CN219632923U - 一种金属加工用精密焊接装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种金属加工用精密焊接装置，包括机台、进给组件、防护罩、夹持组件、升降组件、压板、吹气组件、吸气组件，所述进给组件在所述机台上端，所述防护罩固定安装在所述进给组件上端，用于对焊接过程进行防护，所述夹持组件设有多组，对称地设在所述进给组件的上端，且位于所述防护罩内侧，所述升降组件在所述进给组件后端。有益效果在于：压板和焊头向下移动时，防护罩与压板通过滚珠滚动接触，压板停止向下移动，将防护罩内侧空气与外界隔离，减少安全隐患；第一气泵将冷凝箱内的冷气通过管道输送到防护罩内，对工件及时进行降温散热；第二气泵将防护罩内的烟尘废气从吸气口吸出，在过滤箱内过滤净化后排出，避免空气污染。
Description
技术领域
本实用新型属于焊接技术领域，特别是涉及一种金属加工用精密焊接装置。
背景技术
焊接也称作熔接，是一种以加热、高温或者高压的方式接合金属或其他热塑性材料如塑料的制造工艺及技术，精密焊接是指可以达到精确成形制造目的的焊接工艺，一般具有高能密度焊接的方法均可达到精密焊接的目的，除了在工厂中使用外，焊接还可以在多种环境下进行，如野外、水下和太空，无论在何处，焊接都可能给操作者带来危险，所以在进行焊接时必须采取适当的防护措施，如公告号为CN214392921U的一种带有防护机构的精密焊接工装的中国专利，为了解决焊接头始终暴露在外面给工作人员带来安全隐患的问题，通过设置焊接头、滑套、伸缩杆、弹簧的相互配合，能够避免在焊接过程中烫伤工作人员，一定程度上降低安全隐患，但是滑套使焊头附近的空气在一定程度上封闭起来，不利于及时散热，易使热量堆积对工件造成一定的损害，并且焊接时会产生烟尘废气，对空气造成一定的污染。
实用新型内容
本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种金属加工用精密焊接装置。
本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：
一种金属加工用精密焊接装置，包括机台、进给组件、防护罩、夹持组件、升降组件、压板、吹气组件、吸气组件；所述进给组件在所述机台上端，用于对工件进行平移；所述防护罩固定安装在所述进给组件上端，用于对焊接过程进行防护；所述夹持组件设有多组，对称地设在所述进给组件的上端，且位于所述防护罩内侧，用于对工件进行夹紧固定；所述升降组件在所述进给组件后端，用于改变焊接的工作高度，所述升降组件下端固定安装有焊头；所述压板可上下地滑动安装在所述升降组件下端，且位于所述进给组件上方；所述吹气组件在所述防护罩一侧，所述吹气组件包括冷凝箱、吹气口；所述冷凝箱在所述升降组件后侧，所述冷凝箱上端设有进气口，所述进气口一侧设有冷凝器；所述吹气口固定安装在所述防护罩的一侧，所述吹气口通过管道连接有第一气泵，所述第一气泵与所述冷凝箱管道连接；所述吸气组件在所述防护罩远离所述吹气组件的一侧。
上述结构中，将工件放入所述防护罩内，调节所述螺杆使所述滑动块向下滑动，将工件压紧固定，启动所述第一驱动电机带动所述第一丝杠转动，将所述第一滑块向后侧移动，启动所述第二驱动电机带动所述第二丝杠转动，将所述第二滑块平移到所述压板下方，启动所述第三驱动电机带动所述第三丝杠转动，使所述第三滑块向下滑动，将所述压板和所述焊头向下移动，所述防护罩与所述压板通过所述滚珠滚动接触，所述压板停止向下移动，所述滑动杆在所述第三滑块内滑动，所述弹簧收缩，所述焊头继续向下移动到预定位置，启动焊头对工件进行精密焊接，在所述第一驱动电机和所述第二驱动电机的配合下，对工件进行平移，以实现对工件不同位置的焊接，启动所述第一气泵，将所述冷凝箱内的冷气通过管道从所述吹气口喷出到防护罩内，对工件及时进行降温散热，启动所述第二气泵，将所述防护罩内的烟尘废气从所述吸气口吸出，通过管道输入到所述过滤箱内过滤净化后排出，避免空气污染。
优选地，所述进给组件包括第一滑块、第一丝杠、第二滑块、第二丝杠；所述第一滑块可前后滑动地安装在所述机台上端；所述第一丝杠转动安装在所述机台上端，且与所述第一滑块螺纹连接，所述第一丝杠通过联轴器连接有第一驱动电机；所述第二滑块滑动安装在所述第一滑块上端；所述第二丝杠转动安装在所述第一滑块上端，且与所述第一滑块螺纹连接，所述第二丝杠通过联轴器连接有第二驱动电机。
优选地，所述夹持组件包括固定块、滑动块、螺杆；所述固定块固定安装在所述第二滑块上端；所述滑动块滑动安装在所述固定块上端；所述螺杆垂直设置，转动安装在所述固定块上端，且与所述滑动块螺纹连接。
优选地，所述升降组件包括支撑座、第三滑块、第三丝杠；所述支撑座固定安装在所述机台上端；所述第三滑块滑动安装在所述支撑座上端；所述第三丝杠转动安装在所述第三滑块上端，且与所述第三滑块螺纹连接，所述第三丝杠通过联轴器连接有第三驱动电机。
优选地，所述吸气组件包括过滤箱、吸气口；所述过滤箱在所述冷凝箱一侧，所述过滤箱上端设有出气口；所述吸气口在所述防护罩远离所述吹气口的一侧，所述吸气口通过管道连接有第二气泵，所述第二气泵与所述过滤箱管道连接。
优选地，所述压板上端固定安装有多个滑动杆，所述滑动杆滑动安装在所述第三滑块上，所述滑动杆外侧设有弹簧，所述弹簧在所述压板和所述第三滑块之间，所述焊头与所述压板滑动连接，所述防护罩上端滚动安装有多个滚珠。
有益效果在于：所述第三驱动电机带所述第三丝杠转动，将所述压板和所述焊头向下移动，所述防护罩与所述压板通过所述滚珠滚动接触，所述压板停止向下移动，所述滑动杆在所述第三滑块内滑动，所述弹簧收缩，所述压板将所述防护罩内侧空气与外界隔离，减少安全隐患；所述第一气泵将所述冷凝箱内的冷气通过管道从所述吹气口喷出到防护罩内，对工件及时进行降温散热；所述第二气泵将所述防护罩内的烟尘废气从所述吸气口吸出，通过管道输入到所述过滤箱内过滤净化后排出，避免空气污染。
附图说明
图1是本实用新型所述一种金属加工用精密焊接装置的结构示意图；
图2是本实用新型所述一种金属加工用精密焊接装置的后侧方向的结构示意图；
图3是本实用新型所述一种金属加工用精密焊接装置的压板的示意图；
图4是本实用新型所述一种金属加工用精密焊接装置的防护罩的示意图。
附图标记说明如下：
101、机台；102、防护罩；103、压板；104、滑动杆；105、焊头；201、冷凝箱；202、吹气口；203、冷凝器；204、第一气泵；301、第一滑块；302、第一丝杠；303、第二滑块；304、第二丝杠；401、固定块；402、滑动块；403、螺杆；501、支撑座；502、第三滑块；503、第三丝杠；601、过滤箱；602、吸气口；603、第二气泵。
具体实施方式
下面结合附图对本实用新型作进一步说明：
如图1-图4所示，一种金属加工用精密焊接装置，包括机台101、进给组件、防护罩102、夹持组件、升降组件、压板103、吹气组件、吸气组件；进给组件在机台101上端，用于对工件进行平移；防护罩102固定安装在进给组件上端，用于对焊接过程进行防护；夹持组件设有多组，对称地设在进给组件的上端，且位于防护罩102内侧，用于对工件进行夹紧固定；升降组件在进给组件后端，用于改变焊接的工作高度，升降组件下端固定安装有焊头105；压板103可上下地滑动安装在升降组件下端，且位于进给组件上方；吹气组件在防护罩102一侧，吹气组件包括冷凝箱201、吹气口202；冷凝箱201在升降组件后侧，冷凝箱201上端设有进气口，进气口一侧设有冷凝器203；吹气口202固定安装在防护罩102的一侧，吹气口202通过管道连接有第一气泵204，第一气泵204与冷凝箱201管道连接；吸气组件在防护罩102远离吹气组件的一侧，第一气泵204，将冷凝箱201内的冷气通过管道从吹气口202喷出到防护罩102内，对工件及时进行降温散热，减少热量堆积。
优选地，进给组件包括第一滑块301、第一丝杠302、第二滑块303、第二丝杠304；第一滑块301可前后滑动地安装在机台101上端；第一丝杠302转动安装在机台101上端，且与第一滑块301螺纹连接，第一丝杠302通过联轴器连接有第一驱动电机；第二滑块303滑动安装在第一滑块301上端；第二丝杠304转动安装在第一滑块301上端，且与第一滑块301螺纹连接，第二丝杠304通过联轴器连接有第二驱动电机，第一驱动电机带动第一丝杠302转动，使第一滑块301沿前后侧方向移动，第二驱动电机带动第二丝杠304转动，使第二滑块303沿两侧方向平移。
优选地，夹持组件包括固定块401、滑动块402、螺杆403；固定块401固定安装在第二滑块303上端；滑动块402滑动安装在固定块401上端；螺杆403垂直设置，转动安装在固定块401上端，且与滑动块402螺纹连接，调节螺杆403使滑动块402向下滑动，将工件压紧固定。
优选地，升降组件包括支撑座501、第三滑块502、第三丝杠503；支撑座501固定安装在机台101上端；第三滑块502滑动安装在支撑座501上端；第三丝杠503转动安装在第三滑块502上端，且与第三滑块502螺纹连接，第三丝杠503通过联轴器连接有第三驱动电机，第三驱动电机带动第三丝杠503转动，使第三滑块502上下滑动，将压板103和焊头105上下移动。
优选地，吸气组件包括过滤箱601、吸气口602；过滤箱601在冷凝箱201一侧，过滤箱601上端设有出气口；吸气口602在防护罩102远离吹气口202的一侧，吸气口602通过管道连接有第二气泵603，第二气泵603与过滤箱601管道连接，第二气泵603将防护罩102内的烟尘废气从吸气口602吸出，通过管道输入到过滤箱601内过滤净化后排出，避免焊接时产生的烟尘废气造成空气污染。
优选地，压板103上端固定安装有多个滑动杆104，滑动杆104滑动安装在第三滑块502上，滑动杆104外侧设有弹簧，弹簧在压板103和第三滑块502之间，焊头105与压板103滑动连接，防护罩102上端滚动安装有多个滚珠，压板103与防护罩102通过滚珠滚动接触，将防护罩102内侧空气与外界隔离，减少安全隐患。
上述结构中，将工件放入防护罩102内，调节螺杆403使滑动块402向下滑动，将工件压紧固定，启动第一驱动电机带动第一丝杠302转动，将第一滑块301向后侧移动，启动第二驱动电机带动第二丝杠304转动，将第二滑块303平移到压板103下方，启动第三驱动电机带第三丝杠503转动，使第三滑块502向下滑动，将压板103和焊头105向下移动，防护罩102与压板103通过滚珠滚动接触，压板103停止向下移动，滑动杆104在第三滑块502内滑动，弹簧收缩，焊头105继续向下移动到预定位置，启动焊头105对工件进行精密焊接，在第一驱动电机和第二驱动电机的配合下，对工件进行平移，以实现对工件不同位置的焊接，启动第一气泵204，将冷凝箱201内的冷气通过管道从吹气口202喷出到防护罩102内，对工件及时进行降温散热，启动第二气泵603，将防护罩102内的烟尘废气从吸气口602吸出，通过管道输入到过滤箱601内过滤净化后排出，避免空气污染。
以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下，本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其效物界定。
Claims (6)
1.一种金属加工用精密焊接装置，其特征在于：包括机台(101)、进给组件、防护罩(102)、夹持组件、升降组件、压板(103)、吹气组件、吸气组件；
所述进给组件在所述机台(101)上端，用于对工件进行平移；
所述防护罩(102)固定安装在所述进给组件上端，用于对焊接过程进行防护；
所述夹持组件设有多组，对称地设在所述进给组件的上端，且位于所述防护罩(102)内侧，用于对工件进行夹紧固定；
所述升降组件在所述进给组件后端，用于改变焊接的工作高度，所述升降组件下端固定安装有焊头(105)；
所述压板(103)可上下地滑动安装在所述升降组件下端，且位于所述进给组件上方；
所述吹气组件在所述防护罩(102)一侧，所述吹气组件包括冷凝箱(201)、吹气口(202)；
所述冷凝箱(201)在所述升降组件后侧，所述冷凝箱(201)上端设有进气口，所述进气口一侧设有冷凝器(203)；
所述吹气口(202)固定安装在所述防护罩(102)的一侧，所述吹气口(202)通过管道连接有第一气泵(204)，所述第一气泵(204)与所述冷凝箱(201)管道连接；
所述吸气组件在所述防护罩(102)远离所述吹气组件的一侧。
2.根据权利要求1所述的一种金属加工用精密焊接装置，其特征在于：所述进给组件包括第一滑块(301)、第一丝杠(302)、第二滑块(303)、第二丝杠(304)；
所述第一滑块(301)可前后滑动地安装在所述机台(101)上端；
所述第一丝杠(302)转动安装在所述机台(101)上端，且与所述第一滑块(301)螺纹连接，所述第一丝杠(302)通过联轴器连接有第一驱动电机；
所述第二滑块(303)滑动安装在所述第一滑块(301)上端；
所述第二丝杠(304)转动安装在所述第一滑块(301)上端，且与所述第一滑块(301)螺纹连接，所述第二丝杠(304)通过联轴器连接有第二驱动电机。
3.根据权利要求2所述的一种金属加工用精密焊接装置，其特征在于：所述夹持组件包括固定块(401)、滑动块(402)、螺杆(403)；
所述固定块(401)固定安装在所述第二滑块(303)上端；
所述滑动块(402)滑动安装在所述固定块(401)上端；
所述螺杆(403)垂直设置，转动安装在所述固定块(401)上端，且与所述滑动块(402)螺纹连接。
4.根据权利要求1所述的一种金属加工用精密焊接装置，其特征在于：所述升降组件包括支撑座(501)、第三滑块(502)、第三丝杠(503)；
所述支撑座(501)固定安装在所述机台(101)上端；
所述第三滑块(502)滑动安装在所述支撑座(501)上端；
所述第三丝杠(503)转动安装在所述第三滑块(502)上端，且与所述第三滑块(502)螺纹连接，所述第三丝杠(503)通过联轴器连接有第三驱动电机。
5.根据权利要求1所述的一种金属加工用精密焊接装置，其特征在于：所述吸气组件包括过滤箱(601)、吸气口(602)；
所述过滤箱(601)在所述冷凝箱(201)一侧，所述过滤箱(601)上端设有出气口；
所述吸气口(602)在所述防护罩(102)远离所述吹气口(202)的一侧，所述吸气口(602)通过管道连接有第二气泵(603)，所述第二气泵(603)与所述过滤箱(601)管道连接。
6.根据权利要求4所述的一种金属加工用精密焊接装置，其特征在于：所述压板(103)上端固定安装有多个滑动杆(104)，所述滑动杆(104)滑动安装在所述第三滑块(502)上，所述滑动杆(104)外侧设有弹簧，所述弹簧在所述压板(103)和所述第三滑块(502)之间，所述焊头(105)与所述压板(103)滑动连接，所述防护罩(102)上端滚动安装有多个滚珠。
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