CN219631223U - 一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器 - Google Patents
一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器 Download PDFInfo
- Publication number
- CN219631223U CN219631223U CN202321248158.1U CN202321248158U CN219631223U CN 219631223 U CN219631223 U CN 219631223U CN 202321248158 U CN202321248158 U CN 202321248158U CN 219631223 U CN219631223 U CN 219631223U
- Authority
- CN
- China
- Prior art keywords
- wall
- mixing
- fixed
- thick bamboo
- bimodal polyethylene
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Active
Links
- 239000000463 material Substances 0.000 title claims abstract description 48
- 239000004698 Polyethylene Substances 0.000 title claims abstract description 24
- -1 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 229920000573 polyethylene Polymers 0.000 title claims abstract description 24
- 230000002902 bimodal effect Effects 0.000 title claims abstract description 23
- 239000002994 raw material Substances 0.000 title claims abstract description 19
- 235000017166 Bambusa arundinacea Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 235000017491 Bambusa tulda Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 241001330002 Bambuseae Species 0.000 claims abstract description 18
- 235000015334 Phyllostachys viridis Nutrition 0.000 claims abstract description 18
- 239000011425 bamboo Substances 0.000 claims abstract description 18
- 238000001816 cooling Methods 0.000 claims description 34
- 238000010438 heat treatment Methods 0.000 claims description 31
- XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N water Substances O XLYOFNOQVPJJNP-UHFFFAOYSA-N 0.000 claims description 17
- 238000007599 discharging Methods 0.000 claims description 6
- 238000003756 stirring Methods 0.000 abstract description 17
- 239000000203 mixture Substances 0.000 description 4
- 230000005540 biological transmission Effects 0.000 description 2
- 239000012141 concentrate Substances 0.000 description 2
- 230000004075 alteration Effects 0.000 description 1
- 230000009286 beneficial effect Effects 0.000 description 1
- 230000015572 biosynthetic process Effects 0.000 description 1
- 239000000110 cooling liquid Substances 0.000 description 1
- 230000007547 defect Effects 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000001747 exhibiting effect Effects 0.000 description 1
- 238000000034 method Methods 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 229920013716 polyethylene resin Polymers 0.000 description 1
- 238000006467 substitution reaction Methods 0.000 description 1
- 239000002699 waste material Substances 0.000 description 1
Landscapes
- Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
Abstract
本实用新型涉及双峰聚乙烯材料原料混合技术领域,且公开了一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,包括混合筒,所述混合筒的顶部固定装配有加工筒,所述加工筒的顶部固定装配有辅助电机,所述辅助电机的输出轴固定套接有转轴,所述转轴的底部固定装配有搅拌杆。通过辅助电机与转轴的配合使用,利用辅助电机带动转轴转动,从而使转轴带动搅拌杆对加工筒单一材料进行搅拌,之后再利用电磁阀导料管将加工筒内部物料导入至混合筒内部处理筒中,从而将物料稳定混合,并利用第一传动带和第二传动带的加装,从而辅助装置高效化混合搅拌,相比较传统的装置,本装置便于对物料高效混合搅拌,从而使物料高效混合。
Description
技术领域
本实用新型涉及双峰聚乙烯材料原料混合技术领域,具体为一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器。
背景技术
双峰聚乙烯是指分子量分布曲线呈现两个峰值的聚乙烯树脂,为了辅助双峰聚乙烯材料原料稳定混合,从而需要一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器。
传统的一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器在使用过程中,大多利用多种材料直接放入混合处理器内部进行集中混合搅拌,从而生成双峰聚乙烯材料原料进行混合,但传统装置在使用过程中,一方面传统的装置在使用时,将原料集中混合搅拌,易导致材料难以稳定充分受到热量的溶解,从而导致材料需要长时间的搅拌混合,费时费力,进而影响装置的使用效率,另一方面易导致双峰聚乙烯材料原料混合过程中难以生成稳定的双峰聚乙烯材料。
发明内容
针对现有技术的不足,本实用新型提供了一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,具备便于高效混合,便于稳定生成的优点,解决了上述背景技术中提出的问题。
本实用新型提供如下技术方案:一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,包括混合筒,所述混合筒的顶部固定装配有加工筒,所述加工筒的顶部固定装配有辅助电机,所述辅助电机的输出轴固定套接有转轴,所述转轴的底部固定装配有搅拌杆,且搅拌杆的外沿与加工筒的内壁转动连接,所述加工筒的底部固定装配有电磁阀导料管,且加工筒的内壁穿过电磁阀导料管的内壁与混合筒的内壁相连通,所述混合筒的底部固定装配有支撑架。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述转轴的外沿活动套接有第一传动带,所述第一传动带的底部搭接有第二传动带,且第二传动带的内壁与转轴的外沿活动套接。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述加工筒的内壁开设有加热层,且加热层的内壁设置有导热油,所述加热层内壁的底部固定装配有电阻加热块。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述混合筒内壁的顶部固定装配有水泵,所述水泵的出水口固定套接有连接管,且连接管的内壁穿过水泵的内壁与加热层的内壁相连通,所述混合筒的内壁固定装配有处理筒。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述处理筒的顶部固定装配有驱动电机,所述驱动电机的输出轴固定套接有混合架,所述处理筒的底部固定装配有电磁出料管。
作为本实用新型的一种优选技术方案,所述电磁出料管的底部固定装配有引流管,所述引流管的外沿固定套接有冷却管,所述冷却管的内壁固定装配有降温板,所述冷却管的外沿固定装配有降温控制器,且降温控制器与降温板电性连接。
与现有技术对比,本实用新型具备以下有益效果:
1、该双峰聚乙烯材料原料混合处理器,通过辅助电机与转轴的配合使用,利用辅助电机带动转轴转动,从而使转轴带动搅拌杆对加工筒单一材料进行搅拌,之后再利用电磁阀导料管将加工筒内部物料导入至混合筒内部处理筒中,从而将物料稳定混合,并利用第一传动带和第二传动带的加装,从而辅助装置高效化混合搅拌,相比较传统的装置,本装置便于对物料高效混合搅拌,从而使物料高效混合。
2、该双峰聚乙烯材料原料混合处理器,通过加热层与电阻加热块的配合使用,利用电阻加热块对加热层内部进行加热,之后利用水泵和连接管将加热层内部导热油引导至混合筒的内部,从而利用混合筒内部的导热油对处理筒内部物料进行加热辅助混合,再利用电磁出料管引导至引流管内部,并对外出料,此时利用冷却管对引流管内部物料降温,从而辅助物料稳定生成。
附图说明
图1为本实用新型立体结构示意图;
图2为本实用新型引流管正剖结构示意图;
图3为本实用新型正剖结构示意图;
图4为本实用新型图3中A处放大结构示意图。
图中:1、混合筒;2、加工筒;3、辅助电机;4、加热层;5、转轴;6、搅拌杆;7、电阻加热块;8、电磁阀导料管;9、水泵;10、连接管;11、第一传动带;12、第二传动带;13、处理筒;14、混合架;15、冷却管;16、引流管;17、降温控制器;18、电磁出料管;19、支撑架;20、驱动电机。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-4,一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,包括混合筒1,混合筒1的顶部固定装配有加工筒2,加工筒2的顶部固定装配有辅助电机3,辅助电机3的输出轴固定套接有转轴5,转轴5的底部固定装配有搅拌杆6,且搅拌杆6的外沿与加工筒2的内壁转动连接,加工筒2的底部固定装配有电磁阀导料管8,且加工筒2的内壁穿过电磁阀导料管8的内壁与混合筒1的内壁相连通,混合筒1的底部固定装配有支撑架19,通过辅助电机3与转轴5的配合使用,利用辅助电机3带动转轴5转动,从而利用转轴5带动搅拌杆6对加工筒2内部稳定混合。
请参阅图4,转轴5的外沿活动套接有第一传动带11,第一传动带11的底部搭接有第二传动带12,且第二传动带12的内壁与转轴5的外沿活动套接,通过第一传动带11与第二传动带12的配合使用,从而使转轴5通过第一传动带11和第二传动带12引导装置内部部件稳定运作。
请参阅图4,加工筒2的内壁开设有加热层4,且加热层4的内壁设置有导热油,加热层4内壁的底部固定装配有电阻加热块7,通过加热层4的加装,从而利用加热层4内部稳定储放导热油,之后利用电阻加热块7对导热油稳定加热,从而利用导热油对加工筒2内部物料稳定加热。
请参阅图4,混合筒1内壁的顶部固定装配有水泵9,水泵9的出水口固定套接有连接管10,且连接管10的内壁穿过水泵9的内壁与加热层4的内壁相连通,混合筒1的内壁固定装配有处理筒13,通过水泵9与连接管10的配合使用,从而将加热层4内部导热油屋内的那个引导至混合筒1的内部,从而对处理筒13的内部稳定加热,水泵9采用耐高温水泵9,从而辅助装置稳定运作。
请参阅图3,处理筒13的顶部固定装配有驱动电机20,驱动电机20的输出轴固定套接有混合架14,处理筒13的底部固定装配有电磁出料管18,通过驱动电机20与混合架14的配合使用,利用驱动电机20带动混合架14转动,从而利用混合架14对处理筒13内部稳定搅拌混合。
请参阅图2,电磁出料管18的底部固定装配有引流管16,引流管16的外沿固定套接有冷却管15,冷却管15的内壁固定装配有降温板,冷却管15的外沿固定装配有降温控制器17,且降温控制器17与降温板电性连接,通过降温板与降温控制器17的配合使用,从而利用降温控制器17控制降温板降温,并利用降温板对冷却管15内部冷却液稳定降温。
工作原理,当需要使用该装置时,利用辅助电机3带动转轴5转动,从而使转轴5带动搅拌杆6对加工筒2单一材料进行搅拌,之后再利用电磁阀导料管8将加工筒2内部物料导入至混合筒1内部处理筒13中,从而将物料稳定混合,并利用第一传动带11和第二传动带12的加装,从而辅助装置高效化混合搅拌,利用电阻加热块7对加热层4内部进行加热,之后利用水泵9和连接管10将加热层4内部导热油引导至混合筒1的内部,从而利用混合筒1内部的导热油对处理筒13内部物料进行加热辅助混合,再利用电磁出料管18引导至引流管16内部,并对外出料,此时利用冷却管15对引流管16内部物料降温,从而辅助物料稳定生成。
尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例,对于本领域的普通技术人员而言,可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型,本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。
Claims (6)
1.一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,包括混合筒(1),其特征在于:所述混合筒(1)的顶部固定装配有加工筒(2),所述加工筒(2)的顶部固定装配有辅助电机(3),所述辅助电机(3)的输出轴固定套接有转轴(5),所述转轴(5)的底部固定装配有搅拌杆(6),且搅拌杆(6)的外沿与加工筒(2)的内壁转动连接,所述加工筒(2)的底部固定装配有电磁阀导料管(8),且加工筒(2)的内壁穿过电磁阀导料管(8)的内壁与混合筒(1)的内壁相连通,所述混合筒(1)的底部固定装配有支撑架(19)。
2.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,其特征在于:所述转轴(5)的外沿活动套接有第一传动带(11),所述第一传动带(11)的底部搭接有第二传动带(12),且第二传动带(12)的内壁与转轴(5)的外沿活动套接。
3.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,其特征在于:所述加工筒(2)的内壁开设有加热层(4),且加热层(4)的内壁设置有导热油,所述加热层(4)内壁的底部固定装配有电阻加热块(7)。
4.根据权利要求1所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,其特征在于:所述混合筒(1)内壁的顶部固定装配有水泵(9),所述水泵(9)的出水口固定套接有连接管(10),且连接管(10)的内壁穿过水泵(9)的内壁与加热层(4)的内壁相连通,所述混合筒(1)的内壁固定装配有处理筒(13)。
5.根据权利要求4所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,其特征在于:所述处理筒(13)的顶部固定装配有驱动电机(20),所述驱动电机(20)的输出轴固定套接有混合架(14),所述处理筒(13)的底部固定装配有电磁出料管(18)。
6.根据权利要求5所述的一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器,其特征在于:所述电磁出料管(18)的底部固定装配有引流管(16),所述引流管(16)的外沿固定套接有冷却管(15),所述冷却管(15)的内壁固定装配有降温板,所述冷却管(15)的外沿固定装配有降温控制器(17),且降温控制器(17)与降温板电性连接。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321248158.1U CN219631223U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
CN202321248158.1U CN219631223U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器 |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
CN219631223U true CN219631223U (zh) | 2023-09-05 |
Family
ID=87821041
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
CN202321248158.1U Active CN219631223U (zh) | 2023-05-23 | 2023-05-23 | 一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
CN (1) | CN219631223U (zh) |
-
2023
- 2023-05-23 CN CN202321248158.1U patent/CN219631223U/zh active Active
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
CN211412023U (zh) | 一种树脂合成生产反应装置 | |
CN219631223U (zh) | 一种双峰聚乙烯材料原料混合处理器 | |
CN210544520U (zh) | 一种覆铜板加工用混合搅拌装置 | |
CN112295480A (zh) | 一种高分子涂料快速混合设备 | |
CN110773059A (zh) | 一种生物质锅炉的混合进料搅拌装置 | |
CN214131306U (zh) | 一种高效循环搅拌设备 | |
CN212328112U (zh) | 一种用于多功能基团树脂的均匀混合装置 | |
CN211462980U (zh) | 一种生物质锅炉的混合进料搅拌装置 | |
CN218981220U (zh) | 一种无菌连续供液配液系统 | |
CN215404024U (zh) | 一种高效沥青乳化装置 | |
CN212819517U (zh) | 一种尼龙切片生产用原料混合装置 | |
CN220634190U (zh) | 一种化工原料预处理装置 | |
CN219984425U (zh) | 一种温度可控的搅拌混合装置 | |
CN219580394U (zh) | 一种水性涂料的抽芯式搅拌釜 | |
CN213408475U (zh) | 一种高效热熔胶搅拌装置 | |
CN210845917U (zh) | 一种真空均质乳化机的搅拌装置 | |
CN219922670U (zh) | 一种固化剂乳化设备 | |
CN216499310U (zh) | 一种不饱和聚酯树脂生产用反应釜 | |
CN220179814U (zh) | 一种用于塑料管材生产的原料混合装置 | |
CN213966162U (zh) | 一种脲醛胶生产用原料调制混合装置 | |
CN214552858U (zh) | 一种电气控制的高效搅拌装置 | |
CN214715858U (zh) | 一种制药用加工混料设备 | |
CN216260151U (zh) | 一种粉体不沉淀的3d打印光固化树脂密度调节装置 | |
CN202655020U (zh) | 一种新型反应釜 | |
CN213643973U (zh) | 一种原料高速加热混合机 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GR01 | Patent grant | ||
GR01 | Patent grant |