CN211639755U - 一种多功能的柱塞泵阀座取出装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种多功能的柱塞泵阀座取出装置，包括安装板，固定块，底座，限位防护夹持夹结构，防护铁锈打磨罩结构，折叠防护移动架结构，支杆，滑杆，安装块，支撑片，第一气缸，支撑杆，升降控制开关，移动控制开关，连杆和紧固板，所述的固定块螺栓连接在支撑杆的下部；所述的底座螺栓连接在固定块的下部；所述的限位防护夹持夹结构设置在紧固板底部的中间位置。本实用新型防护板，第二气缸，防护管，防护杆，阻挡块和夹板的设置，有利于增加对阀座夹持的效果；防护罩，通孔，密封塞，紧固块，安装片，转轴，连接杆和打磨板的设置，有利于对阀座上的杂物进行打磨。

Description

一种多功能的柱塞泵阀座取出装置

技术领域

本实用新型属于阀泵设备技术领域，尤其涉及一种多功能的柱塞泵阀座取出装置。

背景技术

取出装置，主要是对重量较重、放置的高度较高或者不方便手动拿取的物件进行取出的装置，通过这一装置的使用，可以有效的节省人力输出，提高工作效率，具有便于操作、体积小、能耗低等特点，由于机器的使用频率较高，导致零部件的更换速率加快，因此，对取出装置的需求日益增长。

但是现有的柱塞泵阀座取出装置还存在着阀座夹持效果差，不方便对阀座上的杂物进行打磨和不方便对取出装置进行移动的问题。

因此，发明一种多功能的柱塞泵阀座取出装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种多功能的柱塞泵阀座取出装置，以解决现有的柱塞泵阀座取出装置阀座夹持效果差，不方便对阀座上的杂物进行打磨和不方便对取出装置进行移动的问题。一种多功能的柱塞泵阀座取出装置，包括安装板，固定块，底座，限位防护夹持夹结构，防护铁锈打磨罩结构，折叠防护移动架结构，支杆，滑杆，安装块，支撑片，第一气缸，支撑杆，升降控制开关，移动控制开关，连杆和紧固板，所述的固定块螺栓连接在支撑杆的下部；所述的底座螺栓连接在固定块的下部；所述的限位防护夹持夹结构设置在紧固板底部的中间位置；所述的防护铁锈打磨罩结构分别设置在支撑杆内侧的上部；所述的折叠防护移动架结构设置在支撑杆外侧的下部；所述的支杆分别螺栓连接在安装板上表面的左右两侧；所述的滑杆螺栓连接在支杆的上部；所述的安装块套接在滑杆外表面的中间位置；所述的支撑片螺栓连接在滑杆上表面的左侧；所述的第一气缸一端螺栓连接在支撑片右侧的中间位置，另一端螺栓连接在安装块左侧的中间位置；所述的支撑杆分别螺栓连接在安装板底部的四角位置；所述的升降控制开关和移动控制开关从左到右依次镶嵌在安装板正表面右侧的中间位置；所述的限位防护夹持夹结构包括防护板，第二气缸，防护管，防护杆，阻挡块和夹板，所述的第二气缸螺栓连接在括防护板底部的中间位置；所述的防护管分别螺栓连接在防护管底部的左右两侧；所述的防护杆纵向插接在防护管内侧的下部；所述的阻挡块螺栓连接在防护杆的上部；所述的夹板螺栓连接在第二气缸和防护杆的下部。

优选的，所述的安装块的底部螺栓连接有连杆；所述的连杆具体采用不锈钢杆。

优选的，所述的连杆的底部螺栓连接有紧固板；所述的紧固板具体采用不锈钢板。

优选的，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫。

优选的，所述的夹板具体采用不锈钢板；所述的夹板的内侧胶接有橡胶层。

优选的，所述的防护铁锈打磨罩结构包括防护罩，通孔，密封塞，紧固块，安装片，转轴，连接杆和打磨板，所述的通孔开设在括防护罩内侧的中间位置；所述的密封塞纵向插接在通孔内侧的下部；所述的紧固块螺栓连接在防护罩底部的中间位置；所述的安装片通过转轴连接在紧固块后表面的中间位置；所述的连接杆螺栓连接在防护罩上表面的左侧。

优选的，所述的连接杆的底部的中间位置螺栓连接有打磨板；所述的打磨板具体采用砂纸板。

优选的，所述的安装片螺栓连接设置紧固块的下部。

优选的，所述的折叠防护移动架结构包括防护块，紧固杆，连接轴，锁紧螺栓，支撑块和移动轮，所述的紧固杆通过连接轴连接在防护块后表面的中间位置；所述的锁紧螺栓螺纹连接在防护块和连接轴的连接处；所述的支撑块螺栓连接在紧固杆的下部；所述的移动轮分别螺栓连接在支撑块底部的四角位置。

优选的，所述的防护块与连接轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在连接轴的外壁上。

优选的，所述的移动轮具体采用带有刹车片的万向轮。

优选的，所述的防护板与紧固板螺栓连接设置；所述的防护罩与支撑杆螺栓连接设置；所述的防护块与支撑杆螺栓连接设置。

优选的，所述的升降控制开关电性连接第二气缸；所述的移动控制开关电性连接第一气缸。

优选的，所述的升降控制开关和移动控制开关分别采用型号为SB16的开关；所述的第一气缸和第二气缸分别采用型号为SC125的气缸。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

1.本实用新型中，所述的防护板，第二气缸，防护管，防护杆，阻挡块和夹板的设置，有利于增加对阀座夹持的效果。

2.本实用新型中，所述的防护罩，通孔，密封塞，紧固块，安装片，转轴，连接杆和打磨板的设置，有利于对阀座上的杂物进行打磨。

3.本实用新型中，所述的防护块，紧固杆，连接轴，锁紧螺栓，支撑块和移动轮的设置，有利于对取出装置进行移动。

4.本实用新型中，所述的安装块的底部螺栓连接有连杆；所述的连杆具体采用不锈钢杆，有利于防止连杆生锈损坏。

5.本实用新型中，所述的连杆的底部螺栓连接有紧固板；所述的紧固板具体采用不锈钢板，有利于对防护板检测支撑固定。

6.本实用新型中，所述的底座具体采用不锈钢座；所述的底座的底部胶接有橡胶垫，有利于防止取出装置滑动。

7.本实用新型中，所述的夹板具体采用不锈钢板；所述的夹板的内侧胶接有橡胶层，有利于防止夹伤需要夹持的阀座。

8.本实用新型中，所述的防护块与连接轴的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在连接轴的外壁上，有利于防止连接轴磨损。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图。

图2是本实用新型的限位防护夹持夹结构的结构示意图。

图3是本实用新型的防护铁锈打磨罩结构的结构示意图。

图4是本实用新型的折叠防护移动架结构的结构示意图。

图中：

1、安装板；2、固定块；3、底座；4、限位防护夹持夹结构；41、防护板；42、第二气缸；43、防护管；44、防护杆；45、阻挡块；46、夹板；5、防护铁锈打磨罩结构；51、防护罩；52、通孔；53、密封塞；54、紧固块；55、安装片；56、转轴；57、连接杆；58、打磨板；6、折叠防护移动架结构；61、防护块；62、紧固杆；63、连接轴；64、锁紧螺栓；65、支撑块；66、移动轮；7、支杆；8、滑杆；9、安装块；10、支撑片；11、第一气缸；12、支撑杆；13、升降控制开关；14、移动控制开关；15、连杆；16、紧固板。

具体实施方式

以下结合附图对本实用新型做进一步描述：

实施例：

如附图1至附图4所示

本实用新型提供一种多功能的柱塞泵阀座取出装置，包括安装板1，固定块2，底座3，限位防护夹持夹结构4，防护铁锈打磨罩结构5，折叠防护移动架结构6，支杆7，滑杆8，安装块9，支撑片10，第一气缸11，支撑杆12，升降控制开关13，移动控制开关14，连杆15和紧固板16，所述的固定块2螺栓连接在支撑杆12的下部；所述的底座3螺栓连接在固定块2的下部；所述的限位防护夹持夹结构4设置在紧固板16底部的中间位置；所述的防护铁锈打磨罩结构5分别设置在支撑杆12内侧的上部；所述的折叠防护移动架结构6设置在支撑杆12外侧的下部；所述的支杆7分别螺栓连接在安装板1上表面的左右两侧；所述的滑杆8螺栓连接在支杆7的上部；所述的安装块9套接在滑杆8外表面的中间位置；所述的支撑片10螺栓连接在滑杆8上表面的左侧；所述的第一气缸11一端螺栓连接在支撑片10右侧的中间位置，另一端螺栓连接在安装块9左侧的中间位置；所述的支撑杆12分别螺栓连接在安装板1底部的四角位置；所述的升降控制开关13和移动控制开关14从左到右依次镶嵌在安装板1正表面右侧的中间位置；所述的限位防护夹持夹结构4包括防护板41，第二气缸42，防护管43，防护杆44，阻挡块45和夹板46，所述的第二气缸42螺栓连接在括防护板41底部的中间位置；所述的防护管43分别螺栓连接在防护管43底部的左右两侧；所述的防护杆44纵向插接在防护管43内侧的下部；所述的阻挡块45螺栓连接在防护杆44的上部；所述的夹板46螺栓连接在第二气缸42和防护杆44的下部。

上述实施例中，具体的，所述的安装块9的底部螺栓连接有连杆15；所述的连杆15具体采用不锈钢杆。

上述实施例中，具体的，所述的连杆15的底部螺栓连接有紧固板16；所述的紧固板16具体采用不锈钢板。

上述实施例中，具体的，所述的底座3具体采用不锈钢座；所述的底座3的底部胶接有橡胶垫。

上述实施例中，具体的，所述的夹板46具体采用不锈钢板；所述的夹板46的内侧胶接有橡胶层。

上述实施例中，具体的，所述的防护铁锈打磨罩结构5包括防护罩51，通孔52，密封塞53，紧固块54，安装片55，转轴56，连接杆57和打磨板58，所述的通孔52开设在括防护罩51内侧的中间位置；所述的密封塞53纵向插接在通孔52内侧的下部；所述的紧固块54螺栓连接在防护罩51底部的中间位置；所述的安装片55通过转轴56连接在紧固块54后表面的中间位置；所述的连接杆57螺栓连接在防护罩51上表面的左侧。

上述实施例中，具体的，所述的连接杆57的底部的中间位置螺栓连接有打磨板58；所述的打磨板58具体采用砂纸板。

上述实施例中，具体的，所述的安装片55螺栓连接设置紧固块54的下部。

上述实施例中，具体的，所述的折叠防护移动架结构6包括防护块61，紧固杆62，连接轴63，锁紧螺栓64，支撑块65和移动轮66，所述的紧固杆62通过连接轴63连接在防护块61后表面的中间位置；所述的锁紧螺栓64螺纹连接在防护块61和连接轴63的连接处；所述的支撑块65螺栓连接在紧固杆62的下部；所述的移动轮66分别螺栓连接在支撑块65底部的四角位置。

上述实施例中，具体的，所述的防护块61与连接轴63的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在连接轴63的外壁上。

上述实施例中，具体的，所述的移动轮66具体采用带有刹车片的万向轮。

上述实施例中，具体的，所述的防护板41与紧固板16螺栓连接设置；所述的防护罩51与支撑杆12螺栓连接设置；所述的防护块61与支撑杆12螺栓连接设置。

上述实施例中，具体的，所述的升降控制开关13电性连接第二气缸42；所述的移动控制开关14电性连接第一气缸11。

上述实施例中，具体的，所述的升降控制开关13和移动控制开关14分别采用型号为SB16的开关；所述的第一气缸11和第二气缸42分别采用型号为SC15的气缸。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先拉动移动轮66旋转把取出装置移动到需要取放阀座的位置，然后接通取出装置的外部电源，然后按下升降控制开关13启动第二气缸42带动夹板46下降，然后使夹板46与阀座相接触，接着利用夹板46即可把阀座取出，阀座取出后，利用和打磨板58即可对阀座上的杂物进行清理，清理完毕后，打开密封塞53，然后防护罩51内的杂物即可通过通孔52排出。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，该多功能的柱塞泵阀座取出装置包括安装板(1)，固定块(2)，底座(3)，限位防护夹持夹结构(4)，防护铁锈打磨罩结构(5)，折叠防护移动架结构(6)，支杆(7)，滑杆(8)，安装块(9)，支撑片(10)，第一气缸(11)，支撑杆(12)，升降控制开关(13)，移动控制开关(14)，连杆(15)和紧固板(16)，所述的固定块(2)螺栓连接在支撑杆(12)的下部；所述的底座(3)螺栓连接在固定块(2)的下部；所述的限位防护夹持夹结构(4)设置在紧固板(16)底部的中间位置；所述的防护铁锈打磨罩结构(5)分别设置在支撑杆(12)内侧的上部；所述的折叠防护移动架结构(6)设置在支撑杆(12)外侧的下部；所述的支杆(7)分别螺栓连接在安装板(1)上表面的左右两侧；所述的滑杆(8)螺栓连接在支杆(7)的上部；所述的安装块(9)套接在滑杆(8)外表面的中间位置；所述的支撑片(10)螺栓连接在滑杆(8)上表面的左侧；所述的第一气缸(11)一端螺栓连接在支撑片(10)右侧的中间位置，另一端螺栓连接在安装块(9)左侧的中间位置；所述的支撑杆(12)分别螺栓连接在安装板(1)底部的四角位置；所述的升降控制开关(13)和移动控制开关(14)从左到右依次镶嵌在安装板(1)正表面右侧的中间位置；所述的限位防护夹持夹结构(4)包括防护板(41)，第二气缸(42)，防护管(43)，防护杆(44)，阻挡块(45)和夹板(46)，所述的第二气缸(42)螺栓连接在括防护板(41)底部的中间位置；所述的防护管(43)分别螺栓连接在防护管(43)底部的左右两侧；所述的防护杆(44)纵向插接在防护管(43)内侧的下部；所述的阻挡块(45)螺栓连接在防护杆(44)的上部；所述的夹板(46)螺栓连接在第二气缸(42)和防护杆(44)的下部。

2.如权利要求1所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的安装块(9)的底部螺栓连接有连杆(15)；所述的连杆(15)具体采用不锈钢杆。

3.如权利要求1所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的连杆(15)的底部螺栓连接有紧固板(16)；所述的紧固板(16)具体采用不锈钢板。

4.如权利要求1所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的底座(3)具体采用不锈钢座；所述的底座(3)的底部胶接有橡胶垫。

5.如权利要求1所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的夹板(46)具体采用不锈钢板；所述的夹板(46)的内侧胶接有橡胶层。

6.如权利要求1所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的防护铁锈打磨罩结构(5)包括防护罩(51)，通孔(52)，密封塞(53)，紧固块(54)，安装片(55)，转轴(56)，连接杆(57)和打磨板(58)，所述的通孔(52)开设在括防护罩(51)内侧的中间位置；所述的密封塞(53)纵向插接在通孔(52)内侧的下部；所述的紧固块(54)螺栓连接在防护罩(51)底部的中间位置；所述的安装片(55)通过转轴(56)连接在紧固块(54)后表面的中间位置；所述的连接杆(57)螺栓连接在防护罩(51)上表面的左侧。

7.如权利要求6所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的连接杆(57)的底部的中间位置螺栓连接有打磨板(58)；所述的打磨板(58)具体采用砂纸板。

8.如权利要求6所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的安装片(55)螺栓连接设置紧固块(54)的下部。

9.如权利要求1所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的折叠防护移动架结构(6)包括防护块(61)，紧固杆(62)，连接轴(63)，锁紧螺栓(64)，支撑块(65)和移动轮(66)，所述的紧固杆(62)通过连接轴(63)连接在防护块(61)后表面的中间位置；所述的锁紧螺栓(64)螺纹连接在防护块(61)和连接轴(63)的连接处；所述的支撑块(65)螺栓连接在紧固杆(62)的下部；所述的移动轮(66)分别螺栓连接在支撑块(65)底部的四角位置。

10.如权利要求9所述的多功能的柱塞泵阀座取出装置，其特征在于，所述的防护块(61)与连接轴(63)的连接处设置有橡胶圈；所述的橡胶圈镶嵌在连接轴(63)的外壁上。

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