CN219632001U - 一种物料剔除装置 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种物料剔除装置,包括设于送料输送带和接料输送带之间的架体,架体上设有多个剔除机构,剔除机构包括料板和驱动件,料板沿送料输送带的输送方向延伸设置,料板以能移动的方式置连接于架体上、并能通过移动在不允许物料进入接料输送带上而掉落的断开状态和允许物料进入接料输送带上的通过状态之间转换,驱动件的一端与架体连接,驱动件的另一端与料板连接、并用于驱动料板移动以在断开状态和通过状态之间转换。本实用新型通过驱动件带动通过料板移动,使料板处于断开送料输送带和接料输送带之间的连接,并使不合格的物料掉落;其结构紧凑,使用便捷,能提高剔除效率,有效避免以往人工剔除存在的剔除效率低的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及民爆药卷生产技术领域,具体涉及一种物料剔除装置。
背景技术
在民爆药卷生产的过程中,需要对药卷的表面质量进行检测,检测是否存在体积不符合标准、边沿部位不规则、表面平整度不符合标准、有异物、有黑点、有划伤或者有凹凸不平的区域等各种问题,这些都将会导致生产出来的药卷不符合标准,以致不能使用,因此必须要对生产出来的药卷进行检测,剔除那些不合格的产品。
目前对不合格药卷大多采用人工目测检查的方法进行分拣,药卷倒入料斗并分散到台面上,检查人员利用肉眼对着台面上的药卷用手拨动检查,挑出缺陷药卷。对于不合格的药卷大多也是采用肉眼检测的方法,这种工作方式检测效率低,成本高,劳动强度大,检查人员肉眼长时间对着灯光,眼睛的疲劳对检查结果产生很大的影响,容易产生了漏检,次品的检出率较低,质量不稳定,人手直接接触到药卷,不可避免的产生了对药卷质量的影响,而且工作效率较低,不利于药卷进行大规模的生产。
实用新型内容
本实用新型要解决的技术问题是克服现有技术存在的不足,提供一种物料剔除装置,其结构紧凑,使用便捷,能提高剔除效率,有效避免以往人工剔除存在的剔除效率低的问题。
为解决上述技术问题,本实用新型采用以下技术方案:
一种物料剔除装置,包括设于送料输送带和接料输送带之间的架体,所述架体上设有多个剔除机构,所述剔除机构包括料板和驱动件,所述料板沿送料输送带的输送方向延伸设置,所述料板以能移动的方式置连接于架体上、并能通过移动在不允许物料进入接料输送带上而掉落的断开状态和允许物料进入接料输送带上的通过状态之间转换,所述驱动件的一端与架体连接,所述驱动件的另一端与料板连接、并用于驱动料板移动以在断开状态和通过状态之间转换。
作为上述技术方案的进一步改进:
所述驱动件与料板靠近接料输送带的一端连接、并用于驱动料板靠近送料输送带的一端远离和靠近送料输送带。
所述驱动件连接于架体位于料板下方的一侧、并用于驱动料板靠近送料输送带的一端抬起或放下。
所述驱动件的一端与架体固定连接,所述驱动件的另一端与料板连接、并用于驱动料板升降。
所述架体上设有安装轴,所述安装轴上转动安装有旋转板,所述旋转板的一端铰接有连接板,所述连接板与料板铰接,所述旋转板的另一端与驱动件铰接。
所述架体上设有支撑轴,所述旋转板的一端与料板铰接,所述料板的中端与支撑轴铰接、并能绕支撑轴转动。
所述驱动件为气缸。
所述料板由靠近送料输送带的一端向靠近接料输送带的一端倾斜向下设置。
所述架体上设有接料溜板,所述接料溜板位于送料输送带的输出端下方、并用于对掉落的物料进行导向。
所述送料输送带上设有多个分道杆,各所述分道杆沿送料输送带的输送方向延伸至接料输送带的输入端,多个所述分道杆沿垂直送料输送带的输送方向均匀设置,相邻两个所述分道杆形成多个物料依次输送的通道,所述料板设于通道内。
与现有技术相比,本实用新型的优点在于:
本实用新型通过剔除机构,当检测机构检测到不合格的物料时,系统会控制驱动件带动通过料板移动,使料板处于断开送料输送带和接料输送带之间的连接,并使不合格的物料掉落;而合格的物料,能顺利通过料板从送料输送带输送到接料输送带上;其结构紧凑,使用便捷,能提高剔除效率,有效避免以往人工剔除存在的剔除效率低的问题。
附图说明
图1为设有升降式料板的物料剔除装置的装配示意图。
图2为设有升降式料板的物料剔除装置的结构示意图。
图3为设有转动式料板的物料剔除装置的装配示意图。
图4为设有转动式料板的物料剔除装置的结构示意图。
图例说明:
100、送料输送带;200、接料输送带;1、架体;11、安装轴;12、旋转板;121、连接板;13、支撑轴;14、接料溜板;2、剔除机构;21、料板;22、驱动件;3、分道杆。
具体实施方式
以下结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详细说明。
如图1-图4所示,本实施例的物料剔除装置,包括设于送料输送带100和接料输送带200之间的架体1,架体1上设有多个剔除机构2,剔除机构2包括料板21和驱动件22,料板21沿送料输送带100的输送方向延伸设置,料板21以能移动的方式置连接于架体1上、并能通过移动在不允许物料进入接料输送带200上而掉落的断开状态和允许物料进入接料输送带200上的通过状态之间转换,驱动件22的一端与架体1连接,驱动件22的另一端与料板21连接、并用于驱动料板21移动以在断开状态和通过状态之间转换。通过剔除机构2,当检测机构检测到不合格的物料时,系统会控制驱动件22带动通过料板21移动,使料板21处于断开送料输送带100和接料输送带200之间的连接,并使不合格的物料掉落;而合格的物料,能顺利通过料板21从送料输送带100输送到接料输送带200上;其结构紧凑,使用便捷,能提高剔除效率,有效避免以往人工剔除存在的剔除效率低的问题。
本实施例中,驱动件22与料板21靠近接料输送带200的一端连接、并用于驱动料板21靠近送料输送带100的一端远离和靠近送料输送带100。驱动件22的驱动能使料板21与送料输送带100之间的间距加大,从而实现了使不合格的物料从送料输送带100的输出端掉落。
本实施例中,驱动件22连接于架体1位于料板21下方的一侧、并用于驱动料板21靠近送料输送带100的一端抬起或放下。驱动件22安装在架体1上,从而减少了上方的结构,更便于工作人员的作业。
本实施例中,驱动件22的一端与架体1固定连接,驱动件22的另一端与料板21连接、并用于驱动料板21升降。通过驱动件22能驱动料板21上升和下降,从而实现了料板21与送料输送带100之间间距的加大,此方式为升降式料板21。
本实施例中,架体1上设有安装轴11,安装轴11上转动安装有旋转板12,旋转板12的一端与料板21连接,旋转板12的另一端与驱动件22铰接。通过驱动件22能驱动料板21旋转,从而实现了料板21与送料输送带100之间间距的加大。
本实施例中,架体1上设有支撑轴13,旋转板12的一端铰接有连接板121,连接板121与料板21铰接,料板21的中端与支撑轴13铰接、并能绕支撑轴13转动。通过旋转板12、连接板121和料板21依次铰接,在驱动件22的驱动下,料板21的转动更加有效,此方式为转动式料板21。
本实施例中,驱动件22为气缸。气缸易于采购和安装制作。
本实施例中,料板21由靠近送料输送带100的一端向靠近接料输送带200的一端倾斜向下设置。料板21的倾斜设置,更利于物料在料板21上通过。
本实施例中,架体1上设有接料溜板14,接料溜板14位于送料输送带100的输出端下方、并用于对掉落的物料进行导向。通过接料溜板14能方便使用收集筐进行收集。
本实施例中,送料输送带100上设有多个分道杆3,各分道杆3沿送料输送带100的输送方向延伸至接料输送带200的输入端,多个分道杆3沿垂直送料输送带100的输送方向均匀设置,相邻两个分道杆3形成多个物料依次输送的通道,料板21设于通道内。通过分道杆3能方便对物料进行分开输送,以便剔除不合格的物料,同时不影响合格的物料。
以上所述仅是本实用新型的优选实施方式,本实用新型的保护范围并不仅局限于上述实施例。对于本技术领域的技术人员来说,在不脱离本实用新型技术构思前提下所得到的改进和变换也应视为本实用新型的保护范围。
Claims (10)
1.一种物料剔除装置,其特征在于,包括设于送料输送带(100)和接料输送带(200)之间的架体(1),所述架体(1)上设有多个剔除机构(2),所述剔除机构(2)包括料板(21)和驱动件(22),所述料板(21)沿送料输送带(100)的输送方向延伸设置,所述料板(21)以能移动的方式设置连接于架体(1)上、并能通过移动在不允许物料进入接料输送带(200)上而掉落的断开状态和允许物料进入接料输送带(200)上的通过状态之间转换,所述驱动件(22)的一端与架体(1)连接,所述驱动件(22)的另一端与料板(21)连接、并用于驱动料板(21)移动以在断开状态和通过状态之间转换。
2.根据权利要求1所述的物料剔除装置,其特征在于,所述驱动件(22)与料板(21)靠近接料输送带(200)的一端连接、并用于驱动料板(21)靠近送料输送带(100)的一端远离和靠近送料输送带(100)。
3.根据权利要求2所述的物料剔除装置,其特征在于,所述驱动件(22)连接于架体(1)位于料板(21)下方的一侧、并用于驱动料板(21)靠近送料输送带(100)的一端抬起或放下。
4.根据权利要求3所述的物料剔除装置,其特征在于,所述驱动件(22)的一端与架体(1)固定连接,所述驱动件(22)的另一端与料板(21)连接、并用于驱动料板(21)升降。
5.根据权利要求3所述的物料剔除装置,其特征在于,所述架体(1)上设有安装轴(11),所述安装轴(11)上转动安装有旋转板(12),所述旋转板(12)的一端与料板(21)连接,所述旋转板(12)的另一端与驱动件(22)铰接。
6.根据权利要求5所述的物料剔除装置,其特征在于,所述架体(1)上设有支撑轴(13),所述旋转板(12)的一端铰接有连接板(121),所述连接板(121)与料板(21)铰接,所述料板(21)的中端与支撑轴(13)铰接、并能绕支撑轴(13)转动。
7.根据权利要求1所述的物料剔除装置,其特征在于,所述驱动件(22)为气缸。
8.根据权利要求1所述的物料剔除装置,其特征在于,所述料板(21)由靠近送料输送带(100)的一端向靠近接料输送带(200)的一端倾斜向下设置。
9.根据权利要求1所述的物料剔除装置,其特征在于,所述架体(1)上设有接料溜板(14),所述接料溜板(14)位于送料输送带(100)的输出端下方、并用于对掉落的物料进行导向。
10.根据权利要求1-9中任一项所述的物料剔除装置,其特征在于,所述送料输送带(100)上设有多个分道杆(3),各所述分道杆(3)沿送料输送带(100)的输送方向延伸至接料输送带(200)的输入端,多个所述分道杆(3)沿垂直送料输送带(100)的输送方向均匀设置,相邻两个所述分道杆(3)形成多个物料依次输送的通道,所述料板(21)设于通道内。
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