CN219632308U - 一种波纹管成型装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型涉及成型机技术领域，公开了一种波纹管成型装置，包括右动模、左动模和动模成型片，所述动模成型片的正面和动模成型片的背面分别与右动模的背面和左动模的正面固定连接，右动模的正面和左动模的背面均固定连接有水平液压杆，右动模的上方设置有右定模具，右定模具的背面固定连接有定模成型片；本实用新型通过设置有右动模、左动模和动模成型片的配合，组成动模具，而右定模具、定模成型片和左定模具组成定模具，方便利用动模成型片和定模成型片来对加工工件进行加工，起到提高该成型装置的加工效率，而通过一次成型的加工方式成型质量大大提高，并且利用充入加工工件内高压，来对波纹管是否有破损进行检测的作用。
Description
技术领域
本实用新型涉及成型机技术领域，具体为一种波纹管成型装置。
背景技术
在柴油机的低压管路中，有许多油管和气管为了满足发动机的抗振性能的要求，均使用不锈钢波纹管来减振，提高可靠性，需要使用成型装置来加工波纹管。
传统的波纹管成型方式采用机械打波成型，一次只能打一个波纹，效率低，成型质量不好，影响总成的性能。
实用新型内容
(一)解决的技术问题
针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种波纹管成型装置，具备效率高、可靠性高和可同时检测波纹管是否有破损的优点。
(二)技术方案
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种波纹管成型装置，包括右动模、左动模和动模成型片，所述动模成型片的正面和动模成型片的背面分别与右动模的背面和左动模的正面固定连接，所述右动模的正面和左动模的背面均固定连接有水平液压杆，所述右动模的上方设置有右定模具，所述右定模具的背面固定连接有定模成型片，所述定模成型片的底面与动模成型片的上表面相接触，所述定模成型片的背面固定连接有左定模具，所述左定模具的底面与左动模的上表面相接触，所述定模成型片的上表面固定连接有提拉板，所述右定模具的上表面和左定模具的上表面均与提拉板的底面相接触，所述提拉板的上表面固定连接有竖直液压杆，所述竖直液压杆通过导线与水平液压杆电连接，所述右动模的内部和右定模具的内部共同卡接有加工工件，所述加工工件远离右动模的一端依次贯穿右动模、右定模具、动模成型片、定模成型片、左动模和左定模具并延伸至左动模的背面。
优选的，所述右动模的下方设置有移动板，所述左动模的底面和动模成型片的底面均与移动板的上表面相接触。
优选的，所述移动板的底面固定连接有两组移动腿，每组所述移动腿的底端均活动铰接有滚动轮。
优选的，所述移动板的上表面固定连接有两组固定腿，每组所述固定腿的顶端均与水平液压杆的外表面固定连接。
优选的，每个所述水平液压杆的伸缩端均固定连接有推动板，两个所述推动板相互靠近的一侧面分别与右动模的正面和左动模的背面固定连接，所述竖直液压杆的伸缩端固定连接有固定环，所述固定环的底面与提拉板的上表面固定连接。
优选的，所述移动板的上表面固定连接有两组支撑柱，两组所述支撑柱的顶端共同固定连接有固定架，所述竖直液压杆的外表面与固定架的内壁固定连接。
优选的，每组所述支撑柱的外表面均固定连接有稳固环，每组所述稳固环的底面均与移动板的上表面固定连接。
优选的，所述固定架的上表面固定连接有加固环，所述加固环的内壁与竖直液压杆的外表面固定连接。
(三)有益效果
与现有技术相比，本实用新型提供了一种波纹管成型装置，具备以下有益效果：该一种波纹管成型装置，通过设置有右动模、左动模和动模成型片的配合，能够组成动模具，利用固定在右动模和左动模两侧的水平液压杆，从而方便推动该动模具沿轴向移动，而右定模具、定模成型片和左定模具组成定模具，并且利用固定在定模成型片上的提拉板，来使竖直液压杆通过拉动提拉板，能够使定模具上下移动，把加工工件放入动模具内，动模具移动与定模具合为一体，从而方便利用动模成型片和定模成型片来对加工工件进行加工，来使加工工件表面形成设计的波纹，来能够一次成型多个波纹，起到提高该波纹管成型装置的加工效率，而通过一次成型的加工方式成型质量大大提高，并且能够利用充入加工工件内高压，来对波纹管是否有破损进行检测的作用。
附图说明
图1为本实用新型固定架立体的结构示意图；
图2为本实用新型动模成型片剖视图立体的结构示意图；
图3为本实用新型右动模立体的结构示意图；
图4为本实用新型定模成型片立体的结构示意图。
图中：1、移动板；2、移动腿；3、滚动轮；4、支撑柱；5、稳固环；6、固定架；7、竖直液压杆；8、加固环；9、右动模；10、水平液压杆；11、右定模具；12、加工工件；13、左动模；14、动模成型片；15、左定模具；16、定模成型片；17、推动板；18、固定腿；19、提拉板；20、固定环。
具体实施方式
为了更好地了解本实用新型的目的、结构及功能，下面结合附图，对本实用新型一种波纹管成型装置做进一步详细的描述。
请参阅图1-4，本实用新型：一种波纹管成型装置，包括右动模9、左动模13和动模成型片14，动模成型片14的正面和动模成型片14的背面分别与右动模9的背面和左动模13的正面固定连接，右动模9的下方设置有移动板1，左动模13的底面和动模成型片14的底面均与移动板1的上表面相接触，右动模9、左动模13和动模成型片14组成的动模具，能够在移动板1上移动，从而方便对工件进行加工波纹管成型。
右动模9的正面和左动模13的背面均固定连接有水平液压杆10，移动板1的上表面固定连接有两组固定腿18，每组固定腿18的顶端均与水平液压杆10的外表面固定连接，利用两组固定腿18，来使水平液压杆10稳固地固定在移动板1的表面，从而使水平液压杆10稳定地输出动力。
移动板1的底面固定连接有两组移动腿2，每组移动腿2的底端均活动铰接有滚动轮3，利用两组移动腿2和滚动轮3，来组成两组万向轮，从而方便推动该波纹管成型装置到需要的位置使用。
右动模9的上方设置有右定模具11，右定模具11的背面固定连接有定模成型片16，定模成型片16的底面与动模成型片14的上表面相接触，定模成型片16的背面固定连接有左定模具15，左定模具15的底面与左动模13的上表面相接触，定模成型片16的上表面固定连接有提拉板19，右定模具11的上表面和左定模具15的上表面均与提拉板19的底面相接触，提拉板19的上表面固定连接有竖直液压杆7，竖直液压杆7通过导线与水平液压杆10电连接，每个水平液压杆10的伸缩端均固定连接有推动板17，两个推动板17相互靠近的一侧面分别与右动模9的正面和左动模13的背面固定连接，竖直液压杆7的伸缩端固定连接有固定环20，固定环20的底面与提拉板19的上表面固定连接，利用推动板17，来使水平液压杆10稳固地与右动模9和左动模13连接，再利用固定环20，能够使竖直液压杆7与提拉板19稳固地连接，从而提高该波纹管成型装置的稳定性。
移动板1的上表面固定连接有两组支撑柱4，两组支撑柱4的顶端共同固定连接有固定架6，竖直液压杆7的外表面与固定架6的内壁固定连接，利用两组支撑柱4，来使固定架6固定在移动板1上，从而利用固定架6来使竖直液压杆7稳固地固定在移动板1上。
每组支撑柱4的外表面均固定连接有稳固环5，每组稳固环5的底面均与移动板1的上表面固定连接，利用稳固环5，固定在支撑柱4与移动板1的表面，从而使支撑柱4稳固地固定在移动板1，来进一步使竖直液压杆7更加稳固地固定在移动板1上。
右动模9的内部和右定模具11的内部共同卡接有加工工件12，加工工件12远离右动模9的一端依次贯穿右动模9、右定模具11、动模成型片14、定模成型片16、左动模13和左定模具15并延伸至左动模13的背面，固定架6的上表面固定连接有加固环8，加固环8的内壁与竖直液压杆7的外表面固定连接，利用加固环8，固定在竖直液压杆7与固定架6的连接处，来减少因为竖直液压杆7不牢固而使该波纹管成型装置发生倾倒的问题。
本实用新型的工作原理是：使用时，首先将竖直液压杆7和水平液压杆10与电源相连通，当需要使用该成型装置来对工件进行波纹管成型加工时，先通过人工推动该波纹管成型装置，利用两组移动腿2和滚动轮3组成的万向轮，能够方便使移动板1在水平地面上自由移动，从而使该成型装置移动到需要的位置使用，接着通过控制竖直液压杆7的电源，能够利用竖直液压杆7拉动提拉板19，从而使右定模具11、左定模具15和定模成型片16组成的定模具向上移动，来方便将加工工件12卡在右动模9、左动模13和动模成型片14组成的动模具内，由于动模成型片14和定模成型片16内包含多个成型片，成型片上设有与波纹尺寸相配合的凹槽，成型片之间采用销钉进行连接，成型片可以沿轴向移动，通过控制竖直液压杆7的电源，能够使定模具底面与动模具表面接触，从而利用定模具和动模具将加工工件12夹持在内部，在加工工件12内通入高压水，在高压水的作用下，加工工件12就会在成型片的凹槽部位形成凸起，波纹初始形状形成，然后通过控制水平液压杆10的电源，来使动模具的沿轴向移动，从而使定模具和动模具之间发生相对移动，进而在动模成型片14和定模成型片16的作用下，最终形成设计的波纹。
可以理解，本实用新型是通过一些实施例进行描述的，本领域技术人员知悉的，在不脱离本实用新型的精神和范围的情况下，可以对这些特征和实施例进行各种改变或等效替换。另外，在本实用新型的教导下，可以对这些特征和实施例进行修改以适应具体的情况及材料而不会脱离本实用新型的精神和范围。因此，本实用新型不受此处所公开的具体实施例的限制，所有落入本申请的权利要求范围内的实施例都属于本实用新型所保护的范围内。
Claims (8)
1.一种波纹管成型装置，包括右动模(9)、左动模(13)和动模成型片(14)，其特征在于：所述动模成型片(14)的正面和动模成型片(14)的背面分别与右动模(9)的背面和左动模(13)的正面固定连接，所述右动模(9)的正面和左动模(13)的背面均固定连接有水平液压杆(10)，所述右动模(9)的上方设置有右定模具(11)，所述右定模具(11)的背面固定连接有定模成型片(16)，所述定模成型片(16)的底面与动模成型片(14)的上表面相接触，所述定模成型片(16)的背面固定连接有左定模具(15)，所述左定模具(15)的底面与左动模(13)的上表面相接触，所述定模成型片(16)的上表面固定连接有提拉板(19)，所述右定模具(11)的上表面和左定模具(15)的上表面均与提拉板(19)的底面相接触，所述提拉板(19)的上表面固定连接有竖直液压杆(7)，所述竖直液压杆(7)通过导线与水平液压杆(10)电连接，所述右动模(9)的内部和右定模具(11)的内部共同卡接有加工工件(12)，所述加工工件(12)远离右动模(9)的一端依次贯穿右动模(9)、右定模具(11)、动模成型片(14)、定模成型片(16)、左动模(13)和左定模具(15)并延伸至左动模(13)的背面。
2.根据权利要求1所述的一种波纹管成型装置，其特征在于：所述右动模(9)的下方设置有移动板(1)，所述左动模(13)的底面和动模成型片(14)的底面均与移动板(1)的上表面相接触。
3.根据权利要求2所述的一种波纹管成型装置，其特征在于：所述移动板(1)的底面固定连接有两组移动腿(2)，每组所述移动腿(2)的底端均活动铰接有滚动轮(3)。
4.根据权利要求2所述的一种波纹管成型装置，其特征在于：所述移动板(1)的上表面固定连接有两组固定腿(18)，每组所述固定腿(18)的顶端均与水平液压杆(10)的外表面固定连接。
5.根据权利要求1所述的一种波纹管成型装置，其特征在于：每个所述水平液压杆(10)的伸缩端均固定连接有推动板(17)，两个所述推动板(17)相互靠近的一侧面分别与右动模(9)的正面和左动模(13)的背面固定连接，所述竖直液压杆(7)的伸缩端固定连接有固定环(20)，所述固定环(20)的底面与提拉板(19)的上表面固定连接。
6.根据权利要求2所述的一种波纹管成型装置，其特征在于：所述移动板(1)的上表面固定连接有两组支撑柱(4)，两组所述支撑柱(4)的顶端共同固定连接有固定架(6)，所述竖直液压杆(7)的外表面与固定架(6)的内壁固定连接。
7.根据权利要求6所述的一种波纹管成型装置，其特征在于：每组所述支撑柱(4)的外表面均固定连接有稳固环(5)，每组所述稳固环(5)的底面均与移动板(1)的上表面固定连接。
8.根据权利要求6所述的一种波纹管成型装置，其特征在于：所述固定架(6)的上表面固定连接有加固环(8)，所述加固环(8)的内壁与竖直液压杆(7)的外表面固定连接。
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