CN213224214U - 一种造型机的刮砂装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供一种造型机的刮砂装置，包括固定架，螺纹杆，握杆，夹板，调节支撑固定移动架结构，伸缩防护刮砂杂物清理管结构，密封防护刮砂杂物吸附管结构，连杆，安装片，旋转控制开关，升降控制开关，旋转电机，连接板，升降气缸，刮板，安装杆和支板，所述的螺纹杆分别螺纹连接在固定架内部左侧的下部；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的左侧；所述的夹板螺钉连接在螺纹杆的右侧。本实用新型底板，移动轮，阻挡板，调节架，支撑座和防护垫的设置，有利于对刮砂装置进行移动固定；防护管，清理电机，伸缩气缸，清理刷，密封板和转轴的设置，有利于对造型机上的杂物进行清理。

Description

一种造型机的刮砂装置

技术领域

本实用新型属于造型机技术领域，尤其涉及一种造型机的刮砂装置。

背景技术

造型机是用于制造砂型的设备，主要是将砂箱内的松散的型砂进行压实，使砂型在搬运和浇注等过程中具有必要的强度。

但是现有的造型机的刮砂装置还存在着不方便对刮砂装置进行移动固定，不方便对杂物进行清扫和不方便对刮砂产生的粉屑进行吸附的问题。

因此，发明一种造型机的刮砂装置显得非常必要。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型提供一种造型机的刮砂装置，以解决现有的造型机的刮砂装置不方便对刮砂装置进行移动固定，不方便对杂物进行清扫和不方便对刮砂产生的粉屑进行吸附的问题。一种造型机的刮砂装置，包括固定架，螺纹杆，握杆，夹板，调节支撑固定移动架结构，伸缩防护刮砂杂物清理管结构，密封防护刮砂杂物吸附管结构，连杆，安装片，旋转控制开关，升降控制开关，旋转电机，连接板，升降气缸，刮板，安装杆和支板，所述的螺纹杆分别螺纹连接在固定架内部左侧的下部；所述的握杆螺钉连接在螺纹杆的左侧；所述的夹板螺钉连接在螺纹杆的右侧；所述的调节支撑固定移动架结构设置在固定架的下部；所述的伸缩防护刮砂杂物清理管结构安装在连杆的左侧；所述的密封防护刮砂杂物吸附管结构安装在螺纹杆的上部；所述的连杆螺钉连接在固定架内部左侧的中间位置；所述的安装片螺钉连接在固定架正表面右侧的下部；所述的旋转控制开关和升降控制开关从上到下依次镶嵌在安装片正表面的中间位置；所述的旋转电机从左到右依次螺栓连接在支板底部的中间位置；所述的连接板螺栓连接在旋转电机的下部；所述的升降气缸从左到右依次螺栓连接在连接板底部的中间位置；所述的刮板螺栓连接在升降气缸的下部；所述的安装杆螺栓连接在固定架上表面的右侧；所述的支板螺栓连接在安装杆的上部；所述的调节支撑固定移动架结构包括底板，移动轮，阻挡板，调节架，支撑座和防护垫，所述的移动轮分别螺栓连接在底板底部的四角位置；所述的阻挡板分别螺钉连接在底板上表面的左右两侧；所述的调节架轴接在底板后表面的左右两侧；所述的支撑座螺栓连接在调节架的下部；所述的防护垫胶接在支撑座的下部。

优选的，所述的固定架具体采用蛇形的不锈钢架；所述的固定架的底部胶接有磁铁片。

优选的，所述的刮板具体采用亚克力塑料板；所述的刮板上表面的中间位置车削有内螺纹。

优选的，所述的底板上表面的左右两侧开设有插接槽；所述的底板底部的四角位置设置有橡胶层。

优选的，所述的调节架外表面内侧的上部开设有通孔；所述的防护垫具体采用橡胶垫。

优选的，所述的伸缩防护刮砂杂物清理管结构包括防护管，清理电机，伸缩气缸，清理刷，密封板和转轴，所述的清理电机螺栓连接在防护管内部右侧的中间位置；所述的伸缩气缸螺栓连接在清理电机的左侧；所述的清理刷螺钉连接在伸缩气缸左侧的中间位置；所述的密封板通过转轴连接在防护管的左侧。

优选的，所述的防护管与密封板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板右侧的四角位置。

优选的，所述的清理刷具体采用尼龙软毛刷。

优选的，所述的密封防护刮砂杂物吸附管结构包括防护箱，防护板，锁紧螺栓，吸料风机，固定板，疏通管和吸料管，所述的防护板扣接在防护箱的左侧；所述的锁紧螺栓螺纹连接在防护箱和防护板的连接处；所述的吸料风机螺栓连接在防护箱上表面的中间位置；所述的固定板胶接在防护箱的右侧；所述的疏通管贯穿固定板内侧的下部螺纹连接在防护箱右侧的下部；所述的吸料管螺纹连接在疏通管的右侧。

优选的，所述的吸料管具体采用蛇形的不锈钢软管。

优选的，所述的底板与固定架螺栓连接设置；所述的防护管与连杆螺栓连接设置；所述的固定板与固定架螺栓连接设置。

优选的，所述的旋转控制开关电性连接旋转电机；所述的升降控制开关电性连接升降气缸。

优选的，所述的旋转控制开关和升降控制开关分别采用型号为 SB16的开关；所述的旋转电机和清理电机分别采用型号为YL的电机；所述的升降气缸和伸缩气缸分别采用型号为SC125的气缸；所述的吸料风机具体采用型号为LCGFJ的风机。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果为：

本实用新型中，所述的底板，移动轮，阻挡板，调节架，支撑座和防护垫的设置，有利于对刮砂装置进行移动固定。

本实用新型中，所述的防护管，清理电机，伸缩气缸，清理刷，密封板和转轴的设置，有利于对造型机上的杂物进行清理。

本实用新型中，所述的防护箱，防护板，锁紧螺栓，吸料风机，固定板，疏通管和吸料管的设置，有利于对刮砂产生的粉屑进行清理。

本实用新型中，所述的固定架具体采用蛇形的不锈钢架；所述的固定架的底部胶接有磁铁片，有利于防止固定架生锈损坏。

本实用新型中，所述的刮板具体采用亚克力塑料板；所述的刮板上表面的中间位置车削有内螺纹，有利于降低刮板的制造成本。

本实用新型中，所述的底板上表面的左右两侧开设有插接槽；所述的底板底部的四角位置设置有橡胶层，有利于增加对移动轮的稳固性。

本实用新型中，所述的调节架外表面内侧的上部开设有通孔；所述的防护垫具体采用橡胶垫，有利于增加对刮砂装置的稳固性。

本实用新型中，所述的防护管与密封板的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板右侧的四角位置，有利于增加防护管与密封板之间的紧密性。

附图说明

图1是本实用新型的结构示意图；

图2是本实用新型的调节支撑固定移动架结构的结构示意图；

图3是本实用新型的伸缩防护刮砂杂物清理管结构的结构示意图；

图4是本实用新型的密封防护刮砂杂物吸附管结构的结构示意图。

图中：

1、固定架；2、螺纹杆；3、握杆；4、夹板；5、调节支撑固定移动架结构；51、底板；52、移动轮；53、阻挡板；54、调节架；55、支撑座；56、防护垫；6、伸缩防护刮砂杂物清理管结构；61、防护管；62、清理电机；63、伸缩气缸；64、清理刷；65、密封板；66、转轴；7、密封防护刮砂杂物吸附管结构；71、防护箱；72、防护板； 73、锁紧螺栓；74、吸料风机；75、固定板；76、疏通管；77、吸料管；8、连杆；9、安装片；10、旋转控制开关；11、升降控制开关； 12、旋转电机；13、连接板；14、升降气缸；15、刮板；16、安装杆； 17、支板。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型进行具体描述，如附图1和附图2 所示，一种造型机的刮砂装置，包括固定架1，螺纹杆2，握杆3，夹板4，调节支撑固定移动架结构5，伸缩防护刮砂杂物清理管结构6，密封防护刮砂杂物吸附管结构7，连杆8，安装片9，旋转控制开关10，升降控制开关11，旋转电机12，连接板13，升降气缸14，刮板15，安装杆16和支板17，所述的螺纹杆2分别螺纹连接在固定架1内部左侧的下部；所述的握杆3螺钉连接在螺纹杆2的左侧；所述的夹板4螺钉连接在螺纹杆2的右侧；所述的调节支撑固定移动架结构5设置在固定架1的下部；所述的伸缩防护刮砂杂物清理管结构 6安装在连杆8的左侧；所述的密封防护刮砂杂物吸附管结构7安装在螺纹杆2的上部；所述的连杆8螺钉连接在固定架1内部左侧的中间位置；所述的安装片9螺钉连接在固定架1正表面右侧的下部；所述的旋转控制开关10和升降控制开关11从上到下依次镶嵌在安装片 9正表面的中间位置；所述的旋转电机12从左到右依次螺栓连接在支板17底部的中间位置；所述的连接板13螺栓连接在旋转电机12 的下部；所述的升降气缸14从左到右依次螺栓连接在连接板13底部的中间位置；所述的刮板15螺栓连接在升降气缸14的下部；所述的安装杆16螺栓连接在固定架1上表面的右侧；所述的支板17螺栓连接在安装杆16的上部；所述的调节支撑固定移动架结构5包括底板 51，移动轮52，阻挡板53，调节架54，支撑座55和防护垫56，所述的移动轮52分别螺栓连接在底板51底部的四角位置；所述的阻挡板53分别螺钉连接在底板51上表面的左右两侧；所述的调节架54 轴接在底板51后表面的左右两侧；所述的支撑座55螺栓连接在调节架54的下部；所述的防护垫56胶接在支撑座55的下部；所述的首先拉动移动轮52旋转把刮砂装置移动到需要对造型机进行刮砂的位置，然后把造型机固定到固定架1的上部，然后接通刮砂装置的外部电源，接着按下，旋转控制开关10启动旋转电机12带动刮板15旋转，接着按下升降控制开关11启动升降气缸14带动刮板15下降，接着利用刮板15即可对造型机进行刮砂。

本实施方案中，具体的，所述的固定架1具体采用蛇形的不锈钢架；所述的固定架1的底部胶接有磁铁片。

本实施方案中，具体的，所述的刮板15具体采用亚克力塑料板；所述的刮板15上表面的中间位置车削有内螺纹。

本实施方案中，具体的，所述的底板51上表面的左右两侧开设有插接槽；所述的底板51底部的四角位置设置有橡胶层。

本实施方案中，具体的，所述的调节架54外表面内侧的上部开设有通孔；所述的防护垫56具体采用橡胶垫。

本实施方案中，结合附图3所示，所述的伸缩防护刮砂杂物清理管结构6包括防护管61，清理电机62，伸缩气缸63，清理刷64，密封板65和转轴66，所述的清理电机62螺栓连接在防护管61内部右侧的中间位置；所述的伸缩气缸63螺栓连接在清理电机62的左侧；所述的清理刷64螺钉连接在伸缩气缸63左侧的中间位置；所述的密封板65通过转轴66连接在防护管61的左侧；所述的在对造型机进行刮砂的过程中，利用伸缩气缸63把清理刷64顶出，然后利用清理电机62带动清理刷64旋转即可对造型机的杂物进行清理。

本实施方案中，具体的，所述的防护管61与密封板65的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板65右侧的四角位置。

本实施方案中，具体的，所述的清理刷64具体采用尼龙软毛刷。

本实施方案中，结合附图4所示，所述的密封防护刮砂杂物吸附管结构7包括防护箱71，防护板72，锁紧螺栓73，吸料风机74，固定板75，疏通管76和吸料管77，所述的防护板72扣接在防护箱71 的左侧；所述的锁紧螺栓73螺纹连接在防护箱71和防护板72的连接处；所述的吸料风机74螺栓连接在防护箱71上表面的中间位置；所述的固定板75胶接在防护箱71的右侧；所述的疏通管76贯穿固定板75内侧的下部螺纹连接在防护箱71右侧的下部；所述的吸料管 77螺纹连接在疏通管76的右侧；所述的在对造型机进行刮砂的过程中，利用防护箱71配合吸料风机74和吸料管77即可在对造型机刮砂过程中产生的粉屑进行吸附清理。

本实施方案中，具体的，所述的吸料管77具体采用蛇形的不锈钢软管。

本实施方案中，具体的，所述的底板51与固定架1螺栓连接设置；所述的防护管61与连杆8螺栓连接设置；所述的固定板75与固定架1螺栓连接设置。

本实施方案中，具体的，所述的旋转控制开关10电性连接旋转电机12；所述的升降控制开关11电性连接升降气缸14。

本实施方案中，具体的，所述的旋转控制开关10和升降控制开关11分别采用型号为SB16的开关；所述的旋转电机12和清理电机 62分别采用型号为YL的电机；所述的升降气缸14和伸缩气缸63分别采用型号为SC125的气缸；所述的吸料风机74具体采用型号为LCGFJ的风机。

工作原理

在本实用新型中使用时，首先拉动移动轮52旋转把刮砂装置移动到需要对造型机进行刮砂的位置，然后把造型机固定到固定架1的上部，然后接通刮砂装置的外部电源，接着按下，旋转控制开关10 启动旋转电机12带动刮板15旋转，接着按下升降控制开关11启动升降气缸14带动刮板15下降，接着利用刮板15即可对造型机进行刮砂，在对造型机进行刮砂的过程中，利用伸缩气缸63把清理刷64 顶出，然后利用清理电机62带动清理刷64旋转即可对造型机的杂物进行清理，在对造型机进行刮砂的过程中，利用防护箱71配合吸料风机74和吸料管77即可在对造型机刮砂过程中产生的粉屑进行吸附清理。

利用本实用新型所述的技术方案，或本领域的技术人员在本实用新型技术方案的启发下，设计出类似的技术方案，而达到上述技术效果的，均是落入本实用新型的保护范围。

Claims (10)

1.一种造型机的刮砂装置，其特征在于，该造型机的刮砂装置包括固定架(1)，螺纹杆(2)，握杆(3)，夹板(4)，调节支撑固定移动架结构(5)，伸缩防护刮砂杂物清理管结构(6)，密封防护刮砂杂物吸附管结构(7)，连杆(8)，安装片(9)，旋转控制开关(10)，升降控制开关(11)，旋转电机(12)，连接板(13)，升降气缸(14)，刮板(15)，安装杆(16)和支板(17)，所述的螺纹杆(2)分别螺纹连接在固定架(1)内部左侧的下部；所述的握杆(3)螺钉连接在螺纹杆(2)的左侧；所述的夹板(4)螺钉连接在螺纹杆(2)的右侧；所述的调节支撑固定移动架结构(5)设置在固定架(1)的下部；所述的伸缩防护刮砂杂物清理管结构(6)安装在连杆(8)的左侧；所述的密封防护刮砂杂物吸附管结构(7)安装在螺纹杆(2)的上部；所述的连杆(8)螺钉连接在固定架(1)内部左侧的中间位置；所述的安装片(9)螺钉连接在固定架(1)正表面右侧的下部；所述的旋转控制开关(10)和升降控制开关(11)从上到下依次镶嵌在安装片(9)正表面的中间位置；所述的旋转电机(12)从左到右依次螺栓连接在支板(17)底部的中间位置；所述的连接板(13)螺栓连接在旋转电机(12)的下部；所述的升降气缸(14)从左到右依次螺栓连接在连接板(13)底部的中间位置；所述的刮板(15)螺栓连接在升降气缸(14)的下部；所述的安装杆(16)螺栓连接在固定架(1)上表面的右侧；所述的支板(17)螺栓连接在安装杆(16)的上部；所述的调节支撑固定移动架结构(5)包括底板(51)，移动轮(52)，阻挡板(53)，调节架(54)，支撑座(55)和防护垫(56)，所述的移动轮(52)分别螺栓连接在底板(51)底部的四角位置；所述的阻挡板(53)分别螺钉连接在底板(51)上表面的左右两侧；所述的调节架(54)轴接在底板(51)后表面的左右两侧；所述的支撑座(55)螺栓连接在调节架(54)的下部；所述的防护垫(56)胶接在支撑座(55)的下部。

2.如权利要求1所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的固定架(1) 具体采用蛇形的不锈钢架；所述的固定架(1)的底部胶接有磁铁片。

3.如权利要求1所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的刮板(15)具体采用亚克力塑料板；所述的刮板(15)上表面的中间位置车削有内螺纹。

4.如权利要求1所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的底板(51)上表面的左右两侧开设有插接槽；所述的底板(51)底部的四角位置设置有橡胶层。

5.如权利要求1所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的调节架(54)外表面内侧的上部开设有通孔；所述的防护垫(56)具体采用橡胶垫。

6.如权利要求1所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的伸缩防护刮砂杂物清理管结构(6)包括防护管(61)，清理电机(62)，伸缩气缸(63)，清理刷(64)，密封板(65)和转轴(66)，所述的清理电机(62)螺栓连接在防护管(61)内部右侧的中间位置；所述的伸缩气缸(63)螺栓连接在清理电机(62)的左侧；所述的清理刷(64)螺钉连接在伸缩气缸(63)左侧的中间位置；所述的密封板(65)通过转轴(66)连接在防护管(61)的左侧。

7.如权利要求6所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的防护管(61)与密封板(65)的连接处设置有橡胶密封条；所述的橡胶密封条胶接在密封板(65)右侧的四角位置。

8.如权利要求6所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的清理刷(64)具体采用尼龙软毛刷。

9.如权利要求1所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的密封防护刮砂杂物吸附管结构(7)包括防护箱(71)，防护板(72)，锁紧螺栓(73)，吸料风机(74)，固定板(75)，疏通管(76)和吸料管(77)，所述的防护板(72)扣接在防护箱(71)的左侧；所述的锁紧螺栓(73)螺纹连接在防护箱(71)和防护板(72)的连接处；所述的吸料风机(74)螺栓连接在防护箱(71)上表面的中间位置；所述的固定板(75)胶接在防护箱(71)的右侧；所述的疏通管(76)贯穿固定板(75)内侧的下部螺纹连接在防护箱(71)右侧的下部；所述的吸料管(77)螺纹连接在疏通管(76)的右侧。

10.如权利要求9所述的造型机的刮砂装置，其特征在于，所述的吸料管(77)具体采用蛇形的不锈钢软管。

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