CN219633370U - 一种生产用打磨装置 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种生产用打磨装置，属于电池壳打磨技术领域，包括机架，所述机架的上表面固定安装有两个支撑板，其中一个支撑板上转动安装有支板且支板上固定安装有电动推杆，电动推杆的端部固定安装有推板，另一个支撑板上转动安装有安装板且支撑板的侧面固定安装有电机一，安装板与电机一的输出轴固定连接，安装板上滑动安装有滑动架，滑动架上设置有两个夹持板，通过设置电动推杆、推板、安装板、滑动架、夹持板和调节机构，利用电动推杆推动推板带动电池壳向滑动架一侧运动，电池壳与滑动架接触带动滑动架在安装板上滑动，配合调节机构驱使两个夹持板相互远离，能够对电池壳的内壁进行夹持，实现对电池壳的固定。

Description

一种生产用打磨装置

技术领域

本实用新型涉及电池壳打磨技术领域，尤其涉及一种生产用打磨装置。

背景技术

电池指盛有电解质溶液和金属电极以产生电流的杯、槽或其他容器或复合容器的部分空间，能将化学能转化成电能的装置，具有正极、负极之分，随着科技的进步，电池泛指能产生电能的小型装置，如太阳能电池，电池的性能参数主要有电动势、容量、比能量和电阻，利用电池作为能量来源，可以得到具有稳定电压，稳定电流，长时间稳定供电，受外界影响很小的电流，并且电池结构简单，携带方便，充放电操作简便易行，不受外界气候和温度的影响，性能稳定可靠，电池壳在制作过程中需要对其进行打磨加工。

现有的电池壳在打磨时需要工作人员手持机器对电池壳进行打磨，手持机器进行打磨稳定性较差，影响加工质量，且在对打磨过程中，需要工作人员手动对电池壳进行翻转后打磨，操作麻烦，同时影响工作效率。

实用新型内容

本实用新型提出的一种生产用打磨装置，解决了现有的电池壳在打磨时需要工作人员手持机器对电池壳进行打磨，手持机器进行打磨稳定性较差，影响加工质量，且在对打磨过程中，需要工作人员手动对电池壳进行翻转后打磨，操作麻烦，同时影响工作效率的问题。

为了实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种生产用打磨装置，包括机架，所述机架的上表面固定安装有两个支撑板，其中一个所述支撑板上转动安装有支板且支板上固定安装有电动推杆，所述电动推杆的端部固定安装有推板，另一个所述支撑板上转动安装有安装板且支撑板的侧面固定安装有电机一，所述安装板与电机一的输出轴固定连接，所述安装板上滑动安装有滑动架，所述滑动架上设置有两个夹持板，所述滑动架上开设有两个条形滑道，两个所述夹持板分别滑动安装在两个条形滑道内，所述安装板上设置有用于调节两个夹持板之间距离的调节机构，所述机架的上表面设置有气缸，所述气缸活塞杆的端部固定安装有电动打磨刀，所述机架上设置有用于驱使气缸左右运动的左右运动机构，所述机架的上表面固定安装有导风管和处理箱，所述处理箱上安装有吸风机和排风管，所述吸风机的进风口与导风管上相连通，所述处理箱内滑动安装有废料盒，所述废料盒的上表面开设有开口且开口正对吸风机的出风口，所述废料盒的侧面安装有把手且废料盒靠近排风管的一侧安装有滤网。

采用上述方案，通过设置电动推杆、推板、安装板、滑动架、夹持板和调节机构，利用电动推杆推动推板带动电池壳向滑动架一侧运动，电池壳与滑动架接触带动滑动架在安装板上滑动，配合调节机构驱使两个夹持板相互远离，能够对电池壳的内壁进行夹持工作，实现对电池壳的固定工作，避免加工过程中电池壳出现运动偏移的情况，同时通过对电池壳内壁进行夹持，能够有效避免夹持板夹持部位打磨不到的情况，提高打磨的全面性，通过设置电机一、左右运动机构、气缸和电动打磨刀，利用左右运动机构驱使气缸左右运动，气缸左右运动带动电动打磨刀同步运动，实现对电池外壳的打磨工作，能够对不同长度尺寸的电池壳进行打磨，同时配合电机一驱使安装板转动，安装板转动通过滑动架和夹持板带动电池壳同步转动，实现对电池壳的翻转工作，能够对电池壳进行全面的打磨，无需工作人员手动对电池壳进行翻转，提高工作的简便性，通过设置导风管、吸风机、处理箱、废料盒和滤网，利用吸风机配合导风管将打磨时产生的碎屑吸入处理箱内，气体经过废料盒和滤网从排风管排出，实现对碎屑灰尘的收集处理工作，避免碎屑飘入空气中对工作环境造成危害。

上述方案中，需要说明的是，所述电机一、电动推杆、气缸和电动打磨刀均与外接电源电性连接。

作为本实用新型的一种优选方案，所述调节机构包括固定安装在安装板侧面的两个楔形块一，两个所述夹持板的端部均固定安装有两个配合楔形块一使用的楔形块二。

采用上述方案，通过设置楔形块一和楔形块二，当滑动架在安装板上滑动时，滑动架会带动夹持板同步运动，夹持板运动带动楔形块二运动驱使楔形块二在楔形块一上滑动，进而驱使两侧的楔形块二带动夹持板相对远离，使夹持板与电池壳内壁相贴合，实现对电池壳的夹持固定工作，避免加工过程中电池壳发生晃动的情况，同时能够对不同大小的电池壳进行夹持固定，提高使用范围。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述导杆的外表面均套设有弹簧，所述弹簧的两端分别固定安装在条形滑道内壁和夹持板上。

采用上述方案，通过设置导杆，利用导杆对夹持板起到支撑导向的作用，避免夹持板运动过程中出现晃动偏移的情况，以保证夹持板的正常运动，进一步提高使用的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，两个所述条形滑道内均固定安装有导杆，两个夹持板分别滑动安装在两个导杆的外表面。

采用上述方案，通过设置弹簧，利用弹簧能够驱使两个夹持板快速回到原位，使夹持板能够相互靠近，从而能够解除对电池壳的固定工作，便于将电池壳取下。

作为本实用新型的一种优选方案，所述气缸的底端固定安装有滑块，所述机架上开设有滑槽，所述滑块滑动安装在滑槽内。

采用上述方案，通过设置滑块，利用滑块能够对气缸起到限位导向的作用，以用于避免气缸左右运动过程中出现转动晃动的情况，以提高气缸运动的稳定性，进一步提高电动打磨刀工作的稳定性。

作为本实用新型的一种优选方案，所述左右运动机构包括固定安装在机架侧面的电机二，所述滑槽内转动安装有螺纹杆，所述螺纹杆的端部与电机二的输出轴固定连接，所述滑块螺纹安装在螺纹杆的外表面。

采用上述方案，通过设置电机二和螺纹杆，利用电机二带动螺纹杆转动，螺纹杆转动驱使滑块在气缸左右运动，实现气缸的左右运动工作，气缸运动带动电动打磨刀同步运动，实现对电池壳的打磨工作，无需工作人员手持机器进行打磨，进而提高工作的简便性。

上述方案中，需要说明的是，所述电机二与外接电源电性连接。

本实用新型中：

该一种生产用打磨装置通过设置电动推杆、推板、安装板、滑动架、夹持板和调节机构，利用电动推杆推动推板带动电池壳向滑动架一侧运动，电池壳与滑动架接触带动滑动架在安装板上滑动，配合调节机构驱使两个夹持板相互远离，能够对电池壳的内壁进行夹持工作，实现对电池壳的固定工作，避免加工过程中电池壳出现运动偏移的情况，同时通过对电池壳内壁进行夹持，能够有效避免夹持板夹持部位打磨不到的情况，提高打磨的全面性；

该一种生产用打磨装置通过设置电机一、左右运动机构、气缸和电动打磨刀，利用左右运动机构驱使气缸左右运动，气缸左右运动带动电动打磨刀同步运动，实现对电池外壳的打磨工作，能够对不同长度尺寸的电池壳进行打磨，同时配合电机一驱使安装板转动，安装板转动通过滑动架和夹持板带动电池壳同步转动，实现对电池壳的翻转工作，能够对电池壳进行全面的打磨，无需工作人员手动对电池壳进行翻转，提高工作的简便性；

该一种生产用打磨装置通过设置导风管、吸风机、处理箱、废料盒和滤网，利用吸风机配合导风管将打磨时产生的碎屑吸入处理箱内，气体经过废料盒和滤网从排风管排出，实现对碎屑灰尘的收集处理工作，避免碎屑飘入空气中对工作环境造成危害。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型另一角度的结构示意图；

图3为本实用新型滑动架的结构示意图；

图4为本实用新型安装板的剖面结构示意图；

图5为本实用新型滑动架的剖面结构示意图；

图6为本实用新型处理箱的剖面结构示意图；

图7为本实用新型滤网的结构示意图。

图中：1、机架；2、推板；3、滑动架；4、安装板；5、楔形块一；6、楔形块二；7、电动推杆；8、支撑板；9、夹持板；10、导杆；11、弹簧；12、电机一；13、气缸；14、电动打磨刀；15、电机二；16、螺纹杆；17、滑块；18、吸风机；19、导风管；20、处理箱；21、废料盒；22、排风管；23、滤网。

具体实施方式

实施例

参照图1-7，本实用新型提供一种生产用打磨装置，包括机架1，机架1的上表面固定安装有两个支撑板8，其中一个支撑板8上转动安装有支板且支板上固定安装有电动推杆7，电动推杆7的端部固定安装有推板2，另一个支撑板8上转动安装有安装板4且支撑板8的侧面固定安装有电机一12，安装板4与电机一12的输出轴固定连接，安装板4上滑动安装有滑动架3，滑动架3上设置有两个夹持板9，滑动架3上开设有两个条形滑道，两个夹持板9分别滑动安装在两个条形滑道内，安装板4上设置有用于调节两个夹持板9之间距离的调节机构，调节机构包括固定安装在安装板4侧面的两个楔形块一5，两个夹持板9的端部均固定安装有两个配合楔形块一5使用的楔形块二6，通过设置楔形块一5和楔形块二6，当滑动架3在安装板4上滑动时，滑动架3会带动夹持板9同步运动，夹持板9运动带动楔形块二6运动驱使楔形块二6在楔形块一5上滑动，进而驱使两侧的楔形块二6带动夹持板9相对远离，使夹持板9与电池壳内壁相贴合，实现对电池壳的夹持固定工作，避免加工过程中电池壳发生晃动的情况，同时能够对不同大小的电池壳进行夹持固定，提高使用范围；

两个条形滑道内均固定安装有导杆10，两个夹持板9分别滑动安装在两个导杆10的外表面，通过设置导杆10，利用导杆10对夹持板9起到支撑导向的作用，避免夹持板9运动过程中出现晃动偏移的情况，以保证夹持板9的正常运动，进一步提高使用的稳定性；

两个导杆10的外表面均套设有弹簧11，弹簧11的两端分别固定安装在条形滑道内壁和夹持板9上，通过设置弹簧11，利用弹簧11能够驱使两个夹持板9快速回到原位，使夹持板9能够相互靠近，从而能够解除对电池壳的固定工作，便于将电池壳取下；

机架1的上表面设置有气缸13，气缸13的底端固定安装有滑块17，机架1上开设有滑槽，滑块17滑动安装在滑槽内，通过设置滑块17，利用滑块17能够对气缸13起到限位导向的作用，以用于避免气缸13左右运动过程中出现转动晃动的情况，以提高气缸13运动的稳定性，进一步提高电动打磨刀14工作的稳定性；

气缸13活塞杆的端部固定安装有电动打磨刀14，机架1上设置有用于驱使气缸13左右运动的左右运动机构，左右运动机构包括固定安装在机架1侧面的电机二15，滑槽内转动安装有螺纹杆16，螺纹杆16的端部与电机二15的输出轴固定连接，滑块17螺纹安装在螺纹杆16的外表面，通过设置电机二15和螺纹杆16，利用电机二15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动驱使滑块17在气缸13左右运动，实现气缸13的左右运动工作，气缸13运动带动电动打磨刀14同步运动，实现对电池壳的打磨工作，无需工作人员手持机器进行打磨，进而提高工作的简便性；

机架1的上表面固定安装有导风管19和处理箱20，处理箱20上安装有吸风机18和排风管22，吸风机18的进风口与导风管19相连通，处理箱20内滑动安装有废料盒21，废料盒21的上表面开设有开口且开口正对吸风机18的出风口，废料盒21的侧面安装有把手且废料盒21靠近排风管22的一侧安装有滤网23，通过设置电动推杆7、推板2、安装板4、滑动架3、夹持板9和调节机构，利用电动推杆7推动推板2带动电池壳向滑动架3一侧运动，电池壳与滑动架3接触带动滑动架3在安装板4上滑动，配合调节机构驱使两个夹持板9相互远离，能够对电池壳的内壁进行夹持工作，实现对电池壳的固定工作，避免加工过程中电池壳出现运动偏移的情况，同时通过对电池壳内壁进行夹持，能够有效避免夹持板9夹持部位打磨不到的情况，提高打磨的全面性，通过设置电机一12、左右运动机构、气缸13和电动打磨刀14，利用左右运动机构驱使气缸13左右运动，气缸13左右运动带动电动打磨刀14同步运动，实现对电池外壳的打磨工作，能够对不同长度尺寸的电池壳进行打磨，同时配合电机一12驱使安装板4转动，安装板4转动通过滑动架3和夹持板9带动电池壳同步转动，实现对电池壳的翻转工作，能够对电池壳进行全面的打磨，无需工作人员手动对电池壳进行翻转，提高工作的简便性，通过设置导风管19、吸风机18、处理箱20、废料盒21和滤网23，利用吸风机18配合导风管19将打磨时产生的碎屑吸入处理箱20内，气体经过废料盒21和滤网23从排风管22排出，实现对碎屑灰尘的收集处理工作，避免碎屑飘入空气中对工作环境造成危害。

工作原理：使用时，将电池壳放置在推板2和滑动架3之间，然后打开电动推杆7，电动推杆7通过推板2推动电池壳向滑动架3一侧运动，电池壳与滑动架3接触驱使滑动架3在安装板4上滑动，当滑动架3在安装板4上滑动时，滑动架3会带动夹持板9同步运动，夹持板9运动带动楔形块二6运动驱使楔形块二6在楔形块一5上滑动，进而驱使两侧的楔形块二6带动夹持板9相对远离，使夹持板9与电池壳内壁相贴合，实现对电池壳的夹持固定工作，然后关闭电动推杆7，打开气缸13，利用气缸13驱使电动打磨刀14向上运动，使电动打磨刀14与电池壳外表面相贴合，然后关闭气缸13，打开电机一12和电机二15以及吸风机18，利用电机一12带动电池壳转动，便于对电池壳表面进行全面打磨，电机二15带动螺纹杆16转动，螺纹杆16转动驱使滑块17带动气缸13左右运动，气缸13左右运动带动电动打磨刀14同步运动，实现对电池壳的打磨工作，同时利用吸风机18配合导风管19将打磨时产生的碎屑吸入处理箱20内，气体经过废料盒21和滤网23从排风管22排出，实现对碎屑灰尘的收集处理工作，避免碎屑飘入空气中对工作环境造成危害。

Claims (6)

1.一种生产用打磨装置，其特征在于，包括机架(1)，所述机架(1)的上表面固定安装有两个支撑板(8)，其中一个所述支撑板(8)上转动安装有支板且支板上固定安装有电动推杆(7)，所述电动推杆(7)的端部固定安装有推板(2)，另一个所述支撑板(8)上转动安装有安装板(4)且支撑板(8)的侧面固定安装有电机一(12)，所述安装板(4)与电机一(12)的输出轴固定连接，所述安装板(4)上滑动安装有滑动架(3)，所述滑动架(3)上设置有两个夹持板(9)，所述滑动架(3)上开设有两个条形滑道，两个所述夹持板(9)分别滑动安装在两个条形滑道内，所述安装板(4)上设置有用于调节两个夹持板(9)之间距离的调节机构，所述机架(1)的上表面设置有气缸(13)，所述气缸(13)活塞杆的端部固定安装有电动打磨刀(14)，所述机架(1)上设置有用于驱使气缸(13)左右运动的左右运动机构，所述机架(1)的上表面固定安装有导风管(19)和处理箱(20)，所述处理箱(20)上安装有吸风机(18)和排风管(22)，所述吸风机(18)的进风口与导风管(19)相连通，所述处理箱(20)内滑动安装有废料盒(21)，所述废料盒(21)的上表面开设有开口且开口正对吸风机(18)的出风口，所述废料盒(21)的侧面安装有把手且废料盒(21)靠近排风管(22)的一侧安装有滤网(23)。

2.根据权利要求1所述的一种生产用打磨装置，其特征在于，所述调节机构包括固定安装在安装板(4)侧面的两个楔形块一(5)，两个所述夹持板(9)的端部均固定安装有两个配合楔形块一(5)使用的楔形块二(6)。

3.根据权利要求1所述的一种生产用打磨装置，其特征在于，两个所述条形滑道内均固定安装有导杆(10)，两个夹持板(9)分别滑动安装在两个导杆(10)的外表面。

4.根据权利要求3所述的一种生产用打磨装置，其特征在于，两个所述导杆(10)的外表面均套设有弹簧(11)，所述弹簧(11)的两端分别固定安装在条形滑道内壁和夹持板(9)上。

5.根据权利要求1所述的一种生产用打磨装置，其特征在于，所述气缸(13)的底端固定安装有滑块(17)，所述机架(1)上开设有滑槽，所述滑块(17)滑动安装在滑槽内。

6.根据权利要求5所述的一种生产用打磨装置，其特征在于，所述左右运动机构包括固定安装在机架(1)侧面的电机二(15)，所述滑槽内转动安装有螺纹杆(16)，所述螺纹杆(16)的端部与电机二(15)的输出轴固定连接，所述滑块(17)螺纹安装在螺纹杆(16)的外表面。