CN220703494U - 压滤机压泥脱水装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开压滤机压泥脱水装置，该压泥脱水装置包括处理箱主体；处理箱主体的内部设有两组压辊，压辊的下方且位于处理箱主体的内部设有搅拌杆，处理箱主体的外侧且靠近搅拌杆的一端固定连接有脱水箱，脱水箱靠近处理箱主体的一端转动连接有绞龙，且脱水箱的内部转动连接有两组转动杆，转动杆的底部固定连接有驱动螺杆，两组驱动螺杆通过压板连接，脱水箱的内部且位于压板的下方固定连接有支撑板，转动杆的外侧固定连接有第一驱动轮，两组第一驱动轮通过第一驱动皮带连接，与现有的污泥处理装置相比较，本实用新型通过设计能够提高污泥处理装置的整体实用性。
Description
技术领域
本实用新型属于污泥处理技术领域，具体涉及压滤机压泥脱水装置。
背景技术
生活用纸的污水中肉眼可见的颗粒物质主要是细小纤维，其它物质主要是加入其中的化学品，生活用纸化学品要求严格，不含重金属物质，主要是一些分子量较大的有机物和无机盐，对与这些物质，一般先经过筛子，将纤维压滤，将粗大的纤维等其他较大的杂质压滤，细小纤维等则通过细菌的氧化处理后，和菌泥一起被沉淀、浓缩、压缩后被带出系统，经过筛子的筛选出的纤维和其他杂质，被回收洗涤后做其他生产的原料，处理过程中产生的污泥处理的主要方法包括四个阶段，第一阶段为污泥浓缩，主要目的是使污泥初步减容，缩小后续处理构筑物的容积或设备容量；第二阶段为污泥消化，使污泥中的有机物分解；第三阶段为污泥脱水，使污泥进一步减容；第四阶段为污泥处置，采用某种途径将最终的污泥予以消纳，以上各阶段产生的清液或滤液中仍含有大量的污染物质，因而应送回到污水处理系统中加以处理，污泥在进行浓缩后，后续的处理方法一般为填埋、农用、焚烧等。
在污泥处理过程中需要进行压滤处理，压滤时人们通常会将污泥倒在压滤网上，由于污泥过于粘稠，仅靠污泥的自重通压滤网进行压滤，则压滤速度很慢，处理效率低下，然后手动使用工具对压滤网上污泥进行按压，来加快对污泥的压滤速度，但人力长时间手动按压污泥较费时费力但，有待进行改进，因此，亟需设计压滤机压泥脱水装置以解决上述缺陷，显得尤为重要。
实用新型内容
(1)要解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型的目的在于提供压滤机压泥脱水装置，该处理箱主体解决了现有技术下，由于污泥过于粘稠，仅靠污泥的自重通压滤网进行压滤，则压滤速度很慢，处理效率低下，然后手动使用工具对压滤网上污泥进行按压，来加快对污泥的压滤速度，但人力长时间手动按压污泥较费时费力但。
(2)技术方案
为了解决上述技术问题，本实用新型提供了这样压滤机压泥脱水装置，该压泥脱水装置包括处理箱主体；处理箱主体的内部设有两组压辊，压辊的下方且位于处理箱主体的内部设有搅拌杆，处理箱主体的外侧且靠近搅拌杆的一端固定连接有脱水箱，脱水箱靠近处理箱主体的一端转动连接有绞龙，且脱水箱的内部转动连接有两组转动杆，转动杆的底部固定连接有驱动螺杆，两组驱动螺杆通过压板连接，脱水箱的内部且位于压板的下方固定连接有支撑板，转动杆的外侧固定连接有第一驱动轮，两组第一驱动轮通过第一驱动皮带连接。
使用本技术方案的处理箱主体时，启动第三驱动电机，通过第三驱动电机能够带动传动杆进行转动，使得驱动齿轮能够进行转动，其啮合连接的另一组驱动齿轮能够随之转动，因此能够带动两组压辊进行转动，在将污泥导入处理箱主体的内部时，通过压辊能够对污泥进行粉碎打散，使得污泥能够更好的与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合，启动第二驱动电机，通过第二驱动电机能够带动搅拌杆进行转动，在将污泥导入处理箱主体的内部时，通过搅拌杆能够将污泥与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合，使污泥形成絮聚体，方便后续对污泥进行脱水处理，在搅拌杆进行转动时，能够带动第二驱动轮进行转动，通过第二驱动皮带能够带动另一组第二驱动轮进行转动，使得绞龙能够进行转动，将处理箱主体内部的污泥导入脱水箱的内部，使得污泥能够进行脱水处理，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机能够带动转动杆进行转动，使得第一驱动轮能够进行转动，通过第一驱动皮带带动另一组第一驱动轮进行转动，因此使得两组驱动螺杆能够进行转动，在驱动螺杆进行转动时能够通过螺纹槽带动移动件进行位移，使得压板能够通过两组移动件进行位移，将挤压槽与压板进行连接，使得支撑板能够与压板进行连接，当压板位移至挤压槽的内部，使得压板能够与污泥接触，通过压板能够对污泥进行限位，支撑板和挤压槽的内部均开设有多组通孔，在压板对污泥进行挤压时，通过通孔能够将污泥挤压排出的水，导出挤压槽的内部，使得能够对污泥进行脱水处理，能够加快对污泥的压滤效率。
优选地，压板的内部转动连接有两组移动件，移动件的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆的外部结构大小呈相对应设计，压板通过移动件与驱动螺杆螺纹连接。
进一步的，支撑板靠近压板的一端开设有挤压槽，挤压槽的内部结构大小与压板的外部结构大小呈相对应设计，支撑板通过挤压槽与压板连接。
更进一步的，搅拌杆和绞龙延伸至处理箱主体的外侧均固定连接有第二驱动轮，两组第二驱动轮通过第二驱动皮带连接。
更进一步的，转动杆远离第一驱动轮的一端延伸至脱水箱的外侧固定连接有第一驱动电机的驱动端，搅拌杆的外侧且远离第二驱动轮的一端固定连接有第二驱动电机的驱动端。
更进一步的，压辊的外侧固定连接有驱动齿轮，两组驱动齿轮之间相互啮合连接，驱动齿轮远离压辊的一端固定连接有传动杆，传动杆远离驱动齿轮的一端且延伸至处理箱主体的外侧固定连接有第三驱动电机的驱动端。
(3)有益效果
与现有技术相比，本实用新型的有益效果在于：
本实用新型的处理箱主体通过脱水箱的设计，启动第三驱动电机，通过第三驱动电机能够带动传动杆进行转动，使得驱动齿轮能够进行转动，其啮合连接的另一组驱动齿轮能够随之转动，因此能够带动两组压辊进行转动，在将污泥导入处理箱主体的内部时，通过压辊能够对污泥进行粉碎打散，使得污泥能够更好的与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合，启动第二驱动电机，通过第二驱动电机能够带动搅拌杆进行转动，在将污泥导入处理箱主体的内部时，通过搅拌杆能够将污泥与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合，使污泥形成絮聚体，方便后续对污泥进行脱水处理，在搅拌杆进行转动时，能够带动第二驱动轮进行转动，通过第二驱动皮带能够带动另一组第二驱动轮进行转动，使得绞龙能够进行转动，将处理箱主体内部的污泥导入脱水箱的内部，使得污泥能够进行脱水处理，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机能够带动转动杆进行转动，使得第一驱动轮能够进行转动，通过第一驱动皮带带动另一组第一驱动轮进行转动，因此使得两组驱动螺杆能够进行转动，在驱动螺杆进行转动时能够通过螺纹槽带动移动件进行位移，使得压板能够通过两组移动件进行位移，将挤压槽与压板进行连接，使得支撑板能够与压板进行连接，当压板位移至挤压槽的内部，使得压板能够与污泥接触，通过压板能够对污泥进行限位，支撑板和挤压槽的内部均开设有多组通孔，在压板对污泥进行挤压时，通过通孔能够将污泥挤压排出的水，导出挤压槽的内部，使得能够对污泥进行脱水处理，能够加快对污泥的压滤效率。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型处理箱主任和脱水箱内部结构示意图；
图3为本实用新型转动杆结构示意图；
附图中的标记为：1、处理箱主体；2、压辊；3、搅拌杆；4、脱水箱；5、绞龙；6、转动杆；7、驱动螺杆；8、压板；9、支撑板；10、第一驱动轮；11、第一驱动皮带；12、挤压槽；13、第二驱动轮；14、第二驱动皮带；15、驱动齿轮；16、传动杆。
具体实施方式
本具体实施方式是压滤机压泥脱水装置，其结构示意图如图1-3所示，该压泥脱水装置包括处理箱主体1；处理箱主体1的内部设有两组压辊2，压辊2的下方且位于处理箱主体1的内部设有搅拌杆3，处理箱主体1的外侧且靠近搅拌杆3的一端固定连接有脱水箱4，脱水箱4靠近处理箱主体1的一端转动连接有绞龙5，且脱水箱4的内部转动连接有两组转动杆6，转动杆6的底部固定连接有驱动螺杆7，两组驱动螺杆7通过压板8连接，脱水箱4的内部且位于压板8的下方固定连接有支撑板9，转动杆6的外侧固定连接有第一驱动轮10，两组第一驱动轮10通过第一驱动皮带11连接。
进一步的，压板8的内部转动连接有两组移动件，移动件的内部开设有螺纹槽，螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆7的外部结构大小呈相对应设计，压板8通过移动件与驱动螺杆7螺纹连接，将螺纹槽与驱动螺杆7进行连接，使得移动件能够与驱动螺杆7进行螺纹连接，在驱动螺杆7进行转动时能够通过螺纹槽带动移动件进行位移，使得压板8能够通过两组移动件进行位移；
其中，支撑板9靠近压板8的一端开设有挤压槽12，挤压槽12的内部结构大小与压板8的外部结构大小呈相对应设计，支撑板9通过挤压槽12与压板8连接，将挤压槽12与压板8进行连接，使得支撑板9能够与压板8进行连接，当压板8位移至挤压槽12的内部，使得压板8能够与污泥接触，通过压板8能够对污泥进行限位，支撑板9和挤压槽12的内部均开设有多组通孔，在压板8对污泥进行挤压时，通过通孔能够将污泥挤压排出的水，导出挤压槽12的内部，使得能够对污泥进行脱水处理；
其次，搅拌杆3和绞龙5延伸至处理箱主体1的外侧均固定连接有第二驱动轮13，两组第二驱动轮13通过第二驱动皮带14连接，将两组第二驱动轮13与第二驱动皮带14进行连接，使得搅拌杆3能够与绞龙5进行连接，在搅拌杆3进行转动时，能够带动第二驱动轮13进行转动，通过第二驱动皮带14能够带动另一组第二驱动轮13进行转动，使得绞龙5能够进行转动，将处理箱主体1内部的污泥导入脱水箱4的内部，使得污泥能够进行脱水处理；
再者，转动杆6远离第一驱动轮10的一端延伸至脱水箱4的外侧固定连接有第一驱动电机的驱动端，搅拌杆3的外侧且远离第二驱动轮13的一端固定连接有第二驱动电机的驱动端，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机能够带动转动杆6进行转动，使得第一驱动轮10能够进行转动，通过第一驱动皮带11带动另一组第一驱动轮10进行转动，因此使得两组驱动螺杆7能够进行转动，启动第二驱动电机，通过第二驱动电机能够带动搅拌杆3进行转动，在将污泥导入处理箱主体1的内部时，通过搅拌杆3能够将污泥与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合，使污泥形成絮聚体，方便后续对污泥进行脱水处理；
更进一步的，压辊2的外侧固定连接有驱动齿轮15，两组驱动齿轮15之间相互啮合连接，驱动齿轮15远离压辊2的一端固定连接有传动杆16，传动杆16远离驱动齿轮15的一端且延伸至处理箱主体1的外侧固定连接有第三驱动电机的驱动端，启动第三驱动电机，通过第三驱动电机能够带动传动杆16进行转动，使得驱动齿轮15能够进行转动，其啮合连接的另一组驱动齿轮15能够随之转动，因此能够带动两组压辊2进行转动，在将污泥导入处理箱主体1的内部时，通过压辊2能够对污泥进行粉碎打散，使得污泥能够更好的与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合；
在本实施例中，实施场景具体为：在实际使用时，启动第三驱动电机，通过第三驱动电机能够带动传动杆16进行转动，使得驱动齿轮15能够进行转动，其啮合连接的另一组驱动齿轮15能够随之转动，因此能够带动两组压辊2进行转动，在将污泥导入处理箱主体1的内部时，通过压辊2能够对污泥进行粉碎打散，使得污泥能够更好的与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合，启动第二驱动电机，通过第二驱动电机能够带动搅拌杆3进行转动，在将污泥导入处理箱主体1的内部时，通过搅拌杆3能够将污泥与无机絮凝剂和有机絮凝剂进行混合，使污泥形成絮聚体，方便后续对污泥进行脱水处理，在搅拌杆3进行转动时，能够带动第二驱动轮13进行转动，通过第二驱动皮带14能够带动另一组第二驱动轮13进行转动，使得绞龙5能够进行转动，将处理箱主体1内部的污泥导入脱水箱4的内部，使得污泥能够进行脱水处理，启动第一驱动电机，通过第一驱动电机能够带动转动杆6进行转动，使得第一驱动轮10能够进行转动，通过第一驱动皮带11带动另一组第一驱动轮10进行转动，因此使得两组驱动螺杆7能够进行转动，在驱动螺杆7进行转动时能够通过螺纹槽带动移动件进行位移，使得压板8能够通过两组移动件进行位移，将挤压槽12与压板8进行连接，使得支撑板9能够与压板8进行连接，当压板8位移至挤压槽12的内部，使得压板8能够与污泥接触，通过压板8能够对污泥进行限位，支撑板9和挤压槽12的内部均开设有多组通孔，在压板8对污泥进行挤压时，通过通孔能够将污泥挤压排出的水，导出挤压槽12的内部，使得能够对污泥进行脱水处理，与现有的污泥处理装置相比较，本实用新型通过设计能够提高污泥处理装置的整体实用性。
上述实施例为本实用新型较佳的实现方案，除此之外，本实用新型还可以其它方式实现，在不脱离本技术方案构思的前提下任何显而易见的替换均在本实用新型的保护范围之内。
Claims (6)
1.压滤机压泥脱水装置，该压泥脱水装置包括处理箱主体(1)；其特征在于，所述处理箱主体(1)的内部设有两组压辊(2)，所述压辊(2)的下方且位于处理箱主体(1)的内部设有搅拌杆(3)，处理箱主体(1)的外侧且靠近搅拌杆(3)的一端固定连接有脱水箱(4)，所述脱水箱(4)靠近处理箱主体(1)的一端转动连接有绞龙(5)，且所述脱水箱(4)的内部转动连接有两组转动杆(6)，所述转动杆(6)的底部固定连接有驱动螺杆(7)，两组所述驱动螺杆(7)通过压板(8)连接，所述脱水箱(4)的内部且位于压板(8)的下方固定连接有支撑板(9)，所述转动杆(6)的外侧固定连接有第一驱动轮(10)，两组所述第一驱动轮(10)通过第一驱动皮带(11)连接。
2.根据权利要求1所述的压滤机压泥脱水装置，其特征在于：所述压板(8)的内部转动连接有两组移动件，所述移动件的内部开设有螺纹槽，所述螺纹槽的内部结构大小与驱动螺杆(7)的外部结构大小呈相对应设计，所述压板(8)通过移动件与驱动螺杆(7)螺纹连接。
3.根据权利要求1所述的压滤机压泥脱水装置，其特征在于：所述支撑板(9)靠近压板(8)的一端开设有挤压槽(12)，所述挤压槽(12)的内部结构大小与压板(8)的外部结构大小呈相对应设计，所述支撑板(9)通过挤压槽(12)与压板(8)连接。
4.根据权利要求1所述的压滤机压泥脱水装置，其特征在于：所述搅拌杆(3)和绞龙(5)延伸至处理箱主体(1)的外侧均固定连接有第二驱动轮(13)，两组所述第二驱动轮(13)通过第二驱动皮带(14)连接。
5.根据权利要求1所述的压滤机压泥脱水装置，其特征在于：所述转动杆(6)远离第一驱动轮(10)的一端延伸至脱水箱(4)的外侧固定连接有第一驱动电机的驱动端，所述搅拌杆(3)的外侧且远离第二驱动轮(13)的一端固定连接有第二驱动电机的驱动端。
6.根据权利要求1所述的压滤机压泥脱水装置，其特征在于：所述压辊(2)的外侧固定连接有驱动齿轮(15)，两组所述驱动齿轮(15)之间相互啮合连接，所述驱动齿轮(15)远离压辊(2)的一端固定连接有传动杆(16)，所述传动杆(16)远离驱动齿轮(15)的一端且延伸至处理箱主体(1)的外侧固定连接有第三驱动电机的驱动端。
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