CN110697943A - 一种排泥水处理工程滤液回收工艺 - Google Patents

Abstract

本发明涉及一种排泥水处理工程滤液回收工艺，主要包括以下回收工艺，曝气、混合、反应、分离与滤液回收等多道工艺。本发明可以解决现有排泥水在分离处理过程中存在的以下难题：a将泥水注入到沉淀池内，需要对泥水进行静置沉淀使水份与固体淤泥上下分离，自然静置耗费时间，泥水处理效率低，无法进行快速的分离处理，b、采用水泵对静置后的水份进行抽取时，容易造成机器堵塞，且分离后的水份滤液内部的杂质多，影响后续处理，且需要对沉淀池内部的淤泥进行清除，劳动强度大。

Description

一种排泥水处理工程滤液回收工艺

技术领域

本发明涉及污水处理技术领域，具体的说是一种排泥水处理工程滤液回收工艺。

背景技术

城市净水厂在生产饮用水的同时，产生了大量的污水也就是排泥水，这些排泥水如果不经处理直接排放，不仅会造成水资源的浪费，还会污染水体，阻塞河道。目前在我国的一些大城市建起了排泥水处理工程，排泥水在处理的过程中除了需要对淤泥进行处理的同时，还会对泥水中过滤出的滤液进一步的进行回收处理，在回收处理排泥水滤液时需要对排泥水进行曝气、混合、反应、分离与滤液回收等多道工艺，其中排泥水的分离对于回收滤液的后续处理起到至关重要的作用。

然而现有排泥水在分离处理过程中存在的以下难题：a将泥水注入到沉淀池内，需要对泥水进行静置沉淀使水份与固体淤泥上下分离，自然静置耗费时间，泥水处理效率低，无法进行快速的分离处理，b、采用水泵对静置后的水份进行抽取时，容易造成机器堵塞，且分离后的水份滤液内部的杂质多，影响后续处理，且需要对沉淀池内部的淤泥进行清除，劳动强度大。

对于目前排泥水在处理过程中存在的技术问题，相关技术领域的人员做出了调研后做出了适应的改进，如专利号为2013102790791的中国发明专利一种净水厂排泥水回收处理方法，该发明采用将斜管沉淀、混凝处理与气浮浓缩有机地结合方式提高了出泥含固率，降低了排泥水的处理成本。然而对于上述中提到的排泥水在分离处理过程中存在的难题并没有提及。

发明内容

为了解决上述问题，本发明提供了一种排泥水处理工程滤液回收工艺，可以解决上述中提到的排泥水在分离处理过程中存在的。

为了达到上述目的，本发明采用以下技术方案来实现：一种排泥水处理工程滤液回收工艺，主要包括以下回收工艺：

步骤一曝气：将泥水输送到曝气池内进行微曝气，曝气量为0.1-0.8L/min，停留时间为10-25s；

步骤二混合：将经过步骤一曝气后的排泥水输送进入混合池，投加混凝剂，进行搅拌，混合时间为5-8分钟，搅拌速度为200转/分钟；

步骤三反应：将经过步骤二混合处理的泥水输送至反应池进行反应，反应时间为20-30分钟，使絮凝体体积不断增大；

步骤四分离：将经过上述步骤三反应处理的泥水输送至分离设备内，分离设备对泥水中的水份与淤泥进行分离；

步骤五滤液回收，将经过上述四分离处理后的水份统一收集后进行净化处理；

上述步骤一至五中的工艺需要配合专用的分离设备进行作业，所述分离设备包括过滤框，过滤框的下端中部设置有压缩装置，压缩装置的上端连接在驱动装置上，驱动装置安装在过滤框的上侧，过滤框的内壁上滑动设置有过滤装置；

所述压缩装置包括安装在过滤框上的滑动管，滑动管的外壁上通过滑动配合方式设置有按压板，按压板的下端沿其周向方向均匀设置有按压杆，滑动管的下侧开设有穿线孔，穿线孔处设置有橡胶环，滑动管的上端下侧沿其周向方向均匀安装有复位弹簧，复位弹簧的下端安装在按压板上，按压板的下端连接有卷绕绳，卷绕绳穿过橡胶环且卷绕绳的上端连接在驱动装置上；

所述过滤装置包括安装在过滤框内壁上的环形限位轨，环形限位轨上通过滑动配合方式连接过滤环形架，过滤环形架的下端通过滑动配合方式连接在过滤框的内壁上，过滤环形架的上端面上设置有从动锥齿轮，过滤环形架的前端上侧开设有进水孔，过滤环形架上均匀设置有过滤孔，过滤框的内壁上沿其周向方向均匀设置有辅助机构。

优选的，所述辅助机构包括安装在过滤框内壁上的辅助弹簧杆，辅助弹簧杆上安装有辅助立板，辅助立板上均匀设置有辅助孔，辅助孔的内壁上通过滑动配合方式设置有辅助杆，辅助杆与辅助立板之间套设有弹簧，且辅助杆与过滤孔之间相互配合运动，辅助立板的外壁上安装有辅助支架，过滤框上设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合方式设置有呈U型结构的滑动杆，滑动杆安装在辅助支架上，滑动杆上设置有抵靠杆，抵靠杆抵靠在椭圆辊上，椭圆辊安装在辅助电机的输出轴上，辅助电机通过电机座安装在过滤框的外壁上。

优选的，所述驱动装置包括通过轴承安装在过滤框内壁之间的旋转轴，旋转轴的中部设置有卷绕辊，位于过滤框内壁之间的旋转轴前后两侧对称安装有驱动锥齿轮，位于过滤框前端的旋转轴外壁上套设有驱动齿轮，驱动齿轮上啮合有不完全齿轮，不完全齿轮安装在驱动电机的输出轴上，驱动电机通过电机座安装在过滤框的外壁上。

优选的，所述过滤框的前端设置有连接孔，连接孔内设置有连接管，连接管的内壁上通过滑动配合方式设置有注水管，注水管与连接管的内壁之间设置有弹簧，且注水管与进水孔之间相互配合运动。

优选的，所述过滤框的下端面上沿其周向方向均匀开设有输送槽，输送槽内通过销轴设置有输送板，输送板上连接有闭合弹簧杆，闭合弹簧杆的上端通过滑动配合方式连接在滑动块上，过滤环形架的下侧内壁上开设有截面呈T型结构的卡接槽，滑动块通过滑动配合方式连接在卡接槽内。

优选的，所述过滤框的下端开设有出液孔，出液孔处设置有控制阀，过滤框沿出液孔的外侧向过滤框的内壁方向设置有由外往内向下倾斜的外侧导引板，过滤框沿出液孔的内侧向过滤环形架方向设置有内侧导引板，过滤环形架的下侧外壁上开设有圆环槽，内侧导引板滑动设置在圆环槽内。

1.本发明可以解决现有排泥水处理过程中存在的以下难题：a将泥水注入到沉淀池内，需要对泥水进行静置沉淀使水份与固体淤泥上下分离，自然静置耗费时间，泥水处理效率低，无法进行快速的分离处理，b、采用水泵对静置后的水份进行抽取时，容易造成机器堵塞，且分离后的水份滤液内部的杂质多，影响后续处理，且需要对沉淀池内部的淤泥进行清除，劳动强度大。本发明可以解决上述中存在的技术难题，具有意想不到的效果。

2.本发明设计的过滤框底部通过旋转闭合的方式设置有输送板，在分离作业中能够自动清除掉过滤框内分离出来的污泥，无需人工继续拧清理，降低了工作人员的劳动强度。

3.本发明设计的驱动装置在工作过程中自动化控制压缩装置对过滤框内部的泥水混合物施加压力，过滤装置将泥水混合物中的水份与淤泥分离出来，节约了时间，且分离出来的水份与淤泥通过不同的通道输送，减少了水份滤液内部的杂质。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1是本发明的工作流程图；

图2是本发明分离设备的结构图

图3是本发明分离设备的平面结构图

图4是本发明图3的X向局部放大图；

图5是本发明图3的Y向局部放大图；

图6是本发明图3的Z向局部放大图；

图7是本发明图3的I向局部放大图；

图8是本发明过滤框、输送板与滑动管之间的结构示意图；

具体实施方式

以下结合附图对本发明的实施例进行详细说明，但是本发明可以由权利要求限定和覆盖的多种不同方式实施。

如图1到图8所示，一种排泥水处理工程滤液回收工艺，主要包括以下回收工艺：

步骤一曝气：将泥水输送到曝气池内进行微曝气，曝气量为0.1-0.8L/min，停留时间为10-25s；

步骤二混合：将经过步骤一曝气后的排泥水输送进入混合池，投加混凝剂，进行搅拌，混合时间为5-8分钟，搅拌速度为200转/分钟；

步骤三反应：将经过步骤二混合处理的泥水输送至反应池进行反应，反应时间为20-30分钟，使絮凝体体积不断增大；

步骤四分离：将经过上述步骤三反应处理的泥水输送至分离设备内，分离设备对泥水中的水份与淤泥进行分离；

步骤五滤液回收，将经过上述四分离处理后的水份统一收集后进行净化处理；

上述步骤一至五中的工艺需要配合专用的分离设备进行作业，所述分离设备包括过滤框1，过滤框1的下端中部设置有压缩装置2，压缩装置2的上端连接在驱动装置3上，驱动装置3安装在过滤框1的上侧，过滤框1的内壁上滑动设置有过滤装置4；

所述过滤框1的前端设置有连接孔，连接孔内设置有连接管11，连接管11的内壁上通过滑动配合方式设置有注水管12，注水管12与连接管11的内壁之间设置有弹簧，且注水管12与进水孔之间相互配合运动。

注入泥水，控制注水管12插入到进水孔内，通过注水管12将泥水注入到过滤框1内。

所述驱动装置3包括通过轴承安装在过滤框1内壁之间的旋转轴31，旋转轴31的中部设置有卷绕辊32，位于过滤框1内壁之间的旋转轴31前后两侧对称安装有驱动锥齿轮33，位于过滤框1前端的旋转轴31外壁上套设有驱动齿轮34，驱动齿轮34上啮合有不完全齿轮35，不完全齿轮35安装在驱动电机36的输出轴上，驱动电机36通过电机座安装在过滤框1的外壁上。

驱动电机36开始工作控制不完全齿轮35进行转动，不完全齿轮35在转动的过程中与驱动齿轮34之间相互配合控制旋转轴31进行间歇旋转，旋转轴31在转动过程中控制驱动锥齿轮33进行同步转动，同时带动卷绕辊32进行旋转。

所述压缩装置2包括安装在过滤框1上的滑动管21，滑动管21的外壁上通过滑动配合方式设置有按压板22，按压板22的下端沿其周向方向均匀设置有按压杆23，滑动管21的下侧开设有穿线孔，穿线孔处设置有橡胶环24，滑动管21的上端下侧沿其周向方向均匀安装有复位弹簧25，复位弹簧25的下端安装在按压板22上，按压板22的下端连接有卷绕绳26，卷绕绳26穿过橡胶环24且卷绕绳26的上端连接在驱动装置3上；

卷绕辊32在转动过程中对卷绕绳26进行卷绕，卷绕绳26在卷动作业中拉动按压板22对过滤框1内的泥水混合物进行挤压，橡胶环24能够降低卷绕绳26在运动作业中的摩擦力，提高卷绕绳26的使用寿命，而复位弹簧25对按压板22起到了复位的作用。

所述过滤装置4包括安装在过滤框1内壁上的环形限位轨41，环形限位轨41上通过滑动配合方式连接过滤环形架42，过滤环形架42的下端通过滑动配合方式连接在过滤框1的内壁上，过滤环形架42的上端面上设置有从动锥齿轮43，过滤环形架42的前端上侧开设有进水孔，过滤环形架42上均匀设置有过滤孔，过滤框1的内壁上沿其周向方向均匀设置有辅助机构44。

随着按压板22向下对泥水混合物施加压力，泥水混合物中的水分从过滤孔内排出，驱动锥齿轮33在运动中与从动锥齿轮43之间相互配合控制过滤环形架42进行旋转，辅助机构44在运动作业中能够防止泥水混合物中的泥土颗粒堵塞过滤孔。

所述辅助机构44包括安装在过滤框1内壁上的辅助弹簧杆441，辅助弹簧杆441上安装有辅助立板442，辅助立板442上均匀设置有辅助孔，辅助孔的内壁上通过滑动配合方式设置有辅助杆444，辅助杆444与辅助立板442之间套设有弹簧，且辅助杆444与过滤孔之间相互配合运动，辅助立板442的外壁上安装有辅助支架445，过滤框1上设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合方式设置有呈U型结构的滑动杆446，滑动杆446安装在辅助支架445上，滑动杆446上设置有抵靠杆447，抵靠杆447抵靠在椭圆辊448上，椭圆辊448安装在辅助电机449的输出轴上，辅助电机449通过电机座安装在过滤框1的外壁上。

辅助机构44在工作中通过辅助电机449控制椭圆辊448进行转动，椭圆辊448在转动作业中对抵靠杆447进行进行挤压，椭圆辊448与辅助弹簧杆441之间相互配合控制辅助立板442进行往复伸缩作业，辅助立板442在作业中带动辅助杆444插入到过滤孔内，辅助杆444对过滤孔起到了疏通的作用，辅助杆444上设置的弹簧能够保证当辅助杆444与过滤孔之间错位时辅助杆444能够受到压力后向外回收，能够避免辅助杆444直接撞击在过滤环形架42的外壁上造成损伤。

所述过滤框1的下端面上沿其周向方向均匀开设有输送槽，输送槽内通过销轴设置有输送板13，输送板13上连接有闭合弹簧杆14，闭合弹簧杆14的上端通过滑动配合方式连接在滑动块15上，过滤环形架42的下侧内壁上开设有截面呈T型结构的卡接槽，滑动块15通过滑动配合方式连接在卡接槽内，闭合弹簧杆14能够控制输送板13闭合，滑动块15能够确保过滤环形架42在转动作业中不会影响闭合弹簧杆14对输送板13的闭合作业。

泥水中的水份从过滤孔排出后留下的淤泥残留在过滤框1的底部，按压板22从上往下运动的过程中通过按压杆23对输送板13进行挤压，受到挤压后的输送板13向下转动打开过滤框1下端的空隙，淤泥从输送板13排出。

所述过滤框1的下端开设有出液孔，出液孔处设置有控制阀16，过滤框1沿出液孔的外侧向过滤框1的内壁方向设置有由外往内向下倾斜的外侧导引板17，过滤框1沿出液孔的内侧向过滤环形架42方向设置有内侧导引板18，过滤环形架42的下侧外壁上开设有圆环槽，内侧导引板18滑动设置在圆环槽内。

通过控制阀16控制分离出的水份从过滤框1内排出，外侧导引板17与内侧导引板18之间相互配合对水份起到了导引的作用。

分离设备工作时，泥水混合物输送到过滤框1之后，驱动装置3工作控制压缩装置2对过滤框1内部的泥水混合物施加压力，过滤装置4将泥水混合物中的水份与淤泥分离出来。

以上显示和描述了本发明的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本发明不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中的描述的只是说明本发明的原理，在不脱离本发明精神和范围的前提下，本发明还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本发明范围内。本发明要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。

Claims (6)

1.一种排泥水处理工程滤液回收工艺，其特征在于：主要包括以下回收工艺：

步骤一曝气：将泥水输送到曝气池内进行微曝气，曝气量为0.1-0.8L/min，停留时间为10-25s；

步骤二混合：将经过步骤一曝气后的排泥水输送进入混合池，投加混凝剂，进行搅拌，混合时间为5-8分钟，搅拌速度为200转/分钟；

步骤三反应：将经过步骤二混合处理的泥水输送至反应池进行反应，反应时间为20-30分钟；

步骤四分离：将经过上述步骤三反应处理的泥水输送至分离设备内，分离设备对泥水中的水份与淤泥进行分离；

步骤五滤液回收，将经过上述四分离处理后的水份统一收集后进行净化处理；

上述步骤一至五中的工艺需要配合专用的分离设备进行作业，所述分离设备包括过滤框(1)，过滤框(1)的下端中部设置有压缩装置(2)，压缩装置(2)的上端连接在驱动装置(3)上，驱动装置(3)安装在过滤框(1)的上侧，过滤框(1)的内壁上滑动设置有过滤装置(4)；

所述压缩装置(2)包括安装在过滤框(1)上的滑动管(21)，滑动管(21)的外壁上通过滑动配合方式设置有按压板(22)，按压板(22)的下端沿其周向方向均匀设置有按压杆(23)，滑动管(21)的下侧开设有穿线孔，穿线孔处设置有橡胶环(24)，滑动管(21)的上端下侧沿其周向方向均匀安装有复位弹簧(25)，复位弹簧(25)的下端安装在按压板(22)上，按压板(22)的下端连接有卷绕绳(26)，卷绕绳(26)穿过橡胶环(24)且卷绕绳(26)的上端连接在驱动装置(3)上；

所述过滤装置(4)包括安装在过滤框(1)内壁上的环形限位轨(41)，环形限位轨(41)上通过滑动配合方式连接过滤环形架(42)，过滤环形架(42)的下端通过滑动配合方式连接在过滤框(1)的内壁上，过滤环形架(42)的上端面上设置有从动锥齿轮(43)，过滤环形架(42)的前端上侧开设有进水孔，过滤环形架(42)上均匀设置有过滤孔，过滤框(1)的内壁上沿其周向方向均匀设置有辅助机构(44)。

2.根据权利要求1所述的一种排泥水处理工程滤液回收工艺，其特征在于：所述辅助机构(44)包括安装在过滤框(1)内壁上的辅助弹簧杆(441)，辅助弹簧杆(441)上安装有辅助立板(442)，辅助立板(442)上均匀设置有辅助孔，辅助孔的内壁上通过滑动配合方式设置有辅助杆(444)，辅助杆(444)与辅助立板(442)之间套设有弹簧，且辅助杆(444)与过滤孔之间相互配合运动，辅助立板(442)的外壁上安装有辅助支架(445)，过滤框(1)上设置有滑动孔，滑动孔内通过滑动配合方式设置有呈U型结构的滑动杆(446)，滑动杆(446)安装在辅助支架(445)上，滑动杆(446)上设置有抵靠杆(447)，抵靠杆(447)抵靠在椭圆辊(448)上，椭圆辊(448)安装在辅助电机(449)的输出轴上，辅助电机(449)通过电机座安装在过滤框(1)的外壁上。

3.根据权利要求1所述的一种排泥水处理工程滤液回收工艺，其特征在于：所述驱动装置(3)包括通过轴承安装在过滤框(1)内壁之间的旋转轴(31)，旋转轴(31)的中部设置有卷绕辊(32)，位于过滤框(1)内壁之间的旋转轴(31)前后两侧对称安装有驱动锥齿轮(33)，位于过滤框(1)前端的旋转轴(31)外壁上套设有驱动齿轮(34)，驱动齿轮(34)上啮合有不完全齿轮(35)，不完全齿轮(35)安装在驱动电机(36)的输出轴上，驱动电机(36)通过电机座安装在过滤框(1)的外壁上。

4.根据权利要求1所述的一种排泥水处理工程滤液回收工艺，其特征在于：所述过滤框(1)的前端设置有连接孔，连接孔内设置有连接管(11)，连接管(11)的内壁上通过滑动配合方式设置有注水管(12)，注水管(12)与连接管(11)的内壁之间设置有弹簧，且注水管(12)与进水孔之间相互配合运动。

5.根据权利要求1所述的一种排泥水处理工程滤液回收工艺，其特征在于：所述过滤框(1)的下端面上沿其周向方向均匀开设有输送槽，输送槽内通过销轴设置有输送板(13)，输送板(13)上连接有闭合弹簧杆(14)，闭合弹簧杆(14)的上端通过滑动配合方式连接在滑动块(15)上，过滤环形架(42)的下侧内壁上开设有截面呈T型结构的卡接槽，滑动块(15)通过滑动配合方式连接在卡接槽内。

6.根据权利要求1所述的一种排泥水处理工程滤液回收工艺，其特征在于：所述过滤框(1)的下端开设有出液孔，出液孔处设置有控制阀(16)，过滤框(1)沿出液孔的外侧向过滤框(1)的内壁方向设置有由外往内向下倾斜的外侧导引板(17)，过滤框(1)沿出液孔的内侧向过滤环形架(42)方向设置有内侧导引板(18)，过滤环形架(42)的下侧外壁上开设有圆环槽，内侧导引板(18)滑动设置在圆环槽内。

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