CN215749874U - 一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，包括限位板、卡槽座、养护框和防腐组件，养护框的内部等距安装有七组转辊，养护框的一侧安装有防腐组件，防腐组件内安装有外壳，外壳的内部一侧安装有电流变送器，外壳的内部一侧安装有安装架，安装架的内部安装有延伸至养护框一侧的导电架，养护框的一侧安装有栏板。本实用新型通过在安装架的内部安装有导电架，能够通过导电架与养护框接触，进而利用导电架与养护框形成通路，从而使电流变送器对导电架释放电流，进而对养护框进行阴极保护，以便于降低养护框的腐蚀生锈程度，延缓了养护框的老化速度，提升了装置的耐用性。

Description

一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置

技术领域

本实用新型涉及混凝土养护技术领域，具体为一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置。

背景技术

混凝土具有良好的结构强度，并且可以按照实际的使用需求制备多种不同的混凝土预制件，因此混凝土预制件在建筑工程中应用范围较为广泛，而混凝土预制件为了保证结构强度，需要使用蒸压加气的方式对混凝土进行保湿养护，因此，为了便于对混凝土砌块进行养护和搬运，我们提出一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置。

现有的滑轨循环式预养模框装置存在的缺陷是：

1、现有的滑轨循环式预养模框装置在使用过程中，由于装置需要长期与水蒸气接触，因此装置在使用一段时间过后容易产生铁锈，进而会对装置整体的结构强度和支撑性能造成影响，加快了装置整体的老化速度，降低了装置的耐用性；

2、现有的滑轨循环式预养模框装置在使用过程中需要工作人员手动对装置施加推力，从而使装置在轨道的顶部水平移动，而装置在装运混凝土预制件后，由于整体的重量较大，因此装置的惯性较大，装置在人工进行移动和制动时的难度较大，存在一定的安全隐患，降低了装置的实用性。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，包括限位板、卡槽座、养护框和防腐组件，所述养护框的两侧安装有两组防撞筒，所述养护框的内部等距安装有七组转辊，所述养护框的一侧安装有防腐组件，所述防腐组件内安装有外壳，所述外壳的内部一侧安装有电流变送器，所述外壳的内部一侧安装有安装架，所述安装架的内部安装有延伸至养护框一侧的导电架，所述养护框的一侧安装有栏板，所述栏板的内部等距安装有三组通风网板，所述养护框的底部两侧安装有限位板，所述养护框的底部两侧安装有卡槽座，所述卡槽座的内部的安装有延伸出卡槽座底部的螺纹板，所述螺纹板的内部贯穿安装有螺纹杆，所述螺纹杆的外部一侧安装有防护罩，所述防护罩的内部安装有皮带轮。

优选的，所述限位板的底部安装有限位座，且限位座的外侧安装有导轨。

优选的，所述皮带轮的一端延伸出防护罩安装有电动机，且电动机的一侧与养护框固定连接。

优选的，所述栏板的内侧安装有橡胶圈，且栏板的内部两侧安装有缓冲座。

优选的，所述养护框的底部两侧安装有延伸至养护框一侧的防护板，且养护框的底部两侧安装有两组滚轮。

优选的，所述外壳的底部安装有电池箱，且电池箱的内部安装有两组蓄电池。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型通过在安装架的内部安装有导电架，能够通过导电架与养护框接触，进而利用导电架与养护框形成通路，从而使电流变送器对导电架释放电流，进而对养护框进行阴极保护，以便于降低养护框的腐蚀生锈程度，延缓了养护框的老化速度，提升了装置的耐用性。

2、本实用新型通过在螺纹杆的外侧安装有皮带轮，能够通过皮带轮带动螺纹杆进行转动，从而可以带动养护框进行水平移动，利用机械结构对养护框施加驱动力和制动力，可以便于对养护框进行移动，减少了工作人员的劳动量，增加了装置在移动过程中的安全性。

附图说明

图1为本实用新型的三维立体结构示意图；

图2为本实用新型的正面剖面结构示意图；

图3为本实用新型的正面外部结构示意图；

图4为本实用新型的防腐组件局部结构示意图。

图中：1、限位板；101、导轨；102、限位座；2、卡槽座；201、螺纹板；202、皮带轮；203、防护罩；204、电动机；205、螺纹杆；3、栏板；301、通风网板；302、橡胶圈；303、缓冲座；4、养护框；401、防撞筒；402、转辊；403、防护板；404、滚轮；5、防腐组件；501、外壳；502、电流变送器；503、电池箱；504、蓄电池；505、导电架；506、安装架。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，术语“上”、“下”、“内”、“外”“前端”、“后端”、“两端”、“一端”、“另一端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本实用新型和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本实用新型的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。

在本实用新型的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“设置有”、“连接”等，应做广义理解，例如“连接”，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接，或一体地连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。

请参阅图1-4，本实用新型提供的一种实施例：一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，包括限位板1、卡槽座2、养护框4和防腐组件5，养护框4的两侧安装有两组防撞筒401，养护框4可以为混凝土砌块提供摆放的位置，以便于利用装置对混凝土砌块进行移动，防撞筒401可以对养护框4的两侧进行防护，从而可以在装置受到撞击时对冲击力进行缓冲，防止冲击力传递至养护框4的内部对混凝土砌块造成损坏，养护框4的内部等距安装有七组转辊402，转辊402可以对混凝土砌块进行支撑，从而可以利用转辊402对混凝土砌块进行水平运输，降低了装置对于混凝土砌块的移动难度，并且可以对混凝土砌块进行架空，以便于使水蒸气包裹混凝土砌块进行养护，养护框4的一侧安装有防腐组件5，防腐组件5可以对养护框4进行电化学防腐处理，从而对养护框4进行阴极保护，防止养护框4受到腐蚀，提升了装置的耐用性，防腐组件5内安装有外壳501，外壳501可以为内部的组件提供安装的位置，外壳501的内部一侧安装有电流变送器502，电流变送器502可采用DNE442型，电流变送器502可以外接电源，从而可以对导电架505释放直流电，外壳501的内部一侧安装有安装架506，安装架506可以为导电架505提供安装的位置，安装架506的内部安装有延伸至养护框4一侧的导电架505，导电架505可以通过导线与电流变送器502电性连接，从而可以使电流变送器502对导电架505释放直流电，养护框4的一侧安装有栏板3，栏板3可以对养护框4内部的混凝土砌块进行防护限位，从而可以防止混凝土砌块的一侧受到撞击而损坏，栏板3的内部等距安装有三组通风网板301，通风网板301可以使水蒸气透过栏板3进入养护框4的内部，从而使水蒸气与混凝土砌块接触对混凝土砌块进行保湿养护，养护框4的底部两侧安装有限位板1，限位板1可以对底部的组件提供安装的位置，养护框4的底部两侧安装有卡槽座2，卡槽座2可以对底部的组件提供安装的位置，卡槽座2的内部的安装有延伸出卡槽座2底部的螺纹板201，螺纹板201的内部设有内螺纹，可以与螺纹杆205吻合，并且螺纹板201的顶部安装有两组弹簧，通过螺纹板201使养护框4与螺纹杆205连接，可以通过转动螺纹杆205使装置进行水平移动，螺纹板201的内部贯穿安装有螺纹杆205，螺纹杆205可以与螺纹板201的内螺纹吻合，从而可以通过转动螺纹杆205驱动装置进行水平移动，螺纹杆205的外部一侧安装有防护罩203，防护罩203可以为内部的组件提供安装的位置，防护罩203的内部安装有皮带轮202，皮带轮202可以与螺纹杆205吻合，从而可以带动螺纹杆205进行转动。

进一步，限位板1的底部安装有限位座102，限位座102可以与导轨101卡合，从而可以对装置的底部进行限位，以便于提升装置在移动过程中的稳定性，且限位座102的外侧安装有导轨101，导轨101可以对装置提供移动的位置，从而可以提升装置在移动时的稳定性。

进一步，皮带轮202的一端延伸出防护罩203安装有电动机204，且电动机204的一侧与养护框4固定连接，电动机204可采用YE3-200KW型，电动机204通电后可以转动，从而可以带动皮带轮202进行转动。

进一步，栏板3的内侧安装有橡胶圈302，橡胶圈302可以对栏板3内侧的混凝土砌块进行弹性支撑，从而可以防止混凝土砌块进入养护框4内部的时候与栏板3发生碰撞而损坏，且栏板3的内部两侧安装有缓冲座303，缓冲座303可以与橡胶圈302配合对混凝土砌块进行弹性支撑，从而可以防止混凝土砌块受到损坏。

进一步，养护框4的底部两侧安装有延伸至养护框4一侧的防护板403，防护板403可以对混凝土砌块的正面两侧进行限位固定，从而可以防止混凝土砌块在装置移动的过程中掉落，且养护框4的底部两侧安装有两组滚轮404，滚轮404可以与导轨101的顶部卡合，进而可以便于对装置进行水平移动。

进一步，外壳501的底部安装有电池箱503，电池箱503可以为蓄电池504提供安装的位置，且电池箱503的内部安装有两组蓄电池504，蓄电池504可以存储电量，以便于为装置提供用电。

工作原理：将凝固后的混凝土砌块转入养护框4的内部，通过两组防护板403对混凝土砌块进行限位固定，通过电动机204通电转动带动皮带轮202转动，利用皮带轮202带动螺纹杆205转动，使得螺纹杆205与螺纹板201吻合推动装置进行水平移动，利用限位座102与导轨101卡合，使装置可以沿着导轨101保持稳定的水平移动，从而减少了工作人员移动装置时的劳动量，提升了装置的运输效率，增加了装置的实用性。

对于本领域技术人员而言，显然本实用新型不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本实用新型的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本实用新型。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本实用新型的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本实用新型内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

Claims (6)

1.一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，包括限位板(1)、卡槽座(2)、养护框(4)和防腐组件(5)，其特征在于：所述养护框(4)的两侧安装有两组防撞筒(401)，所述养护框(4)的内部等距安装有七组转辊(402)，所述养护框(4)的一侧安装有防腐组件(5)，所述防腐组件(5)内安装有外壳(501)，所述外壳(501)的内部一侧安装有电流变送器(502)，所述外壳(501)的内部一侧安装有安装架(506)，所述安装架(506)的内部安装有延伸至养护框(4)一侧的导电架(505)，所述养护框(4)的一侧安装有栏板(3)，所述栏板(3)的内部等距安装有三组通风网板(301)，所述养护框(4)的底部两侧安装有限位板(1)，所述养护框(4)的底部两侧安装有卡槽座(2)，所述卡槽座(2)的内部的安装有延伸出卡槽座(2)底部的螺纹板(201)，所述螺纹板(201)的内部贯穿安装有螺纹杆(205)，所述螺纹杆(205)的外部一侧安装有防护罩(203)，所述防护罩(203)的内部安装有皮带轮(202)。

2.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，其特征在于：所述限位板(1)的底部安装有限位座(102)，且限位座(102)的外侧安装有导轨(101)。

3.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，其特征在于：所述皮带轮(202)的一端延伸出防护罩(203)安装有电动机(204)，且电动机(204)的一侧与养护框(4)固定连接。

4.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，其特征在于：所述栏板(3)的内侧安装有橡胶圈(302)，且栏板(3)的内部两侧安装有缓冲座(303)。

5.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，其特征在于：所述养护框(4)的底部两侧安装有延伸至养护框(4)一侧的防护板(403)，且养护框(4)的底部两侧安装有两组滚轮(404)。

6.根据权利要求1所述的一种蒸压加气混凝土砌块生产滑轨循环式预养模框装置，其特征在于：所述外壳(501)的底部安装有电池箱(503)，且电池箱(503)的内部安装有两组蓄电池(504)。

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