CN219634390U - 一种电镀饰条注塑模具 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种电镀饰条注塑模具，包括注射模具本体，所述注塑模具本体包括底座，所述底座上转动安装有固定座，所述固定座上焊接有定位柱，所述定位柱之间固定安装有升降机构，所述升降机构的顶部固定有支撑座，所述支撑座上分别固定安装有位移机构和挤压机构，所述位移机构之间安装有液压机构，所述液压机构和位移机构的一端互动安装有活动座和限位座，所述挤压机构的一端固定有模具箱，所述模具箱上活动安装有密封架。该一种电镀饰条注塑模具，在使用时，升降机构带动支撑座下降，支撑座下降后活动座和限位座与底座接触，将限位座和活动座向上移动，便于对其整体拆卸，拆卸后便于快速更换新的模具使用，满足不同形状下的注塑使用。

Description

一种电镀饰条注塑模具

技术领域

本实用新型涉及注塑设备领域，具体为一种电镀饰条注塑模具。

背景技术

电镀饰条采用聚氯乙烯材料制成，通过电镀处理其表面提高其装饰效果，耐候性强，永不变色，刮花后只需用细砂纸轻轻打磨就可光亮如新，电镀饰条的通过注塑模具生产时，由于饰条的形状导致其脱料时难以顶出。

根据现有公开号为CN210308764U的专利文献公开的一种电镀饰条生产用注塑模具，其包括上安装座、上模座、下安装座和下模座，所述上安装座的底部设置有上模座，所述上安装座的上端面上固定安装有注塑口，所述上模座的底部开设有模腔，所述注塑口通过注塑通道与模腔相连通，该技术方案在使用时，过设置斜导柱、顶出板和顶出头等，达到了方便饰条顶出脱料，脱料效果好，良品率高等效果，解决了由于饰条的形状导致其脱料时难以顶出，但是该技术方案在使用时无法实现模具之间形状的快速更换，且注塑模具数量单一，无法满足大量生产的需求，在使用时存在不便。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型目的是提供一种电镀饰条注塑模具，以解决上述背景技术中提出的问题，本实用新型结构新颖，在使用时，升降机构带动支撑座下降，支撑座下降后活动座和限位座与底座接触，将限位座和活动座向上移动，便于对其整体拆卸，拆卸后便于快速更换新的模具使用，满足不同形状下的注塑使用。

为了实现上述目的，本实用新型是通过如下的技术方案来实现：一种电镀饰条注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括底座，所述底座上转动安装有固定座，所述固定座上焊接有定位柱，所述定位柱之间固定安装有升降机构，所述升降机构的顶部固定有支撑座，所述支撑座上分别固定安装有位移机构和挤压机构，所述位移机构之间安装有液压机构，所述液压机构和位移机构的一端互动安装有活动座和限位座，所述挤压机构的一端固定有模具箱，所述模具箱上活动安装有密封架。

进一步的，所述固定座的底部焊接有转动柱，所述转动柱的底部焊接有固定盘，所述底座上开有安装孔，所述转动柱和固定盘转动安装在安装孔的内部，所述底座的一侧转动安装有限位螺栓，所述转动柱上开有限位孔，所述限位螺栓的一端安装在限位孔的内部。

进一步的，所述限位座上开有方形孔，所述方形孔的内部活动安装有模芯杆，所述模芯杆的一端固定在活动座上，所述限位座上开有固定槽，所述固定槽的内部活动安装有固定块，所述固定块上固定有活动柱，所述活动柱的一端安装在液压机构上。

进一步的，所述活动座上开有滑槽，所述滑槽的内部活动安装有滑块，所述滑块固定在位移机构上，所述活动座上开有开槽，所述活动柱安装在开槽的内部。

进一步的，所述滑槽的内壁上开有限位槽，所述滑块上固定有限位块，所述限位块安装在限位槽的内部。

进一步的，所述模具箱的一侧固定有进料管，所述进料管的一端安装有进料腔，所述密封架安装在进料腔的内部，所述模具箱的一侧转动安装有螺栓，所述螺栓的一端安装在密封架上。

进一步的，所述模具箱的内部开有模具腔，所述模芯杆安装在模具腔的内部，所述模具腔与进料腔之间安装有连接管，所述密封架与连接管的一端相配合进行密封。

进一步的，所述进料腔之间通过固定管相连接，所述进料管的一端安装在固定管上。

本实用新型的有益效果：本实用新型的一种电镀饰条注塑模具，包括底座；固定座；限位螺栓；定位柱；升降机构；支撑座；位移机构；液压机构；活动座；限位座；模具箱；密封架；挤压机构；转动柱；限位孔；固定盘；模芯杆；固定槽；固定块；方形孔；滑槽；限位槽；滑块；限位块；开槽；活动柱；模具腔；进料腔；进料管；螺栓；连接管；固定管。

1.该一种电镀饰条注塑模具，在使用时，升降机构带动支撑座下降，支撑座下降后活动座和限位座与底座接触，将限位座和活动座向上移动，便于对其整体拆卸，拆卸后便于快速更换新的模具使用，满足不同形状下的注塑使用。

2.该一种电镀饰条注塑模具，后期将限位座和模具箱分离，固定座通过转动柱在底座上旋转，旋转将限位座和模具箱的开口移出，便于对模具腔和限位座上的杂质进行清理使用。

3.该一种电镀饰条注塑模具，在进料腔的内部安装有密封架，密封架长度不同对连接管密封的数量不同，根据生产要求可控制每次生产的数量，便于根据不同情况下快速调整使用。

附图说明

图1为本实用新型一种电镀饰条注塑模具的结构示意图；

图2为本实用新型一种电镀饰条注塑模具的固定座和底座侧视的结构示意图；

图3为本实用新型一种电镀饰条注塑模具的活动座和限位座的结构示意图；

图4为本实用新型一种电镀饰条注塑模具的限位座和模具箱侧视结构示意图；

图5为本实用新型一种电镀饰条注塑模具的模具箱右视结构示意图；

图中：1、底座；2、固定座；3、限位螺栓；4、定位柱；5、升降机构；6、支撑座；7、位移机构；8、液压机构；9、活动座；10、限位座；11、模具箱；12、密封架；13、挤压机构；14、转动柱；15、限位孔；16、固定盘；17、模芯杆；18、固定槽；19、固定块；20、方形孔；21、滑槽；22、限位槽；23、滑块；24、限位块；25、开槽；26、活动柱；27、模具腔；28、进料腔；29、进料管；30、螺栓；31、连接管；32、固定管。

具体实施方式

为使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本实用新型。

请参阅图1至图5，本实用新型提供一种技术方案：一种电镀饰条注塑模具，包括注塑模具本体，所述注塑模具本体包括底座1，所述底座1上转动安装有固定座2，所述固定座2上焊接有定位柱4，所述定位柱4之间固定安装有升降机构5，升降机构5为电动推杆，电动推杆推动支撑座6上下移动，所述升降机构5的顶部固定有支撑座6，所述支撑座6上分别固定安装有位移机构7和挤压机构13，位移机构7和位移机构13均为电动推杆，通过电动推杆为活动座9和模具箱11提供移动的动力，所述位移机构7之间安装有液压机构8，液压机构8为液压推杆，为限位座10提供移动的动力，所述液压机构8和位移机构7的一端互动安装有活动座9和限位座10，所述挤压机构13的一端固定有模具箱11，所述模具箱11上活动安装有密封架12，所述固定座2的底部焊接有转动柱14，所述转动柱14的底部焊接有固定盘16，所述底座1上开有安装孔，所述转动柱14和固定盘16转动安装在安装孔的内部，所述底座1的一侧转动安装有限位螺栓3，所述转动柱14上开有限位孔15，所述限位螺栓3的一端安装在限位孔15的内部，固定座2通过转动柱14在底座1上旋转，旋转将限位座10和模具箱11的开口移出，便于对模具腔27和限位座10上的杂质进行清理使用。

本实施例，所述限位座10上开有方形孔20，所述方形孔20的内部活动安装有模芯杆17，所述模芯杆17的一端固定在活动座9上，所述限位座10上开有固定槽18，所述固定槽18的内部活动安装有固定块19，所述固定块19上固定有活动柱26，所述活动柱26的一端安装在液压机构8上，所述活动座9上开有滑槽21，所述滑槽21的内部活动安装有滑块23，所述滑块23固定在位移机构7上，所述活动座9上开有开槽25，所述活动柱26安装在开槽25的内部，所述滑槽21的内壁上开有限位槽22，所述滑块23上固定有限位块24，所述限位块24安装在限位槽22的内部，活动座9和限位座10通过滑块和固定槽18与位移机构7和液压机构8快速连接安装使用。

本实施例，所述模具箱11的一侧固定有进料管29，所述进料管29的一端安装有进料腔28，所述密封架12安装在进料腔28的内部，所述模具箱11的一侧转动安装有螺栓30，所述螺栓30的一端安装在密封架12上，所述模具箱11的内部开有模具腔27，所述模芯杆17安装在模具腔27的内部，所述模具腔27与进料腔28之间安装有连接管31，所述密封架12与连接管31的一端相配合进行密封，所述进料腔28之间通过固定管32相连接，所述进料管29的一端安装在固定管32上，密封架12长度不同对连接管31密封的数量不同，根据生产要求可控制每次生产的数量。

该装置通过外接电源为本装置内部的用电器提供所需的电能，当使用本装置时，首先同时启动位移机构7、液压机构8和挤压机构13将限位座10、活动座9和模具箱11相接触，接触后将不同长度的密封架12安装在模具箱11的内部，密封架12安装在进料腔28的内部，同时一侧对连接管31进行密封，密封架12长度不同对连接管31密封的数量不同，根据生产要求可控制每次生产的数量，当调整完成后通过进料管29进料，材料通过固定管32向两侧的进料腔28进料，进入的材料通过连接管31进入到模具腔27的内部，与模芯杆17相配合快速成型，成型后将位移机构7和液压机构8同时收缩，收缩后模芯杆17带动模具露出，漏出后再次启动位移机构7，位移机构7带动活动座9再次收缩，收缩时模芯杆17在方形孔20的内部移动，移动将模芯杆17上的模具与限位座10碰撞进行脱落，从而实现快速脱料使用，在需要对活动座9和限位座10更换模芯杆17时，升降机构5带动支撑座6下降，支撑座6下降后活动座9和限位座10与底座1接触，将限位座10和活动座9向上移动，滑块23与滑槽21分离，固定块19与固定槽18分离，便于对其整体拆卸，拆卸后便于快速更换新的模具使用，满足不同形状下的注塑使用。

以上显示和描述了本实用新型的基本原理和主要特征和本实用新型的优点，对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (8)

1.一种电镀饰条注塑模具，包括注塑模具本体，其特征在于：所述注塑模具本体包括底座(1)，所述底座(1)上转动安装有固定座(2)，所述固定座(2)上焊接有定位柱(4)，所述定位柱(4)之间固定安装有升降机构(5)，所述升降机构(5)的顶部固定有支撑座(6)，所述支撑座(6)上分别固定安装有位移机构(7)和挤压机构(13)，所述位移机构(7)之间安装有液压机构(8)，所述液压机构(8)和位移机构(7)的一端互动安装有活动座(9)和限位座(10)，所述挤压机构(13)的一端固定有模具箱(11)，所述模具箱(11)上活动安装有密封架(12)。

2.根据权利要求1所述的一种电镀饰条注塑模具，其特征在于：所述固定座(2)的底部焊接有转动柱(14)，所述转动柱(14)的底部焊接有固定盘(16)，所述底座(1)上开有安装孔，所述转动柱(14)和固定盘(16)转动安装在安装孔的内部，所述底座(1)的一侧转动安装有限位螺栓(3)，所述转动柱(14)上开有限位孔(15)，所述限位螺栓(3)的一端安装在限位孔(15)的内部。

3.根据权利要求1所述的一种电镀饰条注塑模具，其特征在于：所述限位座(10)上开有方形孔(20)，所述方形孔(20)的内部活动安装有模芯杆(17)，所述模芯杆(17)的一端固定在活动座(9)上，所述限位座(10)上开有固定槽(18)，所述固定槽(18)的内部活动安装有固定块(19)，所述固定块(19)上固定有活动柱(26)，所述活动柱(26)的一端安装在液压机构(8)上。

4.根据权利要求3所述的一种电镀饰条注塑模具，其特征在于：所述活动座(9)上开有滑槽(21)，所述滑槽(21)的内部活动安装有滑块(23)，所述滑块(23)固定在位移机构(7)上，所述活动座(9)上开有开槽(25)，所述活动柱(26)安装在开槽(25)的内部。

5.根据权利要求4所述的一种电镀饰条注塑模具，其特征在于：所述滑槽(21)的内壁上开有限位槽(22)，所述滑块(23)上固定有限位块(24)，所述限位块(24)安装在限位槽(22)的内部。

6.根据权利要求3所述的一种电镀饰条注塑模具，其特征在于：所述模具箱(11)的一侧固定有进料管(29)，所述进料管(29)的一端安装有进料腔(28)，所述密封架(12)安装在进料腔(28)的内部，所述模具箱(11)的一侧转动安装有螺栓(30)，所述螺栓(30)的一端安装在密封架(12)上。

7.根据权利要求6所述的一种电镀饰条注塑模具，其特征在于：所述模具箱(11)的内部开有模具腔(27)，所述模芯杆(17)安装在模具腔(27)的内部，所述模具腔(27)与进料腔(28)之间安装有连接管(31)，所述密封架(12)与连接管(31)的一端相配合进行密封。

8.根据权利要求7所述的一种电镀饰条注塑模具，其特征在于：所述进料腔(28)之间通过固定管(32)相连接，所述进料管(29)的一端安装在固定管(32)上。