CN219633504U - 一种具有防护结构的喷砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型属于电池端板制造技术领域，具体涉及一种具有防护结构的喷砂装置，包括底座，所述底座上方固定设置有防护夹持执行机构，所述防护夹持执行机构后侧固定设置有喷砂机构。通过设置的喷砂机构与防护夹持执行机构配合，通过箱体、端门的设置，端门通过旋转轴与箱体安装，形成较为封闭的环境，将喷砂部分进行封闭包裹，避免喷出的砂肆意飘散，同时防止飞溅，使得该喷砂装置具备防护结构，避免肆意飘散的砂危害到工作人员的安全，并且移动C形支撑架与固定C形支撑架配合，可根据电池端板大小进行调整，槽轮与槽杆配合带动移动C形支撑架与固定C形支撑架一并间隙旋转，使得电池端板能够喷砂均匀，使用效果较好，安全实用，适用性高。

Description

一种具有防护结构的喷砂装置

技术领域

本实用新型属于电池端板制造技术领域，具体涉及一种具有防护结构的喷砂装置。

背景技术

电池模组作为新能源汽车的电池包的主要部件，多个单体电池集合形成电池模组时，为了增强电池模组的强度，在多个单体电池外设置端板和侧板，端板和侧板之间可以采用紧固件(如螺栓或铆钉)的方式进行连接，电池模组作为新能源汽车的电池包的主要部件，提高电池模组的安全性是提高新能源汽车安全性的重要途径。

经检索，中国专利申请号为CN202222190545.6的中国实用新型专利申请文件公开了一种用于新能源电池端板的喷砂防护装置，包括：两个面板、侧板、防护挡块和紧固件；两个面板相对平行设置，两者之间通过侧板连接，形成一具有中空腔体的围合结构；围合结构具有开口；防护挡块滑动安装于两个面板之间的中空腔体内，与一侧面板之间形成产品放置空间；若干个电池端板相互叠放为一体，形成一产品组合体；产品组合体放置于产品放置空间内，且其待喷砂面朝向开口侧；防护挡块朝向产品组合体进行滑动，并抵靠于产品组合体，防护挡块的一侧通过紧固件将产品组合体夹紧固定，通过喷砂设备对产品组合体的待喷砂面进行喷砂作业。

针对上述中的相关技术，该防护装置中，无法保证电池端板的内外侧面喷砂，容易导致产品报废，无法将喷砂防护装置有效安装在喷砂设备内部，无法有效根据电池端板进行距离调整，所以亟需设计一种具有防护结构的喷砂装置来处理这些问题。

实用新型内容

针对现有技术的不足，本实用新型公开了一种具有防护结构的喷砂装置。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

一种具有防护结构的喷砂装置，包括底座，所述底座上方固定设置有防护夹持执行机构，所述防护夹持执行机构后侧固定设置有喷砂机构。

所述防护夹持执行机构包括固定设置在所述底座上方的喷砂防护箱，所述喷砂防护箱内侧下方设置有第二滚珠丝杠支撑架，所述第二滚珠丝杠支撑架内旋转设置有第二滚珠丝杠，所述第二滚珠丝杠一端固定设置在第二电机的动力输出端，所述第二滚珠丝杠外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台，所述第二滚珠丝杠螺母台上方竖向固定设置有移动立板，所述移动立板一侧设置有第二旋转盘，所述第二旋转盘另一侧固定设置在移动C形支撑架一端，所述移动C形支撑架另一端活动设置有固定C形支撑架，所述移动C形支撑架上方竖向设置有电动夹紧伸缩杆，所述电动夹紧伸缩杆动力伸缩端固定设置有夹紧板，所述固定C形支撑架另一端设置在第一旋转盘一侧，所述第一旋转盘另一侧设置有连接旋转轴，所述连接旋转轴外表面设置有槽轮，所述槽轮一侧设置有槽杆，所述槽杆一端固定设置在第三电机动力输出端。

优选地，所述喷砂机构包括固定设置在所述底座后侧的喷砂灌支撑架，所述喷砂灌支撑架上方竖向固定设置有喷砂灌，所述喷砂灌下方固定设置有单向阀门，所述单向阀门下方固定连接在输送管一端，所述喷砂灌外表面一侧固定设置有加压泵，所述喷砂灌上方固定设置有放气阀，所述输送管另一端固定连接有喷砂连接软管，所述喷砂连接软管固定连接在喷砂管支撑板上方，且设置在所述喷砂防护箱上方内侧，所述喷砂管支撑板前侧纵向等距设置有喷砂管，所述喷砂管支撑板固定设置在第一滚珠丝杠螺母台前侧，所述第一滚珠丝杠螺母台活动连接在第一滚珠丝杠外表面，所述第一滚珠丝杠一端固定设置在第一电机动力输出端。

优选地，所述第二滚珠丝杠支撑架与所述第二滚珠丝杠通过轴承连接，所述第二滚珠丝杠与所述第二滚珠丝杠螺母台通过螺纹连接。

优选地，所述移动立板与所述第二旋转盘通过轴承连接，所述第二旋转盘与所述移动C形支撑架焊接。

优选地，所述连接旋转轴与所述槽轮焊接，所述电动夹紧伸缩杆与所述夹紧板焊接。

优选地，所述喷砂灌与所述单向阀门通过法兰连接，所述喷砂灌与所述加压泵焊接。

优选地，所述输送管与所述喷砂连接软管通过法兰连接，所述第一滚珠丝杠与所述第一电机通过联轴器连接。

有益效果在于：

本实用新型公开了一种具有防护结构的喷砂装置，通过设置的喷砂机构与防护夹持执行机构配合，通过箱体、端门的设置，端门通过旋转轴与箱体安装，形成较为封闭的环境，将喷砂部分进行封闭包裹，避免喷出的砂肆意飘散，同时防止飞溅，使得该喷砂装置具备防护结构，避免肆意飘散的砂危害到工作人员的安全，并且移动C形支撑架与固定C形支撑架配合，可根据电池端板大小进行调整，槽轮与槽杆配合带动移动C形支撑架与固定C形支撑架一并间隙旋转，使得电池端板能够喷砂均匀，使用效果较好，安全实用，适用性高。

附图说明

图1是本实用新型的轴等侧结构示意图；

图2是本实用新型的正视结构示意图；

图3是本实用新型的正面剖视结构示意图；

图4是本实用新型的第一结构示意图；

图5是本实用新型的第二结构示意图。

图中：1、底座；

2、喷砂机构；201、喷砂灌支撑架；202、喷砂灌；203、单向阀门；204、加压泵；205、放气阀；206、输送管；207、喷砂连接软管；208、喷砂管支撑板；209、喷砂管；210、第一滚珠丝杠；211、第一电机；212、第一滚珠丝杠螺母台；

3、防护夹持执行机构；301、喷砂防护箱；302、第二滚珠丝杠；303、第二滚珠丝杠螺母台；304、第二电机；305、第二滚珠丝杠支撑架；306、移动立板；307、第二旋转盘；308、移动C形支撑架；309、固定C形支撑架；310、电动夹紧伸缩杆；311、夹紧板；312、第一旋转盘；313、连接旋转轴；314、槽轮；315、槽杆；316、第三电机。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制；术语“第一”、“第二”、“第三”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，还需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

参照图1-5，本实用新型提供的一种实施例：一种具有防护结构的喷砂装置，包括底座1，底座1上方固定设置有防护夹持执行机构3，防护夹持执行机构3后侧固定设置有喷砂机构2。

本实施例中：喷砂机构2包括固定设置在底座1后侧的喷砂灌支撑架201，喷砂灌支撑架201上方竖向固定设置有喷砂灌202，喷砂灌202下方固定设置有单向阀门203，单向阀门203下方固定连接在输送管206一端，喷砂灌202外表面一侧固定设置有加压泵204，喷砂灌202上方固定设置有放气阀205，输送管206另一端固定连接有喷砂连接软管207，喷砂连接软管207固定连接在喷砂管支撑板208上方，且设置在喷砂防护箱301上方内侧，喷砂管支撑板208前侧纵向等距设置有喷砂管209，喷砂管支撑板208固定设置在第一滚珠丝杠螺母台212前侧，第一滚珠丝杠螺母台212活动连接在第一滚珠丝杠210外表面，第一滚珠丝杠210一端固定设置在第一电机211动力输出端。喷砂灌202与单向阀门203通过法兰连接，喷砂灌202与加压泵204焊接。输送管206与喷砂连接软管207通过法兰连接，第一滚珠丝杠210与第一电机211通过联轴器连接。喷砂灌202与加压泵204配合用于喷砂装置中的喷砂，第一滚珠丝杠210与第一滚珠丝杠螺母台212配合带动喷砂管209左右移动。

本实施例中：防护夹持执行机构3包括固定设置在底座1上方的喷砂防护箱301，喷砂防护箱301内侧下方设置有第二滚珠丝杠支撑架305，第二滚珠丝杠支撑架305内旋转设置有第二滚珠丝杠302，第二滚珠丝杠302一端固定设置在第二电机304的动力输出端，第二滚珠丝杠302外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台303，第二滚珠丝杠螺母台303上方竖向固定设置有移动立板306，移动立板306一侧设置有第二旋转盘307，第二旋转盘307另一侧固定设置在移动C形支撑架308一端，移动C形支撑架308另一端活动设置有固定C形支撑架309，移动C形支撑架308上方竖向设置有电动夹紧伸缩杆310，电动夹紧伸缩杆310动力伸缩端固定设置有夹紧板311，固定C形支撑架309另一端设置在第一旋转盘312一侧，第一旋转盘312另一侧设置有连接旋转轴313，连接旋转轴313外表面设置有槽轮314，槽轮314一侧设置有槽杆315，槽杆315一端固定设置在第三电机316动力输出端。第二滚珠丝杠支撑架305与第二滚珠丝杠302通过轴承连接，第二滚珠丝杠302与第二滚珠丝杠螺母台303通过螺纹连接。移动立板306与第二旋转盘307通过轴承连接，第二旋转盘307与移动C形支撑架308焊接。连接旋转轴313与槽轮314焊接，电动夹紧伸缩杆310与夹紧板311焊接。移动C形支撑架308与固定C形支撑架309配合对电池端板的进行装夹，槽杆315与槽轮314配合带动移动C形支撑架308与固定C形支撑架309进行旋转喷砂。

工作原理：在使用时，首先将电池端板放置在放置固定C形支撑架309与移动C形支撑架308上，并启动第二电机304，连同第二滚珠丝杠302旋转并带动第二滚珠丝杠螺母台303移动，同时设置在第二滚珠丝杠螺母台303上方设置的移动C形支撑架308向右移动靠近固定C形支撑架309调整完成位置，将电池端板放置在移动C形支撑架308与固定C形支撑架309内，同时通过电动夹紧伸缩杆310带动夹紧板311对电池端板进行夹紧固定，装夹完成后，启动第三电机316，带动槽杆315带动槽轮314旋转同时带动连接在第一旋转盘312一侧的固定C形支撑架309旋转，并带动移动C形支撑架308旋转，从而实现对移动C形支撑架308与固定C形支撑架309内的电池端板产品进行喷砂，启动加压泵204对喷砂灌202增压，打开单向阀门203，喷砂灌202内的砂通过输送管206与喷砂连接软管207输送至喷砂管209喷出，可根据实际现场情况，启动第一电机211，带动第一滚珠丝杠210旋转，带动第一滚珠丝杠螺母台212左右移动，同时设置在第一滚珠丝杠螺母台212前侧的喷砂管支撑板208带动喷砂管209左右移动，完成对电池端板的喷砂，在喷砂防护箱301前侧设置的箱门通过连接旋转轴313连接安装，形成较为封闭的环境，将喷砂部分进行封闭包裹，避免喷出的砂肆意飘散，同时防止飞溅，喷砂管209喷出的砂落入在在底座1上方的设置的过滤网板上，最终落入集料箱内收集，将较大颗粒的杂质去除，防护结构对电池端板起到定位和保护作用。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (7)

1.一种具有防护结构的喷砂装置，其特征在于：包括底座(1)，所述底座(1)上方固定设置有防护夹持执行机构(3)，所述防护夹持执行机构(3)后侧固定设置有喷砂机构(2)；

所述防护夹持执行机构(3)包括固定设置在所述底座(1)上方的喷砂防护箱(301)，所述喷砂防护箱(301)内侧下方设置有第二滚珠丝杠支撑架(305)，所述第二滚珠丝杠支撑架(305)内旋转设置有第二滚珠丝杠(302)，所述第二滚珠丝杠(302)一端固定设置在第二电机(304)的动力输出端，所述第二滚珠丝杠(302)外表面活动连接有第二滚珠丝杠螺母台(303)，所述第二滚珠丝杠螺母台(303)上方竖向固定设置有移动立板(306)，所述移动立板(306)一侧设置有第二旋转盘(307)，所述第二旋转盘(307)另一侧固定设置在移动C形支撑架(308)一端，所述移动C形支撑架(308)另一端活动设置有固定C形支撑架(309)，所述移动C形支撑架(308)上方竖向设置有电动夹紧伸缩杆(310)，所述电动夹紧伸缩杆(310)动力伸缩端固定设置有夹紧板(311)，所述固定C形支撑架(309)另一端设置在第一旋转盘(312)一侧，所述第一旋转盘(312)另一侧设置有连接旋转轴(313)，所述连接旋转轴(313)外表面设置有槽轮(314)，所述槽轮(314)一侧设置有槽杆(315)，所述槽杆(315)一端固定设置在第三电机(316)动力输出端。

2.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的喷砂装置，其特征在于：所述喷砂机构(2)包括固定设置在所述底座(1)后侧的喷砂灌支撑架(201)，所述喷砂灌支撑架(201)上方竖向固定设置有喷砂灌(202)，所述喷砂灌(202)下方固定设置有单向阀门(203)，所述单向阀门(203)下方固定连接在输送管(206)一端，所述喷砂灌(202)外表面一侧固定设置有加压泵(204)，所述喷砂灌(202)上方固定设置有放气阀(205)，所述输送管(206)另一端固定连接有喷砂连接软管(207)，所述喷砂连接软管(207)固定连接在喷砂管支撑板(208)上方，且设置在所述喷砂防护箱(301)上方内侧，所述喷砂管支撑板(208)前侧纵向等距设置有喷砂管(209)，所述喷砂管支撑板(208)固定设置在第一滚珠丝杠螺母台(212)前侧，所述第一滚珠丝杠螺母台(212)活动连接在第一滚珠丝杠(210)外表面，所述第一滚珠丝杠(210)一端固定设置在第一电机(211)动力输出端。

3.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的喷砂装置，其特征在于：所述第二滚珠丝杠支撑架(305)与所述第二滚珠丝杠(302)通过轴承连接，所述第二滚珠丝杠(302)与所述第二滚珠丝杠螺母台(303)通过螺纹连接。

4.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的喷砂装置，其特征在于：所述移动立板(306)与所述第二旋转盘(307)通过轴承连接，所述第二旋转盘(307)与所述移动C形支撑架(308)焊接。

5.根据权利要求1所述的一种具有防护结构的喷砂装置，其特征在于：所述连接旋转轴(313)与所述槽轮(314)焊接，所述电动夹紧伸缩杆(310)与所述夹紧板(311)焊接。

6.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的喷砂装置，其特征在于：所述喷砂灌(202)与所述单向阀门(203)通过法兰连接，所述喷砂灌(202)与所述加压泵(204)焊接。

7.根据权利要求2所述的一种具有防护结构的喷砂装置，其特征在于：所述输送管(206)与所述喷砂连接软管(207)通过法兰连接，所述第一滚珠丝杠(210)与所述第一电机(211)通过联轴器连接。