CN211304074U - 一种轴承加工用夹持装置 - Google Patents
一种轴承加工用夹持装置 Download PDFInfo
- Publication number
- CN211304074U CN211304074U CN201921839248.1U CN201921839248U CN211304074U CN 211304074 U CN211304074 U CN 211304074U CN 201921839248 U CN201921839248 U CN 201921839248U CN 211304074 U CN211304074 U CN 211304074U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- bearing
- plate
- rod
- protective
- bolt
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Cleaning In General (AREA)
Abstract
本实用新型提供一种轴承加工用夹持装置,包括安装架,底板,底座,旋转防护轴承放置架结构,隔离防护轴承杂物吸附架结构,密封防护轴承擦拭架结构,控制开关,支撑板,连接片,防护杆,支撑片,紧固片,防护片,安装杆,支杆,安装块,夹板和放置板,所述的底板螺栓连接在底板的下部;所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置。本实用新型连接板,电机,主动轮,固定座,滚子轴承,插杆,从动轮,连接带,连接杆,支撑块和放置杆的设置,有利于对需要加工的轴承进行放置;吸气罩,螺纹管,螺纹杆,防护网,疏通管,吸风机,连通管,防护箱,密封板和把手的设置,有利于在加工轴承的过程中对轴承上的铁屑进行吸附。
Description
技术领域
本实用新型属于轴承加工技术领域,尤其涉及一种轴承加工用夹持装置。
背景技术
轴承是当代机械设备中一种重要零部件,它的主要功能是支撑机械旋转体,降低其运动过程中的摩擦系数,并保证其回转精度,轴承加工时需要使用到加工台。
但是现有的轴承加工用夹持装置还存在着不方便对需要加工的轴承进行放置,加工轴承中不方便对轴承上的铁屑进行吸附和不方便对轴承上的杂物进行擦拭清理的问题。
因此,发明一种轴承加工用夹持装置显得非常必要。
实用新型内容
为了解决上述技术问题,本实用新型提供一种轴承加工用夹持装置,以解决现有的轴承加工用夹持装置不方便对需要加工的轴承进行放置,加工轴承中不方便对轴承上的铁屑进行吸附和不方便对轴承上的杂物进行擦拭清理的问题。一种轴承加工用夹持装置,包括安装架,底板,底座,旋转防护轴承放置架结构,隔离防护轴承杂物吸附架结构,密封防护轴承擦拭架结构,控制开关,支撑板,连接片,防护杆,支撑片,紧固片,防护片,安装杆,支杆,安装块,夹板和放置板,所述的底板螺栓连接在底板的下部;所述的底座分别螺栓连接在底板底部的四角位置;所述的旋转防护轴承放置架结构设置在安装架正表面的左侧;所述的隔离防护轴承杂物吸附架结构设置在放置板上表面的中间位置;所述的密封防护轴承擦拭架结构安装在安装架正表面下部的中间位置;所述的控制开关镶嵌在底板正表面右侧的中间位置支撑板分别螺栓连接在放置板正表面下部的左右两侧;所述的连接片螺栓连接在支撑板内侧的中间位置;所述的防护杆螺栓连接在连接片内侧的中间位置;所述的支撑片螺栓连接在的防护杆的内侧;所述的紧固片螺栓连接在支撑片的内侧;所述的防护片螺栓连接在紧固片的内侧;所述的安装杆螺栓连接在防护片内侧的中间位置;所述的支杆螺栓连接在安装杆内侧的中间位置;所述的安装块螺栓连接在支杆的内侧;所述的夹板螺栓连接在安装块的内侧;所述的放置板螺栓连接在安装架上表面的中间位置;所述的旋转防护轴承放置架结构包括连接板,电机,主动轮,固定座,滚子轴承,插杆,从动轮,连接带,连接杆,支撑块和放置杆,所述的电机螺栓连接在连接板右侧的下部;所述的主动轮键连接在电机的输出轴上;所述的固定座螺栓连接在连接板右侧的上部;所述的滚子轴承镶嵌在固定座内部的左侧;所述的插杆横向插接在滚子轴承内部的右侧;所述的从动轮套接在插杆的右侧;所述的连接带一端套接在,主动轮外表面的中间位置,另一端套接在从动轮外表面的中间位置;所述的连接杆螺栓连接在从动轮右侧的中间位置;所述的支撑块从左到右依次螺栓连接在连接杆的外壁上;所述的放置杆焊接在支撑块外侧的中间位置。
优选的,所述的安装架具体采用内部为中空的不锈钢架。
优选的,所述的底座具体采用底部胶接有橡胶垫的铝合金座;所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。
优选的,所述的夹板具体采用内侧刻画有一字形防滑纹的不锈钢板。
优选的,所述的插杆与滚子轴承内侧的连接处过盈配合连接设置。
优选的,所述的隔离防护轴承杂物吸附架结构包括吸气罩,螺纹管,螺纹杆,防护网,疏通管,吸风机,连通管,防护箱,密封板和把手,所述的螺纹管分别焊接在吸气罩底部的左右两侧;所述的螺纹杆螺纹连接在螺纹管内侧的下部;所述的防护网螺栓连接在螺纹管和螺纹管的连接处;所述的疏通管螺纹连接在吸气罩上表面的中间位置;所述的吸风机螺栓连接在疏通管的上部;所述的连通管螺栓连接在吸风机左侧的上部;所述的防护箱螺栓连接在连通管的左侧;所述的密封板合页连接在防护箱正表面的中间位置。
优选的,所述的密封板正表面右侧的中间位置螺栓连接有把手。
优选的,所述的防护箱与密封板的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板内部的四角位置。
优选的,所述的密封防护轴承擦拭架结构包括防护壳,密封盖,手柄,握杆,安装片和擦拭片,所述的密封盖合页连接在防护壳的右侧;所述的手柄螺栓连接在密封盖正表面右侧的中间位置;所述的握杆固定在防护壳内部左侧的中间位置;所述的安装片螺栓连接在握杆的右侧;所述的擦拭片胶接在安装片正表面的中间位置。
优选的,所述的防护壳与握杆的连接处设置有转轴。
优选的,所述的擦拭片具体采用尼龙布片;所述的擦拭片的内侧镶嵌有海绵层。
优选的,所述的连接板与安装架螺栓连接设置;所述的吸气罩与安装架螺栓连接设置;所述的防护壳与安装架螺栓连接设置。
优选的,所述的控制开关电性连接电机。
优选的,所述的控制开关具体采用型号为SB16的开关;所述的电机具体采用型号为YL的电机;所述的吸风机具体采用型号为CY120H的吸风机。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果为:
1.本实用新型中,所述的连接板,电机,主动轮,固定座,滚子轴承,插杆,从动轮,连接带,连接杆,支撑块和放置杆的设置,有利于对需要加工的轴承进行放置;
2.本实用新型中,所述的吸气罩,螺纹管,螺纹杆,防护网,疏通管,吸风机,连通管,防护箱,密封板和把手的设置,有利于在加工轴承的过程中对轴承上的铁屑进行吸附;
3.本实用新型中,所述的护壳,密封盖,手柄,握杆,安装片和擦拭片的设置,有利于对轴承上的杂物进行擦拭;
4.本实用新型中,所述的安装架具体采用内部为中空的不锈钢架,有利于防止安装架生锈损坏;
5.本实用新型中,所述的底座具体采用底部胶接有橡胶垫的铝合金座;所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹,有利于防止底座在工作时滑动;
6.本实用新型中,所述的夹板具体采用内侧刻画有一字形防滑纹的不锈钢板,有利于防止轴承在夹板和夹板的连接处滑动;
7.本实用新型中,所述的插杆与滚子轴承内侧的连接处过盈配合连接设置,有利于防止插杆在滚子轴承内打滑;
8.本实用新型中,所述的密封板正表面右侧的中间位置螺栓连接有把手,有利于打开或关闭密封板。
附图说明
图1是本实用新型的结构示意图。
图2是本实用新型的旋转防护轴承放置架结构的结构示意图。
图3是本实用新型的隔离防护轴承杂物吸附架结构的结构示意图。
图4是本实用新型的密封防护轴承擦拭架结构的结构示意图。
图中:
1、安装架;2、底板;3、底座;4、旋转防护轴承放置架结构;41、连接板;42、电机;43、主动轮;44、固定座;45、滚子轴承;46、插杆;47、从动轮;48、连接带;49、连接杆;410、支撑块;411、放置杆;5、隔离防护轴承杂物吸附架结构;51、吸气罩;52、螺纹管;53、螺纹杆;54、防护网;55、疏通管;56、吸风机;57、连通管;58、防护箱;59、密封板;510、把手;6、密封防护轴承擦拭架结构;61、防护壳;62、密封盖;63、手柄;64、握杆;65、安装片;66、擦拭片;7、控制开关;8、支撑板;9、连接片;10、防护杆;11、支撑片;12、紧固片;13、防护片;14、安装杆;15、支杆;16、安装块;17、夹板;18、放置板。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型做进一步描述:
实施例:
如附图1至附图4所示
本实用新型提供一种轴承加工用夹持装置,包括安装架1,底板2,底座3,旋转防护轴承放置架结构4,隔离防护轴承杂物吸附架结构5,密封防护轴承擦拭架结构6,控制开关7,支撑板8,连接片9,防护杆10,支撑片11,紧固片12,防护片13,安装杆14,支杆15,安装块16,夹板17和放置板18,所述的底板2螺栓连接在底板2的下部;所述的底座3分别螺栓连接在底板2底部的四角位置;所述的旋转防护轴承放置架结构4设置在安装架1正表面的左侧;所述的隔离防护轴承杂物吸附架结构5设置在放置板18上表面的中间位置;所述的密封防护轴承擦拭架结构6安装在安装架1正表面下部的中间位置;所述的控制开关7镶嵌在底板2正表面右侧的中间位置支撑板8分别螺栓连接在放置板18正表面下部的左右两侧;所述的连接片9螺栓连接在支撑板8内侧的中间位置;所述的防护杆10螺栓连接在连接片9内侧的中间位置;所述的支撑片11螺栓连接在的防护杆10的内侧;所述的紧固片12螺栓连接在支撑片11的内侧;所述的防护片13螺栓连接在紧固片12的内侧;所述的安装杆14螺栓连接在防护片13内侧的中间位置;所述的支杆15螺栓连接在安装杆14内侧的中间位置;所述的安装块16螺栓连接在支杆15的内侧;所述的夹板17螺栓连接在安装块16的内侧;所述的放置板18螺栓连接在安装架1上表面的中间位置;所述的旋转防护轴承放置架结构4包括连接板41,电机42,主动轮43,固定座44,滚子轴承45,插杆46,从动轮47,连接带48,连接杆49,支撑块410和放置杆411,所述的电机42螺栓连接在连接板41右侧的下部;所述的主动轮43键连接在电机42的输出轴上;所述的固定座44螺栓连接在连接板41右侧的上部;所述的滚子轴承45镶嵌在固定座44内部的左侧;所述的插杆46横向插接在滚子轴承45内部的右侧;所述的从动轮47套接在插杆46的右侧;所述的连接带48一端套接在,主动轮43外表面的中间位置,另一端套接在从动轮47外表面的中间位置;所述的连接杆49螺栓连接在从动轮47右侧的中间位置;所述的支撑块410从左到右依次螺栓连接在连接杆49的外壁上;所述的放置杆411焊接在支撑块410外侧的中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的安装架1具体采用内部为中空的不锈钢架。
上述实施例中,具体的,所述的底座3具体采用底部胶接有橡胶垫的铝合金座;所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。
上述实施例中,具体的,所述的夹板17具体采用内侧刻画有一字形防滑纹的不锈钢板。
上述实施例中,具体的,所述的插杆46与滚子轴承45内侧的连接处过盈配合连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的隔离防护轴承杂物吸附架结构5包括吸气罩51,螺纹管52,螺纹杆53,防护网54,疏通管55,吸风机56,连通管57,防护箱58,密封板59和把手510,所述的螺纹管52分别焊接在吸气罩51底部的左右两侧;所述的螺纹杆53螺纹连接在螺纹管52内侧的下部;所述的防护网54螺栓连接在螺纹管52和螺纹管52的连接处;所述的疏通管55螺纹连接在吸气罩51上表面的中间位置;所述的吸风机56螺栓连接在疏通管55的上部;所述的连通管57螺栓连接在吸风机56左侧的上部;所述的防护箱58螺栓连接在连通管57的左侧;所述的密封板59合页连接在防护箱58正表面的中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的密封板59正表面右侧的中间位置螺栓连接有把手510。
上述实施例中,具体的,所述的防护箱58与密封板59的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板59内部的四角位置。
上述实施例中,具体的,所述的密封防护轴承擦拭架结构6包括防护壳61,密封盖62,手柄63,握杆64,安装片65和擦拭片66,所述的密封盖62合页连接在防护壳61的右侧;所述的手柄63螺栓连接在密封盖62正表面右侧的中间位置;所述的握杆64固定在防护壳61内部左侧的中间位置;所述的安装片65螺栓连接在握杆64的右侧;所述的擦拭片66胶接在安装片65正表面的中间位置。
上述实施例中,具体的,所述的防护壳61与握杆64的连接处设置有转轴。
上述实施例中,具体的,所述的擦拭片66具体采用尼龙布片;所述的擦拭片66的内侧镶嵌有海绵层。
上述实施例中,具体的,所述的连接板41与安装架1螺栓连接设置;所述的吸气罩51与安装架1螺栓连接设置;所述的防护壳61与安装架1螺栓连接设置。
上述实施例中,具体的,所述的控制开关7电性连接电机42。
上述实施例中,具体的,所述的控制开关7具体采用型号为SB16的开关;所述的电机42具体采用型号为YL的电机;所述的吸风机56具体采用型号为CY120H的吸风机。
工作原理
在本实用新型中使用时,首先把夹持装置移动到需要加工轴承的位置,然后把需要加工且未进行加工的轴承利用放置杆411即可进行放置,同时利用夹板17即可对需要加工的轴承进行夹持加工,同时接通夹持装置的外部电源没然后按下控制开关7启动电机42即可带动放置杆411上未进行加工的轴承进行旋转取放,同时接通吸风机56的外部电源启动吸风机56即可利用疏通管55把加工轴承产生的铁屑进行吸附,同时手握握杆64利用擦拭片66即可对轴承上的杂物进行擦拭。
利用本实用新型所述的技术方案,或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下,设计出类似的技术方案,而达到上述技术效果的,均是落入本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种轴承加工用夹持装置,其特征在于,该轴承加工用夹持装置包括安装架(1),底板(2),底座(3),旋转防护轴承放置架结构(4),隔离防护轴承杂物吸附架结构(5),密封防护轴承擦拭架结构(6),控制开关(7),支撑板(8),连接片(9),防护杆(10),支撑片(11),紧固片(12),防护片(13),安装杆(14),支杆(15),安装块(16),夹板(17)和放置板(18),所述的底板(2)螺栓连接在底板(2)的下部;所述的底座(3)分别螺栓连接在底板(2)底部的四角位置;所述的旋转防护轴承放置架结构(4)设置在安装架(1)正表面的左侧;所述的隔离防护轴承杂物吸附架结构(5)设置在放置板(18)上表面的中间位置;所述的密封防护轴承擦拭架结构(6)安装在安装架(1)正表面下部的中间位置;所述的控制开关(7)镶嵌在底板(2)正表面右侧的中间位置支撑板(8)分别螺栓连接在放置板(18)正表面下部的左右两侧;所述的连接片(9)螺栓连接在支撑板(8)内侧的中间位置;所述的防护杆(10)螺栓连接在连接片(9)内侧的中间位置;所述的支撑片(11)螺栓连接在的防护杆(10)的内侧;所述的紧固片(12)螺栓连接在支撑片(11)的内侧;所述的防护片(13)螺栓连接在紧固片(12)的内侧;所述的安装杆(14)螺栓连接在防护片(13)内侧的中间位置;所述的支杆(15)螺栓连接在安装杆(14)内侧的中间位置;所述的安装块(16)螺栓连接在支杆(15)的内侧;所述的夹板(17)螺栓连接在安装块(16)的内侧;所述的放置板(18)螺栓连接在安装架(1)上表面的中间位置;所述的旋转防护轴承放置架结构(4)包括连接板(41),电机(42),主动轮(43),固定座(44),滚子轴承(45),插杆(46),从动轮(47),连接带(48),连接杆(49),支撑块(410)和放置杆(411),所述的电机(42)螺栓连接在连接板(41)右侧的下部;所述的主动轮(43)键连接在电机(42)的输出轴上;所述的固定座(44)螺栓连接在连接板(41)右侧的上部;所述的滚子轴承(45)镶嵌在固定座(44)内部的左侧;所述的插杆(46)横向插接在滚子轴承(45)内部的右侧;所述的从动轮(47)套接在插杆(46)的右侧;所述的连接带(48)一端套接在,主动轮(43)外表面的中间位置,另一端套接在从动轮(47)外表面的中间位置;所述的连接杆(49)螺栓连接在从动轮(47)右侧的中间位置;所述的支撑块(410)从左到右依次螺栓连接在连接杆(49)的外壁上;所述的放置杆(411)焊接在支撑块(410)外侧的中间位置。
2.如权利要求1所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的安装架(1)具体采用内部为中空的不锈钢架。
3.如权利要求1所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的底座(3)具体采用底部胶接有橡胶垫的铝合金座;所述的橡胶垫的底部设置有一字形防滑纹。
4.如权利要求1所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的夹板(17)具体采用内侧刻画有一字形防滑纹的不锈钢板。
5.如权利要求1所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的插杆(46)与滚子轴承(45)内侧的连接处过盈配合连接设置。
6.如权利要求1所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的隔离防护轴承杂物吸附架结构(5)包括吸气罩(51),螺纹管(52),螺纹杆(53),防护网(54),疏通管(55),吸风机(56),连通管(57),防护箱(58),密封板(59)和把手(510),所述的螺纹管(52)分别焊接在吸气罩(51)底部的左右两侧;所述的螺纹杆(53)螺纹连接在螺纹管(52)内侧的下部;所述的防护网(54)螺栓连接在螺纹管(52)和螺纹管(52)的连接处;所述的疏通管(55)螺纹连接在吸气罩(51)上表面的中间位置;所述的吸风机(56)螺栓连接在疏通管(55)的上部;所述的连通管(57)螺栓连接在吸风机(56)左侧的上部;所述的防护箱(58)螺栓连接在连通管(57)的左侧;所述的密封板(59)合页连接在防护箱(58)正表面的中间位置。
7.如权利要求6所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的密封板(59)正表面右侧的中间位置螺栓连接有把手(510)。
8.如权利要求6所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的防护箱(58)与密封板(59)的连接处设置有橡胶密封条;所述的橡胶密封条胶接在密封板(59)内部的四角位置。
9.如权利要求1所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的密封防护轴承擦拭架结构(6)包括防护壳(61),密封盖(62),手柄(63),握杆(64),安装片(65)和擦拭片(66),所述的密封盖(62)合页连接在防护壳(61)的右侧;所述的手柄(63)螺栓连接在密封盖(62)正表面右侧的中间位置;所述的握杆(64)固定在防护壳(61)内部左侧的中间位置;所述的安装片(65)螺栓连接在握杆(64)的右侧;所述的擦拭片(66)胶接在安装片(65)正表面的中间位置。
10.如权利要求9所述的轴承加工用夹持装置,其特征在于,所述的防护壳(61)与握杆(64)的连接处设置有转轴。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921839248.1U CN211304074U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种轴承加工用夹持装置 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN201921839248.1U CN211304074U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种轴承加工用夹持装置 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN211304074U true CN211304074U (zh) | 2020-08-21 |
Family
ID=72066799
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN201921839248.1U Expired - Fee Related CN211304074U (zh) | 2019-10-30 | 2019-10-30 | 一种轴承加工用夹持装置 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN211304074U (zh) |
-
2019
- 2019-10-30 CN CN201921839248.1U patent/CN211304074U/zh not_active Expired - Fee Related
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN114770173B (zh) | 一种用于小直径压下螺母润滑系统的夹紧装置 | |
CN211304074U (zh) | 一种轴承加工用夹持装置 | |
CN216398947U (zh) | 一种汽车零部件生产线装配平台防护罩 | |
CN210756814U (zh) | 轴承加工用打磨装置 | |
CN212824384U (zh) | 一种压铸件表面处理装置 | |
CN211900484U (zh) | 一种可调角度式锚索钻机施工架 | |
CN211414535U (zh) | 一种后端盖加工用废料收集装置 | |
CN213224214U (zh) | 一种造型机的刮砂装置 | |
CN211248606U (zh) | 一种用于轴承加工的定点裁环装置 | |
CN214817717U (zh) | 一种挡位盖板专用加工工装 | |
CN211137815U (zh) | 一种用于导流罩的加工模具 | |
CN212735565U (zh) | 一种托辊输送装置 | |
CN211220171U (zh) | 一种新型的淋浴盆加工用抛光装置 | |
CN211414741U (zh) | 轴承加工用抛光机 | |
CN221341490U (zh) | 一种太阳能电池片的撕膜机 | |
CN212856782U (zh) | 多功能的led背光源自动除尘设备 | |
CN213194983U (zh) | 一种烟尘收集装置 | |
CN211744329U (zh) | 一种直流稳压电源防护装置 | |
CN211515191U (zh) | 一种可调节的稻谷加工除尘装置 | |
CN210327218U (zh) | 方便清理灰尘的微型电机外罩 | |
CN212578213U (zh) | 一种管道去边角装置 | |
CN218317516U (zh) | 一种全自动封切机 | |
CN218557729U (zh) | 一种胶辊生产包胶辅助装置 | |
CN212676638U (zh) | 一种用于高低压开关柜的除尘装置 | |
CN219273910U (zh) | 一种用于链轨节的精密加工装置 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20200821 Termination date: 20211030 |