CN219633913U - 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 - Google Patents
一种pvc管材生产设备的定长切割装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219633913U CN219633913U CN202320807025.7U CN202320807025U CN219633913U CN 219633913 U CN219633913 U CN 219633913U CN 202320807025 U CN202320807025 U CN 202320807025U CN 219633913 U CN219633913 U CN 219633913U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- motor
- fixed mounting
- cutting device
- pvc pipe
- length cutting
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 238000004519 manufacturing process Methods 0.000 title claims abstract description 17
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 claims abstract description 30
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 16
- 239000007921 spray Substances 0.000 claims description 15
- 238000005507 spraying Methods 0.000 claims description 8
- 230000000694 effects Effects 0.000 abstract description 7
- 238000000034 method Methods 0.000 description 6
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 6
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000010030 laminating Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
Classifications
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02W—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES RELATED TO WASTEWATER TREATMENT OR WASTE MANAGEMENT
- Y02W30/00—Technologies for solid waste management
- Y02W30/50—Reuse, recycling or recovery technologies
- Y02W30/62—Plastics recycling; Rubber recycling
Landscapes
- Sawing (AREA)
Abstract
本实用新型涉及PVC管材加工技术领域，且公开了一种PVC管材生产设备的定长切割装置，包括操作台，所述操作台的内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有滚筒，所述七个滚筒的内置结构完全相同，所述滚筒的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有第一轴承座，所述滚筒的一侧固定安装有支撑架。该PVC管材生产设备的定长切割装置，通过第一电机、第一传动杆、滚筒、连接杆和第一轴承座的配合设置，使用时第一电机外接电源带动第一传动杆和滚筒转动，进而带动连接杆和第一轴承座转动，从而起到了输送PVC管材的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及PVC管材加工技术领域，具体为一种PVC管材生产设备的定长切割装置。
背景技术
随着PVC管逐渐取代传统铁管，PVC管的市场占有量和工程使用量逐渐上升，为了便于PVC管的运输和后期使用时更加方便，将PVC管截成等量的小段，由于使用的场景不同，所截取的长度也不相同。
现有的PVC管材切割装置不便于为PVC管材进行定长切割，且不便于在切割机高速运转切割PVC管材时为其降温，从而导致出现PVC管材因切割产生的高温而导致变形的情况，本实用新型提供了一种PVC管材生产设备的定长切割装置。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种PVC管材生产设备的定长切割装置,解决了上述背景技术中提出的问题。
(二)技术方案
为实现以上目的，本实用新型提供如下技术方案予以实现：一种PVC管材生产设备的定长切割装置，包括操作台，所述操作台的内侧壁固定安装有第一电机，所述第一电机的输出端花键连接有第一传动杆，所述第一传动杆的一端固定安装有滚筒，所述七个滚筒的内置结构完全相同，所述滚筒的一端固定安装有连接杆，所述连接杆的一端安装有第一轴承座，所述滚筒的一侧固定安装有支撑架。
优选的，所述支撑架的底部固定安装有第一电动推杆，所述第一电动推杆的一端固定安装有定位板，所述定位板的一侧固定安装有保护垫，所述支撑架的一侧固定安装有第二电机。
优选的，所述第二电机的输出端花键连接有第二传动杆，所述第二传动杆的一侧开设有槽口，所述第二传动杆的一端固定安装有螺纹杆，所述螺纹杆的一端安装有第二轴承座，所述螺纹杆的表面通过螺纹孔螺纹连接有限位板。
优选的，所述限位板的一侧开设有刻度条，所述操作台的表面开设有出管口，所述操作台的一侧固定安装有固定柱，所述固定柱的一侧固定安装有第二电动推杆。
优选的，所述第二电动推杆的一端固定安装有电机盒，所述电机盒的内部固定安装有第三电机，所述第三电机的输出端花键连接有第三传动杆，所述第三传动杆的一端固定安装有切割机。
优选的，所述操作台的底部固定安装有稳固桌腿，所述支撑架的顶部固定安装有固定块，所述固定块的一侧固定安装有冷却喷洒管道，所述冷却喷洒管道的一端固定安装有喷枪。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种PVC管材生产设备的定长切割装置，具备以下有益效果：
该PVC管材生产设备的定长切割装置，通过第一电机、第一传动杆、滚筒、连接杆和第一轴承座的配合设置，使用时第一电机外接电源带动第一传动杆和滚筒转动，进而带动连接杆和第一轴承座转动，从而起到了输送PVC管材的作用，通过第一电动推杆、定位板和保护垫的配合设置，使用时滚筒将PVC管材推送至合适的切割位置，进而第一电动推杆带动定位板和保护垫向下按压直至贴合PVC管材表面进行固定，从而起到了在切割时为PVC管材进行固定的作用，有效避免了因PVC管材未完全固定而导致的切割错位的情况出现，通过第二电机、第二传动杆、螺纹杆、第二轴承座、限位板和刻度条的配合设置，使用时第二电机外接电源带动第二传动杆和螺纹杆转动，进而限位板通过螺纹孔在螺纹杆表面左右移动，继而限位板限位调整PVC管材到刻度条上需要切割的长度，从而起到了为PVC管材进行不同长度的限位和定长切割的作用，通过第二电动推杆、电机盒、第三电机、第三传动杆和切割机的配合设置，使用时电机盒内的第三电机外接电源带动第三传动杆和切割机转动，进而人员通过第二电动推杆将切割机推送至合适位置进行切割，从而起到了为PVC管材进行定点切割的作用，通过喷枪28的设置，使用时冷却喷洒管道27外接水源，进而水源通过喷枪28进行喷洒，从而起到了在切割机24高速运转切割PVC管材时为其进行冷却降温的作用，有效避免了因切割机高速运转切割时产生的高温导致PVC管材变形的情况出现。
附图说明
图1为本实用新型结构示意图；
图2为本实用新型第一电机剖视图；
图3为本实用新型第二电机的剖视图；
图4为本实用新型第三电机的剖视图。
图中：1、操作台 2、第一电机 3、第一传动杆 4、滚筒 5、连接杆 6、第一轴承座 7、支撑架 8、第一电动推杆 9、定位板 10、保护垫 11、第二电机12、第二传动杆 13、槽口、14、螺纹杆 15、第二轴承座 16、限位板 17、刻度条 18、出管口 19、固定柱 20、第二电动推杆21、电机盒 22、第三电机23、第三传动杆 24、切割机 25、稳固桌腿 26、固定块 27、冷却喷洒管道 28、喷枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4，本实用新型提供一种技术方案：一种PVC管材生产设备的定长切割装置，包括操作台1，操作台1的内侧壁固定安装有第一电机2，通过第一电机2、第一传动杆3、滚筒4、连接杆5和第一轴承座6的配合设置，使用时第一电机2外接电源带动第一传动杆3和滚筒4转动，进而带动连接杆5和第一轴承座6转动，从而起到了输送PVC管材的作用，第一电机2的输出端花键连接有第一传动杆3，第一传动杆3的一端固定安装有滚筒4，七个滚筒4的内置结构完全相同，滚筒4的一端固定安装有连接杆5，连接杆5的一端安装有第一轴承座6，滚筒4的一侧固定安装有支撑架7，支撑架7的底部固定安装有第一电动推杆8，通过第一电动推杆8、定位板9和保护垫10的配合设置，使用时滚筒4将PVC管材推送至合适的切割位置，进而第一电动推杆8带动定位板9和保护垫10向下按压直至贴合PVC管材表面进行固定，从而起到了在切割时为PVC管材进行固定的作用，有效避免了因PVC管材未完全固定而导致的切割错位的情况出现，第一电动推杆8的一端固定安装有定位板9，定位板9的一侧固定安装有保护垫10，支撑架7的一侧固定安装有第二电机11，通过第二电机11、第二传动杆12、螺纹杆14、第二轴承座15、限位板16和刻度条17的配合设置，使用时第二电机11外接电源带动第二传动杆12和螺纹杆14转动，进而限位板16通过螺纹孔在螺纹杆14表面左右移动，继而限位板16限位调整PVC管材到刻度条17上需要切割的长度，从而起到了为PVC管材进行不同长度的限位和定长切割的作用，第二电机11的输出端花键连接有第二传动杆12，第二传动杆12的一侧开设有槽口13，第二传动杆12的一端固定安装有螺纹杆14，螺纹杆14的一端安装有轴承座15，螺纹杆14的表面通过螺纹孔螺纹连接有限位板16，限位板16的一侧开设有刻度条17，操作台1的表面开设有出管口18，操作台1的一侧固定安装有固定柱19，通过第二电动推杆20、电机盒21、第三电机22、第三传动杆23和切割机24的配合设置，使用时电机盒21内的第三电机22外接电源带动第二传动杆20和切割机24转动，进而人员通过第二电动推杆20将切割机24推送至合适位置进行切割，从而起到了为PVC管材进行定点切割的作用，固定柱19的一侧固定安装有第二电动推杆20，第二电动推杆20的一端固定安装有电机盒21，电机盒21的内部固定安装有第三电机22，第三电机22的输出端花键连接有第三传动杆23，第三传动杆23的一端固定安装有切割机24，操作台1的底部固定安装有稳固桌腿25，通过喷枪28的设置，使用时冷却喷洒管道27外接水源，进而水源通过喷枪28进行喷洒，从而起到了在切割机24高速运转切割PVC管材时为其进行冷却降温的作用，有效避免了因切割机高速运转切割时产生的高温导致PVC管材变形的情况出现，支撑架7的顶部固定安装有固定块26，固定块26的一侧固定安装有冷却喷洒管道27，冷却喷洒管道27的一端固定安装有喷枪28。
综上所述，该PVC管材生产设备的定长切割装置，通过第一电机2、第一传动杆3、滚筒4、连接杆5和第一轴承座6的配合设置，使用时第一电机2外接电源带动第一传动杆3和滚筒4转动，进而带动连接杆5和第一轴承座6转动，从而起到了输送PVC管材的作用，通过第一电动推杆8、定位板9和保护垫10的配合设置，使用时滚筒4将PVC管材推送至合适的切割位置，进而第一电动推杆8带动定位板9和保护垫10向下按压直至贴合PVC管材表面进行固定，从而起到了在切割时为PVC管材进行固定的作用，有效避免了因PVC管材未完全固定而导致的切割错位的情况出现，通过第二电机11、第二传动杆12、螺纹杆14、第二轴承座15、限位板16和刻度条17的配合设置，使用时第二电机11外接电源带动第二传动杆12和螺纹杆14转动，进而限位板16通过螺纹孔在螺纹杆14表面左右移动，继而限位板16限位调整PVC管材到刻度条17上需要切割的长度，从而起到了为PVC管材进行不同长度的限位和定长切割的作用，通过第二电动推杆20、电机盒21、第三电机22、第三传动杆23和切割机24的配合设置，使用时电机盒21内的第三电机22外接电源带动第三传动杆23和切割机24转动，进而人员通过第二电动推杆20将切割机24推送至合适位置进行切割，从而起到了为PVC管材进行定点切割的作用，通过喷枪28的设置，使用时冷却喷洒管道27外接水源，进而水源通过喷枪28进行喷洒，从而起到了在切割机24高速运转切割PVC管材时为其进行冷却降温的作用，有效避免了因切割机高速运转切割时产生的高温导致PVC管材变形的情况出现。
需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。在没有更多限制的情况下，由语句“包括一个……”限定的要素，并不排除在包括所述要素的过程、方法、物品或者设备中还存在另外的相同要素。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种PVC管材生产设备的定长切割装置，包括操作台(1)，其特征在于：所述操作台(1)的内侧壁固定安装有第一电机(2)，所述第一电机(2)的输出端花键连接有第一传动杆(3)，所述第一传动杆(3)的一端固定安装有滚筒(4)，所述七个滚筒(4)的内置结构完全相同，所述滚筒(4)的一端固定安装有连接杆(5)，所述连接杆(5)的一端安装有第一轴承座(6)，所述滚筒(4)的一侧固定安装有支撑架(7)。
2.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产设备的定长切割装置，其特征在于：所述支撑架(7)的底部固定安装有第一电动推杆(8)，所述第一电动推杆(8)的一端固定安装有定位板(9)，所述定位板(9)的一侧固定安装有保护垫(10)，所述支撑架(7)的一侧固定安装有第二电机(11)。
3.根据权利要求2所述的一种PVC管材生产设备的定长切割装置，其特征在于：所述第二电机(11)的输出端花键连接有第二传动杆(12)，所述第二传动杆(12)的一侧开设有槽口(13)，所述第二传动杆(12)的一端固定安装有螺纹杆(14)，所述螺纹杆(14)的一端安装有第二轴承座(15)，所述螺纹杆(14)的表面通过螺纹孔螺纹连接有限位板(16)。
4.根据权利要求3所述的一种PVC管材生产设备的定长切割装置，其特征在于：所述限位板(16)的一侧开设有刻度条(17)，所述操作台(1)的表面开设有出管口(18)，所述操作台(1)的一侧固定安装有固定柱(19)，所述固定柱(19)的一侧固定安装有第二电动推杆(20)。
5.根据权利要求4所述的一种PVC管材生产设备的定长切割装置，其特征在于：所述第二电动推杆(20)的一端固定安装有电机盒(21)，所述电机盒(21)的内部固定安装有第三电机(22)，所述第三电机(22)的输出端花键连接有第三传动杆(23)，所述第三传动杆(23)的一端固定安装有切割机(24)。
6.根据权利要求1所述的一种PVC管材生产设备的定长切割装置，其特征在于：所述操作台(1)的底部固定安装有稳固桌腿(25)，所述支撑架(7)的顶部固定安装有固定块(26)，所述固定块(26)的一侧固定安装有冷却喷洒管道(27)，所述冷却喷洒管道(27)的一端固定安装有喷枪(28)。
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320807025.7U CN219633913U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 |
Applications Claiming Priority (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| CN202320807025.7U CN219633913U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| CN219633913U true CN219633913U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87818806
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
|---|---|---|---|
| CN202320807025.7U Active CN219633913U (zh) | 2023-04-13 | 2023-04-13 | 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| CN (1) | CN219633913U (zh) |
-
2023
- 2023-04-13 CN CN202320807025.7U patent/CN219633913U/zh active Active
Similar Documents
| Publication | Publication Date | Title |
|---|---|---|
| CN108940643A (zh) | 一种机械设备用喷涂装置 | |
| CN219633913U (zh) | 一种pvc管材生产设备的定长切割装置 | |
| CN112044997A (zh) | 一种直径小精度高的卷板机构 | |
| CN219924094U (zh) | 一种钢材料轧制装置 | |
| CN110899366B (zh) | 一种定量给料的螺旋管自动加工设备 | |
| CN115256551A (zh) | 一种工程塑料制品分段裁切设备 | |
| CN221016904U (zh) | 一种五金加工用喷漆烘干一体机 | |
| CN216655471U (zh) | 一种冷轧板表面处理装置 | |
| CN215465351U (zh) | 一种开关柜壳体生产加工用喷塑装置 | |
| CN219923840U (zh) | 一种机电设备配件用养护机构 | |
| CN220216888U (zh) | 一种建筑工程施工用管道切割装置 | |
| CN216373337U (zh) | 用于冷缠带基材的压纹冷却一体设备 | |
| CN217942006U (zh) | 一种电子机械产品的切割装置 | |
| CN219526489U (zh) | 一种微晶玻璃晶化热处理成型设备 | |
| CN212705445U (zh) | 一种焊管加工用切管机 | |
| CN220904069U (zh) | 一种pvc管定型冷却水箱 | |
| CN221161722U (zh) | 一种吸管机的上料装置 | |
| CN219988425U (zh) | 一种防火胶条生产用成型模具 | |
| CN109001233A (zh) | 一种液态模锻机用x射线探伤检测装置 | |
| CN221311923U (zh) | 中厚板轧机冷却装置 | |
| CN221272216U (zh) | 一种复合机的复合布料冷却装置 | |
| CN221159324U (zh) | 一种便于调节的预弯轮组 | |
| CN221344632U (zh) | 一种喷淋范围可调节的铝型材淬火的喷淋设备 | |
| CN220740021U (zh) | 一种化工管道焊接用辅助装置 | |
| CN111633845B (zh) | 一种岩棉复合板发泡成型工艺 |
Legal Events
| Date | Code | Title | Description |
|---|---|---|---|
| GR01 | Patent grant | ||
| GR01 | Patent grant |