CN213889400U - 一种玻璃生产用边缘打磨装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了玻璃生产用边缘打磨装置所述横梁两端均与一个外螺纹套筒相连接,外螺纹套筒与螺母螺纹连接,所述螺母的一端与手轮的一端通过螺丝相连接,手轮的中心孔通过轴承转动连接在活动套的外表面,活动套内固定连接导向杆的一端,导向杆的另一端穿过外螺纹套筒的中心孔并滑动连接在横梁对应开设的孔内,导向杆为六棱柱且对应滑动的孔也为六边形孔。
Description
技术领域
本实用新型涉及玻璃生产领域,具体是一种玻璃生产用边缘打磨装置。
背景技术
在玻璃的生产制造过程中,玻璃打磨是一个必不可少的步骤。然而,现有的玻璃打磨设备,只要求效率,放弃精度,调较复杂,另玻璃的打磨精度效果较差,并不能适应玻璃精度工业化生产的要求。
实用新型内容
本实用新型的目的在于提供一种能够调节玻璃结构大小方便上料的玻璃生产用边缘打磨装置,以解决上述背景技术中提出的问题。
为实现上述目的,本实用新型提供如下技术方案:
一种玻璃生产用边缘打磨装置,包括基座、支撑臂、支撑平台、电动收缩杆、横梁、外螺纹套筒、螺母、手轮、导向杆、活动套、驱动电机、自动打磨轮、连接杆、夹板、气动收缩机、操作平台、抽水泵、水枪,所述基座一边固定连接(竖直设置的)支撑臂下端,所述支撑臂上端通过螺栓固定连接支撑平台,支撑平台通过螺栓连接竖直设置的电动收缩杆,所述电动收缩杆输出端通过螺栓固定连接横梁中端,所述横梁两端均与一个外螺纹套筒相连接,外螺纹套筒与螺母螺纹连接,所述螺母的一端与手轮的一端通过螺丝相连接,手轮的中心孔通过轴承转动连接在活动套的外表面,活动套内固定连接导向杆的一端,导向杆的另一端穿过外螺纹套筒的中心孔并滑动连接在横梁对应开设的孔内,导向杆为六棱柱且对应滑动的孔也为六边形孔,所述连接杆一端固定连接驱动电机,所述驱动电机输出端通过传动轴固定有打磨轮(驱动电机的输出轴与待打磨玻璃的边缘棱角呈45度设置),在工作的时候打磨轮与玻璃边缘楞角接触,实现对棱角的抛光打磨,所述连接杆的另一端固定连接活动套的外表面,所述操作平台活动连接夹板,所述夹板两端与气动收缩机输出端固定相连,在工作的时候气动收缩机推动夹板使其与玻璃接触将其固定,所述气动收缩机与操作平台通过螺栓固定连接。
作为本实用新型进一步的方案:所述抽水泵输出端与水枪连接,所述抽水泵输入端与水箱连接,抽水泵在工作时候通过输入端抽取水箱内的水,再由输出端输出水量进入软管最终通过水枪喷射到玻璃边缘进行降温,所述水枪固定连接连接杆外表面。
与现有技术相比,本实用新型的有益效果是:本实用通过横梁两端均与一个外螺纹套筒相连接,外螺纹套筒与螺母螺纹连接;所述螺母的一端与手轮的一端通过螺丝相连接,手轮的中心孔通过轴承转动连接在活动套的外表面,活动套内固定连接导向杆的一端,导向杆的另一端穿过外螺纹套筒的中心孔并滑动连接在横梁对应开设的孔内,导向杆为六棱柱且对应滑动的孔也为六边形孔,使得能够调节玻璃结构大小方便上料。
附图说明
图1为玻璃生产用边缘打磨装置的结构示意图。
图2 为玻璃生产用边缘打磨装置的操作平台上面结构示意图。
图3 为玻璃生产用边缘打磨装置中的自动打磨轮上面结构示意图。
图中:1、基座;2、支撑臂;3、支撑平台;4、电动收缩杆;5、横梁;6、外螺纹套筒;7、螺母;8、手轮;9、导向杆;10、活动套;11、驱动电机;12、自动打磨轮;13、连接杆;14、夹板;15、气动收缩机;16、操作平台;17、抽水泵;18、水枪。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1~3,本实用新型实施例中,一种玻璃生产用边缘打磨装置,包括基座1、支撑臂2、支撑平台3、电动收缩杆4、横梁5、外螺纹套筒6、螺母7、手轮8、导向杆9、活动套10、驱动电机11、自动打磨轮12、连接杆13、夹板14、气动收缩机15、操作平台16、抽水泵17、水枪18。
所述基座(1)一边固定连接(竖直设置的)支撑臂(2)下端。所述支撑臂(2)上端通过螺栓固定连接支撑平台(3),支撑平台(3)通过螺栓连接竖直设置的电动收缩杆(4);所述电动收缩杆(4)输出端通过螺栓固定连接横梁(5)中端;所述横梁(5)两端均与一个外螺纹套筒(6)相连接,外螺纹套筒(6)与螺母(7)螺纹连接,所述螺母(7)的一端与手轮(8)的一端通过螺丝相连接,手轮(8)的中心孔通过轴承转动连接在活动套(10)的外表面,活动套(10)内固定连接导向杆(9)的一端,导向杆(9)的另一端穿过外螺纹套筒(6)的中心孔并滑动连接在横梁(5)对应开设的孔内,导向杆(9)为六棱柱且对应滑动的孔也为六边形孔。
所述连接杆(13)一端固定连接驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端通过传动轴固定有打磨轮(12)(驱动电机(11)的输出轴与待打磨玻璃的边缘棱角呈45度设置),在工作的时候打磨轮与玻璃边缘楞角接触,实现对棱角的抛光打磨,所述连接杆(13)的另一端固定连接活动套(10)的外表面。
所述操作平台(16)活动连接夹板(14),所述夹板(14)两端与气动收缩机(15)输出端固定相连,在工作的时候气动收缩机推动夹板使其与玻璃接触将其固定,所述气动收缩机(15)与操作平台(16)通过螺栓固定连接。
所述抽水泵(17)输出端与水枪(18)连接,所述抽水泵(17)输入端与水箱连接,抽水泵(17)在工作时候通过输入端抽取水箱内的水,再由输出端输出水量进入软管最终通过水枪(18)喷射到玻璃边缘进行降温。
所述水枪(18)固定连接连接杆(13)外表面。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解,例如,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以通过具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明,对于本领域的技术人员来说,其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改,或者对其中部分技术特征进行等同替换,凡在本实用新型的精神和原则之内,所作的任何修改、等同替换、改进等,均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (2)
1.一种玻璃生产用边缘打磨装置,包括基座(1)、支撑臂(2)、支撑平台(3)、电动收缩杆(4)、横梁(5)、外螺纹套筒(6)、螺母(7)、手轮(8)、导向杆(9)、活动套(10)、驱动电机(11)、自动打磨轮(12)、连接杆(13)、夹板(14)、气动收缩机(15)操作平台(16)抽水泵(17)水枪(18),其特征在于,所述基座(1)一边固定连接竖直设置的支撑臂(2)下端,所述支撑臂(2)上端通过螺栓固定连接支撑平台(3),支撑平台(3)通过螺栓连接竖直设置的电动收缩杆(4),所述电动收缩杆(4)输出端通过螺栓固定连接横梁(5)中端,所述横梁(5)两端均与一个外螺纹套筒(6)相连接,外螺纹套筒(6)与螺母(7)螺纹连接,所述螺母(7)的一端与手轮(8)的一端通过螺丝相连接,手轮(8)的中心孔通过轴承转动连接在活动套(10)的外表面,活动套(10)内固定连接导向杆(9)的一端,导向杆(9)的另一端穿过外螺纹套筒(6)的中心孔并滑动连接在横梁(5)对应开设的孔内,导向杆(9)为六棱柱且对应滑动的孔也为六边形孔,所述连接杆(13)一端固定连接驱动电机(11),所述驱动电机(11)输出端通过传动轴固定有打磨轮(12),驱动电机(11)的输出轴与待打磨玻璃的边缘棱角呈45度设置,在工作的时候打磨轮与玻璃边缘楞角接触,实现对棱角的抛光打磨,所述连接杆(13)的另一端固定连接活动套(10)的外表面,所述操作平台(16)活动连接夹板(14),所述夹板(14)两端与气动收缩机(15)输出端固定相连,在工作的时候气动收缩机推动夹板使其与玻璃接触将其固定,所述气动收缩机(15)与操作平台(16)通过螺栓固定连接。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃生产用边缘打磨装置,其特征在于,所述抽水泵(17)输出端与水枪(18)连接,所述抽水泵(17)输入端与水箱连接,抽水泵(17)在工作时候通过输入端抽取水箱内的水,再由输出端输出水量进入软管最终通过水枪(18)喷射到玻璃边缘进行降温,所述水枪(18)固定连接连接杆(13)外表面。
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