔(8)的上方，所述喷管(7)在活动腔(5)中前后滑动。
3.根据权利要求2所述的一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，其特征在于：所述活动腔(5)的两侧分别开设有一道导槽(9)，所述导槽(9)上滑动安装有滑座(14)，所述喷管(7)的端部设置有磁吸扣(13)吸附在滑座(14)上。
4.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，其特征在于：所述波纹管(12)的端部插入导流管(3)内，且波纹管(12)与导流管(3)之间滑动连接，波纹管(12)的端部设置有卡环。
5.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，其特征在于：所述回流槽(11)内部的两侧分别设置有一个输送泵与导流管(3)连通。
6.根据权利要求1所述的一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，其特征在于：所述蓄水槽(6)和回流槽(11)与冷却腔(8)的连接处均设置有一个密封板(10)，密封板(10)与模具(1)转动连接。
7.根据权利要求2所述的一种具有循环冷却功能的塑胶注塑模具，其特征在于：所述活动腔(5)的上方盖装有顶盖板(2)。
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