CN201833257U - 可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置 - Google Patents

Abstract

一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，包括：一L型杆体，装设在圆棒砂光机传动轮外罩体的前侧端；一转接件，连接在L型杆体上端，并设有一向后凸伸的横杆；一套接管件，穿套在所述横杆中；一延伸杆，装设并凸伸在砂光机本体中段部的后端，且延伸杆的外端设有一滚轴；一线材，其一端勾附在套接管件处，并向下跨置在延伸杆的滚轴处，并在其尾端勾设有一配重物；透过配重物拉伸线材产生向下的应力，使得L型杆体通过与横杆的连动，而向砂光机本体处靠拢，从而该传动轮则连带以其所连接的活动轴承为旋转支点，自动向环状砂带处压抵。兼具进料顺畅及降低圆棒件材作业时的阻力，进而达到极佳的研磨效果。

Description

可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置

技术领域

本实用新型涉及一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置，更具体的，特别是指可保持压抵圆棒件材固定压力值的结构装置，以提高圆棒砂光机的作业效率及质量。

背景技术

请参阅图1、2、3所示，以往为使圆棒对象获得表面光滑与外观平顺的施工效果，多利用圆棒砂光机10进行适当的研磨加工，以达到砂光后较佳触感的目的，而针对圆棒件材20的砂磨实施，需将圆棒件材20置于传动轮11与环状砂带12间的承接座13上，并通过与传动轮11取得适当的夹掣，且与环状砂带12处于良好的接触下，方可使圆棒件材20顺利执行砂磨作业；其中，所述传动轮11主要透过一活动轴承14与圆棒砂光机10主体连接，该活动轴承14的外圈套设有一可调式弹簧15，而传动轮11通过此弹簧15的扭力，使达到对圆棒件材20的有效压抵。

关于上述传动轮11的弹簧15结构，虽已可达到对圆棒件材20的有效压抵，但仍存在有令操作者诟病的问题，说明如后：

其一，该弹簧15结构虽可供操作者变换其传动轮11压抵的松紧程度，但仍需另外通过工具对其进行调整，故在操作上较麻烦，且亦无法轻易掌控其松紧的程度，有待设法加以解决与改善。

其二，若欲研磨的圆棒件材20前后粗细落差较大时，因无法固定其传动轮11的压力值，将造成对圆棒件材20较粗部位的研磨力道太大而破坏其表面，也有待一并加以解决改善。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于，提供一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置，通过可弹性调整压抵圆棒件材松紧度并固定传动轮压力值的装置，使传动轮可产生对圆棒件材的有效压抵强度，从而提高圆棒砂光机的作业效率及质量，并使用者可快速调整配重。

本实用新型的另一目的在于，通过本实用新型的压抵配重装置，操作者可视圆棒件材的尺寸规格，快速调整其压抵配重的松紧程度，且针对前后粗细落差较大的圆棒件材，达到有效压抵且维持固定压力值的状态，极具便利及实用性。为实现上述目的，本实用新型的技术方案如下：

一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置，其特征在于，包括：一L型杆体，装设在圆棒砂光机传动轮外罩体的前侧端；一转接件，连接在L型杆体上端，并设有一向后凸伸的横杆；一套接管件，穿套在所述横杆中；一延伸杆，装设并凸伸在砂光机本体中段部的后端，且延伸杆的外端设有一滚轴；一线材，其一端勾附在套接管件处，并向下跨置在延伸杆的滚轴处，并在其尾端勾设有一配重物；透过配重物拉伸线材产生向下的应力，使得L型杆体通过与横杆的连动，而向砂光机本体处靠拢，从而该传动轮则连带以其所连接的活动轴承为旋转支点，自动向环状砂带处压抵。

通过增减配重物的重量，调整传动轮压抵的松紧程度。

该套接管件得在横杆上移动，变换其定位。

该L型杆体与转接件透过一轴心螺杆连接。

该轴心螺杆的下方还设有另一拨杆，该拨杆可快速调整L型杆体与转接件的抵紧与松离。

该转接件以轴心螺杆为圆心旋转时，该拨杆在转接件上预留的弧形槽中移动。

该L型杆体的侧边穿设有一定位杆，并可向内旋紧抵至转接件侧边的内侧。

一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置，包括：一勾结件，装设在圆棒砂光机传动轮外罩体的前侧端；一定位件，装设在砂光机本体上，并设有一沟槽孔；一延伸杆，装设并凸伸于砂光机本体中段部的后端，延伸杆的外端设有一滚轴；一线材，其一端勾附在勾结件，并使线材穿设在定位件的沟槽孔中，再跨置于延伸杆的滚轴处，线材的尾端勾设有配重物；通过配重物的下拉应力，使传动轮产生向内连动的压抵动作。

该勾结件所设置的相对位置应高于定位件或定位件沟槽孔的位置，又定位件或定位件沟槽孔的相对位置应高于延伸杆滚轴的位置。

一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，包括：一抵顶块，装设在圆棒砂光机传动轮外罩体的前侧端；一L型板，装设在传动轮限位板上，该限位板又与一位移螺杆连接；一气压缸，装设在L型板上，并位于抵顶块前端的相对位置处；通过气压缸执行进气动作，使气压缸的伸缩杆持续推挤抵顶块，进而产生传动轮向内的压抵状态。

该位移螺杆调整限位板前后定位的位置。

该L型板与其装置的气压缸通过位移螺杆的调整同步连动。

采用本实用新型的装置，操作者可视圆棒件材的尺寸规格，快速调整其压抵配重的松紧程度，且针对前后粗细落差较大之圆棒件材，可保持传动轮固定的压力值，使其兼具进料顺畅及降低圆棒件材作业时的阻力，进而达到极佳的研磨效果。

附图说明

图1是常用的圆棒砂光机结构示意图。

图2是常用的传动轮压抵结构示意图。

图3是常用的圆棒砂光机作业实施例图。

图4是本实用新型较佳实施例一的立体结构示意图。

图5是本实用新型较佳实施例一的压抵动作示意图。

图6是本实用新型转接件动作示意图1。

图7是本实用新型转接件动作示意图2。

图8是本实用新型转接件动作示意图3。

图9是本实用新型较佳实施例二的立体结构示意图。

图10是本实用新型较佳实施例二的压抵动作示意图。

图11是本实用新型较佳实施例三的立体结构示意图。

图12是本实用新型较佳实施例三的压抵动作示意图。

其中：

(10)圆棒砂光机      (11)传动轮

(12)环状砂带        (13)承接座

(14)活动轴承        (15)弹簧

(20)圆棒件材

(30)传动轮          (31)外罩体

(32)活动轴承        (33)环状砂带

(34)圆棒件材          (35)勾结件

(36)抵顶块

(40)L型杆体           (41)转接件

(42)轴心螺杆          (43)拨杆

(431)弧型槽           (44)定位杆

(45)横杆              (46)套接管件

(47)延伸杆            (48)滚轴

(50)线材              (51)配重物

(60)定位件            (61)沟槽孔

(70)气压缸            (71)伸缩杆

(72)气压控制器        (73)送风管

(74)进气端            (75)排气端

(76)限位板            (77)L型板

(78)位移螺杆

(99)砂光机本体        (100)圆棒砂光机

具体实施方式

在本实用新型中，主要有三种较佳实施例，而为使进一步说明其技术手段及功效的，结合附图及具体实施例详述如下：

首先，请先参阅图4及图5所示，其为本实用新型较佳实施例一，主要包括：在圆棒砂光机100传动轮30外罩体31的前侧端，装设有一向上延伸的L型杆体40，杆体的上端与一转接件41连接，而该转接件41上设有一向圆棒砂光机100后端凸伸的横杆45，并在该横杆45上设有一可调式套接管件46，并且该套接管件46下方在砂光机本体99中段部的后端，装设有一凸伸的延伸杆47，而延伸杆47的外端设有一滚轴48；因此通过线材50的一端连接在套接管件46上，且向下跨置于延伸杆47的滚轴48处，并在线材50的尾端勾设有一配重物51；这样，通过配重物51拉伸线材50向下的应力，使L型杆体40通过与横杆45的连动，向砂光机本体99处靠拢，故该传动轮30连带以其所连接的活动轴承32为旋转支点，而自动向环状砂带33处压抵，从而达到对圆棒件材34的有效紧靠状态；另外，对于传动轮30压抵的松紧程度，操作者除了可直接增减配重物51的重量外，亦可移动套接管件46在横杆45上的位置，通过力臂长短的原理，即可达到快速调整的功效。

另外，请同时参阅图4、6、7、8所示，其主要描述当变换不同尺寸的圆棒件材34进行作业时，该L型杆体40与转接件41的调整对应结构；其中，该L型杆体40与转接件41系通过一轴心螺杆42连接，并在轴心螺杆42的下方设有另一拨杆43，该拨杆43可快速调整L型杆体40与转接件41的抵紧与松离，并且该L型杆体40的侧边穿设有一定位杆44，并向内旋紧抵至转接件41侧边的内侧；因此，由于进行砂光作业时，该配重的横杆45需调整趋近于水平，故当圆棒件材34较细时，该L型杆体40必调整向内倾斜，这时转接件41以轴心螺杆42为圆心顺时针旋转，而拨杆43则可在转接件41上预留的弧形槽431中移动，当调整完毕后，除了将拨杆43旋紧外，也可调整定位杆44向内旋紧抵至转接件41侧边的内侧，从而加强定位的效果；相反的，若圆棒件材34较粗时，该L型杆体40必调整向外倾斜，这时转接件41施以逆时针旋转，并在调整完毕后再进行旋紧及定位的动作。

再者，请参阅图9、10所示，此为本实用新型的较佳实施例二，其结构上主要是在传动轮30外罩体31的前侧端，直接装设一勾结件35，又在砂光机本体99较勾结件35低的位置，增设有一具沟槽孔61的定位件60，并保留砂光机本体99后端的延伸杆47及其滚轴48结构；通过线材50的一端勾附在勾结件35上，并使线材50穿设在定位件60的沟槽孔61中，再跨置于延伸杆47的滚轴48处，而线材的尾端亦勾设有配重物51，因此通过配重物51的下拉应力，使传动轮30产生向内压抵的动作。

再请参阅图11、12所示，此为本实用新型较佳实施例三，其主要是在传动轮30外罩体31的前侧端，装设有一抵顶块36，并在砂光机本体99原有的传动轮30限位板76上增设有一L型板77，该L型板77上装设有一气压缸70，该气压缸70上有一进气端74与排气端75，而该进气端74透过一送风管73与气压控制器72连接；因此，该气压缸70装设在抵顶块36前端的相对位置处，当气压缸70执行进气动作后，通过气压缸70的伸缩杆71持续推挤抵顶块36，进而产生传动轮30的弹性压抵状态；另外，所述限位板76与一位移螺杆78连接，该位移螺杆78可调整限位板76前后定位的位置，因此，通过位移螺杆78与限位板76的连动，以及限位板76与L型板77的连接，使欲研磨较粗圆棒件材34时，该位移螺杆78可适当地向后调整，使得该气压缸70亦可以同步向后移动，反之，若研磨较粗圆棒件材34时，该位移螺杆78可适当地向前调整，从而便于调整至最佳的压抵状态。

综上所述，通过上述三种较佳实施例的设计，操作人员可视圆棒件材的尺寸规格，快速调整其压抵配重的松紧程度，且针对前后粗细落差较大的圆棒件材，可保持传动轮固定的压力值，使具兼具进料顺畅及降低圆棒件材阻力的特点，从而达到更佳的研磨效果；而以上所示的图示，仅为本实用新型的较佳实施例而已，并非用以限制本实用新型实施例的范围，本技术领域内的一般技术人员根据本实用新型所作的均等变化，以及本领域内技术人员的熟知改变，仍应属本实用新型所涵盖的范围。

Claims (12)

1.一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，包括：

一L型杆体，装设在圆棒砂光机传动轮外罩体的前侧端；

一转接件，连接在L型杆体上端，并设有一向后凸伸的横杆；

一套接管件，穿套在所述横杆中；

一延伸杆，装设并凸伸在砂光机本体中段部的后端，且延伸杆的外端设有一滚轴；

一线材，其一端勾附在套接管件处，并向下跨置在延伸杆的滚轴处，并在其尾端勾设有一配重物；

透过配重物拉伸线材产生向下的应力，使得L型杆体通过与横杆的连动，而向砂光机本体处靠拢，从而该传动轮则连带以其所连接的活动轴承为旋转支点，自动向环状砂带处压抵。

2.根据权利要求1所述的可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，通过增减配重物的重量，调整传动轮压抵的松紧程度。

3.根据权利要求1所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该套接管件得在横杆上移动，变换其定位。

4.根据权利要求1所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该L型杆体与转接件透过一轴心螺杆连接。

5.根据权利要求4所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该轴心螺杆的下方还设有另一拨杆，该拨杆可快速调整L型杆体与转接件的抵紧与松离。

6.根据权利要求5所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该转接件以轴心螺杆为圆心旋转时，该拨杆在转接件上预留的弧形槽中移动。

7.根据权利要求1所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该L型杆体的侧边穿设有一定位杆，并可向内旋紧抵至转接件侧边的内侧。

8.一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，包括：

一勾结件，装设在圆棒砂光机传动轮外罩体的前侧端；

一定位件，装设在砂光机本体上，并设有一沟槽孔；

一延伸杆，装设并凸伸于砂光机本体中段部的后端，延伸杆的外端设有一滚轴；

一线材，其一端勾附在勾结件，并使线材穿设在定位件的沟槽孔中，再跨置于延伸杆的滚轴处，线材的尾端勾设有配重物；

通过配重物的下拉应力，使传动轮产生向内连动的压抵动作。

9.根据权利要求8所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该勾结件所设置的相对位置应高于定位件或定位件沟槽孔的位置，又定位件或定位件沟槽孔的相对位置应高于延伸杆滚轴的位置。

10.一种可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，包括：

一抵顶块，装设在圆棒砂光机传动轮外罩体的前侧端；

一L型板，装设在传动轮限位板上，该限位板又与一位移螺杆连接；

一气压缸，装设在L型板上，并位于抵顶块前端的相对位置处；

通过气压缸执行进气动作，使气压缸的伸缩杆持续推挤抵顶块，进而产生传动轮向内的压抵状态。

11.根据权利要求10所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该位移螺杆调整限位板前后定位的位置。

12.根据权利要求10所述可提供圆棒砂光机传动轮固定压力值的装置结构，其特征在于，该L型板与其装置的气压缸得透过位移螺杆的调整同步连动。

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