CN219051026U - 一种化工废水循环利用装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种化工废水循环利用装置，属于废水循环技术领域，针对了絮凝剂易抱团无法充分与废水反应，降低了废水净化效果的问题，包括废水处理桶，废水处理桶顶面中心处贯通固定有限位环，限位环内侧壁上转动连接有洒料桶，洒料桶外侧壁底部开设有若干出料孔，洒料桶外侧壁顶部固定有齿形环，废水处理桶顶面固定有固定架；本实用新型同时固定的出料板对洒料桶内的絮凝剂进行搅动，进一步提高絮凝剂从出料孔上洒出的效果，通过电机的转动带动第一齿轮转动，使得搅拌杆转动对废水进行搅拌，从而使絮凝剂能够被均匀散开并喷洒到废水表面，使得絮凝剂能够充分与废水中游离离子进行反应，提高了废水净化效果。

Description

一种化工废水循环利用装置

技术领域

本实用新型属于废水循环技术领域，具体涉及一种化工废水循环利用装置。

背景技术

化工是化学工业的简称，凡运用化学方法改变物质组成、结构或合成新物质的技术，都属于化学生产技术，也就是化学工艺，所得产品被称为化学品或化工产品，在对4-4'-氧双邻苯二甲酸酐进行合成加工时，会产生大量的废水，在实际操作中，会使用废水循环利用装置来对废水进行处理，在废水处理的过程中，需要向废水中加入絮凝剂，对废水中的游离离子进行析出沉淀处理。

但是现有的废水循环利用装置在对废水净化处理时，需要废水中喷洒絮凝剂，在喷洒絮凝剂时，无法将絮凝剂充分的散开并均匀的喷洒到废水中，未散开的絮凝剂与废水表面接触后，由于废水表面张力的作用，使得絮凝剂抱团，造成絮凝剂无法充分与废水进行反应，进而影响絮凝剂对废水中游离离子的析出沉淀，降低废水净化效果。

因此，需要一种化工废水循环利用装置，解决现有技术中存在的絮凝剂易抱团无法充分与废水反应，降低了废水净化效果的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种化工废水循环利用装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种化工废水循环利用装置，包括废水处理桶，所述废水处理桶顶面中心处贯通固定有限位环，所述限位环内侧壁上转动连接有洒料桶，所述洒料桶外侧壁底部开设有若干出料孔，所述洒料桶外侧壁顶部固定有齿形环，所述废水处理桶顶面固定有固定架，所述固定架底面固定有固定杆，所述固定杆外侧壁活动连接有顶盖，所述顶盖底面与洒料桶顶面，所述固定杆底面固定有出料板，所述出料板位于洒料桶内侧壁底部，所述废水处理桶顶面一侧固定有电机，所述电机输出端上固定有第二齿轮，所述第二齿轮与齿形环啮合，所述废水处理桶外侧壁顶部贯通连接有进水管，所述废水处理桶外侧壁底部贯通连接有出水管，所述废水处理桶内侧壁底部中心处转动连接有旋转轴，所述旋转轴顶面固定有连接板，所述连接板位于废水处理桶内，所述连接板顶面固定有若干搅拌杆，若干所述搅拌杆呈三角形分布，所述废水处理桶外侧壁设置有传动组件。

方案中需要说明的是，所述传动组件包括固定块，所述固定块分别固定于废水处理桶外侧壁一侧顶部和底部，两个所述固定块间转动连接有转动杆，所述转动杆顶面固定有第一齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮啮合，所述转动杆外侧壁底部固定有第一带轮，所述旋转轴外侧壁底部固定有第二带轮，所述第一带轮和第二带轮间连接有皮带。

进一步值得说明的是，所述出水管一端固定有处理箱，所述处理箱内侧壁两侧间设置有若干过滤板，若干所述过滤板的孔径依次减小。

更进一步需要说明的是，所述处理箱顶面固定有密封条，所述密封条顶面固定有安装盖.

作为一种优选的实施方式，所述洒料桶为一体成型的上端中空圆柱形和底端中空圆锥形结构构成的整体，所述洒料桶转动连接在限位环上。

作为一种优选的实施方式，所述固定块为矩形结构，所述固定块固定于废水处理桶外侧壁顶部和底部。

与现有技术相比，本实用新型提供的一种化工废水循环利用装置，至少包括如下有益效果：

(1)通过手动上拉顶盖，使得顶盖上移，向洒料桶内倒入絮凝剂，通过启动电机，使得絮凝剂被从出料孔上旋转洒出，同时固定的出料板对洒料桶内的絮凝剂进行搅动，进一步提高絮凝剂从出料孔上洒出的效果，通过电机的转动带动第一齿轮转动，使得搅拌杆转动对废水进行搅拌，从而使絮凝剂能够被均匀散开并喷洒到废水表面，使得絮凝剂能够充分与废水中游离离子进行反应，提高了废水净化效果。

(2)通过打开出水管上的阀门，废水经过三层孔径依次减小的过滤板的过滤，使得废水中含有絮状沉淀物能够被过滤收集，通过进水管，可将需要净化的废水倒入废水处理桶内，进行净化处理，从而能够对废水中的絮状沉淀物进行收集处理，使得净化后的废水更加的干净，便于对废水的循环使用。

附图说明

图1为本实用新型整体结构示意图；

图2为本实用新型处理箱结构示意图；

图3为本实用新型洒料桶结构示意图；

图4为本实用新型限位环结构示意图。

图中：1、废水处理桶；2、电机；3、第一齿轮；4、第二齿轮；5、固定架；6、顶盖；7、固定杆；8、固定块；9、转动杆；10、第一带轮；11、皮带；12、第二带轮；13、处理箱；14、齿形环；15、洒料桶；16、出料板；17、搅拌杆；18、连接板；19、过滤板；20、密封条；21、旋转轴；22、出水管；23、限位环；24、出料孔；25、进水管；26、安装盖。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

请参阅图1-4，本实用新型提供一种化工废水循环利用装置，包括废水处理桶1，废水处理桶1顶面中心处贯通固定有限位环23，限位环23内侧壁上转动连接有洒料桶15，洒料桶15外侧壁底部开设有若干出料孔24，洒料桶15外侧壁顶部固定有齿形环14，废水处理桶1顶面固定有固定架5，固定架5底面固定有固定杆7，固定杆7外侧壁活动连接有顶盖6，顶盖6底面与洒料桶15顶面，固定杆7底面固定有出料板16，出料板16位于洒料桶15内侧壁底部，废水处理桶1顶面一侧固定有电机2，电机2输出端上固定有第二齿轮4，第二齿轮4与齿形环14啮合，废水处理桶1外侧壁顶部贯通连接有进水管25，废水处理桶1外侧壁底部贯通连接有出水管22，废水处理桶1内侧壁底部中心处转动连接有旋转轴21，旋转轴21顶面固定有连接板18，连接板18位于废水处理桶1内，连接板18顶面固定有若干搅拌杆17，若干搅拌杆17呈三角形分布，废水处理桶1外侧壁设置有传动组件。

进一步地如图1、图2、图3和图4所示，值得具体说明的是，传动组件包括固定块8，固定块8分别固定于废水处理桶1外侧壁一侧顶部和底部，两个固定块8间转动连接有转动杆9，转动杆9顶面固定有第一齿轮3，第一齿轮3与第二齿轮4啮合，转动杆9外侧壁底部固定有第一带轮10，旋转轴21外侧壁底部固定有第二带轮12，第一带轮10和第二带轮12间连接有皮带11，从而使能够使得连接板18进行转动，进而使搅拌杆17转动。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，出水管22一端固定有处理箱13，处理箱13内侧壁两侧间设置有若干过滤板19，若干过滤板19的孔径依次减小，从而能够对废水处理桶1内的絮状物进行过滤收集处理，使得经过废水处理桶1处理后的化工废水能够中能够更加的干净。

本方案具备以下工作过程：向废水处理桶1内喷洒絮凝剂时，通过手动上拉顶盖6，使得顶盖6上移，向洒料桶15内倒入絮凝剂，通过启动电机2，电机2转动带动第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动齿形环14转动，齿形环14转动带动洒料桶15转动，使得絮凝剂被从出料孔24上旋转洒出，同时固定的出料板16对洒料桶15内的絮凝剂进行搅动，进一步提高絮凝剂从出料孔24上洒出的效果，从而使絮凝剂能够被均匀的洒在废水表面，同时经过电机2的转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动第一带轮10转动，第一带轮10转动带动皮带11，进而带动第二带轮12转动，使得旋转轴21转动，旋转轴21转动带动连接板18转动，进而带动搅拌杆17转动，搅拌杆17转动对废水进行搅拌，使得絮凝剂与废水充分进行反应。

通过打开出水管22上的阀门，废水处理桶1内的废水进入处理箱13内，经过三层孔径依次减小的过滤板19的过滤，使得废水中含有絮状沉淀物能够被过滤收集，净化后的废水从出水管22中流出，即可进行二次利用，通过进水管25，可将需要净化的废水倒入废水处理桶1内，进行净化处理。

根据上述工作过程可知：通过手动上拉顶盖6，使得顶盖6上移，向洒料桶15内倒入絮凝剂，通过启动电机2，使得絮凝剂被从出料孔24上旋转洒出，同时固定的出料板16对洒料桶15内的絮凝剂进行搅动，进一步提高絮凝剂从出料孔24上洒出的效果，通过电机2的转动带动第一齿轮3转动，使得搅拌杆17转动对废水进行搅拌，从而使絮凝剂能够被均匀散开并喷洒到废水表面，使得絮凝剂能够充分与废水中游离离子进行反应，提高了废水净化效果。

通过打开出水管22上的阀门，废水经过三层孔径依次减小的过滤板19的过滤，使得废水中含有絮状沉淀物能够被过滤收集，通过进水管25，可将需要净化的废水倒入废水处理桶1内，进行净化处理，从而能够对废水中的絮状沉淀物进行收集处理，使得净化后的废水更加的干净，便于对废水的循环使用。

进一步地如图1和图3所示，值得具体说明的是，处理箱13顶面固定有密封条20，密封条20顶面固定有安装盖26，从而使处理箱13密封效果更加好。

进一步地如图3所示，值得具体说明的是，洒料桶15为一体成型的上端中空圆柱形和底端中空圆锥形结构构成的整体，洒料桶15转动连接在限位环23上，从而能够将絮凝剂均匀的喷洒到废水处理桶1中，避免了喷洒不均匀时，絮凝剂无法充分散开，进而与废水表面接触后，由于废水表面张力作用，造成絮凝剂抱团，进而造成絮凝剂无法充分的与废水进行反应。

进一步地如图2所示，值得具体说明的是，固定块8为矩形结构，固定块8固定于废水处理桶1外侧壁顶部和底部，从而使能够为转动杆8的转动提供支撑。

综上：向废水处理桶1内喷洒絮凝剂时，通过手动上拉顶盖6，使得顶盖6上移，向洒料桶15内倒入絮凝剂，通过启动电机2，电机2转动带动第二齿轮4转动，第二齿轮4转动带动齿形环14转动，齿形环14转动带动洒料桶15转动，使得絮凝剂被从出料孔24上旋转洒出，同时固定的出料板16对洒料桶15内的絮凝剂进行搅动，进一步提高絮凝剂从出料孔24上洒出的效果，从而使絮凝剂能够被均匀的洒在废水表面，同时经过电机2的转动带动第一齿轮3转动，第一齿轮3转动带动转动杆9转动，转动杆9转动带动第一带轮10转动，第一带轮10转动带动皮带11，进而带动第二带轮12转动，使得旋转轴21转动，旋转轴21转动带动连接板18转动，进而带动搅拌杆17转动，搅拌杆17转动对废水进行搅拌，使得絮凝剂与废水充分进行反应，从而使絮凝剂能够被均匀散开并喷洒到废水表面，使得絮凝剂能够充分与废水中游离离子进行反应，提高了废水净化效果。

通过打开出水管22上的阀门，废水处理桶1内的废水进入处理箱13内，经过三层孔径依次减小的过滤板19的过滤，使得废水中含有絮状沉淀物能够被过滤收集，净化后的废水从出水管22中流出，即可进行二次利用，通过进水管25，可将需要净化的废水倒入废水处理桶1内，进行净化处理，从而能够对废水中的絮状沉淀物进行收集处理，使得净化后的废水更加的干净，便于对废水的循环使用。

电机2可采用市场购置，在本领域属于成熟技术，已充分公开，因此说明书中不重复赘述。

Claims (6)

1.一种化工废水循环利用装置，包括废水处理桶(1)，其特征在于，所述废水处理桶(1)顶面中心处贯通固定有限位环(23)，所述限位环(23)内侧壁上转动连接有洒料桶(15)，所述洒料桶(15)外侧壁底部开设有若干出料孔(24)，所述洒料桶(15)外侧壁顶部固定有齿形环(14)，所述废水处理桶(1)顶面固定有固定架(5)，所述固定架(5)底面固定有固定杆(7)，所述固定杆(7)外侧壁活动连接有顶盖(6)，所述顶盖(6)底面与洒料桶(15)顶面，所述固定杆(7)底面固定有出料板(16)，所述出料板(16)位于洒料桶(15)内侧壁底部，所述废水处理桶(1)顶面一侧固定有电机(2)，所述电机(2)输出端上固定有第二齿轮(4)，所述第二齿轮(4)与齿形环(14)啮合，所述废水处理桶(1)外侧壁顶部贯通连接有进水管(25)，所述废水处理桶(1)外侧壁底部贯通连接有出水管(22)，所述废水处理桶(1)内侧壁底部中心处转动连接有旋转轴(21)，所述旋转轴(21)顶面固定有连接板(18)，所述连接板(18)位于废水处理桶(1)内，所述连接板(18)顶面固定有若干搅拌杆(17)，若干所述搅拌杆(17)呈三角形分布，所述废水处理桶(1)外侧壁设置有传动组件。

2.根据权利要求1所述的一种化工废水循环利用装置，其特征在于：所述传动组件包括固定块(8)，所述固定块(8)分别固定于废水处理桶(1)外侧壁一侧顶部和底部，两个所述固定块(8)间转动连接有转动杆(9)，所述转动杆(9)顶面固定有第一齿轮(3)，所述第一齿轮(3)与第二齿轮(4)啮合，所述转动杆(9)外侧壁底部固定有第一带轮(10)，所述旋转轴(21)外侧壁底部固定有第二带轮(12)，所述第一带轮(10)和第二带轮(12)间连接有皮带(11)。

3.根据权利要求2所述的一种化工废水循环利用装置，其特征在于：所述出水管(22)一端固定有处理箱(13)，所述处理箱(13)内侧壁两侧间设置有若干过滤板(19)，若干所述过滤板(19)的孔径依次减小。

4.根据权利要求3所述的一种化工废水循环利用装置，其特征在于：所述处理箱(13)顶面固定有密封条(20)，所述密封条(20)顶面固定有安装盖(26)。

5.根据权利要求4所述的一种化工废水循环利用装置，其特征在于：所述洒料桶(15)为一体成型的上端中空圆柱形和底端中空圆锥形结构构成的整体，所述洒料桶(15)转动连接在限位环(23)上。

6.根据权利要求5所述的一种化工废水循环利用装置，其特征在于：所述固定块(8)为矩形结构，所述固定块(8)固定于废水处理桶(1)外侧壁顶部和底部。

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