CN219632903U - 一种配电箱焊接加工台 - Google Patents

Abstract

本实用新型公开了一种配电箱焊接加工台，包括加工台，所述加工台表面固定安装有支撑座，所述支撑座内部活动设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆末端通过连接杆连接吸气罩，所述加工台下端固定安装有废气箱，所述废气箱外侧固定设置有出气口，且出气口处设置有阀门，所述废气箱外侧固定安装有吸气泵,本实用新型，通过设置了吸气罩、废气箱和吸气泵，在使用时，操作人员可通过气动伸缩杆配合连接杆推动吸气罩上下移动，进而控制吸气罩的高度，在工作人员可在加工台内焊接配电柜，焊接时产生的气体和微小颗粒，通过吸气泵和连接管，即可将气体和微小颗粒吸入废气箱内，避免有毒气体和微小颗粒随意飘散至厂房内。

Description

一种配电箱焊接加工台

技术领域

本实用新型属于配电箱技术领域，具体涉及一种配电箱焊接加工台。

背景技术

配电箱是数据上的海量参数，一般是构成低压林按电气接线，要求将开关设备、测量仪表、保护电器和辅助设备组装在封闭或半封闭金属柜中或屏幅上，构成低压配电箱，配电箱制备的焊接加工台，主要是对需要焊接的配电箱制备进行一系列焊接加工的工作台。

中国专利公告号CN212599941U公开了一种用于配电箱制备的焊接加工台，包括底座和方形顶块，所述底座的上端内壁固定有支撑柱，且支撑柱的外部下侧连接有底板，所述底板的中端外壁设置有固定块，且固定块的另一侧外部固定有液压顶，所述液压顶的顶部设置有方形顶块，所述底板的两侧外部设置有垫圈，且垫圈的另一侧外部固定有螺钉，所述支撑柱的上端外侧连接有焊接台，且焊接台的两侧外壁设置有横板，所述横板的另一侧外部固定有螺纹钉，所述焊接台中段两侧设置有矩形立板，且矩形立板的内部设置有滑轨，所述矩形立板的顶部连接有压紧梁，且压紧梁的两端外部连接有紧固旋钮，所述焊接台的外部设置有三角支架，且三角支架的下端两侧固定有固定销，所述焊接台的内部贯穿有定位孔。

针对上述中的相关技术，发明人发现该技术中至少存在如下问题：工作人员在焊接过程中，焊接时容易产生有毒气体和微小的颗粒，工作人员吸入气体和颗粒容易引起肺部疾病，造成极大的影响，而该加工台无法针对气体和颗粒进行吸收，保障工作人员的工作环境和身体健康，同时，焊接时产生的灰尘残留于加工台表面，需要人工手动清理，进而增加了工作人员的工作量，为此我们提供一种可吸收气体和颗粒，同时，可自动清理工作台表面的焊接加工台。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种配电箱焊接加工台，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种配电箱焊接加工台，包括加工台，所述加工台表面固定安装有支撑座，所述支撑座内部活动设置有气动伸缩杆，所述气动伸缩杆末端通过连接杆连接吸气罩，所述加工台下端固定安装有废气箱，所述废气箱外侧固定设置有出气口，且出气口处设置有阀门，所述废气箱外侧固定安装有吸气泵，且吸气泵通过连接管连接吸气罩，所述废气箱两侧固定设置有废料箱，且废料箱表面铰接有箱门。

作为一种优选的实施方式，所述废气箱底部开设有开口，且开口对应废气箱内部表面设置有滑槽，所述滑槽内滑动设置有滤板，且滤板下端固定连接有底板，所述开口处两端设置有卡槽，所述底板表面固定连接有与卡槽保持卡合的卡块。

作为一种优选的实施方式，所述底板表面固定连接有密封垫。

作为一种优选的实施方式，所述加工台表面固定安装有移动机构，所述移动机构内部转动设置有丝杆，所述移动机构左侧固定安装有用于驱动丝杆的电机，所述丝杆外侧螺纹连接有移动座，所述移动座右侧可拆卸连接有固定板，所述固定板下端固定连接有清洁刷，所述固定板远离移动座一侧固定连接有滑块，且滑块滑动设置于滑轨内，并且滑轨开设于加工台内侧表面。

作为一种优选的实施方式，所述加工台表面两侧贯穿开设有废料槽，且废料槽与废料箱保持连通。

作为一种优选的实施方式，所述固定板靠近移动座一侧固定连接有连接块，且连接块通过螺栓贯穿移动座和连接块与移动座保持可拆卸连接。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，通过设置了吸气罩、废气箱和吸气泵，在使用时，操作人员可通过气动伸缩杆配合连接杆推动吸气罩上下移动，进而控制吸气罩的高度，在工作人员可在加工台内焊接配电柜，焊接时产生的气体和微小颗粒，通过吸气泵和连接管，即可将气体和微小颗粒吸入废气箱内，避免有毒气体和微小颗粒随意飘散至厂房内，被工作人员吸入体内，保证工作人员的工作环境和健康，同时，废气箱内部设置有滤板，可用于过滤气体内的微小颗粒，之后，工作人员通过出气口，即可将废气箱内的气体导出回收，最后集中处理，该方式方便后期工作人员分别回收处理气体和微小颗粒。

2、本实用新型，通过设置了移动机构、固定板和清洁刷，在工作人员焊接时，部分焊料会掉落于加工台表面，当工作人员焊接工作完成后，此时，由移动机构一侧的电机驱动丝杆进行转动，此时移动机构内的移动座通过丝杆带动固定板和清洁刷沿加工台来回移动，即可推动和清理加工台表面的焊料和灰尘，清洁刷推动焊料和灰尘直至加工台表面两侧开设的废料槽内，焊料和灰尘通过废料槽进入废料箱内，从而对焊料和灰尘进行收集，无需人工手动清理，该方式方便工作人员快速清理加工台表面，同时，方便后续对焊料和灰尘进行回收处理。

附图说明

图1为本实用新型结构的整体结构示意图；

图2为本实用新型结构的图1侧视图；

图3为本实用新型结构的废气箱结构示意图。

图中：1、加工台；101、废料槽；102、滑轨；2、支撑座；21、气动伸缩杆；22、连接杆；3、吸气罩；4、废料箱；5、箱门；6、废气箱；61、滑槽；62、卡槽；63、滤板；64、底板；65、卡块；66、密封垫；7、移动机构；71、丝杆；72、移动座；73、电机；8、连接块；9、固定板；91、滑块；10、清洁刷；11、出气口；12、吸气泵；13、连接管。

具体实施方式

下面结合实施例对本实用新型做进一步的描述。

以下实施例用于说明本实用新型，但不能用来限制本实用新型的保护范围。实施例中的条件可以根据具体条件做进一步的调整，在本实用新型的构思前提下对本实用新型的方法简单改进都属于本实用新型要求保护的范围。

请参阅图1-3，本实用新型提供一种配电箱焊接加工台，包括加工台1，所述加工台1表面固定安装有支撑座2，所述支撑座2内部活动设置有气动伸缩杆21，所述气动伸缩杆21末端通过连接杆22连接吸气罩3，所述加工台1下端固定安装有废气箱6，所述废气箱6外侧固定设置有出气口11，且出气口11处设置有阀门，所述废气箱6外侧固定安装有吸气泵12，且吸气泵12通过连接管13连接吸气罩3，所述废气箱6两侧固定设置有废料箱4，且废料箱4表面铰接有箱门5。

通过采用上述技术方案：操作人员可通过气动伸缩杆21配合连接杆22推动吸气罩3上下移动，进而控制吸气罩3的高度，在工作人员可在加工台1内焊接配电柜，焊接时产生的气体和微小颗粒，通过吸气泵12和连接管13，即可将气体和微小颗粒吸入废气箱6内，避免有毒气体和微小颗粒随意飘散至厂房内，被工作人员吸入体内，保证工作人员的工作环境和健康。

本实施例中，所述废气箱6底部开设有开口，且开口对应废气箱6内部表面设置有滑槽61，所述滑槽61内滑动设置有滤板63，且滤板63下端固定连接有底板64，所述开口处两端设置有卡槽62，所述底板64表面固定连接有与卡槽62保持卡合的卡块65；通过设置了滤板63、滑槽61、卡槽62和卡块65，当工作人员将废气箱6内的气体抽出后，即可向下拉动底板64，使滤板63沿滑槽61方向向下移动，进而移出废气箱6内部，该方式方便工作人员快速拆卸滤板63清理滤板63表面的微小颗粒，当清理完成后，重新将滤板63沿开口插入，通过卡块65嵌入卡槽62内，即可固定底板64。

本实施例中，所述底板64表面固定连接有密封垫66；通过设置了密封垫66，底板64和开口处通过密封垫66保障废气箱6内的密封性，避免气体泄露。

本实施例中，所述加工台1表面固定安装有移动机构7，所述移动机构7内部转动设置有丝杆71，所述移动机构7左侧固定安装有用于驱动丝杆71的电机73，所述丝杆71外侧螺纹连接有移动座72，所述移动座72右侧可拆卸连接有固定板9，所述固定板9下端固定连接有清洁刷10，所述固定板9远离移动座72一侧固定连接有滑块91，且滑块91滑动设置于滑轨102内，并且滑轨102开设于加工台1内侧表面；通过设置了移动机构7、固定板9和清洁刷10，当工作人员焊接工作完成后，此时，由移动机构7一侧的电机73驱动丝杆71进行转动，此时移动机构7内的移动座72通过丝杆71带动固定板9和清洁刷10沿工作台来回移动，而滑块91沿滑轨102滑动，即可推动和清理工作台表面的焊料和灰尘。

本实施例中，所述加工台1表面两侧贯穿开设有废料槽101，且废料槽101与废料箱4保持连通；通过设置了废料槽101，清洁刷10推动焊料和灰尘直至工作台表面两侧开设的废料槽101内，焊料和灰尘通过废料槽101进入废料箱4内，从而对焊料和灰尘进行收集，无需人工手动清理。

本实施例中，所述固定板9靠近移动座72一侧固定连接有连接块8，且连接块8通过螺栓贯穿移动座72和连接块8与移动座72保持可拆卸连接；该方式方便工作人员拆卸和安装固定板9，对清洁刷10进行清理。

本实用新型的工作原理及使用流程：在使用时，操作人员可通过气动伸缩杆21配合连接杆22推动吸气罩3上下移动，进而控制吸气罩3的高度，在工作人员可在加工台1内焊接配电柜，焊接时产生的气体和微小颗粒，通过吸气泵12和连接管13，即可将气体和微小颗粒吸入废气箱6内，避免有毒气体和微小颗粒随意飘散至厂房内，被工作人员吸入体内，保证工作人员的工作环境和健康，同时，废气箱6内部设置有滤板63，可用于过滤气体内的微小颗粒，之后，工作人员通过出气口11，即可将废气箱6内的气体导出回收，最后集中处理，该方式方便后期工作人员分别回收处理气体和微小颗粒；

在工作人员焊接时，部分焊料会掉落于加工台1表面，当工作人员焊接工作完成后，此时，由移动机构7一侧的电机73驱动丝杆71进行转动，此时移动机构7内的移动座72通过丝杆71带动固定板9和清洁刷10沿加工台1来回移动，即可推动和清理加工台1表面的焊料和灰尘，清洁刷10推动焊料和灰尘直至加工台1表面两侧开设的废料槽101内，焊料和灰尘通过废料槽101进入废料箱4内，从而对焊料和灰尘进行收集，无需人工手动清理，该方式方便工作人员快速清理加工台1表面，同时，方便后续对焊料和灰尘进行回收处理。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (6)

1.一种配电箱焊接加工台，包括加工台(1)，其特征在于：所述加工台(1)表面固定安装有支撑座(2)，所述支撑座(2)内部活动设置有气动伸缩杆(21)，所述气动伸缩杆(21)末端通过连接杆(22)连接吸气罩(3)，所述加工台(1)下端固定安装有废气箱(6)，所述废气箱(6)外侧固定设置有出气口(11)，且出气口(11)处设置有阀门，所述废气箱(6)外侧固定安装有吸气泵(12)，且吸气泵(12)通过连接管(13)连接吸气罩(3)，所述废气箱(6)两侧固定设置有废料箱(4)，且废料箱(4)表面铰接有箱门(5)。

2.根据权利要求1所述的配电箱焊接加工台，其特征在于：所述废气箱(6)底部开设有开口，且开口对应废气箱(6)内部表面设置有滑槽(61)，所述滑槽(61)内滑动设置有滤板(63)，且滤板(63)下端固定连接有底板(64)，所述开口处两端设置有卡槽(62)，所述底板(64)表面固定连接有与卡槽(62)保持卡合的卡块(65)。

3.根据权利要求2所述的配电箱焊接加工台，其特征在于：所述底板(64)表面固定连接有密封垫(66)。

4.根据权利要求1所述的配电箱焊接加工台，其特征在于：所述加工台(1)表面固定安装有移动机构(7)，所述移动机构(7)内部转动设置有丝杆(71)，所述移动机构(7)左侧固定安装有用于驱动丝杆(71)的电机(73)，所述丝杆(71)外侧螺纹连接有移动座(72)，所述移动座(72)右侧可拆卸连接有固定板(9)，所述固定板(9)下端固定连接有清洁刷(10)，所述固定板(9)远离移动座(72)一侧固定连接有滑块(91)，且滑块(91)滑动设置于滑轨(102)内，并且滑轨(102)开设于加工台(1)内侧表面。

5.根据权利要求1所述的配电箱焊接加工台，其特征在于：所述加工台(1)表面两侧贯穿开设有废料槽(101)，且废料槽(101)与废料箱(4)保持连通。

6.根据权利要求4所述的配电箱焊接加工台，其特征在于：所述固定板(9)靠近移动座(72)一侧固定连接有连接块(8)，且连接块(8)通过螺栓贯穿移动座(72)和连接块(8)与移动座(72)保持可拆卸连接。