CN219634254U - 一种聚丙烯酰胺精制罐 - Google Patents
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Abstract
本实用新型适用于聚丙烯酰胺生产技术领域，公开了一种聚丙烯酰胺精制罐，每个收卷滚筒外侧表面缠绕安装有连接带，每个连接带底部表面均固定安装有悬挂锁扣，罐体内侧底部滑动安装有第一过滤板，第一过滤板顶部两端表面均固定安装有连接圆环，第一过滤板底部两端表面均固定安装有传动杆，两组传动杆底部之间固定安装有第二过滤板。本实用新型技术方案通过传动杆而将第一过滤板和第二过滤板相连接，以及将连接带缠绕至收卷滚筒外表面，即可从罐体外部提供给两组过滤板相应的拉动力，使得过滤板可以从罐体内部自下而上的进行移动，对罐体内部的混合物进行过滤除杂处理，减少对原材料混合物除杂所需的时间以及成本。
Description
技术领域
本实用新型适用于聚丙烯酰胺生产技术领域，特别涉及一种聚丙烯酰胺精制罐。
背景技术
目前，聚丙烯酰胺是一种线型高分子聚合物，广泛应用于造纸、选矿、采油、冶金、建材、污水处理等行业，而在对其进行加工制造时，需要使用相应的精制罐而对其原料进行加工处理。
但是，现如今在使用精制罐对聚丙烯胺多组原材料进行精制加工时，由于其内部会掺杂大量的固体杂质，而在此过程中，需要操作者定期对混合物进行过滤除杂处理时，需要反复的将罐体内部的混合物进行排放，在排放的过程中进行过滤，这样则会导致需要多组盛放用的精制罐对排放但尚未充分反应的混合物进行盛放，进而导致整体加工所需的精制罐数量过多而在增加成本，影响后续的使用。因此，我们提出一种聚丙烯酰胺精制罐。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种聚丙烯酰胺精制罐，可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：
一种聚丙烯酰胺精制罐，包括罐体，所述罐体外侧两端表面均固定安装有安装框，每个所述安装框内侧中端均贯穿转动安装有工型杆，每个所述工型杆中端表面固定套接有收卷滚筒；
每个所述收卷滚筒外侧表面缠绕安装有连接带，每个所述连接带底部表面均固定安装有悬挂锁扣，所述罐体内侧底部滑动安装有第一过滤板，所述第一过滤板顶部两端表面均固定安装有连接圆环；
所述第一过滤板底部两端表面均固定安装有传动杆，两组所述传动杆底部之间固定安装有第二过滤板。
通过采用上述技术方案，通过传动杆而将第一过滤板和第二过滤板相连接，以及将连接带缠绕至收卷滚筒外表面，即可从罐体外部提供给两组过滤板相应的拉动力，使得过滤板可以从罐体内部自下而上的进行移动，对罐体内部的混合物进行过滤除杂处理，减少对原材料混合物除杂所需的时间以及成本。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐体顶部表面可拆卸安装有密封盖，所述密封盖顶部中端表面固定安装有伺服电机，且伺服电机传动轴底部与转动杆顶部表面固定相连接，所述密封盖中端通过轴承转动安装有转动杆，所述转动杆外侧表面固定安装有搅动板。
通过采用上述技术方案，通过伺服电机的驱动作用而保证整个装置对原材料的混合使用。
作为本申请技术方案的一可选方案，所述罐体底部中端固定连通有排料管，所述排料管底部固定安装有控制阀。
通过采用上述技术方案，通过控制阀的结构作用而方便操作者对整个装置的驱动使用。
作为本申请技术方案的一可选方案，每个所述工型杆外侧顶端表面均固定安装有手推杆。
通过采用上述技术方案，通过手推杆的传动作用下而保证整个装置的使用。
与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：
1.本申请技术方案的一种聚丙烯酰胺精制罐，通过传动杆而将网孔直径不同的第一个过滤板和第二过滤板相连接，以及加工悬挂锁扣而将连接带与连接圆环相连接，使得在需要对罐体内部的混合物进行过滤除杂处理时，只需从罐体外部对对收卷滚筒进行推动转动后，使得连接带被收卷至收卷滚筒外表面后，即可从罐体外部提供给两组过滤板相应的拉动力，使得过滤板可以从罐体内部自下而上的进行移动，对罐体内部的混合物进行过滤除杂处理，减少对原材料混合物除杂所需的时间以及成本。
2.本申请技术方案的一种聚丙烯酰胺精制罐，通过在罐体顶部可拆卸安装有密封盖，以及将搅动杆通过转动杆与密封盖相连接，进而使得在对密封盖进行拆卸后，即可对搅动杆进行同步移出，保证两组过滤板的正常移出清理。
附图说明
图1为本实用新型一种聚丙烯酰胺精制罐的整体正视剖面结构示意图；
图2为本实用新型一种聚丙烯酰胺精制罐的转动杆俯视剖面结构示意图；
图3为本实用新型一种聚丙烯酰胺精制罐的罐体俯视剖面结构示意图。
附图标记：1、罐体；11、密封盖；12、伺服电机；13、排料管；14、控制阀；2、安装框；21、工型杆；22、收卷滚筒；23、连接带；24、连接圆环；25、传动杆；26、第一过滤板；27、悬挂锁扣；28、手推杆；29、第二过滤板；3、转动杆；31、搅动板。
具体实施方式
如图1-3所示，本实用新型提供一种技术方案：一种聚丙烯酰胺精制罐，每个收卷滚筒22外侧表面缠绕安装有连接带23，每个连接带23底部表面均固定安装有悬挂锁扣27，罐体1内侧底部滑动安装有第一过滤板26，第一过滤板26顶部两端表面均固定安装有连接圆环24。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，每个工型杆21外侧顶端表面均固定安装有手推杆28，罐体1外侧两端表面均固定安装有安装框2，每个安装框2内侧中端均贯穿转动安装有工型杆21，每个工型杆21中端表面固定套接有收卷滚筒22，第一过滤板26底部两端表面均固定安装有传动杆25，两组传动杆25底部之间固定安装有第二过滤板29。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，密封盖11顶部中端表面固定安装有伺服电机12，且伺服电机12传动轴底部与转动杆3顶部表面固定相连接，罐体1顶部表面可拆卸安装有密封盖11，密封盖11中端通过轴承转动安装有转动杆3，转动杆3外侧表面固定安装有搅动板31。
在本技术方案中(通过图1、图2和图3所示)，罐体1底部中端固定连通有排料管13，排料管13底部固定安装有控制阀14。
工作时，将第一过滤板26和第二过滤板29同步放置于罐体1内部，再拉动连接带23而使其带动悬挂锁扣27移动至连接圆环24内部，将悬挂锁扣27扣接至连接圆环24内部，随之将待加工混合的聚丙烯胺原材料倾倒至罐体1内部，再将密封盖11安装在罐体1顶部表面，使得连接带23位于搅动杆31外侧，通过外部控制开关打开伺服电机12使其运转而带动转动杆3和搅动杆31进行转动，对多组混合物进行搅动反应混合处理，随之在需要对混合物进行过滤处理时，拆卸密封盖11而使得搅动杆31从罐体1内部移出，再推动手推杆28使其带动收卷滚筒222进行转动，使得连接带23缠绕至收卷滚筒22外侧表面，拉动第一过滤板26和第二过滤板29同步竖向移动，使得过滤板可以从罐体内部自下而上的进行移动，对罐体内部的混合物进行过滤除杂处理。
Claims (5)
1.一种聚丙烯酰胺精制罐，包括罐体(1)，其特征在于：所述罐体(1)外侧两端表面均固定安装有安装框(2)，每个所述安装框(2)内侧中端均贯穿转动安装有工型杆(21)，每个所述工型杆(21)中端表面固定套接有收卷滚筒(22)；
每个所述收卷滚筒(22)外侧表面缠绕安装有连接带(23)，每个所述连接带(23)底部表面均固定安装有悬挂锁扣(27)，所述罐体(1)内侧底部滑动安装有第一过滤板(26)，所述第一过滤板(26)顶部两端表面均固定安装有连接圆环(24)；
所述第一过滤板(26)底部两端表面均固定安装有传动杆(25)，两组所述传动杆(25)底部之间固定安装有第二过滤板(29)。
2.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺精制罐，其特征在于：所述罐体(1)顶部表面可拆卸安装有密封盖(11)，所述密封盖(11)中端通过轴承转动安装有转动杆(3)，所述转动杆(3)外侧表面固定安装有搅动板(31)。
3.根据权利要求2所述的一种聚丙烯酰胺精制罐，其特征在于：所述密封盖(11)顶部中端表面固定安装有伺服电机(12)，且伺服电机(12)传动轴底部与转动杆(3)顶部表面固定相连接。
4.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺精制罐，其特征在于：所述罐体(1)底部中端固定连通有排料管(13)，所述排料管(13)底部固定安装有控制阀(14)。
5.根据权利要求1所述的一种聚丙烯酰胺精制罐，其特征在于：每个所述工型杆(21)外侧顶端表面均固定安装有手推杆(28)。
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