CN212881562U - 一种工业自动化废气净化装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种工业自动化废气净化装置,属于废气处理技术领域,一种工业自动化废气净化装置,包括净化装置本体,净化装置本体左端安装有与其相连通得导气管,净化装置本体左侧设有安装于架体上的预处理箱,且导气管下端与预处理箱上端固定连接并连通,预处理箱左端固定连接有与其相连通的集气管,集气管内固定连接有过滤筒,过滤筒外侧滑动连接有与其相匹配的环形块,可以实现在工业废气进入净化装置本体前,对工业废气进行预处理,有效去除工业废气中的大粒径烟尘颗粒,从而有效避免净化装置本体内的吸附填料出现堵塞,并且在工业废气预处理过程中,可以有效避免过滤筒被烟尘颗粒堵塞而影响预处理效率。
Description
技术领域
本实用新型涉及废气处理技术领域,更具体地说,涉及一种工业自动化废气净化装置。
背景技术
工业生产排放的废气,常对环境和人体健康产生有害影响,在排入大气前应采取净化措施处理,使之符合废气排放标准的要求,这一过程称为废气净化,常用的废气净化方法有:吸收法,吸附法,冷凝法和燃烧法四种,其中,以吸附法为基本原理的废气净化装置,由于其简单、实用的特点,具有极为广泛的应用。
现有的吸附式废气净化装置使用时,废气自导气管导入至装置内部,通过活性炭等吸附填料对废气中的有害成分进行吸附,然后通过排气风机将净化后的气体自排气管导出,然而由于工业废气中通常含有一定量的大粒径的烟尘颗粒,这些大粒径烟尘颗粒极易堵塞在活性炭等吸附填料的间隙之中,严重影响废气的流通和净化速率。
实用新型内容
1.要解决的技术问题
针对现有技术中存在的问题,本实用新型的目的在于提供一种工业自动化废气净化装置,它可以实现在工业废气进入净化装置本体前,对工业废气进行预处理,有效去除工业废气中的大粒径烟尘颗粒,从而有效避免净化装置本体内的吸附填料出现堵塞,并且在工业废气预处理过程中,可以有效避免过滤筒被烟尘颗粒堵塞而影响预处理效率。
2.技术方案
为解决上述问题,本实用新型采用如下的技术方案。
一种工业自动化废气净化装置,包括净化装置本体,所述净化装置本体左端安装有与其相连通得导气管,所述净化装置本体左侧设有安装于架体上的预处理箱,且导气管下端与预处理箱上端固定连接并连通,所述预处理箱左端固定连接有与其相连通的集气管,所述集气管内固定连接有过滤筒,且导气管下口部位于过滤筒内侧,所述过滤筒外侧滑动连接有与其相匹配的环形块,所述环形块内壁开凿有环形吸尘槽,所述环形块下端固定连接有多个与环形吸尘槽相连通的硬质管,且硬质管下端贯穿预处理箱下侧壁并延伸至预处理箱下侧,所述预处理箱下侧设有电动推杆,所述电动推杆的伸缩端固定连接有支板,且多个硬质管的下端均与支板上端固定连接,所述硬质管下端贯穿支板并固定连接有软质管,所述预处理箱左侧设有吸尘器,所述吸尘器的吸尘管通过多通接头分别与多个软质管相连接,可以实现在工业废气进入净化装置本体前,对工业废气进行预处理,有效去除工业废气中的大粒径烟尘颗粒,从而有效避免净化装置本体内的吸附填料出现堵塞,并且在工业废气预处理过程中,可以有效避免过滤筒被烟尘颗粒堵塞而影响预处理效率。
进一步的,所述预处理箱下端固定连接有多个与硬质管相匹配的导向管,且导向管套设于其对应位置的硬质管外侧,导向管可以对硬质管起到导向作用,有效避免硬质管在上下移动过程中发生倾斜、偏位等现象。
进一步的,所述预处理箱外端开凿有与其相连通的检修口,所述检修口内安装有与其相匹配的封闭活动门,检修口可以方便工作人员对预处理箱内部进行清理,或者对预处理箱内的过滤筒进行保养和维护,而封闭活动门则起到打开和封闭检修口的作用。
进一步的,所述封闭活动门外端开凿有观察窗,所述观察窗内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃,工作人员可以通过观察窗查看预处理箱内部的废气预处理情况,以及过滤筒的使用情况,以便工作人员及时对预处理箱内部进行清理,或者对过滤筒进行保养和维护。
进一步的,所述环形块内壁固定连接有与其相匹配的密封橡胶垫,且密封橡胶垫与过滤筒外表面紧密接触,密封橡胶垫可以对环形块和过滤筒之间的间隙进行密封,使得环形吸尘槽的负压能够更好地作用于过滤筒外表面,提高吸尘效果。
进一步的,所述硬质管由金属材料制成,可以使硬质管具有较高的强度,不易出现变形或损坏,所述软质管优选为塑料波纹软管,使得软质管能够弯曲得同时,不易受负压影响而出现折瘪。
3.有益效果
相比于现有技术,本实用新型的优点在于:
(1)本方案可以实现在工业废气进入净化装置本体前,对工业废气进行预处理,有效去除工业废气中的大粒径烟尘颗粒,从而有效避免净化装置本体内的吸附填料出现堵塞,并且在工业废气预处理过程中,可以有效避免过滤筒被烟尘颗粒堵塞而影响预处理效率。
(2)预处理箱下端固定连接有多个与硬质管相匹配的导向管,且导向管套设于其对应位置的硬质管外侧,导向管可以对硬质管起到导向作用,有效避免硬质管在上下移动过程中发生倾斜、偏位等现象。
(3)预处理箱外端开凿有与其相连通的检修口,检修口内安装有与其相匹配的封闭活动门,检修口可以方便工作人员对预处理箱内部进行清理,或者对预处理箱内的过滤筒进行保养和维护,而封闭活动门则起到打开和封闭检修口的作用。
(4)封闭活动门外端开凿有观察窗,观察窗内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃,工作人员可以通过观察窗查看预处理箱内部的废气预处理情况,以及过滤筒的使用情况,以便工作人员及时对预处理箱内部进行清理,或者对过滤筒进行保养和维护。
(5)环形块内壁固定连接有与其相匹配的密封橡胶垫,且密封橡胶垫与过滤筒外表面紧密接触,密封橡胶垫可以对环形块和过滤筒之间的间隙进行密封,使得环形吸尘槽的负压能够更好地作用于过滤筒外表面,提高吸尘效果。
(6)硬质管由金属材料制成,可以使硬质管具有较高的强度,不易出现变形或损坏,软质管优选为塑料波纹软管,使得软质管能够弯曲得同时,不易受负压影响而出现折瘪。
附图说明
图1为本实用新型的结构示意图;
图2为本实用新型的预处理箱内部结构示意图;
图3为图2中A处的结构示意图。
图中标号说明:
1净化装置本体、2导气管、3预处理箱、4集气管、5过滤筒、6环形块、7环形吸尘槽、8硬质管、9电动推杆、10支板、11软质管、12吸尘器、13多通接头、14导向管、15封闭活动门、16观察窗、17密封橡胶垫。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述;显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例,基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,术语“上”、“下”、“内”、“外”、“顶/底端”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本实用新型和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本实用新型的限制。此外,术语“第一”、“第二”仅用于描述目的,而不能理解为指示或暗示相对重要性。
在本实用新型的描述中,需要说明的是,除非另有明确的规定和限定,术语“安装”、“设置有”、“套设/接”、“连接”等,应做广义理解,例如“连接”,可以是固定连接,也可以是可拆卸连接,或一体地连接;可以是机械连接,也可以是电连接;可以是直接相连,也可以通过中间媒介间接相连,可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言,可以具体情况理解上述术语在本实用新型中的具体含义。
实施例1:
请参阅图1-2,一种工业自动化废气净化装置,包括净化装置本体1,净化装置本体1为填料吸附式净化塔,此为现有技术,在此不再赘述,净化装置本体1左端安装有与其相连通得导气管2,净化装置本体1左侧设有安装于架体上的预处理箱3,架体为现有技术,在此不再赘述,且导气管2下端与预处理箱3上端固定连接并连通,预处理箱3左端固定连接有与其相连通的集气管4,工业生产中产生的废气会被排放至集气管4中,集气管4内固定连接有过滤筒5,过滤筒5呈竖立的圆管形结构,且导气管2下口部位于过滤筒5内侧,请参阅图2-3,过滤筒5外侧滑动连接有与其相匹配的环形块6,环形块6可以在过滤筒5外侧上下移动,环形块6内壁开凿有环形吸尘槽7,环形块6下端固定连接有多个与环形吸尘槽7相连通的硬质管8,且硬质管8下端贯穿预处理箱3下侧壁并延伸至预处理箱3下侧。
请参阅图1-2,预处理箱3下侧设有电动推杆9,电动推杆9为现有技术,本领域技术人员可以根据实际需求选择合适型号的电动推杆9,例如:YMD608,电动推杆9的伸缩端固定连接有支板10,且多个硬质管8的下端均与支板10上端固定连接,硬质管8下端贯穿支板10并固定连接有软质管11,软质管11具有较长的冗余管段,从而有效避免其对硬质管8的上下移动造成阻碍,预处理箱3左侧设有吸尘器12,吸尘器12的吸尘管通过多通接头13分别与多个软质管11相连接,吸尘器12和我多通接头13均为现有技术,在此不再赘述,可以实现在工业废气进入净化装置本体1前,对工业废气进行预处理,有效去除工业废气中的大粒径烟尘颗粒,从而有效避免净化装置本体1内的吸附填料出现堵塞,并且在工业废气预处理过程中,可以有效避免过滤筒5被烟尘颗粒堵塞而影响预处理效率。
请参阅图1-2,预处理箱3下端固定连接有多个与硬质管8相匹配的导向管14,且导向管14套设于其对应位置的硬质管8外侧,导向管14可以对硬质管8起到导向作用,有效避免硬质管8在上下移动过程中发生倾斜、偏位等现象。
请参阅图1,预处理箱3外端开凿有与其相连通的检修口,检修口内安装有与其相匹配的封闭活动门15,封闭活动门15为现有技术,在此不再赘述,检修口可以方便工作人员对预处理箱3内部进行清理,或者对预处理箱3内的过滤筒5进行保养和维护,而封闭活动门15则起到打开和封闭检修口的作用,封闭活动门15外端开凿有观察窗16,观察窗16内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃,工作人员可以通过观察窗16查看预处理箱3内部的废气预处理情况,以及过滤筒5的使用情况,以便工作人员及时对预处理箱3内部进行清理,或者对过滤筒5进行保养和维护。
请参阅图2-3,环形块6内壁固定连接有与其相匹配的密封橡胶垫17,且密封橡胶垫17与过滤筒5外表面紧密接触,密封橡胶垫17可以对环形块6和过滤筒5之间的间隙进行密封,使得环形吸尘槽7的负压能够更好地作用于过滤筒5外表面,提高吸尘效果,请参阅图1,硬质管8由金属材料制成,例如:钢材,可以使硬质管8具有较高的强度,不易出现变形或损坏,软质管11优选为塑料波纹软管,使得软质管11能够弯曲得同时,不易受负压影响而出现折瘪。
请参阅图1-3,工业生产中产生得废气会先被排放至集气管4中,然后废气会从集气管4进入到预处理箱3内,接着,废气会穿过过滤筒5并进入至过滤筒5内侧,再通过导气管2排放至净化装置本体1内进行净化处理,在废气从过滤筒5外侧进入到过滤筒5内侧的过程中,废气中的大粒径烟尘颗粒会在过滤筒5的过滤作用下,被拦截在过滤筒5外,从而有效避免废气中的大粒径烟尘颗粒进入到净化装置本体1内,达到对废气进行预处理的目的。
请参阅图1-3,在过滤筒5对废气进行过滤的过程中,过滤筒5的外表面容易附着大量的被烟尘颗粒,造成过滤筒5堵塞,影响过滤效率,因此,在废气预处理过程中,工作人员可以启动吸尘器12和电动推杆9,吸尘器12会通过软质管11和硬质管8在环形块6的环形吸尘槽7内产生一定的负压,从而可以将附着在过滤筒5外表面的烟尘颗粒吸入至环形吸尘槽7内,再依次通过硬质管8和软质管11进入到吸尘器12内部,而电动推杆9可以通过支板10和硬质管8带动环形块6沿着过滤筒5进行上下移动,使得环形块6上的环形吸尘槽7能够对整个过滤筒5的外表面进行吸尘处理,从而有效去除附着在过滤筒5外表面的烟尘颗粒,进而有效保障过滤筒5的过滤效率,此外,对于吸尘器12吸入的气体,本领域技术人员可以设置相应的管道,将其再次排放至集气管4内,有效避免废气外泄,可以实现在工业废气进入净化装置本体1前,对工业废气进行预处理,有效去除工业废气中的大粒径烟尘颗粒,从而有效避免净化装置本体1内的吸附填料出现堵塞,并且在工业废气预处理过程中,可以有效避免过滤筒5被烟尘颗粒堵塞而影响预处理效率。
以上所述,仅为本实用新型较佳的具体实施方式;但本实用新型的保护范围并不局限于此。任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内,根据本实用新型的技术方案及其改进构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本实用新型的保护范围内。
Claims (6)
1.一种工业自动化废气净化装置,包括净化装置本体(1),所述净化装置本体(1)左端安装有与其相连通得导气管(2),其特征在于:所述净化装置本体(1)左侧设有安装于架体上的预处理箱(3),且导气管(2)下端与预处理箱(3)上端固定连接并连通,所述预处理箱(3)左端固定连接有与其相连通的集气管(4),所述集气管(4)内固定连接有过滤筒(5),且导气管(2)下口部位于过滤筒(5)内侧,所述过滤筒(5)外侧滑动连接有与其相匹配的环形块(6),所述环形块(6)内壁开凿有环形吸尘槽(7),所述环形块(6)下端固定连接有多个与环形吸尘槽(7)相连通的硬质管(8),且硬质管(8)下端贯穿预处理箱(3)下侧壁并延伸至预处理箱(3)下侧,所述预处理箱(3)下侧设有电动推杆(9),所述电动推杆(9)的伸缩端固定连接有支板(10),且多个硬质管(8)的下端均与支板(10)上端固定连接,所述硬质管(8)下端贯穿支板(10)并固定连接有软质管(11),所述预处理箱(3)左侧设有吸尘器(12),所述吸尘器(12)的吸尘管通过多通接头(13)分别与多个软质管(11)相连接。
2.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置,其特征在于:所述预处理箱(3)下端固定连接有多个与硬质管(8)相匹配的导向管(14),且导向管(14)套设于其对应位置的硬质管(8)外侧。
3.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置,其特征在于:所述预处理箱(3)外端开凿有与其相连通的检修口,所述检修口内安装有与其相匹配的封闭活动门(15)。
4.根据权利要求3所述的一种工业自动化废气净化装置,其特征在于:所述封闭活动门(15)外端开凿有观察窗(16),所述观察窗(16)内固定连接有与其相匹配的透明钢化玻璃。
5.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置,其特征在于:所述环形块(6)内壁固定连接有与其相匹配的密封橡胶垫(17),且密封橡胶垫(17)与过滤筒(5)外表面紧密接触。
6.根据权利要求1所述的一种工业自动化废气净化装置,其特征在于:所述硬质管(8)由金属材料制成,所述软质管(11)优选为塑料波纹软管。
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